專利名稱：中壓斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有改進(jìn)特征的中壓斷路器，尤其涉及一種具有簡化結(jié)構(gòu)的中壓 斷路器。用于本發(fā)明目的的術(shù)語“中壓”指的是在l-52kV范圍內(nèi)的應(yīng)用場合。
背景技術(shù)：
中壓斷路器在現(xiàn)有技術(shù)中是眾所周知的。它們通常是由極柱組件構(gòu)成，所述極柱 組件針對(duì)每個(gè)相具有定觸頭和動(dòng)觸頭。所述動(dòng)觸頭一般在第一位置與第二位置之間移動(dòng)， 在所述第一位置上所述動(dòng)觸頭連接到所述定觸頭，在所述第二位置上所述動(dòng)觸頭從所述定 觸頭斷開，從而實(shí)現(xiàn)斷路器的斷開和閉合操作。所述極柱組件通常安裝在底部框架上，所述底部框架一般是由許多單獨(dú)的金屬材 料元件制成，這些元件通過螺釘和/或焊接來組裝。用于致動(dòng)斷路器的斷開和閉合操作的 致動(dòng)器和將致動(dòng)器連接到所述動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)鏈通常也安裝到所述底部框架上。斷路器通常的組裝過程通?？砂ㄔS多步驟，其中框架的其中一些元件在安裝所 述致動(dòng)器、極柱和運(yùn)動(dòng)鏈之前組裝，而框架的另外一些元件是在所述致動(dòng)器、極柱和運(yùn)動(dòng)鏈 安裝之后組裝。因此中壓斷路器的已知的生產(chǎn)過程冗長且復(fù)雜。已知類型的斷路器的另一個(gè)問題是，對(duì)于金屬底部框架，其必須具有長的絕緣距 離，以便于達(dá)到所需的絕緣水平。特別地，如果需要貫穿下底部的電流路徑，則必須采用基 于套管的復(fù)雜的成本高的解決方案。同樣由于該原因，已知類型的大多數(shù)斷路器包括有觸頭臂，觸頭臂垂直于中斷單 元的縱向軸線，從而由于電流的非直線路徑而增加電力學(xué)應(yīng)力。已知類型的斷路器的又一缺點(diǎn)是它們?nèi)狈?yīng)用靈活性，這是由于一般需要多個(gè)不 同的斷路器結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)不同的配電板結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供一種避免或至少減少上述缺陷的中壓斷路器。更特別地，本發(fā)明的目的是提供一種相對(duì)于傳統(tǒng)的斷路器其生產(chǎn)過程大大簡化的 中壓斷路器。作為另一個(gè)目的，本發(fā)明旨在提供一種機(jī)械部件數(shù)量得到減少的中壓斷路器。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種中壓斷路器，其能夠容易地適應(yīng)于不同的配電 板結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種中壓斷路器，其中斷路器的各個(gè)子元件(例如極 柱組件、致動(dòng)器、運(yùn)動(dòng)鏈)可以在斷路器的主生產(chǎn)線外部預(yù)先組裝。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種電力學(xué)應(yīng)力(electrodynamic stress)得到減小 的中壓斷路器。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種中壓斷路器，其具有貫穿下底部的電流路徑，而不需要借助于復(fù)雜而成本高的解決方案。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種制造、安裝和維修成本得到減少的中壓斷路器。因此，本發(fā)明涉及一種中壓斷路器，其特征在于其包括極柱組件，所述極柱組件針 對(duì)每個(gè)相具有容納第一定觸頭和第二動(dòng)觸頭的中斷室(interruption chamber)，所述動(dòng)觸 頭可以在斷開和閉合位置之間往復(fù)地連接或斷開，所述斷路器還包括致動(dòng)所述斷路器的斷 開和閉合操作的致動(dòng)器和支撐所述極柱組件和所述致動(dòng)器的絕緣底部框架。這樣，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器的一些缺點(diǎn)和缺陷。