專利名稱：柔性扁平電纜加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)據(jù)線制造設(shè)備，其具體涉及一種柔性扁平電纜加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前的柔性扁平電纜加工設(shè)備的銅線張力調(diào)節(jié)裝置上采用的是每軸單獨(dú)控制調(diào) 節(jié)，這樣要通過單獨(dú)調(diào)整很多次才能達(dá)到要求；現(xiàn)有的柔性扁平電纜加工機(jī)的上、下膠膜送 料機(jī)構(gòu)非常復(fù)雜，并且送料距離長(zhǎng)，容易產(chǎn)生故障；現(xiàn)有的柔性扁平電纜加工設(shè)備的上、下 沖孔模具安裝機(jī)構(gòu)為一體部件，這樣在上、下沖孔模具單獨(dú)沖孔時(shí)模架安裝機(jī)構(gòu)仍需要一 體運(yùn)行，非常不方便，降低了工作效率；現(xiàn)有的柔性扁平電纜加工設(shè)備多組壓接軸之間的 轉(zhuǎn)速同步采用手動(dòng)差速輪調(diào)節(jié)，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)且對(duì)操作人員經(jīng)驗(yàn)要求較高；現(xiàn)有的柔性扁平 電纜加工設(shè)備的分條自動(dòng)糾偏對(duì)位裝置多采用CCD影像測(cè)量對(duì)位系統(tǒng)，這種系統(tǒng)造價(jià)非常 高，從而使整個(gè)機(jī)器的成本昂貴，或無對(duì)位系統(tǒng)，采用人手工調(diào)節(jié)，但生產(chǎn)精度低，所以現(xiàn)在 急需一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工快捷、成本低廉的且生產(chǎn)精度高的柔性扁平電纜加工設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工快捷、成本低廉且生 產(chǎn)精度高的柔性扁平電纜加工設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種柔性扁平電纜加工設(shè)備，其包含排線部分、上送料部分，下送料部分、上沖孔 部分、下沖孔部分、孔重合調(diào)整部分、一次壓合部、第一支撐帶貼合部分、第二支撐帶貼合部 分、二次壓合部分、恒張力部分、分條部分、牽引部分、操作控制箱、電柜和工作臺(tái)；所述排線 部分、上送料部、下送料部、上沖孔部分、下沖孔部分、孔重合調(diào)整部分、一次壓合部、第一支 撐帶貼合部分、第二支撐帶貼合部分、二次壓合部分、恒張力部分、分條部分、牽引部分和操 作控制箱依次連接設(shè)于工作臺(tái)上，所述電柜設(shè)于工作臺(tái)的一側(cè)，所述排線部分設(shè)有采用磁 粉剎車器控制張力膠輪方式的銅線張力調(diào)節(jié)裝置和導(dǎo)體除塵的吸塵裝置；所述上送料部分 和下送料部分包含掛料機(jī)構(gòu)、膠膜送料機(jī)構(gòu)、張力擺桿及自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)；所述上沖孔部分和 下沖孔部分設(shè)有導(dǎo)料輪、同步皮帶夾機(jī)構(gòu)、對(duì)位平臺(tái)和對(duì)位光纖裝置；所述孔重合部分設(shè)有 縱向平移滑軌與橫向平移絲桿裝置。所述銅線張力調(diào)節(jié)裝置設(shè)于工作臺(tái)的一側(cè)，所述銅線張力調(diào)節(jié)裝置另一側(cè)設(shè)有上 送料部分和下送料部分，所述上送料部分和下送料部分的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一上張力擺桿和一 下張力擺桿，所述上張力擺桿上方設(shè)有上膠膜安裝組件，所述下張力擺桿下方設(shè)有下膠膜 安裝組件；所述上沖孔部分與下沖孔部分設(shè)于張力擺桿的一側(cè)，所述上送料部分與上沖孔 部分分別設(shè)在一上對(duì)位平臺(tái)上，下送料部分與下沖孔部分分別設(shè)在一下對(duì)位平臺(tái)上，平臺(tái) 可前后往復(fù)平移；所述孔重合部分設(shè)有縱向平移滑軌與橫向平移絲桿裝置，通過步進(jìn)電機(jī) 進(jìn)行孔的調(diào)整。