專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種連接器，特別關(guān)于一種具定位效果且可平穩(wěn)地插設(shè)軟性電路 板的連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的連接器可連接一軟性電路板至一電路，以配合整體電路設(shè)計(jì)使用，現(xiàn)有的 連接器主要是在一外殼60內(nèi)設(shè)置有多個(gè)整齊排列的端子70，請(qǐng)配合參看圖6，連接器的端 子70分別連接于電路的接點(diǎn)，在外殼60上設(shè)置有一插槽62，連接器還設(shè)置有一可插入外殼 60上插槽62并為端子70所夾制的支撐板80，由此可將一軟性電路板90插入外殼60的插 槽62后，使軟性電路板90上所設(shè)置的電路接點(diǎn)分別為與端子70相抵靠，而使軟性電路板 90通過連接器與電路電連接?，F(xiàn)有的連接器在插組軟性電路板90時(shí)，請(qǐng)配合參看圖6和7，需先將支撐板80自 外殼60上拔離后，將軟性電路板90傾斜插入外殼60的插槽62內(nèi)，使軟性電路板90上的 電路接點(diǎn)分別被端子70所夾制，再推入支撐板80后，即可完成軟性電路板90與連接器的 插設(shè)作業(yè)。然而現(xiàn)有的連接器的支撐板80上并無任何的定位結(jié)構(gòu)，所以當(dāng)將支撐板80推入 外殼60的插槽62內(nèi)時(shí)，軟性電路板90容易因其本身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足而造成彎曲變形的不良 狀況，尤其是現(xiàn)有連接器支撐板80的端緣上并不具任何止擋結(jié)構(gòu)，更容易讓軟性電路板90 在插組時(shí)因受力而向前凸伸，進(jìn)而造成彎曲變形，而影響到軟性電路板90與連接器插組及 電連接的質(zhì)量，甚至?xí)?dǎo)致軟性電路板90上的電路接點(diǎn)脫離與端子70接觸的位置，使軟性 電路板90無法與電路電連接。另外，為防止軟性電路板90在插組時(shí)因本身強(qiáng)度不足而產(chǎn)生變形，有人會(huì)在軟性 電路板90上另行設(shè)置一纖維補(bǔ)強(qiáng)板，來提高軟性電路板90的插組時(shí)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但如此會(huì) 增加整體的組設(shè)成本，因而有進(jìn)一步改進(jìn)的必要。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本發(fā)明人有鑒于現(xiàn)有連接器結(jié)構(gòu)及組裝上的不足與缺點(diǎn)，經(jīng)過不斷的研究 與試驗(yàn)，提出一種可改進(jìn)現(xiàn)有缺點(diǎn)的連接器。本發(fā)明的主要目的，在于提供一種連接器，其可為軟性電路板提供一份良好的支 撐與定位效果，以防止軟性電路板在插組于連接器上時(shí)發(fā)生彎曲變形等不良狀況，以達(dá)到 提升軟性電路板插組及電連接質(zhì)量的目的。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型主要是提供一種連接器，其包含有一外殼，在外殼一端設(shè)置有一插槽；多個(gè)直線排列地組設(shè)于外殼內(nèi)部的端子，各端子一端延伸且容置于插槽而形成一 夾制部，另一端則形成一連接部；一插組于外殼插槽內(nèi)的支撐板，支撐板插入外殼的一端緣為端子的夾制部所夾 制，在支撐板的頂面凸設(shè)形成至少一個(gè)的定位凸柱。[0013]所述連接器，其中在支撐板上設(shè)置有兩個(gè)定位凸柱。所述連接器，其中在支撐板插入外殼的端緣上凸設(shè)形成有一擋緣，且所述端緣頂 面及底面均形成傾斜狀的導(dǎo)引面。所述連接器，其中在支撐板兩側(cè)分別凸設(shè)形有一可扣設(shè)于外殼內(nèi)部的扣勾。所述連接器，其中各端子的夾制部包含相對(duì)的上夾制片及下夾制片，在上夾制片 朝向下夾制片的底緣凸設(shè)形成一呈弧形緣面的上夾制凸部，而下夾制片朝向上夾制片的頂 緣凸設(shè)形成一與上夾制凸部相對(duì)的下夾制凸部，其中所述下夾制凸部頂緣面呈直線狀，且 延伸一段距離，下夾制凸部直線的頂緣面延伸距離不長于上夾制凸部的長度。