專利名稱：一種生產(chǎn)電線電纜的絞線設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種絞線設備，具體的說是一種用于電線電纜生產(chǎn)過程中對金屬 絲捻線的設備，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，電線電纜的制造工藝和專用設備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進。新工藝要求， 促進新專用設備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和 應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設備，促進了電線電纜制造工藝的 發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點 的專用生產(chǎn)設備，以適應線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的 要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包 機系列等。為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織 在一起稱為絞制。CN101359525公開了一種絞線機，包括機架，設置在機架上的裝線盤板，裝 線盤板的中心固定有一根能相對于機架轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動機構(gòu)相連接，在裝線盤 板的側(cè)部設有固定在機架上的收線裝置，其特征在于，所述的裝線盤板的兩側(cè)分別設有若 干個安裝于其上的線架，設于裝線盤板一側(cè)線架上的線盤的頭部可穿過裝線盤板到達裝線 盤板的另一側(cè)。CN2820938公開了一種金屬絲雙捻機，包括中心絲放線架(1)、過線同步轉(zhuǎn)子(2)、 臥式懸臂多排放線盤架(3)、集線嘴(4)、分線盤(5)、分線輪系(7)、放線盤(8)、軸承(9) 和收線機構(gòu)(10)，所述的中心絲放線架⑴和收線機構(gòu)(10)分別設置于過線同步轉(zhuǎn)子(2) 左、右側(cè)，所述的過線同步轉(zhuǎn)子(2)包括左轉(zhuǎn)盤軸(2. 5)和右轉(zhuǎn)盤軸(2. 13)，所述的臥式懸 臂多排放線盤架(3)通過軸承(9)掛置于過線同步轉(zhuǎn)子(2)的左轉(zhuǎn)盤軸(2. 5)和右轉(zhuǎn)盤軸 (2. 13)上，集線嘴(4)裝置于過線同步轉(zhuǎn)子(2)的左轉(zhuǎn)盤軸(2.5)內(nèi)端，分線盤(5)、放線 盤(8)和分線輪系(7)裝置于臥式懸臂多排放線盤架(3)上，分線盤(5)置于集線嘴(4) 右側(cè)，放線盤(8)和分線輪系(7)置于分線盤(5)右側(cè)。上述的各種絞線設備雖各具特點，但均存在一些缺陷，比如說設備整體比較復雜， 成本較高，靈活性差，而且在生產(chǎn)時產(chǎn)品的規(guī)格和生產(chǎn)規(guī)模受限制，容易亂線等等。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)緊 湊、設備整體簡單、不易亂線而且工作靈活性好的電線電纜的絞線設備。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)電線電纜的絞 線設備，其包括機架、收線裝置和驅(qū)動機構(gòu)，所述收線裝置中心設置一根轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸 與驅(qū)動機構(gòu)連接；所述機架上還設置一轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設置有可沿轉(zhuǎn)軸軸線往復運動的絞 線裝置，通過轉(zhuǎn)軸與所述收線裝置、驅(qū)動機構(gòu)同步配合運動連接。上述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，所述絞線裝置包括行程開關(guān)，所述絞線裝置上方或下方設置一螺紋桿，在螺紋桿上設有與行程開關(guān)配合的變向限位螺母，所述行程開關(guān) 上設有過線板，過線板上設置供線纜穿過的過線瓷眼，所述過線板一側(cè)連接進線端線纜，另 一側(cè)通過出線端線纜連接收線裝置，所述過線板與收線裝置之間設置絞線滾柱，通過滾軸 設于行程開關(guān)上。上述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，所述絞線滾柱包括一上滾柱、中滾柱、一下滾 柱，所述中滾柱設置兩個，上、下滾柱與進線方向垂直設置，中滾柱平行于進線方向設于上、 下滾柱中間、與收線裝置連接的線纜的兩側(cè)。上述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，所述收線裝置由工字輪、設于工字輪下端的墊 板、連接工字輪的轉(zhuǎn)動軸和設于轉(zhuǎn)動軸上的搖把組成。