特別地，用于支撐所述極柱組件和所述致動(dòng)器的絕緣底部框架的使用能夠大大簡 化斷路器的生產(chǎn)過程。特別地，斷路器的所有元件(極柱組件、致動(dòng)器、運(yùn)動(dòng)鏈、可能的輔助 設(shè)備)均可以單獨(dú)地預(yù)先組裝，然后在一個(gè)步驟中固定到優(yōu)選地由一單個(gè)部件制成的所述 絕緣底部框架。還有，因?yàn)樗鰯嗦菲鞯闹饕咏M件(極柱組件、致動(dòng)器、運(yùn)動(dòng)鏈)可以從所述絕 緣底部框架的相同側(cè)(例如從絕緣底部框架的底部)固定到所述絕緣底部框架，所以可以 使組裝過程高度自動(dòng)化，從而顯著減少所需的人工，因而降低制造成本。由絕緣材料制成的底部框架實(shí)現(xiàn)的另一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)貫穿下底部的 電流路徑，而不需要使用基于套管的復(fù)雜且成本高的解決方案。同時(shí)，正如下面的描述中更好地解釋的，可以實(shí)現(xiàn)將電流路徑減到最小的直線電 流路徑，避免了電流轉(zhuǎn)向，從而可以使加熱效應(yīng)最優(yōu)化，以減小電力學(xué)機(jī)械應(yīng)力并設(shè)計(jì)更便 宜的開關(guān)設(shè)備。另一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)是斷路器結(jié)構(gòu)可以容易的改變從而適應(yīng)不同的需要。例如，通 過增加幾個(gè)附件(例如觸頭或斷路器臂和觸頭)可以將固定式斷路器容易地修改成可抽出 式的。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器包括將所述致動(dòng)器以可工作的方式連接到動(dòng)觸 頭的運(yùn)動(dòng)鏈，所述運(yùn)動(dòng)鏈容納在所述絕緣底部框架內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述絕緣底部框架是由單個(gè)部件制成的。
本發(fā)明的斷路器在極柱的后部可以具有連接器以便于實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的解決方案。不 過，其優(yōu)選地具有直接安裝在所述極柱和底部上的插塞以便于具有直線電流路徑。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述極柱組件針對(duì)每個(gè)相可以具有至少第一端子，所 述第一端子包括電連接到相應(yīng)的定觸頭或動(dòng)觸頭的斷路器臂，所述斷路器臂基本與相應(yīng)相 的中斷室的縱向軸線對(duì)齊。在這種情況下，所述端子可以包括通過所述斷路器臂電連接到相應(yīng)的定觸頭或動(dòng) 觸頭的插入觸頭(例如梅花觸頭或滑動(dòng)觸頭)。根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器的一個(gè)特別的實(shí)施方式，所述斷路器臂包括標(biāo)準(zhǔn)式的絕
緣套管。替代性地，所述斷路器臂包括均壓套管(grading bushing)，其具有基于均壓電容 器電場控制器的絕緣系統(tǒng)。在這種情況下，所述均壓電容器電場控制器可以有利地包括位于所述斷路器臂的 外表面上的金屬同心層。根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述運(yùn)動(dòng)鏈包括以可工作的方式連接到所述致動(dòng)器的滑動(dòng)元件，所述滑動(dòng)元件具有第一滑動(dòng)表面，所述第一滑動(dòng)表面以 可工作的方式連接到所述動(dòng)觸頭，并且能夠在第一斷開位置與第二閉合位置之間移動(dòng)。優(yōu)選地，所述滑動(dòng)元件是由絕緣材料制成的。在這種情況下，在動(dòng)觸頭組件與運(yùn)動(dòng)鏈之間沒有任何永久機(jī)械連接的情況下實(shí)現(xiàn) 了動(dòng)觸頭的移動(dòng)。正如在下面的詳細(xì)描述中更好的示出的，在本發(fā)明的斷路器中，所述移動(dòng) 是利用動(dòng)觸頭組件與運(yùn)動(dòng)鏈中的滑動(dòng)元件的滑動(dòng)表面的滑動(dòng)連接來實(shí)現(xiàn)的。因此大大減少 了元件的數(shù)量，從而減少了制造、安裝和維修成本。有利地，本發(fā)明的中壓斷路器可以進(jìn)一步包括容納所述斷路器的一個(gè)或多個(gè)輔助 裝置的控制箱。在根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器的一個(gè)特別的實(shí)施方式中，所述絕緣底部框架包括 底壁；第一、第二、第三側(cè)壁；多個(gè)固定部位，其位于由所述底壁和側(cè)壁限定的容積內(nèi)，用于 將所述極柱組件和所述致動(dòng)器固定到所述絕緣底部框架。


