專利名稱：數(shù)控機床專用信號電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電纜，更確切的說是一種數(shù)控機床專用信號電纜。
背景技術：
數(shù)控機床是一種高度機電一體化的產(chǎn)品，適用于加工多品種小批量零件、結(jié)構(gòu)較 復雜、精度要求較高的零件、要求精密復制的零件。目前我國已成為世界上最大的數(shù)控機床 生產(chǎn)國，但存在功能部件發(fā)展滯后。數(shù)控機床是由數(shù)控裝置、輸入裝置、伺服驅(qū)動、輔助裝置 和機床本體組成，上述裝置系統(tǒng)大部分已實現(xiàn)了國產(chǎn)化，但用以連接各種裝置系統(tǒng)間的電 線電纜目前還主要依賴于進口產(chǎn)品。數(shù)控機床工作的特點，決定了與之相配套電纜的特殊 性。數(shù)控機床中各電氣部件間距離較小，布線空間有限，機床工作時環(huán)境溫度較高，某些部 件需要經(jīng)常高速往復運動，并經(jīng)常接觸油污、溶劑等化學物質(zhì)，這就要求所用電纜需要具有 較高的拉伸強度、抗斷裂伸長率等機械性能，耐高低溫、耐彎曲、耐曲撓、耐油、阻燃環(huán)保等 特性。
發(fā)明內(nèi)容鑒于此，是為了滿足數(shù)控機床電 控系統(tǒng)，對電纜提出的特殊環(huán)境下正常運行的要 求，本實用新型的目的在于，提供一種專門用于數(shù)控機床的專用信號電纜。本實用新型的目的通過如下技術措施實現(xiàn)數(shù)控機床專用信號電纜，由導體、絕緣 層、包帶層、金屬屏蔽層及外護套組成，其中導體外部為絕緣層，在絕緣層的外部為包帶層， 在包帶層的外部為金屬屏蔽層，在金屬屏蔽層的外部為外護套，外護套采用熱塑橡塑彈性 體材料。所述的絕緣層與金屬屏蔽層之間設有包帶層，在包帶層內(nèi)分布雙芯四相包覆有絕 緣層的導體，所述絕緣層與包帶層之間充填有填充。本實用新型電纜，由于外護套采用熱塑橡塑彈性體(TPE)材料，具有耐高低溫、耐 彎曲、耐曲撓、耐油、耐溶劑、抗干擾、阻燃、機械性能好的特點，電纜采用雙芯四相金屬屏蔽 結(jié)構(gòu)，可以滿足數(shù)控機床專用信號電纜需求，同時電纜不含對人體和環(huán)境有害的鉛、鎘、汞 等重金屬元素，具有環(huán)保性，可滿足機床數(shù)控系統(tǒng)電纜的需要。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
圖中1、導體2、絕緣層3、填充4、包帶層5、金屬屏蔽層6、外護套數(shù)控機床專用信號電纜，含有導體1、絕緣層2、包帶層4、金屬屏蔽層5及外護套 6，其中導體1外部為絕緣層2，在絕緣層2的外部為包帶層4，在包帶層4的外部為金屬屏 蔽層5，在金屬屏蔽層5的外部為外護套6，外護套6采用熱塑橡塑彈性體材料。[0010] 上述的導體1應為五類多根絞制而成的鍍錫銅導體，在導體1外表面均勻擠包絕 緣層2，絕緣形狀為圓形；將兩個帶有絕緣層2的絕緣線芯，采用對絞工藝絞合在一起，形成 一對絕緣線芯；將四對絕緣線芯進行成纜，并在外面包覆包帶層4 ；在絕緣層2和包帶層4 之間充填填充3 ；在包帶層4的表面采用鍍錫銅線編織金屬屏蔽層5 ；將外護套熱塑橡塑彈 性體材料采用擠出型式，均勻擠包在金屬屏蔽層5的表面上。
權利要求一種數(shù)控機床專用信號電纜，由導體、絕緣層、包帶層、金屬屏蔽層及外護套組成，其特征在于其中導體外部為絕緣層，在絕緣層的外部為包帶層，在包帶層內(nèi)分布四相包覆有絕緣層的雙芯導體，在包帶層的外部為金屬屏蔽層，在金屬屏蔽層的外部為外護套，外護套采用熱塑橡塑彈性體材料。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床專用信號電纜，其特征在于絕緣層與包帶層之間 充填有填充。
專利摘要本實用新型屬于電纜，更確切的說是一種數(shù)控機床專用信號電纜。數(shù)控機床專用信號電纜，含有導體、絕緣層、包帶層、金屬屏蔽層及外護套，其中導體外部為絕緣層，在絕緣層的外部為包帶層，在包帶層的外部為金屬屏蔽層，在金屬屏蔽層的外部為外護套，外護套采用熱塑橡塑彈性體材料。本實用新型電纜，由于外護套采用熱塑橡塑彈性體(TPE)材料，具有耐高低溫、耐彎曲、耐曲撓、耐油、耐溶劑、抗干擾、阻燃、機械性能好的特點，電纜采用雙芯四相金屬屏蔽結(jié)構(gòu)，可以滿足數(shù)控機床專用信號電纜需求。
文檔編號H01B11/06GK201584219SQ20102001017
公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權日2010年1月12日
發(fā)明者楊銳 申請人:遼寧金環(huán)集團有限公司