所述一次壓合部分包含銅線限位裝置、上熱壓輪、下熱壓輪、水冷式導(dǎo)料板、編碼器組件和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述第一支撐帶貼合部分和第二支撐帶貼合部分分別包含光纖機(jī)構(gòu)、 單面活動(dòng)式貼合機(jī)構(gòu)、支撐帶送料機(jī)構(gòu)和同步皮帶夾機(jī)構(gòu)；所述二次壓合部分包含帶恒速 功能的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)、上熱壓輪、下熱壓輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上隔離膜組件和下隔離膜組件。所述一次壓合部分下熱壓輪前部設(shè)有銅線限位裝置，后部設(shè)有帶水冷軸的編碼器 組件，上、下熱壓輪的前部都設(shè)有水冷式冷卻板，所述一次貼合部分下熱壓輪的后端設(shè)的與 驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的同步皮帶及鏈條；所述第一支撐帶貼合部分設(shè)于一次壓合部分的后端，所 述第二支撐帶貼合部分設(shè)于第一支撐帶貼合部分后端，所述二次貼合的上下部分別設(shè)有上 隔離膜組件和下隔離膜組件，二次壓合下熱壓輪的一側(cè)設(shè)有帶恒速功能的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)， 下熱壓輪的后端設(shè)的與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的同步皮帶，所述二次壓合部分設(shè)于第二支撐帶貼合 部分后端。所述恒張力部分包含水冷軸及張力擺桿，所述水冷軸及張力擺桿設(shè)于二次壓合部 的后端，所述分條部分包含分條刀安裝組件、縱向調(diào)整絲桿組件、銅線邊緣感應(yīng)器及糾偏對(duì) 位控制器，其設(shè)于恒張力部分的后端；所述牽引部分包含牽引輪、牽引電機(jī)、邊料回收機(jī)構(gòu)， 其設(shè)于分條部分的后端。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型柔性扁平電纜加工設(shè)備的銅線張力調(diào)節(jié)裝置采用了磁粉剎車器控 制張力膠輪的方式來監(jiān)控銅線的張力，大幅度簡(jiǎn)化整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了用一個(gè)磁粉剎 車器控制多條銅線的張力，在操作上得到了簡(jiǎn)化，提高了加工效率。2、本實(shí)用新型柔性扁平電纜加工設(shè)備的上送料機(jī)構(gòu)和下送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化 了現(xiàn)有機(jī)器多層傳送的結(jié)構(gòu)，輸送距離短，減小膠膜變形量，整個(gè)機(jī)器高度變低，操作更為 便利。3、所述本實(shí)用新型柔性扁平電纜加工設(shè)備上沖孔部分和下沖孔部分設(shè)有導(dǎo)料輪、 對(duì)位平臺(tái)和對(duì)位光纖裝置可自動(dòng)調(diào)節(jié)膠膜進(jìn)入一次壓合部分7的進(jìn)入位置；所述孔重合部 分設(shè)有縱向平移滑軌與橫向平移絲桿裝置，通過步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行孔的調(diào)整，使孔重合的調(diào)整 變得數(shù)字化。4、本實(shí)用新型柔性扁平電纜加工設(shè)備的上沖孔部分和下沖孔部分采用獨(dú)立工作 的分體結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，充分提高生產(chǎn)效率及穩(wěn)定性。5、本實(shí)用新型柔性扁平電纜加工設(shè)備的多組熱壓輪之間采用單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn) 速同步采用主從關(guān)系控制，從軸速度PID自動(dòng)調(diào)整，無需人工調(diào)整，且調(diào)整精度高。6、本實(shí)用新型柔性扁平電纜加工設(shè)備的分條自動(dòng)糾偏對(duì)位裝置采用兩對(duì)光電開 關(guān)進(jìn)行位置檢測(cè)，在結(jié)構(gòu)上得到了極大的簡(jiǎn)化，從而整個(gè)制造成本得到了大幅度的降低，容 易安裝維修。

