專利名稱：框架式斷路器的脫扣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種框架式斷路器的脫扣裝置。
背景技術(shù)：
框架式斷路器(簡(jiǎn)稱框架斷路器)是一種容量較大的低壓開(kāi)關(guān)電器，在配電系統(tǒng) 中起到接通和分?jǐn)嗾ｋ娏鳎⑶以诠收蠣顩r下即電路發(fā)生異常情況時(shí)自動(dòng)切斷電路，以 保護(hù)線路設(shè)備和人身安全。人們將框架式斷路器中響應(yīng)故障電流并觸發(fā)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作而切 斷電路的功能模塊稱為脫扣裝置。已有技術(shù)中通常將數(shù)字處理芯片用于框架式斷路器的脫 扣裝置，由數(shù)字處理芯片對(duì)電流參數(shù)進(jìn)行計(jì)算和判斷，當(dāng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的動(dòng)作條件后，給脫 扣裝置的執(zhí)行電磁鐵發(fā)出觸發(fā)信號(hào)，由執(zhí)行電磁鐵的動(dòng)作觸發(fā)斷路器的操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使 故障電路切斷(斷開(kāi))。上述將數(shù)字處理芯片用于框架式斷路器的脫扣裝置存在以下缺憾由于數(shù)字處 理芯片的工作電源來(lái)自電流互感器對(duì)主回路交變電流的感應(yīng)能量，因而在主回路中無(wú)電流 (即空載)或主回路為直流電源情況下，數(shù)字處理芯片無(wú)工作電源，從而不能迅速切斷突發(fā) 性的短路故障；此外，由于使用了數(shù)字處理芯片，故電磁兼容問(wèn)題也制約了其在某些強(qiáng)電磁 干擾場(chǎng)合的使用。當(dāng)然，通過(guò)給脫扣裝置提供獨(dú)立于主回路的二次電源，或者在直流場(chǎng)合使 用其它有源電流互感器，可以解決上述問(wèn)題。然而，該種技術(shù)措施毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)增加成本特別 是增大系統(tǒng)的復(fù)雜程度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種不需要提供獨(dú)立于主回路的二次電源而可理想地適 應(yīng)交直流系統(tǒng)，不受主回路負(fù)載影響并且無(wú)需使用數(shù)字處理芯片而藉以體現(xiàn)優(yōu)異的電磁兼 容性的框架式斷路器的脫扣裝置。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種框架式斷路器的脫扣裝置，包括具有一用于 穿設(shè)到一次回路導(dǎo)體上的一次回路導(dǎo)體讓位孔的殼體，該殼體的一側(cè)并且圍繞所述一次 回路導(dǎo)體讓位孔的四周構(gòu)成有一內(nèi)殼體，該內(nèi)殼體的外壁與殼體的內(nèi)壁之間構(gòu)成有一軛鐵 腔；一軛鐵，容納于所述的軛鐵腔內(nèi)，該軛鐵具有一第一軛鐵臂和一第二軛鐵臂，并且第一、 第二軛鐵臂之間形成有一軛鐵開(kāi)口，其中在第一軛鐵臂的末端并且在對(duì)應(yīng)于所述軛鐵開(kāi) 口的部位開(kāi)設(shè)有一第一動(dòng)鐵芯孔，而在第二軛鐵臂的末端并且同樣在對(duì)應(yīng)于所述軛鐵開(kāi)口 的部位開(kāi)設(shè)有一位置與所述第一動(dòng)鐵芯孔相對(duì)應(yīng)的第二動(dòng)鐵芯孔；一具有中央通孔的感應(yīng) 線圈和一磁脫扣器，感應(yīng)線圈位于所述軛鐵開(kāi)口的部位，磁脫扣器與感應(yīng)線圈電氣連接；一 第一動(dòng)鐵芯，該第一動(dòng)鐵芯的一端容納于所述第一動(dòng)鐵芯孔內(nèi)，另一端則探入到所述的中 央通孔內(nèi)；一第二動(dòng)鐵芯，該第二動(dòng)鐵芯的一端容納于所述第二動(dòng)鐵芯孔內(nèi)，而另一端同樣 