通過上述的技術(shù)手段，本實(shí)用新型可達(dá)到下列功效增進(jìn)1.本實(shí)用新型可通過凸設(shè)于支撐板上的定位柱，為軟性電路板提供一份良好的支 撐與定位效果，使軟性電路板在插組過程中，全程為支撐板上的定位柱所支撐定位，而不會(huì) 因軟性電路板本身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足而有變形的情形產(chǎn)生，且在將軟性電路板插組于本實(shí)用新 型的連接器時(shí)，不需另行設(shè)置纖維補(bǔ)強(qiáng)板等補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，可降低整體的組裝成本。2.本實(shí)用新型可通過支撐板端緣上所形成的導(dǎo)引面使插槽的開口端緣以及端子 的夾制部因支撐板的插入而略為撐開，除了可提高軟性電路板插組的順暢性外，更可避免 軟性電路板因與外殼插槽的內(nèi)壁面或端子的夾制部直接接觸而被刮傷翹起，可使軟性電路 板與端子呈穩(wěn)固夾制，來提升兩者間的電連接質(zhì)量。3.本使用信心可通過支撐板的端緣上所形成的擋緣，來止擋軟性電路板在插組過 程中因受力而向前凸伸超出支撐板端緣，可進(jìn)一步避免軟性電路板發(fā)生彎曲變形的不良情 形，以提升軟性電路板插組及電連接的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的連接器與軟性電路板插組后的立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型的連接器與軟性電路板的立體分解圖。圖3至5為將軟性電路板插組于本實(shí)用新型的連接器的動(dòng)作剖面圖。圖6和7為將軟性電路板插組于現(xiàn)有連接器的動(dòng)作剖面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要是提供一種連接器，請(qǐng)配合參看圖1，2，由圖中可看到，本實(shí)用新 型的連接器主要包含有一外殼10、多個(gè)端子20及一支撐板30，在外殼10 —端設(shè)置有一插 槽12，另一端則設(shè)置有一與插槽12相連通的端子插口 14，而端子20直線排列地組設(shè)于外 殼10內(nèi)部，其由端子插口 14 一端插入外殼10并延伸至插槽12，端子20的另一端則可外露 于端子插口 14，使端子20通過電線等與一電路進(jìn)行電連接，各端子20 —端形成一延伸且容 置于插槽12的夾制部21，請(qǐng)同時(shí)配合參看圖3，端子20另一端則形成有一連接部22，各端 子20的夾制部21包含有相對(duì)的上夾制片24及下夾制片25，在上夾制片24朝向下夾制片 25的底緣凸設(shè)形成有一呈弧形緣面的上夾制凸部242，而下夾制片25朝向上夾制片24的 頂緣凸設(shè)形成有一與上夾制凸部242相對(duì)的下夾制凸部252，其中下夾制凸部252頂緣面呈 直線狀，且延伸一段距離，下夾制凸部252直線的頂緣面延伸距離不長于上夾制凸部242的 長度，另外端子20的結(jié)構(gòu)也可與現(xiàn)有技術(shù)相同，本實(shí)用新型不對(duì)端子20的形狀與結(jié)構(gòu)作特別的限制。支撐板30插組于外殼10的插槽12內(nèi)，且其插入外殼10的一端緣被端子20的夾 制部21所夾制，支撐板30的另一端緣則外露于外殼10之外，在支撐板30的頂面凸設(shè)形成 有至少一個(gè)的定位凸柱32，最好設(shè)置兩個(gè)定位凸柱32，在支撐板30插入外殼10的端緣上 凸設(shè)形成有一擋緣33，且端緣頂面及底面均形成傾斜狀的導(dǎo)引面34，35，在支撐板30兩側(cè) 可分別凸設(shè)形成一可扣設(shè)于外殼10內(nèi)部的扣勾36。在組設(shè)軟性電路板40時(shí)，請(qǐng)配合參看圖2至5，先將支撐板30自外殼10上的插槽 12上拔離，再將軟性電路板40置放于支撐板30的頂面，此時(shí)可在軟性電路板40上設(shè)置至 少一個(gè)可分別套設(shè)于支撐板30上定位凸柱32的穿孔44，使軟性電路板40可穩(wěn)固定位于支 撐板30上，再將軟性電路板40及支撐板30推入外殼10的插槽12內(nèi)，此時(shí)可通過支撐板 30端緣上所形成的導(dǎo)引面34，35使插槽12的開口端緣因支撐板30的插入而略為撐開，以 避免軟性電路板40與插槽12的內(nèi)壁面接觸而被刮傷翹起，再持續(xù)推入支撐板30，可使支撐 板30利用其導(dǎo)引面34，35推開各端子20的兩夾制片24，25，使兩夾制片24，25略為張開 以使夾制支撐板30及軟性電路板40插入端子20的夾制部21上，并使端子20的上夾制片 24的上夾制凸部242分別與軟性電路板40上的各電路接點(diǎn)42相接觸抵靠，而使軟性電路 板40的電路接點(diǎn)42通過端子20與電路電連接，而完成軟性電路板40的插組作業(yè)。