專(zhuān)利名稱(chēng)：插頭防脫構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及插頭防脫構(gòu)造，尤其涉及能夠使插頭和插座的各部件之間的組裝精度 留有余地，并能夠提高通用性的插頭防脫構(gòu)造。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，眾所周知，當(dāng)在一個(gè)電氣設(shè)備和其他的電氣設(shè)備之間進(jìn)行電氣信號(hào)的 交換時(shí)，通過(guò)將設(shè)置于一個(gè)電氣設(shè)備上的插頭嵌合在設(shè)置于其他的電氣設(shè)備上的插座中而 進(jìn)行電氣信號(hào)的交換。然而，由于制造階段的制造誤差或者反復(fù)的使用所導(dǎo)致的插頭或者插座的損耗， 有時(shí)候插頭和插座的嵌合變得松動(dòng)，容易從插座拔出插頭。因此，公開(kāi)了一種通過(guò)將插頭固 定在收容插座的殼體中，使得難以從插座中拔出插頭的技術(shù)。例如，如日本實(shí)用新型公開(kāi)昭61-79474號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的那樣，其插頭安裝構(gòu)造 (插頭防脫構(gòu)造)為，在由合成樹(shù)脂形成的主體(殼體)的一部分形成彈性受部，該彈性受 部由切口部和連接部構(gòu)成，該切口部為環(huán)狀，在其周?chē)哂袦p重部且按照一定間隔切去一 部分，該連接部將該切口部的大致相對(duì)面?zhèn)扰c主體連接，并且，該彈性受部的內(nèi)徑小于插頭 的外徑尺寸。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本實(shí)用新型公開(kāi)昭61-79474號(hào)公報(bào)(例如，第3圖等)

發(fā)明內(nèi)容
但是，在上述現(xiàn)有的插頭安裝構(gòu)造中，在由合成樹(shù)脂形成的主體形成有彈性受部。 與橡膠等的彈性材料相比，合成樹(shù)脂難以彈性變形，所以，如果彈性受部與插頭和插座的同 軸度產(chǎn)生誤差，則恐怕不能夠?qū)⒉孱^與插座連接，或者因強(qiáng)硬地將插頭與插座連接而使得 彈性受部破損。因此，在殼體形成插頭安裝構(gòu)造時(shí)，由于在彈性受部與插頭和插座之間要求 高度的同軸度精度，所以，存在著必須嚴(yán)格地設(shè)定彈性受部、插頭以及插座的各部件間的組 裝精度的問(wèn)題。而且，由于彈性受部形成在主體的一部分上，所以，因收容在主體內(nèi)部的電 氣設(shè)備的構(gòu)造而必須再次設(shè)計(jì)彈性受部，存在著通用性低的問(wèn)題。本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而提出的，目的在于，提供一種能夠使得插頭和插座 的各部件間的組裝精度留有余地，并能夠提高通用性的插頭防脫構(gòu)造。為了實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明的插頭防脫構(gòu)造，在具備插頭端子和被覆該插頭端子的 一部分的插頭保持部的插頭連接到配設(shè)于殼體的內(nèi)側(cè)的插座的情況下，通過(guò)保持上述插頭 保持部，防止上述插頭從上述插座脫離，該插頭防脫構(gòu)造具備圓環(huán)狀的彈性部，由彈性材 料構(gòu)成，且上述插頭保持部被壓入該圓環(huán)狀的彈性部；以及框部，環(huán)繞在該彈性部的外周 側(cè)，由比上述彈性部更加硬質(zhì)的材料構(gòu)成，并且，裝卸自如地安裝在上述殼體的外側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的插頭防脫構(gòu)造，由于具備由彈性材料構(gòu)成的圓環(huán)狀的彈性部，而插 頭保持部被壓入該圓環(huán)狀的彈性部，所以在將插頭與插座連接時(shí)，通過(guò)將插頭保持部壓入 彈性部，從而能夠使彈性部進(jìn)行彈性變形。因而，插頭保持部通過(guò)彈性部的彈性力而被壓接到彈性部，所以可靠地固定插頭保持部，能夠抑制插頭違反使用者的意圖而從插座脫離。另外，由于框部環(huán)繞在彈性部的外周側(cè)，所以通過(guò)將框部安裝到殼體，與將彈性部 安裝到殼體的情況相比，具有能夠更加牢固地固定的效果。此外，在將框部安裝到殼體上 時(shí)，即使在彈性部與插頭和插座的同軸度精度產(chǎn)生誤差的情況下，也能夠使彈性部進(jìn)行彈 性變形而修正同軸度的誤差，所以能夠使插頭和插座的各部件間的組裝精度留有余地。因 而，沒(méi)有必要在框部的安裝時(shí)高度地設(shè)定同軸度精度，所以具有能夠高效地安裝框部的效果。