探入于中央通孔內(nèi)；用于為所述第一動(dòng)鐵芯和第二動(dòng)鐵芯提供相互拆開(kāi)方向的驅(qū)動(dòng)力的 一第一彈簧和一第二彈簧，該第一彈簧的一端定位在所述的第一動(dòng)鐵芯上，另一端定位在 第二軛鐵臂上，第二彈簧的一端定位在所述第一動(dòng)鐵芯上，另一端則定位在第二動(dòng)鐵芯上，中部則位于所述的中央通孔內(nèi)，其中第一、第二彈簧彼此構(gòu)成疊套關(guān)系；一熱變形彎曲元 件，該熱變形彎曲元件的一端與所述一次回路導(dǎo)體固定，另一端構(gòu)成為自由端，并且該自由 端探出一次回路導(dǎo)體的側(cè)面；一動(dòng)鐵芯控制裝置，該動(dòng)鐵芯控制裝置上下活動(dòng)地配設(shè)在所 述內(nèi)殼體的內(nèi)壁上，與所述自由端的上部相對(duì)應(yīng)，并且還與所述動(dòng)鐵芯相配合。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的內(nèi)殼體在對(duì)應(yīng)于所述第二軛鐵臂的一個(gè) 殼壁的內(nèi)側(cè)延設(shè)一對(duì)彼此平行的滑動(dòng)桿擋條，一對(duì)滑動(dòng)桿擋條之間構(gòu)成為滑動(dòng)桿滑動(dòng)腔， 在內(nèi)殼體的底壁上并且在對(duì)應(yīng)于所述滑動(dòng)桿滑動(dòng)腔的底部的位置處開(kāi)設(shè)有一滑動(dòng)桿借道 孔，而在內(nèi)殼體的頂壁上構(gòu)成有一復(fù)位彈簧座，該復(fù)位彈簧座與所述的滑動(dòng)桿借道孔相對(duì) 應(yīng)，所述的第二軛鐵臂的末端開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)桿通孔，該滑動(dòng)桿通孔與所述動(dòng)鐵芯孔相通，由所 述熱變形彎曲元件的自由端對(duì)所述動(dòng)鐵芯控制裝置的致動(dòng)與否而使動(dòng)鐵芯控制裝置在所 述滑動(dòng)桿滑動(dòng)腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)藉以對(duì)所述第二動(dòng)鐵芯釋放或鎖定。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第二動(dòng)鐵芯上開(kāi)設(shè)有一滑動(dòng)桿鎖定 槽，所述的動(dòng)鐵芯控制裝置包括一滑動(dòng)桿和一復(fù)位彈簧，滑動(dòng)桿的下端依次途經(jīng)所述滑動(dòng) 桿借道孔和滑動(dòng)桿通孔與所述滑動(dòng)桿鎖定槽相配合，而滑動(dòng)桿的上端構(gòu)成有一滑動(dòng)桿致動(dòng) 臂，該滑動(dòng)桿致動(dòng)臂朝向所述的自由端，并且對(duì)應(yīng)于自由端的上方，復(fù)位彈簧的上端支承在 所述的復(fù)位彈簧座上，而復(fù)位彈簧的下端支承在滑動(dòng)桿致動(dòng)臂的頂端端面上。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一動(dòng)鐵芯朝向所述第二動(dòng)鐵芯的一 端的中央開(kāi)設(shè)有一彈簧支承腔，并且在第一動(dòng)鐵芯的外壁上構(gòu)成有一彈簧支承座；所述的 第二動(dòng)鐵芯在朝向所述第一動(dòng)鐵芯的一端的端面上構(gòu)成有一彈簧定位座，并且在第二動(dòng)鐵 芯的外壁上構(gòu)成有一支座，所述第二彈簧置入于所述的第一彈簧內(nèi)，該第二彈簧的一端支 承在所述的彈簧支承腔內(nèi)，而另一端則支承在所述的彈簧定位座上，第一彈簧的一端支承 在所述彈簧支承座上，另一端則支承在所述第二軛鐵臂上。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的滑動(dòng)桿致動(dòng)臂的頂端端面上構(gòu)成有一 復(fù)位彈簧支承座，該復(fù)位彈簧支承座與所述的復(fù)位彈簧座相對(duì)應(yīng)。