此時(shí)，因軟性電路板40在插組過程中，全程被支撐板30上的定位凸柱32所支撐 定位，因此不會(huì)因軟性電路板40本身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足而有彎曲變形的情形產(chǎn)生，且不需另行 設(shè)置纖維補(bǔ)強(qiáng)板等補(bǔ)強(qiáng)板體，可降低整體的組裝成本；另外，因在支撐板30的端緣上形成 有一擋緣33，可通過擋緣33止擋軟性電路板40在插組過程中因受力而向前凸伸超出支撐 板30端緣，可進(jìn)一步避免軟性電路板40彎曲變形，以提升軟性電路板40插組及電連接的 質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種連接器，其特征在于，包含有一外殼，在外殼一端設(shè)置有一插槽；多個(gè)直線排列地組設(shè)于外殼內(nèi)部的端子，各端子一端延伸且容置于插槽內(nèi)而形成一夾 制部，另一端則形成有一連接部；一插組于外殼插槽內(nèi)的支撐板，所述支撐板插入外殼的一端緣為端子的夾制部所夾 制，在支撐板的頂面凸設(shè)形成有至少一個(gè)的定位凸柱。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于其中在所述支撐板上設(shè)置有兩個(gè)定位凸柱。
3.如權(quán)利要求1或2所述的連接器，其特征在于其中在所述支撐板插入外殼的端緣 上凸設(shè)形成有一擋緣，且所述端緣頂面及底面均形成傾斜狀的導(dǎo)引面。
4.如權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于其中在所述支撐板兩側(cè)分別凸設(shè)形成一 可扣設(shè)于外殼內(nèi)部的扣勾。
5.如權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于其中所述各端子的夾制部包含相對(duì)的上 夾制片及下夾制片，在上夾制片朝向下夾制片的底緣凸設(shè)形成一呈弧形緣面的上夾制凸 部，而下夾制片朝向上夾制片的頂緣凸設(shè)形成一與上夾制凸部相對(duì)的下夾制凸部，其中所 述下夾制凸部頂緣面呈直線狀，且延伸一段距離，下夾制凸部直線的頂緣面延伸距離不長 于上夾制凸部的長度。
6.如權(quán)利要求1或2所述的連接器，其特征在于其中在所述支撐板兩側(cè)分別凸設(shè)形 成一可扣設(shè)于外殼內(nèi)部的扣勾。
7.如權(quán)利要求1或2所述的連接器，其特征在于其中各端子的夾制部包含有相對(duì)的 上夾制片及下夾制片，在上夾制片朝向下夾制片的底緣凸設(shè)形成一呈弧形緣面的上夾制凸 部，而下夾制片朝向上夾制片的頂緣凸設(shè)形成一與上夾制凸部相對(duì)的下夾制凸部，其中所 述下夾制凸部頂緣面呈直線狀，且延伸一段距離，下夾制凸部直線的頂緣面延伸距離不長 于上夾制凸部的長度。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種連接器，其在一外殼的一端設(shè)置有一插槽，在外殼內(nèi)設(shè)有多個(gè)呈直線排列的端子，各端子一端延伸且容置于插槽而形成一夾制部，另一端則形成一連接部，并設(shè)有一插組于外殼插槽內(nèi)的支撐板，所述支撐板插入外殼的一端緣被端子的夾制部所夾制，在支撐板的頂面凸設(shè)形成有至少一個(gè)的定位凸柱，由此可給軟性電路板提供一份良好的支撐與定位效果，來防止軟性電路板在插組于連接器上時(shí)發(fā)生彎曲變形等不良狀況。
文檔編號(hào)H01R13/629GK201898220SQ20102027795
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者莫志達(dá) 申請(qǐng)人:矽瑪科技股份有限公司