上述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，所述驅(qū)動機構(gòu)由變速箱、電動機、鏈輪以及與設 于轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動軸上的鏈輪相配合的鏈條組成。上述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，所述行程開關(guān)上還設置有計數(shù)裝置，與進線端 線纜連接。上述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，所述計數(shù)裝置包括定位孔、計數(shù)滾輪、位移傳感 器以及與其電連接的微控制器，所述定位孔與行程開關(guān)外殼固定連接，位移傳感器與計數(shù) 滾輪連接，并與微控制器電連接，計數(shù)滾輪與穿過定位孔的進線端線纜其中一條接觸。上述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，所述機架上設有斷線報警裝置，與設置在過線 瓷眼內(nèi)的傳感器電連接。本實用新型一種電線電纜的絞線設備的優(yōu)點是通過設置在轉(zhuǎn)軸上的沿軸線往復 運動的絞線裝置，和工字輪相配合，利用驅(qū)動裝置帶動工字輪與絞線裝置的同步運動，絞線 滾柱的旋轉(zhuǎn)作用，可以迅速將線纜捻到一起，而且不易亂線，該設設備結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、操 作方便并且效率高，穩(wěn)定性好，適合生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，適用范圍廣，具有很高的市場推 廣價值。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型絞線裝置的結(jié)構(gòu)放大圖；圖3為圖2的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明；如圖1所述，本實用新型一種生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，其包括機架1、收線裝置2 和驅(qū)動機構(gòu)3，所述收線裝置2中心設置一根轉(zhuǎn)動軸23，該轉(zhuǎn)動軸23與驅(qū)動機構(gòu)3連接；所 述機架1上還設置一轉(zhuǎn)軸4，在轉(zhuǎn)軸4上設置有可沿轉(zhuǎn)軸4軸線往復運動的絞線裝置5，通 過轉(zhuǎn)軸4與所述收線裝置2、驅(qū)動機構(gòu)3同步配合運動連接。如圖1所示，收線裝置2由工字輪21、設于工字輪21下端的墊板22、連接工字輪 21的轉(zhuǎn)動軸23和設于轉(zhuǎn)動軸23上的搖把24組成；驅(qū)動機構(gòu)3由變速箱31、電動機32、鏈 輪33以及與設于轉(zhuǎn)軸4和轉(zhuǎn)動軸23上的鏈輪33相配合的鏈條34組成；如圖2、3所示，本實用新型的絞線裝置5由行程開關(guān)6、螺紋桿7、變向限位螺母8、過線板9、過線瓷眼10以及絞線滾柱13組成；其中，螺紋桿7安裝于絞線裝置5的下方，根 據(jù)設計的需要或者產(chǎn)品規(guī)格的不同，該螺紋桿7也可設置于絞線裝置5的上方；在螺紋桿7 上設有與行程開關(guān)6相配合的變向限位螺母8，該變向限位螺母8設置兩個，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模 以及產(chǎn)品規(guī)格的不同，需要的工字輪21規(guī)格尺寸的不同，通過調(diào)整兩變向限位螺母8的相 對位移與距離，來控制行程開關(guān)6的往復移動距離和位置與合適尺寸規(guī)格的工字輪21的配 合，由于是螺紋配合，可以很方便的進行調(diào)整；所述行程開關(guān)6上設有過線板9，過線板9上 設置供線纜穿過的過線瓷眼10，所述過線板9的一側(cè)連接進線端線纜11，另一側(cè)通過出線 端線纜12連接工字輪21，所述絞線滾柱13設置在過線板9與工字輪21之間的行程開關(guān)6 外殼上，通過滾軸14固定于行程開關(guān)6上。如圖2所示，所述絞線滾柱13包括一上滾柱131、中滾柱132、一下滾柱133，所述 中滾柱132設置兩個，上、下滾柱(131、133)與進線方向垂直設置，中滾柱132平行于進線 方向設于上、下滾柱(131、133)中間、與收線裝置2連接的線纜的兩側(cè)。如圖1所示，行程開關(guān)6上還設置有計數(shù)裝置15，該計數(shù)裝置15包括定位孔151、 計數(shù)滾輪152、位移傳感器153以及與其電連接的微控制器154，所述定位孔151與行程開 關(guān)6外殼固定，位移傳感器153與計數(shù)滾輪152連接，并與微控制器154電連接，計數(shù)滾輪 152與穿過定位孔151的進線端線纜11其中一條接觸；工作時，進線端線纜11在工字輪21 的轉(zhuǎn)動作用下傳送，經(jīng)過定位孔151的其中一條線纜帶動計數(shù)滾輪152轉(zhuǎn)動，同時設置在計 數(shù)滾輪152下方的位移傳感器153開始工作并將計數(shù)滾輪152的轉(zhuǎn)數(shù)信號傳導于微控制器 154的顯示屏上，根據(jù)計算計數(shù)滾輪152的轉(zhuǎn)數(shù)即可計算出本工字輪21上絞線成品的長度。