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的復(fù)位彈簧座為突緣或凹坑，所述的 復(fù)位彈簧支承座同樣為突緣或凹坑。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的滑動(dòng)桿的橫截面形狀為矩形或圓 形，并且滑動(dòng)桿是由非導(dǎo)電材料制成的。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的軛鐵的整體形狀呈U形或類U形。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的殼體與內(nèi)殼體兩者構(gòu)成為回字形 的形狀。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的殼體還配置有一用于對(duì)所述軛鐵 遮蔽的殼蓋，并且該殼蓋上開(kāi)設(shè)有一與所述一次回路導(dǎo)體讓位孔相對(duì)應(yīng)的一次回路導(dǎo)體通 孔。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于采用了上述結(jié)構(gòu)，從而能體現(xiàn)以下技術(shù)效果其一，由 于無(wú)需依賴獨(dú)立于主回路的二次電源，因此不存在應(yīng)用場(chǎng)合的挑剔因素，既可適用于交流 電路系統(tǒng)，又可應(yīng)用于直流電路系統(tǒng)；其二，由于摒棄了已有技術(shù)中的數(shù)字處理芯片，因此 不會(huì)受到電磁兼容與否的影響而具有理想的電磁兼容性；其三，不受主回路負(fù)載的影響，因 為傳統(tǒng)的脫扣裝置，需主回路通過(guò)一定電流時(shí)，才能正常工作，即傳統(tǒng)的脫扣裝置不能保護(hù)在空載狀態(tài)下突然出現(xiàn)的短路電流，而本發(fā)明提供的技術(shù)方案不受此影響；其四，既可實(shí)現(xiàn) 斷路器過(guò)載保護(hù)，又可實(shí)現(xiàn)斷路器短路保護(hù)。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的剖視圖。圖3為本發(fā)明的脫扣裝置應(yīng)用于多極框架斷路器的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有 益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā) 明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng) 視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)見(jiàn)圖1和圖2，給出了由絕緣材料并且由模具加工而成的殼體1，該殼體1的一 側(cè)更確切地講殼體1朝向軛鐵2的一側(cè)并且優(yōu)選位于中央?yún)^(qū)域構(gòu)成有一寄存于殼體1 (即 與殼體1 一體成形的)上的內(nèi)殼體12，由圖1所示，內(nèi)殼體12將開(kāi)設(shè)在殼體1的中央的一 次回路導(dǎo)體讓位孔11圍護(hù)，并且內(nèi)殼體12的外壁與殼體1的內(nèi)壁之間形成有四周貫通的 通道，藉由該通道而構(gòu)成為軛鐵腔13。進(jìn)而由圖1所示，內(nèi)、外殼體12、1兩者彼此形成中 國(guó)漢字的回字形的構(gòu)造。一枚U形或類U形的軛鐵2置入于前述的軛鐵腔13內(nèi)，該軛鐵2 具有彼此對(duì)稱的第一軛鐵臂21和第二軛鐵臂22，其中在第一軛鐵臂21的末端(也可稱 末梢)開(kāi)設(shè)有一第一動(dòng)鐵芯孔211，而在第二軛鐵臂22的末端(同樣也可稱末梢)開(kāi)設(shè)有 一第二動(dòng)鐵芯孔221，第一、第二動(dòng)鐵芯孔211、221彼此對(duì)應(yīng)，即兩者處于同一水平軸線上， 第一、第二軛鐵臂21、22之間構(gòu)成為軛鐵開(kāi)口 23。前述的類U形的概念是指軛鐵2的形狀 接近于U形，與U形之間存在微渺的區(qū)別。