從根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器的優(yōu)選的但不排他的實(shí)施方式的描述中，本發(fā)明的進(jìn) 一步的特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)顯現(xiàn)出來，在附圖中提供了其非限制性示例，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器的第一實(shí)施方式的示意性側(cè)視圖；圖2是圖1的中壓斷路器的示意性正視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器的絕緣底部框架的透視圖；圖4是圖示了根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器的一個(gè)特別的實(shí)施方式的一些元件的示 意性側(cè)視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器的第二實(shí)施方式的示意性側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式參照這些附圖，根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器由附圖標(biāo)記1表示，且就其較為寬泛的 定義上講包括極柱組件2，所述極柱組件2針對(duì)每個(gè)相具有容納第一定觸頭和第二動(dòng)觸頭 的中斷室。(在所附附圖中沒有示出定觸頭和動(dòng)觸頭)。通常所述斷路器是三相斷路器，因 此包括三個(gè)中斷室6，7和8，它們?nèi)菁{相應(yīng)的定/動(dòng)觸頭組，其中所述動(dòng)觸頭能夠在斷開位 置與閉合位置之間來回地?cái)噙B/聯(lián)接。定觸頭和動(dòng)觸頭可以是傳統(tǒng)上已知類型的觸頭，因 此將不再更詳細(xì)地描述。根據(jù)本發(fā)明的斷路器還包括致動(dòng)器3以致動(dòng)所述斷路器的斷開和閉合操作。如圖 4中所示，所述致動(dòng)器3包括連接到動(dòng)觸頭組件的致動(dòng)機(jī)構(gòu)。如圖1和2中所示，所述致動(dòng) 機(jī)構(gòu)通常容納在殼體31中；并且，通常還具有操作界面32。用于本發(fā)明目的的所述致動(dòng)器 可以是已知類型的傳統(tǒng)致動(dòng)器，因此將不再更詳細(xì)地描述，因?yàn)楸旧硎且阎?。根?jù)本發(fā)明的中壓斷路器的其中一個(gè)特征在于其包括支撐所述極柱組件2和所 述致動(dòng)器3的絕緣底部框架4。所述絕緣底部框架4的使用相對(duì)于具有由許多金屬部件制成的組裝式底部框架 的傳統(tǒng)斷路器具有許多優(yōu)點(diǎn)。作為第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，大大簡化了制造過程，因?yàn)樵趯?shí)踐中斷路器的各個(gè)元件例如使用螺釘裝置固定到絕緣底部框架4。如圖3中所示，所述絕緣底部框架可以優(yōu)選地制成一個(gè) 部件。在這種情況下，所述絕緣底部框架4可以有利地包括底壁41、第一側(cè)壁42、第二側(cè)壁 43和第三側(cè)壁44，這些壁限定一內(nèi)部容積。在所述容積的內(nèi)部，存在著多個(gè)固定部位45，這 些固定部位用于將所述極柱組件2和所述致動(dòng)器3固定到所述絕緣底部框架4。因此，為了組裝各個(gè)元件，能夠在將致動(dòng)器3與絕緣底部框架4的前部49相對(duì)應(yīng) 地定位時(shí)將各個(gè)極柱6，7和8與腔46，47和48相對(duì)應(yīng)地定位。