圖1是本實(shí)用新型柔性扁平電纜加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示，為本實(shí)用新型柔性扁平電纜加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，其從左到右依次包含排線部分1、上送料部分2、下送料部分3、上沖孔部分4、下沖孔部分5、孔重合調(diào)整部 分6、一次壓合部分7、第一支撐帶貼合部分8、第二支撐帶貼合部分9、二次壓合部分10、恒 張力部分11、分條部分12、牽引部分13、操作控制箱14、電柜15和工作臺(tái)16。 所述排線部分1包含張力調(diào)節(jié)裝置17和吸塵裝置18 ；所述上送料部分2包含上掛 料機(jī)構(gòu)19、上膠膜送料機(jī)構(gòu)20、上張力擺桿21及上自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)22 ；所述下送料部分3包 含下掛料機(jī)構(gòu)23、下膠膜送料機(jī)構(gòu)24、下張力擺桿25及下自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)26 ；所述上沖孔部 分3設(shè)有上導(dǎo)料輪27、上同步皮帶夾機(jī)構(gòu)28、上對(duì)位平臺(tái)29和上對(duì)位光纖裝置30 ；所述下 沖孔部分4設(shè)有下導(dǎo)料輪31、下同步皮帶夾機(jī)構(gòu)32、下對(duì)位平臺(tái)33和下對(duì)位光纖裝置34 ； 所述孔重調(diào)整部分6包含縱向平移滑軌35和橫向平移絲桿裝置37。 所述一次壓合部分7包含銅線限位裝置38、上熱壓輪39、下熱壓輪40、水冷式導(dǎo)料 板41、編碼器組件42和驅(qū)動(dòng)電機(jī)43。所述第一支撐帶貼合部分8包含第一光纖機(jī)構(gòu)44、第 一單面活動(dòng)式構(gòu)貼合機(jī)構(gòu)45、第一支撐帶送料機(jī)構(gòu)46和第一同步皮帶夾機(jī)構(gòu)47。所述第 二支撐帶貼合部分9包含第二光纖機(jī)構(gòu)48、第二單面活動(dòng)式構(gòu)貼合機(jī)構(gòu)49，第二支撐帶送 料機(jī)構(gòu)50和第二同步皮帶夾機(jī)構(gòu)51。二次壓合部分10包含帶恒速功能的張力調(diào)整機(jī)構(gòu) 52、上熱壓輪53、下熱壓輪54、驅(qū)動(dòng)電機(jī)55、上隔離膜組件56和下隔離膜組件57。所述恒張力部分11包含水冷軸58及張力擺桿59 ；所述分條部分12包含分條刀 安裝組件60、縱向調(diào)整絲桿組件61、銅線邊緣感應(yīng)器62及糾偏對(duì)位控制器63 ；所述牽引部 分13包含牽引輪64、牽引電機(jī)65和邊料回收機(jī)構(gòu)66。當(dāng)本實(shí)用新型柔性扁平電纜加工設(shè)備工作時(shí)，首先通過操作控制箱14進(jìn)行數(shù)據(jù) 輸入，然后銅線經(jīng)過排線部分進(jìn)入，上送料部分2和下送料部分3輸送膠膜，上沖孔部分4 和下沖孔部分5分別對(duì)上膠膜及下膠膜沖孔，通過上同步皮帶夾機(jī)構(gòu)28和下同步皮帶夾機(jī) 構(gòu)32進(jìn)行上下沖部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)滑動(dòng)速度與膠膜的速度同步。上對(duì)位平臺(tái)29下對(duì)位平臺(tái) 33分別調(diào)節(jié)膠膜進(jìn)入一次壓合部分7的進(jìn)入位置。銅線經(jīng)過銅線限位裝置38進(jìn)行限位，上下膠膜經(jīng)過水冷式導(dǎo)料板41導(dǎo)入到上熱 壓輪39和下熱壓輪40，下熱壓輪40通過鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)43連接。經(jīng)過一次壓合部分7進(jìn) 行銅線與上下膠膜的粘合，上下沖孔的重合通過孔重合調(diào)整部分6調(diào)整，將膠膜與銅線粘 合后經(jīng)編碼器組件42進(jìn)行長(zhǎng)度計(jì)算。第一支撐帶貼合部分8的第一支撐帶送料機(jī)構(gòu)46將支撐帶送入第一單面活動(dòng)式 貼合機(jī)構(gòu)45內(nèi)，第一光纖機(jī)構(gòu)44為反射式陳列光纖，通過光纖捕捉?jīng)_孔部分邊緣位置，輸 出貼合信號(hào)進(jìn)行支撐帶的貼合動(dòng)作，通過第一同步皮帶夾機(jī)構(gòu)47進(jìn)行第一支撐帶貼合部 分8的機(jī)械結(jié)構(gòu)滑動(dòng)速度與膠膜及銅線的速度同步。第二支撐帶貼合部分9的第二支撐帶送料機(jī)構(gòu)50將支撐帶送入第二單面活動(dòng)式 貼合機(jī)構(gòu)49內(nèi)，第二光纖機(jī)構(gòu)48為反射式陳列光纖，通過光纖捕捉?jīng)_孔部分邊緣位置，輸 出貼合信號(hào)進(jìn)行支撐帶的貼合動(dòng)作，通過第二同步皮帶夾機(jī)構(gòu)51進(jìn)行第二支撐帶貼合部 分9的機(jī)械結(jié)構(gòu)滑動(dòng)速度與膠膜及銅線的速度同步。