在機架1上設有斷線報警裝置16，與設置在過線瓷眼10內(nèi)的傳感器17電連接。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本 技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都 應屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，其包括機架、收線裝置和驅(qū)動機構(gòu)，所述收線裝置中心設置一根轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動機構(gòu)連接；其特征在于所述機架上還設置一轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設置有可沿轉(zhuǎn)軸軸線往復運動的絞線裝置，通過轉(zhuǎn)軸與所述收線裝置、驅(qū)動機構(gòu)同步配合運動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，其特征是所述絞線裝置包括行 程開關(guān)，所述絞線裝置上方或下方設置一螺紋桿，在螺紋桿上設有與行程開關(guān)配合的變向 限位螺母，所述行程開關(guān)上設有過線板，過線板上設置供線纜穿過的過線瓷眼，所述過線板 一側(cè)連接進線端線纜，另一側(cè)通過出線端線纜連接收線裝置，所述過線板與收線裝置之間 設置絞線滾柱，通過滾軸設于行程開關(guān)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，其特征是所述絞線滾柱包括一 上滾柱、中滾柱、一下滾柱，所述中滾柱設置兩個，上、下滾柱與進線方向垂直設置，中滾柱 平行于進線方向設于上、下滾柱中間、與收線裝置連接的線纜的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，其特征是所述收線裝置由工字 輪、設于工字輪下端的墊板、連接工字輪的轉(zhuǎn)動軸和設于轉(zhuǎn)動軸上的搖把組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，其特征是所述驅(qū)動機構(gòu)由變速 箱、電動機、鏈輪以及與設于轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動軸上的鏈輪相配合的鏈條組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，其特征是所述行程開關(guān)上還設 置有計數(shù)裝置，與進線端線纜連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，其特征是所述計數(shù)裝置包括定 位孔、計數(shù)滾輪、位移傳感器以及與其電連接的微控制器，所述定位孔與行程開關(guān)外殼固定 連接，位移傳感器與計數(shù)滾輪連接，并與微控制器電連接，計數(shù)滾輪與穿過定位孔的進線端 線纜其中一條接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，其特征是所述機架上設有斷線 報警裝置，與設置在過線瓷眼內(nèi)的傳感器電連接。專利摘要本實用新型公開了一種生產(chǎn)電線電纜的絞線設備，其包括機架、收線裝置和驅(qū)動機構(gòu)，所述收線裝置中心設置一根轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動機構(gòu)連接；所述機架上還設置一轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設置有可沿轉(zhuǎn)軸軸線往復運動的絞線裝置，通過轉(zhuǎn)軸與所述收線裝置、驅(qū)動機構(gòu)同步配合運動連接。通過設置在轉(zhuǎn)軸上的沿軸線往復運動的絞線裝置，和工字輪相配合，利用驅(qū)動裝置帶動工字輪與絞線裝置的同步運動，絞線滾柱的旋轉(zhuǎn)作用，可以迅速將線纜捻到一起，而且不易亂線，該設備結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、操作方便并且效率高，穩(wěn)定性好，適合生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，適用范圍廣，具有很高的市場推廣價值。
文檔編號H01B13/02GK201717059SQ20102015091
公開日2011年1月19日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者劉學偉, 劉慶平, 奚玉良, 張杰民, 江崇功, 白雪濤 申請人:青島三元集團股份有限公司;青島理研電線電纜有限公司