專利名稱：用于蓄電池極板固化的布風均勻的固化室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種固化室，用于蓄電池極板干燥固化。
背景技術(shù)：
蓄電池極板在加工成型后，經(jīng)過初步固化使表面干燥，然后再置入固化室內(nèi)，在一 定的溫度條件下完成內(nèi)部的徹底固化?，F(xiàn)有技術(shù)中的固化室是上、下兩層結(jié)構(gòu)，上、下兩層之間在靠近兩側(cè)壁處開有連通 口。一個作為進風口，另一個作為出風口。風機和散熱器位于上層，需要固化的極板放置在固定架上后置入固化室的下層， 在風機的驅(qū)動下，固化室的上層的空氣穿過上、下兩層之間的進風口沿固化室的側(cè)壁進入 下層，流經(jīng)極板處后沿固化室的另一側(cè)壁穿過出風口回到固化室的上層。空氣流經(jīng)上層的時候，會被散熱器加熱，另外為了調(diào)整固化室內(nèi)的濕度，在固化室 下層的側(cè)壁部位設(shè)有噴霧裝置，可以向固化室下層內(nèi)噴入蒸汽，調(diào)整濕度。但現(xiàn)有技術(shù)中由于熱空氣是側(cè)向的流動，氣流方向分布不合理，一定程度上影響 固化效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種固化效果好、氣流分布合理的用于蓄電池極板固化的固化室。一種用于蓄電池極板固化的布風均勻的固化室，包括由墻體圍成的通過風口連通 的上、下層空間，上層空間內(nèi)裝有散熱器和主風機，下層空間地面設(shè)有若干條風槽，主風機 的進風口通過位于固化室墻體外部的風道與所述的風槽連通，下層空間兩側(cè)的頂部設(shè)有通 風管與風口連通，通風管底面分布若干通風孔，主風機的出風經(jīng)風口、通風管、下層空間、風 槽和墻體外部的風道回流入主風機的進風口。本實用新型中改變了現(xiàn)有技術(shù)中熱空氣的循環(huán)方向，主風機的出風通過風口、通 風管后從通風管底面的通風孔進入下層空間后從由上至下的吹向蓄電池極板，然后進入位 于地面下的風槽(條形的凹槽)，再通過墻體后側(cè)的外部風道回到主風機的進風口。這種循 環(huán)方式更加合理，氣流分布更好。作為優(yōu)選，所述的通風管也沿下層空間前后方向布置，在下層空間頂部兩側(cè)個設(shè) 有一條通風管。通風管底面的通風孔基本布滿整個通風管，改善了布風的效果，使得出風更 加均勻。下層空間的墻體前側(cè)帶有密封門，固化室墻體外部的風道位于固化室墻體的后 側(cè)，風槽沿下層空間地面的前后方向布置。風槽的長度貫通下層空間地面的前后方向，即從 墻體后側(cè)一直延伸至密封門部位。為了便于調(diào)整下層空間內(nèi)的濕度，下層空間內(nèi)設(shè)有噴霧裝置，采用蒸汽管向下層 空間內(nèi)噴入蒸汽，蒸汽管可以有若干根，豎直的平行在下層空間內(nèi)，作為優(yōu)選，蒸汽管沿下層空間前后方向呈直線排列，且位于下層空間中軸線部位。由于蓄電池極板在固化的時候會消耗氧氣，需要間隔的從外界補充氧氣，在上層 空間內(nèi)裝有補氧風機，補氧風機的進風口與固化室墻體外部空間相通。由于部分蒸汽會凝結(jié)成水，為了排水，風槽底面傾斜，風槽底面靠近下層空間墻體 后側(cè)的部分低于靠近下層空間墻體前側(cè)的部分。固化室墻體外部底面設(shè)有排水溝，靠近下 層空間墻體后側(cè)部分的風槽底面通過管路與排水溝相通。為了密閉，在排水溝與風槽之間 的管路設(shè)有水封。在下層空間內(nèi)設(shè)有溫度和濕度感應器，采集的信號分別用于控制散熱器和噴霧裝 置，可以根據(jù)固化室內(nèi)的溫度和濕度自動控制散熱器和噴霧裝置。本實用新型固化室通過地面風槽的設(shè)計，改進了空氣循環(huán)方式，采用多孔的通氣 管也進一步改善了氣流的分布。
圖1為固化室正視時的剖面示意圖(省略上層空間中的部件)；圖2為固化室側(cè)視時的剖面示意圖(省略蒸汽管和補氧風機)；圖3為固化室后視時的剖面示意圖(省略上層空間中的部件)；圖4為固化室附視時的剖面示意圖(省略上層空間中的部件)。
具體實施方式