當(dāng)完成進(jìn)行初步壓合并貼上支撐帶的產(chǎn)品經(jīng)二次壓合部分9時(shí)其中上熱壓輪53， 下熱壓輪54帶有高溫，會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高溫壓合，下熱壓輪54通過同步皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)55 相連接，帶恒速功能的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)52上有變頻器PID電位器，通過張力擺桿會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié) 變頻器的頻率，改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)55的速度。上隔離膜組件56上掛有隔離膜，隔離膜繞上熱壓輪53表面起到包裹作用，保證線材表面的清潔度，下隔離膜組件57上也掛有隔離膜，隔離 膜繞下熱壓輪54表面起到包裹作用，保證線材表面的清潔度。經(jīng)過高溫壓合后的產(chǎn)品經(jīng)水冷軸58進(jìn)行冷卻，通過張力擺桿59調(diào)節(jié)二次壓合部 份后端產(chǎn)品的張力；經(jīng)過冷卻后的產(chǎn)品經(jīng)分條部分12進(jìn)行分條，分條刀安裝組件60中帶有 刀片、銅線邊緣感應(yīng)器62捕捉銅線的邊緣位置，糾偏對(duì)位控制器63將信號(hào)轉(zhuǎn)變成電機(jī)的正 反轉(zhuǎn)輸出，縱向調(diào)整絲桿組件61與電機(jī)相連，隨產(chǎn)品的偏移電機(jī)會(huì)自動(dòng)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而 達(dá)到自動(dòng)糾偏對(duì)位。分條后的產(chǎn)品經(jīng)牽引輪64輸送到機(jī)器的末端，牽引電機(jī)65通過鏈條 與牽引輪相連接，分切邊料通過邊料回收機(jī)構(gòu)66收成盤狀。本實(shí)用新型僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可 以有所變化的，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行 的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求一種柔性扁平電纜加工設(shè)備，其包含排線部分、上送料部分，下送料部分、上沖孔部分、下沖孔部分、孔重合調(diào)整部分、一次壓合部、第一支撐帶貼合部分、第二支撐帶貼合部分、二次壓合部分、恒張力部分、分條部分、牽引部分、操作控制箱、電柜和工作臺(tái)；所述排線部分、上送料部、下送料部、上沖孔部分、下沖孔部分、孔重合調(diào)整部分、一次壓合部、第一支撐帶貼合部分、第二支撐帶貼合部分、二次壓合部分、恒張力部分、分條部分、牽引部分和操作控制箱依次連接設(shè)于工作臺(tái)上，所述電柜設(shè)于工作臺(tái)的一側(cè)，其特征在于所述排線部分設(shè)有采用磁粉剎車器控制張力膠輪方式的銅線張力調(diào)節(jié)裝置和導(dǎo)體除塵的吸塵裝置；所述上送料部分和下送料部分包含掛料機(jī)構(gòu)、膠膜送料機(jī)構(gòu)、張力擺桿及自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)；所述上沖孔部分和下沖孔部分設(shè)有導(dǎo)料輪、同步皮帶夾機(jī)構(gòu)、對(duì)位平臺(tái)和對(duì)位光纖裝置；所述孔重合部分設(shè)有縱向平移滑軌與橫向平移絲桿裝置；所述二次壓合部分包含帶恒速功能的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)、上熱壓輪、下熱壓輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上隔離膜組件和下隔離膜組件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種柔性扁平電纜加工設(shè)備，其特征在于所述銅線張力調(diào)節(jié) 裝置設(shè)于工作臺(tái)的一側(cè)，所述銅線張力調(diào)節(jié)裝置另一側(cè)設(shè)有上送料部分和下送料部分，所 