然后，可以使用例如螺釘裝 置之類的固定裝置將極柱6，7和8以及致動(dòng)器3固定到所述絕緣底部框架4。在這種情況 下，如圖3中所示，所述螺釘裝置可以從相同側(cè)(即從絕緣底部框架的底壁41的下方)插 入到相應(yīng)的支座45中。因此，組裝過程是極為簡單的并且可以高度自動(dòng)化，從而減少制造 時(shí)間和成本。與所述絕緣底部框架4的使用相關(guān)聯(lián)的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是具有貫穿整個(gè)斷路器1的直 線電流路徑的可行性，而不需要使用復(fù)雜而昂貴的系統(tǒng)。參照?qǐng)D5，斷路器1在其更一般和簡單的實(shí)施方式中包括分別直接連接到極柱6， 7,8和絕緣底部框架4的連接插塞65和66。在實(shí)踐中，在將極柱6，7，8連接到底部4之前， 可以將所述插塞66固定到所述絕緣底部框架，例如固定在圖3的絕緣底部框架4的腔46， 47和48中。進(jìn)而，所述極柱6，7，8優(yōu)選地是嵌入式的(即它們具有容納在它們殼體內(nèi)部的 壓縮和打開彈簧，不需要絕緣傳動(dòng)裝置)并且在其頂端包括連接插塞65。 這樣，可以以非常簡單的方式具有直線電流路徑，即從插塞65到插塞66的電流路 徑，該電流路徑對(duì)于每個(gè)相均基本平行于相應(yīng)的中斷室6，7和8的縱向軸線。因此，大大減 小了因非直線電流路徑導(dǎo)致的電力學(xué)應(yīng)力。但是，除了具有插塞65和66的工作端之外，本發(fā)明的斷路器1可以有利地具有也 在極柱的后部上的連接器68以便于實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的解決方案，即其中工作端68定位成形成與 中斷室6，7和8的縱向軸線垂直的電流路徑的解決方案。這樣允許將本發(fā)明的斷路器1同 樣用在傳統(tǒng)的配電板中，即用在配置成具有彼此垂直的斷路器入口和出口的配電板中。然后，基于圖5的基本配置并根據(jù)所要的應(yīng)用，本發(fā)明的斷路器1可以裝備有附 件，例如斷路器臂和插入觸頭，以便于使其適合于特別的所希望的應(yīng)用(例如固定式結(jié)構(gòu)、 可抽出式結(jié)構(gòu)、帶有絕緣隔離的配電板、帶有金屬隔離的配電板等等)。因此根據(jù)一個(gè)特別實(shí)施方式，根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器1可以裝備有極柱組件2， 所述極柱組件2針對(duì)每個(gè)相可以具有至少第一端子61，62 ；71, 72 ；81 ；82，所述第一端子包 括電連接到相應(yīng)的定觸頭或動(dòng)觸頭的相應(yīng)的斷路器臂611，621 ；711 ；721 ；811，821。如圖1和2中所示，所述斷路器臂611，621 ；711，721 ；811，821基本與相應(yīng)相的中 斷室6，7和8的縱向軸線對(duì)齊，從而實(shí)現(xiàn)了直線電流路徑。當(dāng)將所述斷路器用在可抽出式結(jié)構(gòu)中以便于實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器的插 入位置和/或接地位置時(shí)，所述斷路器的端子61，62 ；71,72 ；81，82可以有利地包括通過 相應(yīng)的斷路器臂611，621 ；711，721 ；811，821電連接到相應(yīng)的定觸頭或動(dòng)觸頭的插入觸頭 612,622 ；712,722 ；812,822。作為一個(gè)示例，所述插入觸頭612，622 ；712，722 ；812，822可以是傳統(tǒng)的梅花觸頭
或滑動(dòng)觸頭。根據(jù)一個(gè)未在圖中示出的特別的實(shí)施方式，本發(fā)明的中壓斷路器1裝備有包括絕緣套管(即傳統(tǒng)式的絕緣套管)的臂611，621 ；711, 721 ；811，821。替代性地，根據(jù)所要的應(yīng)用，本發(fā)明的中壓斷路器1可以裝備有包括均壓套管的 臂611，621 ；711,721 ；811，821，所述均壓套管例如具有基于均壓電容器電場控制器的絕緣 系統(tǒng)。所述均壓電容器電場控制器能夠?qū)⒈?11，621 ;711，721 ;811，821的徑向絕緣尺 寸減到最小。