專利名稱：介質(zhì)諧振器和介質(zhì)濾波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及介質(zhì)濾波器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及介質(zhì)諧振器和介質(zhì)濾波器。
背景技術(shù)：
介質(zhì)濾波器是利用介質(zhì)陶瓷材料的低損耗、高介電常數(shù)、頻率溫度系數(shù)和熱膨脹 系數(shù)小、其特點(diǎn)是插入損耗小、耐功率性好、帶寬窄。參見(jiàn)圖1，該圖為橫磁(transverse magnetic，TM)模介質(zhì)濾波器的示意圖，主要 由介質(zhì)諧振柱和金屬腔體組成。根據(jù)電磁學(xué)的原理，諧振器在正常工作時(shí)，介質(zhì)諧振柱101 上下端面和金屬腔體102連接處有電流分布。如果介質(zhì)諧振柱101的上下端面與金屬腔體 102接觸不好，一方面會(huì)造成電流泄露，另一方面增加了介質(zhì)諧振柱101上下端面與金屬腔 體102的接觸電阻，增加了損耗。因此，TM模介質(zhì)濾波器中諧振器的介質(zhì)與金屬腔體102上 下表面接觸良好很重要，否則會(huì)導(dǎo)致電流損耗增大，從而影響濾波器的性能。為了使介質(zhì)諧振柱下表面和金屬腔體良好的接觸，現(xiàn)有技術(shù)采取的方式是將介質(zhì) 諧振柱下表面與金屬腔體進(jìn)行焊接，而上表面通過(guò)彈性導(dǎo)電體的彈性形變實(shí)現(xiàn)電連接。在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的研究和實(shí)踐過(guò)程中，本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中，將介 質(zhì)諧振柱的下表面直接焊接到金屬腔體上，雖然可以解決電導(dǎo)通的問(wèn)題，但是卻不易操作， 由于腔體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)限制，焊接比較困難，同時(shí)焊接后，一旦介質(zhì)諧振柱出現(xiàn)問(wèn)題，由于介 質(zhì)諧振柱按揭在腔體上，無(wú)法通過(guò)更換介質(zhì)諧振柱進(jìn)行維修和調(diào)試。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供的介質(zhì)諧振器及介質(zhì)濾波器，可以方便的更換介質(zhì)諧振柱，提高 了介質(zhì)濾波器的可維護(hù)性。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種介質(zhì)諧振器，包括介質(zhì)諧振柱、腔體、蓋板，所述介 質(zhì)諧振柱設(shè)置于所述腔體內(nèi)，還包括介質(zhì)諧振柱的金屬底座，所述介質(zhì)諧振柱的底面焊接 于所述金屬底座的第一端，所述金屬底座通過(guò)螺釘固定于所述腔體底面上，所述金屬底座 的第二端與腔體的接觸面周邊有用于減小金屬底座與腔體底面的接觸面積的尖齒。優(yōu)選地，所述金屬底座第二端呈圓柱體形狀，所述尖齒呈環(huán)形，所述第二端與腔體 底面的接觸面的周邊設(shè)置所述環(huán)形尖齒。優(yōu)選地，所述尖齒截面為三角形或圓弧形或梯形或矩形。優(yōu)選地，所述介質(zhì)諧振柱為圓柱體形，所述金屬底座上的第一端設(shè)置有用于定位 所述介質(zhì)諧振柱的圓形定位凹臺(tái)，所述定位凹臺(tái)的直徑稍大于所述介質(zhì)諧振柱的直徑。優(yōu)選地，所述介質(zhì)諧振柱為圓柱體形，所述介質(zhì)諧振柱中部有沿軸向的通孔，所述 金屬底座上第一端設(shè)置有定位柱，所述定位柱插入所述通孔，對(duì)介質(zhì)諧振柱進(jìn)行定位。優(yōu)選地，所述介質(zhì)諧振柱底面采用金屬化處理，所述金屬化后的金屬層與所述金 屬底座第一端焊接。本實(shí)用新型提供的一種介質(zhì)濾波器，包括一個(gè)或多個(gè)上述的介質(zhì)諧振器，以及設(shè)
3置于所述各個(gè)介質(zhì)諧振器之間用于進(jìn)行信號(hào)耦合的耦合窗口。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的介質(zhì)諧振器及介質(zhì)濾波器，通過(guò)金屬底座實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)諧 振柱和腔體之間的可拆卸式連接，并且金屬底座周邊有尖齒，當(dāng)用螺釘把金屬底座鎖緊在 腔體上時(shí)，能保證金屬底座與腔體緊密接觸，滿足射頻要求。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需 要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí) 施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有的橫磁模介質(zhì)濾波器的示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例介質(zhì)諧振器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例介質(zhì)諧振器的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例介質(zhì)諧振柱底座的仰視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中介質(zhì)諧振器的立體剖視圖；圖6為本實(shí)用新型中介質(zhì)諧振柱金屬底座的一種定位結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型中介質(zhì)諧振柱金屬底座的另一種定位結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例一、一種介質(zhì)諧振器，剖面結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，包括介質(zhì)諧振柱210、腔體220，所述介質(zhì)諧振柱210設(shè)置于所述腔體220內(nèi)，其特征在 于，還包括介質(zhì)諧振柱的金屬底座230，所述介質(zhì)諧振柱210的底面焊接于所述金屬底座 230的第一端231，所述金屬底座通過(guò)螺釘240固定于所述腔體220底面上，所述金屬底座 的第二端232周邊有尖齒250，所述尖齒與腔體220底面接觸式連接，尖齒250用于減小所 述金屬底座230與腔體220底面之間的接觸面積，保證金屬底座230與腔體220底面之間 的緊密可靠的接觸。