一個(gè)具有中央通孔31 (也可稱線圈中心孔)的 感應(yīng)線圈3安置在前述的軛鐵開(kāi)口 23處，并且中央通孔31與第一、第二動(dòng)鐵芯孔211、221 相對(duì)應(yīng)，感應(yīng)線圈3的一對(duì)線圈引出線32與磁脫扣器4電氣連接或稱電連接。一個(gè)第一動(dòng) 鐵芯5的一端(圖示的左端)置入于第一動(dòng)鐵芯孔211內(nèi)，另一端(圖示的右端)則探入 到中央通孔31內(nèi)(中央通孔31的左端)；一個(gè)第二動(dòng)鐵芯6的一端(圖示的右端)置入 于第二動(dòng)鐵芯孔221內(nèi)，另一端(圖示的左端)則探入到中央通孔31內(nèi)(中央通孔31的 右端)。優(yōu)選的方案是先在第一動(dòng)鐵芯孔211內(nèi)置入一隔套2111，而后將第一動(dòng)鐵芯5置 入隔套2111的通孔內(nèi)。前述的第一動(dòng)鐵芯5朝向前述的第二動(dòng)鐵芯6的一端并且位于第一動(dòng)鐵芯5的長(zhǎng) 度方向的中央部位開(kāi)設(shè)有一彈簧支承腔51，以及在第一動(dòng)鐵芯5的外壁上構(gòu)成有突出于第 一動(dòng)鐵芯5的外表面的彈簧支承座52 ；前述的第二動(dòng)鐵芯6朝向第一動(dòng)鐵芯5的一端的端 面上并且位于端面的中央構(gòu)成有一突出于端面的彈簧定位座63，并且在第二動(dòng)鐵芯6的外 壁上構(gòu)成有一突出于第二動(dòng)鐵芯6的外表面的支座62。圖中給出了彼此呈疊套關(guān)系的用于為第一、第二動(dòng)鐵芯5、6提供打開(kāi)方向的驅(qū)動(dòng) 力的第一、第二彈簧7a、7b，這里所稱的疊套關(guān)系是指第一、第二彈簧7a、7b兩者重疊，在本 實(shí)施例中將第二彈簧7b置入于第一彈簧7a的長(zhǎng)度方向的中央通孔內(nèi)(空腔內(nèi))。第二彈簧7b的一端即圖1所示的左端支承于彈簧支承腔51內(nèi)，第二彈簧7b的另一端即圖1所示 的右端支承在彈簧定位座63上。第一彈簧7a的一端即圖1所示的左端支承在彈簧支承座 52上，另一端即圖1所示的右端支承在第二軛鐵臂22上。其中第一、第二彈簧7a、7b的 中部位于前述的感應(yīng)線圈3的中央通孔31內(nèi)。前述的彈簧支承座52與第一動(dòng)鐵芯孔211 朝向第二動(dòng)鐵芯孔221的孔口部位相配合，而前述的支座62與第二動(dòng)鐵芯孔221朝向第一 動(dòng)鐵芯孔211的孔口部位相配合。前述的殼體1還配有一殼蓋14，在該殼蓋14上并且對(duì)應(yīng)于前述的一次回路導(dǎo)體讓 位孔11的部位開(kāi)設(shè)有一個(gè)一次回路導(dǎo)體通孔141，藉由一次回路導(dǎo)體讓位孔11、一次回路 導(dǎo)體通孔141以及軛鐵腔24而使本發(fā)明設(shè)置到圖1和圖2示意的一次回路導(dǎo)體10上。繼續(xù)見(jiàn)圖1和圖2，在前述的內(nèi)殼體12對(duì)應(yīng)于第二軛鐵臂22的一側(cè)的殼壁的內(nèi) 側(cè)構(gòu)成有一對(duì)彼此平行的滑動(dòng)桿擋條121，一對(duì)滑動(dòng)桿擋條121之間構(gòu)成為滑動(dòng)桿滑動(dòng)腔 1211，在內(nèi)殼體12的底壁上并且在對(duì)應(yīng)于前述的滑動(dòng)桿滑動(dòng)腔1211的底部開(kāi)設(shè)有一與軛 鐵腔13相通的滑動(dòng)桿借道孔122，而在內(nèi)殼體12的頂壁上并且在對(duì)應(yīng)于滑動(dòng)桿借道孔122 的部位加工有一復(fù)位彈簧座123。在前述的第二軛鐵臂22的末端并且朝向第一軛鐵臂21 的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)桿通孔222，該滑動(dòng)桿通孔222與第二動(dòng)鐵芯孔221相對(duì)應(yīng)，并且還與前 述的滑動(dòng)桿借道孔122相對(duì)應(yīng)。前述的第二動(dòng)鐵芯6上并且大體上位于第二動(dòng)鐵芯6的長(zhǎng) 度方向的中部凹設(shè)有一滑動(dòng)桿鎖定槽61，滑動(dòng)桿鎖定槽61對(duì)應(yīng)于前述的滑動(dòng)桿通孔222。 