如圖1和2中所示，所述均壓電容器電場控制器可以在所述斷路器臂611，621 ； 711,721 ；811,821的外表面上有利地包括可以被布置為接地的金屬同心層613，623 ；713， 723 ；813,823ο根據(jù)本申請(qǐng)中沒有詳細(xì)示出的一個(gè)特別優(yōu)選實(shí)施方式，金屬同心層613,623 ； 713,723 ；813,823的接地可以通過將所述金屬同心層與其中安裝有本發(fā)明的斷路器1的中 壓配電板的金屬隔離系統(tǒng)的開閉器連接來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器1的一個(gè)特別優(yōu)選實(shí)施方式，該斷路器1包括以可工作 的方式將所述致動(dòng)器3連接到所述中斷室6，7和8的至少一個(gè)的動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)鏈5。根據(jù) 該實(shí)施方式，所述運(yùn)動(dòng)鏈有利地容納在所述絕緣底部框架4內(nèi)。特別地，參見圖4，所述運(yùn)動(dòng)鏈5可以容納在由絕緣底部框架4的底壁41和側(cè)壁 42，43和44限定的容積內(nèi)部，且容納在絕緣底部框架4的前部49與旨在容納中斷室6，7和 8的端子部的腔46，47和48之間的位置。參見圖4，根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器1的一個(gè)特別實(shí)施方式，所述運(yùn)動(dòng)鏈5可以有 利地包括以可工作的方式連接到所述致動(dòng)器3的滑動(dòng)元件51。根據(jù)該實(shí)施方式，所述滑動(dòng) 元件51優(yōu)選地具有以可工作的方式連接到所述動(dòng)觸頭并且能夠在第一、斷開位置與第二、 閉合位置之間移動(dòng)的第一滑動(dòng)表面52。在實(shí)踐中，從圖4中示出的狀況(對(duì)應(yīng)于觸頭的斷開位置)開始，當(dāng)啟動(dòng)閉合操作 時(shí)，致動(dòng)器3使運(yùn)動(dòng)鏈5的第一滑動(dòng)元件51朝向左邊移動(dòng)，直至達(dá)到觸頭的閉合位置。在該移動(dòng)期間，滑動(dòng)元件51的滑動(dòng)表面52通過在所述表面52上滑動(dòng)的聯(lián)接元件 (例如滾輪)與動(dòng)觸頭組件相互作用。因?yàn)榛瑒?dòng)表面52的輪廓不是平的，所以在滑動(dòng)元件 51的向左移動(dòng)期間，運(yùn)動(dòng)被傳遞到動(dòng)觸頭組件上，動(dòng)觸頭組件向上移動(dòng)，直到達(dá)到閉合位 置。斷開操作以相反的方式執(zhí)行。因此，從觸頭的閉合位置(未示出)開始，當(dāng)啟動(dòng)斷 開操作時(shí)，致動(dòng)器3使運(yùn)動(dòng)鏈5的第一滑動(dòng)元件51朝向右邊移動(dòng)，直到達(dá)到圖4的斷開位置。在這種情況下，在滑動(dòng)元件51的向右移動(dòng)期間，動(dòng)觸頭組件向下移動(dòng)，直到達(dá)到 圖4的斷開位置。因此從上面可以清楚看出，根據(jù)該實(shí)施方式，可以以非常簡單的方式實(shí)現(xiàn)動(dòng)觸頭 的移動(dòng)，并且不存在動(dòng)觸頭組件與運(yùn)動(dòng)鏈5的任何永久機(jī)械連接。這使得可以減少元件的 數(shù)量，從而降低制造、安裝和維修成本。作為又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，值得指出的是，相對(duì)于傳統(tǒng)的運(yùn)動(dòng) 鏈，顯著減少了機(jī)械能損耗，這是由于第一滑動(dòng)元件51尤其是第一滑動(dòng)表面52與相應(yīng)的聯(lián) 接元件(即將滑動(dòng)表面52與動(dòng)觸頭聯(lián)接的滾輪)的非常低的摩擦。優(yōu)選地，運(yùn)動(dòng)鏈5的滑動(dòng)元件51是由絕緣材料制成的。根據(jù)該實(shí)施方式的本發(fā)明的斷路器的其中一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)在于斷路器1的各個(gè)元