述上送料部分和下送料部分的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一上張力擺桿和一下張力擺桿，所述上張力擺 桿上方設(shè)有上膠膜安裝組件，所述下張力擺桿下方設(shè)有下膠膜安裝組件；所述上沖孔部分 與下沖孔部分設(shè)于張力擺桿的一側(cè)，所述上送料部分與上沖孔部分分別設(shè)在一上對(duì)位平臺(tái) 上，下送料部分與下沖孔部分分別設(shè)在一下對(duì)位平臺(tái)上，平臺(tái)可前后往復(fù)平移；所述孔重合 部分設(shè)有縱向平移滑軌與橫向平移絲桿裝置，通過步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行孔的調(diào)整。
3.如權(quán)利要求1所述的一種柔性扁平電纜加工設(shè)備，其特征在于所述一次壓合部分 包含銅線限位裝置、上熱壓輪、下熱壓輪、水冷式導(dǎo)料板、編碼器組件和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述第一 支撐帶貼合部分和第二支撐帶貼合部分分別包含光纖機(jī)構(gòu)、單面活動(dòng)式貼合機(jī)構(gòu)、支撐帶 送料機(jī)構(gòu)和同步皮帶夾機(jī)構(gòu)；所述二次壓合部分包含帶恒速功能的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)、上熱壓 輪、下熱壓輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上隔離膜組件和下隔離膜組件。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一種柔性扁平電纜加工設(shè)備，其特征在于所述一次壓合 部分下熱壓輪前部設(shè)有銅線限位裝置，后部設(shè)有編碼器組件，上、下熱壓輪的前部都設(shè)有水 冷式冷卻板，所述一次貼合部分下熱壓輪的后端設(shè)的與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的同步皮帶及鏈條; 所述第一支撐帶貼合部分設(shè)于一次壓合部分的后端，所述第二支撐帶貼合部分設(shè)于第一支 撐帶貼合部分后端，所述二次貼合的上下部分別設(shè)有上隔離膜組件和下隔離膜組件，二次 壓合下熱壓輪的一側(cè)設(shè)有帶恒速功能的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，下熱壓輪的后端設(shè)的與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連 接的同步皮帶，所述二次壓合部分設(shè)于第二支撐帶貼合部分后端。
5.如權(quán)利要求1所述的一種柔性扁平電纜加工設(shè)備，其特征在于所述恒張力部分包 含水冷軸及張力擺桿，所述水冷軸及張力擺桿設(shè)于二次壓合部的后端，所述分條部分包含 分條刀安裝組件、縱向調(diào)整絲桿組件、銅線邊緣感應(yīng)器及糾偏對(duì)位控制器，其設(shè)于恒張力部 分的后端；所述牽引部分包含牽引輪、牽引電機(jī)、邊料回收機(jī)構(gòu)，其設(shè)于分條部分的后端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種柔性扁平電纜加工機(jī)，其包含排線部分、上送料部分，下送料部分、上沖孔部分、下沖孔部分、孔重合調(diào)整部分、一次壓合部、第一支撐帶貼合部分、第二支撐帶貼合部分、二次壓合部分、恒張力部分、分條部分、牽引部分、操作控制箱、電柜和工作臺(tái)，其依次連接設(shè)于工作臺(tái)上，所述電柜設(shè)于工作臺(tái)的一側(cè)。本實(shí)用新型柔性扁平電纜加工機(jī)的銅線張力調(diào)節(jié)裝置采用了磁粉剎車器控制張力膠輪的方式來監(jiān)控銅線的張力，大幅度簡(jiǎn)化整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了用一個(gè)磁粉剎車器控制多條銅線的張力，在操作上得到了簡(jiǎn)化，提高了加工效率，并且分解自動(dòng)糾偏對(duì)位裝置采用兩對(duì)光電開關(guān)進(jìn)行位置檢測(cè)，在結(jié)構(gòu)上得到了極大的簡(jiǎn)化，從而整個(gè)制造成本得到了大幅度的降低，容易安裝維修。
文檔編號(hào)H01B13/00GK201681669SQ201020005609
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者任志鴻 申請(qǐng)人:任志鴻