構(gòu)成本發(fā)明框架式斷路器的脫扣裝置的熱變形彎曲元件8的一端(圖示左端)以焊接或鉚 接或以其它類似的固定方式固定在前述的一次回路導(dǎo)體10上，而熱變形彎曲元件8的另一 端(圖示右端)探出一次回路導(dǎo)體10的側(cè)部并且構(gòu)成為自由端81。毫無(wú)疑問(wèn)，熱變形彎曲 元件8為雙金屬片。作為本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)，還包括有一動(dòng)鐵芯控制裝置9，優(yōu)選而非絕對(duì)限于的動(dòng)鐵 芯控制裝置9包括一滑動(dòng)桿91和一復(fù)位彈簧92，滑動(dòng)桿91由非導(dǎo)電材料充任，并且橫截面 形狀并不局限于圖示的矩形，例如也可采用圓柱體，當(dāng)采用圓柱體的滑動(dòng)桿91時(shí)，前述的 滑動(dòng)桿借道孔122、滑動(dòng)桿通孔222應(yīng)作適應(yīng)性變化，滑動(dòng)桿91的下端在對(duì)應(yīng)于滑動(dòng)桿滑動(dòng) 腔1211處依次途經(jīng)前述的滑動(dòng)桿借道孔122和滑動(dòng)桿通孔222與前述的構(gòu)成于第二動(dòng)鐵 芯6上的滑動(dòng)桿鎖定槽61相配合，而滑動(dòng)桿91的上端(頂端端部)構(gòu)成有一以水平彎折 的滑動(dòng)桿致動(dòng)臂911，該滑動(dòng)桿致動(dòng)臂911對(duì)應(yīng)于前述的熱變形彎曲元件8的自由端81的 上方，并且在滑動(dòng)桿致動(dòng)臂911的頂端端面上構(gòu)成有一復(fù)位彈簧支承座9111，該復(fù)位彈簧 支承座9111與前述的復(fù)位彈簧座123相對(duì)應(yīng)，即兩者處于同一縱軸線上。復(fù)位彈簧92的 下端支承在復(fù)位彈簧支承座9111上，而上端則支承在復(fù)位彈簧座123上。在本實(shí)施例中， 復(fù)位彈簧座123和復(fù)位彈簧支承座9111均為突緣形式，但也可將兩者均構(gòu)成凹坑，或者兩 者中擇其一為突緣，另一為凹坑。由于滑動(dòng)桿致動(dòng)臂911與熱變形彎曲元件8的自由端81 的上方相對(duì)應(yīng)或稱相貼觸配合，因此，由熱變形彎曲元件8的自由端81對(duì)動(dòng)鐵芯控制裝置9 的滑動(dòng)桿91的致動(dòng)與否而使動(dòng)鐵芯致動(dòng)裝置9的滑動(dòng)桿91在滑動(dòng)桿滑動(dòng)腔1211內(nèi)作上 下運(yùn)動(dòng)，藉以對(duì)第二動(dòng)鐵芯6的滑動(dòng)桿鎖定槽61釋放或鎖定。請(qǐng)見(jiàn)圖3并且仍結(jié)合圖1和圖2，當(dāng)額定電流通過(guò)一次回路導(dǎo)體10時(shí)，即通過(guò)前述 的U形的軛鐵2的軛鐵腔24時(shí)，在軛鐵2、第一、第二動(dòng)鐵芯5、6中形成磁回路，由于第一 動(dòng)鐵芯5所受電磁吸力小于第一、第二彈簧7a、7b提供的彈簧反力，因此第一動(dòng)鐵芯5不運(yùn)動(dòng)，而第二動(dòng)鐵芯6所受電磁吸力大于第二彈簧7b提供的彈簧反力，但是由于動(dòng)鐵芯控制 裝置9的滑動(dòng)桿91對(duì)第二動(dòng)鐵芯6的滑動(dòng)桿鎖定槽61限位，因此第二動(dòng)鐵芯6也不運(yùn)動(dòng)， 斷路器正常運(yùn)行。當(dāng)過(guò)載電流通過(guò)U形的軛鐵2的軛鐵腔24時(shí)，軛鐵2、第一動(dòng)鐵芯5和第二動(dòng)鐵 芯6形成磁回路。第一動(dòng)鐵芯5所受電磁吸力小于第一、第二彈簧7a、7b提供的彈簧反力， 故第一動(dòng)鐵芯5不運(yùn)動(dòng)，而配置于一次回路導(dǎo)體10上的熱變形彎曲元件8因受熱而產(chǎn)生撓 度，克服復(fù)位彈簧92的彈簧力，將滑動(dòng)桿致動(dòng)臂911向上推，使滑動(dòng)桿91上行而離開(kāi)第二 動(dòng)鐵芯6的滑動(dòng)桿鎖定槽61，對(duì)第二動(dòng)鐵芯6解鎖。