7件可以在斷路器1的主生產(chǎn)線的外部預(yù)先組裝。然后，通過將包括中斷室6，7和8的極柱 組件2、致動(dòng)器3和運(yùn)動(dòng)鏈5固定到底部框架4上而能夠?qū)⑦@些部件容易地安裝在絕緣底部 框架4上，并且在極柱組件2與運(yùn)動(dòng)鏈5之間沒有任何永久的機(jī)械連接，因?yàn)榻?jīng)由滑動(dòng)表面 52與動(dòng)觸頭組件的滑動(dòng)連接可以實(shí)現(xiàn)它們之間的可工作的連接。因此大大簡化了斷路器1 的組裝程序。在根據(jù)本發(fā)明的中壓斷路器1的一個(gè)特別實(shí)施方式中，所述斷路器1還包括容納 所述斷路器1的一個(gè)或多個(gè)輔助裝置的控制箱。換言之，所有的輔助件(例如脫扣線圈、閉 鎖線圈、欠壓線圈、馬達(dá)、輔助觸頭)均可以有利地容納在定位于所述絕緣底部框架4內(nèi)的 單個(gè)箱內(nèi)。所述箱優(yōu)選地預(yù)先配線(例如通過共模配線)并且具有安裝其上的插塞(或插 座)。還有，整個(gè)附屬組件可以在組裝線之外預(yù)先測(cè)試，然后定位在所述絕緣底部框架4中。對(duì)于上述的解決方案，可以優(yōu)化需求，例如將線圈的數(shù)量減到最少、獲得較寬的電 壓范圍、具有新的輔助觸頭等等。還有，從生產(chǎn)的觀點(diǎn)出發(fā)，這種解決方案具有極大的優(yōu)點(diǎn)， 因?yàn)樗械妮o助裝置集群在一起、預(yù)先測(cè)試然后與運(yùn)動(dòng)鏈5、極柱組件2和致動(dòng)器3 —起定 位在絕緣底部框架4內(nèi)，從而生產(chǎn)時(shí)間和成本穩(wěn)定降低。從上面可以清楚的看出，本發(fā)明的中壓斷路器相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的中壓斷路器具有 許多優(yōu)點(diǎn)。特別地，正如上面所解釋的，制造斷路器1的生產(chǎn)過程相對(duì)于傳統(tǒng)的斷路器得到 了大大的簡化。事實(shí)上，斷路器的各個(gè)子元件(例如極柱組件、致動(dòng)器、運(yùn)動(dòng)鏈)可以在斷 路器的主生產(chǎn)線外部預(yù)先組裝。然后以非?？焖俨⒏叨茸詣?dòng)化的方式將這些子元件固定到 絕緣底部框架上。絕緣底部框架的使用能夠?qū)崿F(xiàn)具有貫穿斷路器下底部的電流路徑，而不需要求助 于復(fù)雜而成本高的解決方案。還有，在本發(fā)明的中壓斷路器中，減小了電力學(xué)應(yīng)力，這是因?yàn)榭梢垣@得直線電流 路徑(即平行于中斷室的縱向軸線的電流路徑)。還值得注意的是，本發(fā)明的斷路器相對(duì)于傳統(tǒng)的斷路器在應(yīng)用范圍方面具有更高 的靈活性。正如上面所解釋的，可以僅使用幾個(gè)附件(例如斷路器臂和插入觸頭)來改變 斷路器的結(jié)構(gòu)使其適應(yīng)所需的配電板結(jié)構(gòu)(例如隔室分隔式的固定式結(jié)構(gòu)或可抽出式結(jié) 構(gòu)等等)。因此所構(gòu)想的中壓斷路器可以經(jīng)歷在本發(fā)明范圍內(nèi)的眾多修改和變型。此外，這 里所描述的所有元件部件可以由技術(shù)上等同的其他元件替代。在實(shí)踐中，裝置的元件材料 和尺寸可以根據(jù)需要和現(xiàn)有技術(shù)具有任意特性。
權(quán)利要求
1.一種中壓斷路器(1)，其特征在于，所述中壓斷路器包括極柱組件O)，所述極柱組 件針對(duì)每個(gè)相具有容納第一定觸頭和第二動(dòng)觸頭的中斷室(6，7，8)，所述第二動(dòng)觸頭能夠 在斷開位置與閉合位置之間來回地?cái)噙B或聯(lián)接，所述斷路器(1)還包括致動(dòng)所述斷路器 ⑴的斷開和閉合操作的致動(dòng)器⑶和支撐所述極柱組件⑵和所述致動(dòng)器⑶的絕緣底 部框架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中壓斷路器(1)，其特征在于，所述中壓斷路器包括以可工作 的方式將所述致動(dòng)器( 連接到所述動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)鏈(5)，所述運(yùn)動(dòng)鏈( 容納在所述絕緣 底部框架內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中壓斷路器(1)，其特征在于，所述絕緣底部框架(4)制 成為一個(gè)部件。