一并參閱圖3所示，為本實(shí)施例中尖齒的局部放大剖面示意圖。所述尖齒使得金 屬底座和腔體底面的接觸面積減小，有利于可靠接觸。圖3中僅示出了截面為三角形的尖 齒?？梢岳斫馑黾恺X250截面還可以或圓弧形或梯形或矩形等。進(jìn)一步參閱圖4、圖5，圖4為本實(shí)施例介質(zhì)諧振柱底座的仰視圖，圖5為本實(shí)用新 型實(shí)施例中介質(zhì)諧振器的立體剖視圖，所述介質(zhì)諧振柱210為圓柱體形狀，所述金屬底座 230第二端232也呈圓柱體形狀，圖4為金屬底座的仰視圖，所述尖齒250呈環(huán)形，所述第二 端232與腔體底面的接觸面的周邊設(shè)置所述環(huán)形尖齒250。為了便于安裝，本實(shí)施例中提供兩種方式實(shí)現(xiàn)介質(zhì)諧振柱和金屬底座之間的定 位。[0029]方式一、如圖6所示，本實(shí)施例中，所述金屬底座上的第一端可以設(shè)置有用于定位 所述介質(zhì)諧振柱的圓形定位凹臺(tái)233，所述介質(zhì)諧振柱為圓柱體形狀，所述定位凹臺(tái)233的 直徑稍大于介質(zhì)諧振柱的直徑。方式二、如圖7所示，所述介質(zhì)諧振柱為圓柱體形狀，所述介質(zhì)諧振柱中部有沿軸 向的通孔，所述金屬底座上第一端設(shè)置有定位柱234，所述定位柱234插入介質(zhì)諧振柱中央 的通孔，對(duì)介質(zhì)諧振柱進(jìn)行定位。本實(shí)用新型中，可以對(duì)所述介質(zhì)諧振柱210底面采用金屬化處理，金屬化后的金 屬層與所述金屬底座第一端焊接在一起，可以提高導(dǎo)電性。實(shí)施例二、一種介質(zhì)濾波器，包括一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例一中所述的介質(zhì)諧振器，以及 設(shè)置于所述各個(gè)介質(zhì)諧振器之間用于進(jìn)行信號(hào)耦合的耦合窗口。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的介質(zhì)諧振器和介質(zhì)濾波器進(jìn)行了詳細(xì)介紹，其 中本實(shí)用新型實(shí)施例提供的介質(zhì)諧振器及介質(zhì)濾波器，通過(guò)金屬底座實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)諧 振柱和腔體之間的可拆卸式連接，并且金屬底座周邊有尖齒，當(dāng)用螺釘把金屬底座鎖緊在 腔體上時(shí)，能保證金屬底座與腔體緊密接觸，滿足射頻要求。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例 的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù) 人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述， 本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求一種介質(zhì)諧振器，包括介質(zhì)諧振柱、腔體、蓋板，所述介質(zhì)諧振柱設(shè)置于所述腔體內(nèi)，其特征在于，還包括介質(zhì)諧振柱的金屬底座，所述介質(zhì)諧振柱的底面焊接于所述金屬底座的第一端，所述金屬底座通過(guò)螺釘固定于所述腔體底面上，所述金屬底座的第二端與腔體的接觸面周邊有用于減小金屬底座與腔體底面的接觸面積的尖齒。
2.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述金屬底座第二端呈圓柱體形狀， 所述尖齒呈環(huán)形，所述第二端與腔體底面的接觸面的周邊設(shè)置所述環(huán)形尖齒。
3.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述尖齒截面為三角形或圓弧形或 梯形或矩形。
4.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述介質(zhì)諧振柱為圓柱體形，所述金 屬底座上的第一端設(shè)置有用于定位所述介質(zhì)諧振柱的圓形定位凹臺(tái)，所述定位凹臺(tái)的直徑 稍大于所述介質(zhì)諧振柱的直徑。
5.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述介質(zhì)諧振柱為圓柱體形，所述介 質(zhì)諧振柱中部有沿軸向的通孔，所述金屬底座上第一端設(shè)置有定位柱，所述定位柱插入所 述通孔，對(duì)介質(zhì)諧振柱進(jìn)行定位。
6.如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述介質(zhì)諧振柱底面采 用金屬化處理，所述金屬化后的金屬層與所述金屬底座第一端焊接。
7.一種介質(zhì)濾波器，其特征在于，包括一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的介質(zhì) 諧振器，以及設(shè)置于所述各個(gè)介質(zhì)諧振器之間用于進(jìn)行信號(hào)耦合的耦合窗口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了介質(zhì)諧振器和介質(zhì)濾波器。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的介質(zhì)諧振器及介質(zhì)濾波器，通過(guò)金屬底座實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)諧振柱和腔體之間的可拆卸式連接，并且金屬底座周邊有尖齒，當(dāng)用螺釘把金屬底座鎖緊在腔體上時(shí)，能保證金屬底座與腔體緊密接觸，滿足射頻要求。
文檔編號(hào)H01P1/201GK201749933SQ20102013888
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者孫尚傳, 童恩東 申請(qǐng)人:深圳市大富科技股份有限公司