此是，第二動(dòng)鐵芯6在電磁吸力作用 下，克服第二彈簧7b提供的彈簧力，向第一動(dòng)鐵芯5方向運(yùn)動(dòng)。在吸合過(guò)程中，磁回路中的 磁通發(fā)生劇烈變化，使在第一、第二動(dòng)鐵芯5、6外的感應(yīng)線圈3中產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流 觸發(fā)磁脫扣器4，磁脫扣器4向外提供觸發(fā)能量，實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)功能。當(dāng)通過(guò)U形的軛鐵2的軛鐵腔24的一次回路導(dǎo)體10電流突然增大至很大值(短 路)，第一動(dòng)鐵芯5與所受電磁吸力大于第一、第二彈簧7a、7b提供的彈簧反力，第一動(dòng)鐵芯 5克服彈簧力向第二動(dòng)鐵芯6方向運(yùn)動(dòng)。在第一、第二動(dòng)鐵芯5、6彼此吸合過(guò)程中，磁回路 中的磁通發(fā)生劇烈變化，使在第一、第二動(dòng)鐵芯5、6外部的感應(yīng)線圈3中產(chǎn)生感應(yīng)電流，感 應(yīng)電流觸發(fā)磁脫扣器4，磁脫扣器4向外提供觸發(fā)能量，實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)功能。仍見(jiàn)圖3，在多極框架式斷路器的每一極上都安裝有圖1和圖2所示的本發(fā)明的脫 扣裝置，多個(gè)脫扣裝置的感應(yīng)線圈3并聯(lián)，與同一磁脫扣器4串聯(lián)形成回路。無(wú)論哪一極產(chǎn) 生過(guò)載電流，則由安裝于此極的感應(yīng)線圈3都能給磁脫扣器4提供感應(yīng)電流，感應(yīng)電流觸發(fā) 磁脫扣器4，由磁脫扣器向外提供能量，實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)功能。本發(fā)明并不僅僅局限于以上所示的具體實(shí)施例，而是在不脫離本發(fā)明精神或本質(zhì) 特性的基礎(chǔ)上可以廣泛伸延到容易聯(lián)想的其它一些實(shí)施例，例如將軛鐵2分為多個(gè)零件的 組合，便于安裝和調(diào)試，又如增加對(duì)復(fù)位彈簧92調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)部件，等等。因此，上述實(shí)施例 不受以上描述的任何細(xì)節(jié)的限制，任何在申請(qǐng)人披露的技術(shù)特征的基礎(chǔ)上作形式而非實(shí)質(zhì) 的變更或修正均應(yīng)視為本發(fā)明所主張的權(quán)利要求保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種框架式斷路器的脫扣裝置，其特征在于包括具有一用于穿設(shè)到一次回路導(dǎo)體 (10)上的一次回路導(dǎo)體讓位孔(11)的殼體(1)，該殼體(1)的一側(cè)并且圍繞所述一次回路 導(dǎo)體讓位孔(11)的四周構(gòu)成有一內(nèi)殼體(12)，該內(nèi)殼體(12)的外壁與殼體(1)的內(nèi)壁之 間構(gòu)成有一軛鐵腔(13)；—軛鐵(2)，容納于所述的軛鐵腔(13)內(nèi)，該軛鐵(2)具有一第 一軛鐵臂(21)和一第二軛鐵臂(22)，并且第一、第二軛鐵臂(21、22)之間形成有一軛鐵開(kāi) 口(23)，其中在第一軛鐵臂(21)的末端并且在對(duì)應(yīng)于所述軛鐵開(kāi)口(23)的部位開(kāi)設(shè)有 一第一動(dòng)鐵芯孔(211)，而在第二軛鐵臂(22)的末端并且同樣在對(duì)應(yīng)于所述軛鐵開(kāi)口(23) 的部位開(kāi)設(shè)有一位置與所述第一動(dòng)鐵芯孔(211)相對(duì)應(yīng)的第二動(dòng)鐵芯孔(221)；—具有中 央通孔(31)的感應(yīng)線圈(3)和一磁脫扣器(4)，感應(yīng)線圈(3)位于所述軛鐵開(kāi)口(23)的 