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的中壓斷路器(1)，其特征在于，所述極柱組 件(1)針對(duì)每個(gè)相具有至少第一端子(61，62;71，72 ；81，82)，所述第一端子包括電連接 到相應(yīng)的定觸頭或動(dòng)觸頭的斷路器臂(611,621 ；711, 721 ；811，821)，所述斷路器臂(611， 621 ；711，721 ；811，821)基本與相應(yīng)相(6,7,8)的中斷室的縱向軸線對(duì)齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中壓斷路器(1)，其特征在于，所述第一端子(61，62；71, 72 ； 81，82)包括通過所述斷路器臂(611，621 ；711，721 ；811，821)電連接到相應(yīng)定觸頭或動(dòng)觸 頭的插入觸頭(612，622 ；712, 722 ；812,822)
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的中壓斷路器(1)，其特征在于，所述斷路器臂(611，621； 711,721 ；811,821)包括絕緣套管。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的中壓斷路器(1)，其特征在于，所述斷路器臂 (611,621 ；711,721 ；811,821)包括均壓套管，所述均壓套管具有基于均壓電容器電場控制 器的絕緣系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中壓斷路器(1)，其特征在于，所述均壓電容器電場控制器 包括位于所述斷路器臂(611，621 ；711，721 ；811，821)的外表面上的金屬同心層(613，623 ； 713,723 ；813,823)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-8的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的中壓斷路器(1)，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)鏈 (5)包括以可工作的方式連接到所述致動(dòng)器(3)的滑動(dòng)元件(51)，所述滑動(dòng)元件具有以可 工作的方式與所述動(dòng)觸頭聯(lián)接且能夠在第一斷開位置與第二閉合位置之間移動(dòng)的第一滑 動(dòng)表面(52)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的中壓斷路器(1)，其特征在于，所述滑動(dòng)元件(51)是由絕緣 材料制成的。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的中壓斷路器(1)，其特征在于，所述中壓斷 路器還包括容納所述斷路器(1)的一個(gè)或多個(gè)輔助裝置的控制箱，所述控制箱定位在所述 絕緣底部框架內(nèi)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的中壓斷路器(1)，其特征在于，所述絕緣底 部框架(4)包括底壁和第一側(cè)壁(42)、第二側(cè)壁和第三側(cè)壁(44)、位于由所述 底壁Gl)和所述第一、第二、第三側(cè)壁G2，43，44)限定的容積內(nèi)的多個(gè)固定部位(45)，所 述固定部位用于將所述極柱組件( 和所述致動(dòng)器(3)固定到所述絕緣底部框架G)。
全文摘要
一種中壓斷路器，其包括極柱組件，所述極柱組件針對(duì)每個(gè)相具有容納第一定觸頭和第二動(dòng)觸頭的中斷室，所述動(dòng)觸頭可以在斷開位置和閉合位置之間來回地?cái)噙B或聯(lián)接；所述中壓斷路器還包括致動(dòng)所述斷路器的斷開和閉合操作的致動(dòng)器和支撐所述極柱組件和所述致動(dòng)器的絕緣底部框架。
文檔編號(hào)H01H71/10GK102110552SQ20101061174
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者G·科爾蒂諾維斯, G·莫里科尼, P·貝爾托洛托 申請(qǐng)人:Abb技術(shù)股份公司