參見附圖，本實用新型固化室，包括由墻體14圍成的通過風口 3相連通的上層空 間1和下層空間2，上層空間1內(nèi)裝有散熱器11和主風機8，下層空間2地面設(shè)有若干條風 槽4，主風機8的進風口通過位于固化室墻體外部的風道10與風槽4連通，主風機8的出風 經(jīng)風口 3、下層空間2、風槽4和墻體外部的風道10回流入主風機8的進風口。下層空間2的墻體前側(cè)帶有密封門9，風道10位于墻體14的后側(cè)，風槽4沿下層 空間2地面的前后方向布置，風槽4的長度貫通下層空間2地面的前后方向，從墻體14后 側(cè)一直延伸至密封門9內(nèi)側(cè)，風槽4橫截面為矩形，有平行分布的三條。下層空間2兩側(cè)的頂部設(shè)有通風管6與風口 3連通，通風管6沿下層空間2前后 方向布置，通風管6底面分布若干通風孔7，這樣可以使氣流均勻進入下層空間2，改善固化 效果。風槽4底面傾斜，風槽4底面靠近下層空間墻體后側(cè)的部分低于靠近下層空間墻 體前側(cè)的部分，這便于冷凝水的匯集。為了排水，固化室墻體14外部設(shè)有排水溝12，靠近下 層空間墻體后側(cè)部分的風槽4底面通過管路與排水溝12相通，在排水溝12與風槽4之間 的管路設(shè)有水封13。為了便于調(diào)整下層空間2內(nèi)的濕度，下層空間2內(nèi)設(shè)有若干根豎直的平行蒸汽管 5，蒸汽管5側(cè)壁帶有噴氣孔可向下層空間2內(nèi)噴入蒸汽，蒸汽管5沿下層空間前后方向呈 直線排列，且位于下層空間2中軸線部位。由于蓄電池極板在固化的時候會消耗氧氣，需要間隔的從外界補充氧氣，在上層 空間1內(nèi)裝有補氧風機(圖中未顯示)，補氧風機的進風口與固化室墻體14外部空間相通。在下層空間2內(nèi)設(shè)有溫度和濕度感應器(圖中未顯示)，采集的信號分別用于控制散熱器11和蒸汽管5的進氣開關(guān)，可以根據(jù)固化室內(nèi)的溫度和濕度自動控制。 本實用新型中改變了現(xiàn)有技術(shù)中熱空氣的循環(huán)方向，參見圖2中箭頭方向，主風 機8的出風通過風口 3進入通風管6，再從通風管6底面的若干通風孔7進入下層空間2， 從由上至下的吹向蓄電池極板，然后進入位于地面下的風槽4，再通過墻體后側(cè)的外部風道 10回到主風機8的進風口。這種循環(huán)方式更加合理，采用多孔的通氣管也進一步改善了氣 流的分布。
權(quán)利要求一種用于蓄電池極板固化的布風均勻的固化室，包括由墻體圍成的通過風口連通的上、下層空間，上層空間內(nèi)裝有散熱器和主風機，其特征在于，下層空間地面設(shè)有若干條風槽，主風機的進風口通過位于固化室墻體外部的風道與所述的風槽連通，下層空間兩側(cè)的頂部設(shè)有通風管與風口連通，通風管底面分布若干通風孔，主風機的出風經(jīng)風口、通風管、下層空間、風槽和墻體外部的風道回流入主風機的進風口。
2.如權(quán)利要求1所述的固化室，其特征在于，所述的固化室墻體外部的風道位于固化 室墻體的后側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的固化室，其特征在于，所述的下層空間的墻體前側(cè)帶有密封門， 所述的風槽沿下層空間地面的前后方向布置，所述的通風管沿下層空間前后方向布置。
4.如權(quán)利要求1 3任一項所述的固化室，其特征在于，所述的下層空間內(nèi)設(shè)有噴霧裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的固化室，其特征在于，所述的上層空間內(nèi)裝有補氧風機，補氧風 機的進風口與固化室墻體外部空間相通。
專利摘要本實用新型公開了一種用于蓄電池極板固化的布風均勻的固化室，包括由墻體圍成的通過風口連通的上、下層空間，上層空間內(nèi)裝有散熱器和主風機，下層空間地面設(shè)有若干條風槽，主風機的進風口通過位于固化室墻體外部的風道與所述的風槽連通，下層空間兩側(cè)的頂部設(shè)有通風管與風口連通，通風管底面分布若干通風孔，主風機的出風經(jīng)風口、通風管、下層空間、風槽和墻體外部的風道回流入主風機的進風口。本實用新型固化室通過地面風槽的設(shè)計，改進了空氣循環(huán)方式，采用多孔的通氣管也進一步改善了氣流的分布。
文檔編號H01M4/04GK201663189SQ201020172919
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者張?zhí)烊? 張開紅, 陳志平, 韓峰 申請人:天能電池(蕪湖)有限公司