部位，磁脫扣器(4)與感應(yīng)線圈(3)電氣連接；一第一動(dòng)鐵芯(5)，該第一動(dòng)鐵芯(5)的一 端容納于所述第一動(dòng)鐵芯孔(211)內(nèi)，另一端則探入到所述的中央通孔(31)內(nèi)；一第二動(dòng) 鐵芯(6)，該第二動(dòng)鐵芯(6)的一端容納于所述第二動(dòng)鐵芯孔(221)內(nèi)，而另一端同樣探入 于中央通孔(31)內(nèi)；用于為所述第一動(dòng)鐵芯(5)和第二動(dòng)鐵芯(6)提供相互拆開(kāi)方向的驅(qū) 動(dòng)力的一第一彈簧(7a)和一第二彈簧(7b)，該第一彈簧(7a)的一端定位在所述的第一動(dòng) 鐵芯(5)上，另一端定位在第二軛鐵臂(22)上，第二彈簧(7b)的一端定位在所述第一動(dòng)鐵 芯(5)上，另一端則定位在第二動(dòng)鐵芯(6)上，中部則位于所述的中央通孔(31)內(nèi)，其中 第一、第二彈簧(7a、7b)彼此構(gòu)成疊套關(guān)系；一熱變形彎曲元件(8)，該熱變形彎曲元件(8) 的一端與所述一次回路導(dǎo)體(10)固定，另一端構(gòu)成為自由端(81)，并且該自由端(81)探 出一次回路導(dǎo)體(10)的側(cè)面；一動(dòng)鐵芯控制裝置(9)，該動(dòng)鐵芯控制裝置(9)上下活動(dòng)地 配設(shè)在所述內(nèi)殼體(12)的內(nèi)壁上，與所述自由端(81)的上部相對(duì)應(yīng)，并且還與所述動(dòng)鐵芯 (6)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式斷路器的脫扣裝置，其特征在于所述的內(nèi)殼體(12) 在對(duì)應(yīng)于所述第二軛鐵臂(22)的一個(gè)殼壁的內(nèi)側(cè)延設(shè)一對(duì)彼此平行的滑動(dòng)桿擋條(121)， 一對(duì)滑動(dòng)桿擋條(121)之間構(gòu)成為滑動(dòng)桿滑動(dòng)腔(1211)，在內(nèi)殼體(12)的底壁上并且在 對(duì)應(yīng)于所述滑動(dòng)桿滑動(dòng)腔(1211)的底部的位置處開(kāi)設(shè)有一滑動(dòng)桿借道孔(122)，而在內(nèi)殼 體(12)的頂壁上構(gòu)成有一復(fù)位彈簧座(123)，該復(fù)位彈簧座(123)與所述的滑動(dòng)桿借道 孔(122)相對(duì)應(yīng)，所述的第二軛鐵臂(22)的末端開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)桿通孔(222)，該滑動(dòng)桿通孔 (222)與所述動(dòng)鐵芯孔(221)相通，由所述熱變形彎曲元件(8)的自由端(81)對(duì)所述動(dòng)鐵 芯控制裝置(9)的致動(dòng)與否而使動(dòng)鐵芯控制裝置(9)在所述滑動(dòng)桿滑動(dòng)腔(1211)內(nèi)上下 運(yùn)動(dòng)藉以對(duì)所述第二動(dòng)鐵芯(6)釋放或鎖定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框架式斷路器的脫扣裝置，其特征在于所述的第二動(dòng)鐵芯 (6)上開(kāi)設(shè)有一滑動(dòng)桿鎖定槽(61)，所述的動(dòng)鐵芯控制裝置(9)包括一滑動(dòng)桿(91)和一復(fù) 位彈簧(92)，滑動(dòng)桿(91)的下端依次途經(jīng)所述滑動(dòng)桿借道孔(122)和滑動(dòng)桿通孔(222)與 所述滑動(dòng)桿鎖定槽(61)相配合，而滑動(dòng)桿(91)的上端構(gòu)成有一滑動(dòng)桿致動(dòng)臂(911)，該滑 動(dòng)桿致動(dòng)臂(911)朝向所述的自由端(81)，并且對(duì)應(yīng)于自由端(81)的上方，復(fù)位彈簧(92) 的上端支承在所述的復(fù)位彈簧座(123)上，而復(fù)位彈簧(92)的下端支承在滑動(dòng)桿致動(dòng)臂 (911)的頂端端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式斷路器的脫扣裝置，其特征在于所述的第一動(dòng)鐵芯 (5)朝向所述第二動(dòng)鐵芯(6)的一端的中央開(kāi)設(shè)有一彈簧支承腔(51)，并且在第一動(dòng)鐵芯(5)的外壁上構(gòu)成有一彈簧支承座(52)；所述的第二動(dòng)鐵芯(6)在朝向所述第一動(dòng)鐵芯 (5)的一端的端面上構(gòu)成有一彈簧定位座(63)，并且在第二動(dòng)鐵芯(6)的外壁上構(gòu)成有一 支座(62)，所述第二彈簧(7b)置入于所述的第一彈簧(7a)內(nèi)，該第二彈簧(7b)的一端支 承在所述的彈簧支承腔(51)內(nèi)，而另一端則支承在所述的彈簧定位座(63)上，第一彈簧7a 的一端支承在所述彈簧支承座(52)上，另一端則支承在所述第二軛鐵臂(22)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的框架式斷路器的脫扣裝置，其特征在于所述的滑動(dòng)桿致動(dòng)臂 (911)的頂端端面上構(gòu)成有一復(fù)位彈簧支承座(9111)，該復(fù)位彈簧支承座(9111)與所述的 復(fù)位彈簧座(123)相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器的框架式斷路器的脫扣裝置，其特征在于所述的復(fù)位 彈簧座(123)為突緣或凹坑，所述的復(fù)位彈簧支承座(9111)同樣為突緣或凹坑。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的框架式斷路器的脫扣裝置，其特征在于所述的滑動(dòng) 桿(9)的橫截面形狀為矩形或圓形，滑動(dòng)桿(9)是由非導(dǎo)電材料制成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的框架式斷路器的脫扣裝置，其特征在于所述的軛鐵 (2)的整體形狀呈U形或類U形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的框架式斷路器的脫扣裝置，其特征在于所述的殼體 (1)與內(nèi)殼體(12)兩者構(gòu)成為回字形的形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的框架式斷路器的脫扣裝置，其特征在于所述的殼 體(1)還配置有一用于對(duì)所述軛鐵(2)遮蔽的殼蓋(14)，并且該殼蓋(14)上開(kāi)設(shè)有一與所 述一次回路導(dǎo)體讓位孔(11)相對(duì)應(yīng)的一次回路導(dǎo)體通孔(141)。
全文摘要
一種框架式斷路器的脫扣裝置，屬于低壓電器領(lǐng)域。包括殼體，一側(cè)構(gòu)成有內(nèi)殼體，內(nèi)殼體與殼體間構(gòu)成軛鐵腔；軛鐵，具第一軛鐵臂和第二軛鐵臂，第一、第二軛鐵臂間形成軛鐵開(kāi)口；具中央通孔的感應(yīng)線圈和磁脫扣器，感應(yīng)線圈位于軛鐵開(kāi)口的部位，磁脫扣器與感應(yīng)線圈電氣連接；第一動(dòng)鐵芯，一端容納于第一動(dòng)鐵芯孔內(nèi)，另端探入中央通孔內(nèi)；第二動(dòng)鐵芯，一端容納于第二動(dòng)鐵芯孔內(nèi)，另端探入中央通孔內(nèi)；第一彈簧和第二彈簧，兩端分別定位在第一、第二動(dòng)鐵芯上，中部位于中央通孔內(nèi)；熱變形彎曲元件，一端與一次回路導(dǎo)體固定，另端構(gòu)成為自由端；動(dòng)鐵芯控制裝置，配設(shè)在內(nèi)殼體的內(nèi)壁上。應(yīng)用場(chǎng)合廣；電磁兼容性理想；不受主回路負(fù)載的影響；可實(shí)現(xiàn)斷路器過(guò)載保護(hù)和短路保護(hù)。
文檔編號(hào)H01H71/24GK102005344SQ20101055047
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者何艷峰, 劉洪武, 管瑞良, 謝心意 申請(qǐng)人:常熟開(kāi)關(guān)制造有限公司(原常熟開(kāi)關(guān)廠)