而且，由于框部安裝在殼體的外側(cè)，所以能夠與收容在殼體內(nèi)部的構(gòu)成電氣設(shè)備 的部件的配置無(wú)關(guān)地安裝框部。因而，不僅能夠在產(chǎn)品的制造階段進(jìn)行安裝，也能夠隨后對(duì) 已經(jīng)完成的產(chǎn)品進(jìn)行安裝，所以具有能夠提高通用性的效果。另外，即使在使用者不具有與 收容在殼體內(nèi)的電氣設(shè)備相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)的情況下，也具有能夠根據(jù)使用者的喜好，該使 用者自己取下框部的效果。而且，由于彈性部由彈性材料構(gòu)成，所以與現(xiàn)有技術(shù)的由合成樹(shù)脂構(gòu)成的情況相 比，即使反復(fù)使用，也難以產(chǎn)生塑性變形，所以具有能夠更長(zhǎng)地保持插頭保持部的保持力的 效果。此外，彈性部也可以具備多個(gè)彈性突起部，從內(nèi)周面?zhèn)认驈较騼?nèi)側(cè)凸出設(shè)置且各 凸端部分被壓接到插頭保持部的外周面；以及多個(gè)彈性非突起部，在軸向視圖中形成于相 鄰的彈性突起部之間，連接各凹端部分的假想圓形成為直徑比作為連接上述插頭保持部的 最外形部分的假想圓的保持部假想圓的直徑大，這種情況下，除了上述效果，還能夠使彈性 突起部容易向形成有彈性非突起部的側(cè)進(jìn)行彈性變形。即，在將插頭保持部壓入彈性部時(shí)，插頭保持部的外周面壓接到彈性突起部。這 時(shí)，由于軸向視圖中形成于相鄰的彈性突起部之間的彈性非突起部未被壓接到插頭保持部 的外周面，所以在相鄰的彈性突起部之間形成有空間。因而，當(dāng)將插頭保持部壓接固定在彈 性部時(shí)，彈性突起部容易向配設(shè)有彈性非突起部的側(cè)進(jìn)行彈性變形，所以具有能夠確保可 修正彈性部與插頭和插座的同軸度的能夠的誤差的范圍更大的效果。另外，框部也可以具備第1限制壁，該第1限制壁從內(nèi)周面?zhèn)认驈较騼?nèi)側(cè)凸出設(shè) 置，并且，抵接于彈性部向著殼體的安裝面?zhèn)鹊牡酌?，這種情況下，除了上述效果，在將插頭 保持部壓入彈性部時(shí)，能夠利用第1限制壁來(lái)限制彈性部向著殼體側(cè)的彈性變形量。即，如 果彈性部向著殼體側(cè)進(jìn)行彈性變形，則彈性部的回復(fù)力作為將連接于插座的插頭端子向插 頭保持部側(cè)壓回的力而起作用。相對(duì)于此，通過(guò)利用第1限制壁來(lái)限制彈性部向殼體側(cè)進(jìn) 行彈性變形的量，從而能夠相應(yīng)地抑制彈性部的回復(fù)力，所以具有能夠防止插頭從插座脫 離的效果。另外，在接合彈性部和框部時(shí)，能夠?qū)椥圆肯蛑鴼んw的安裝面?zhèn)鹊牡酌婧偷? 限制壁接合。因而，能夠確保彈性部和框部的接合面積大，所以具有能夠更加可靠地向框部 固定彈性部的效果。另外，第1限制壁也可以沿周方向隔開(kāi)規(guī)定的間隔而形成有多個(gè)，并且，在周方向 上的相位與多個(gè)各彈性非突起部一致的位置分別形成有多個(gè)，這種情況下，除了上述效果， 能夠利用第1限制壁來(lái)防止彈性突起部的彈性變形被限制。因而，在將插頭保持部壓入彈 性部時(shí)，存在著能夠限制彈性部向著殼體側(cè)進(jìn)行彈性變形，并且使彈性突起部容易進(jìn)行彈 性變形而可靠地壓接固定插頭保持部的效果。
另外，框部也可以具備第2限制壁，該第2限制壁在軸向視圖中形成于彈性部的外 周面?zhèn)?，周方向上的相位與多個(gè)彈性非突起部一致的部分比周方向上的相位與多個(gè)彈性突 起部一致的部分更加凹陷設(shè)置，這種情況下，除了上述效果，通過(guò)預(yù)先調(diào)整第2限制壁的徑 向的長(zhǎng)度(凸出長(zhǎng)度或凹陷深度)，能夠縮短地形成彈性突起部的向著徑向內(nèi)側(cè)的凸出長(zhǎng) 度。另一方面，第2限制壁的、周方向上的相位與多個(gè)彈性非突起部一致的部分凹陷設(shè)置， 所以能夠使彈性突起部容易向著配設(shè)有彈性非突起部的側(cè)進(jìn)行彈性變形。因而，其效果為 容易使彈性突起部進(jìn)行彈性變形，并且，通過(guò)調(diào)整第2限制壁的徑向的長(zhǎng)度，從而容易增減 彈性部對(duì)插頭保持部的保持力。而且，第2限制壁的、周方向上的相位與多個(gè)彈性非突起 部一致的部分凹陷設(shè)置，從而形成凹部和凸部，所以，在將彈性部向著框部接合時(shí)，確保第 2限制壁和彈性部的外周面的接合面積更大，具有能夠?qū)椥圆扛煽康毓潭ㄔ诳虿康男ЧＡ硗?，彈性部也可以在彈性突起部和?限制壁之間形成有規(guī)定間隔的間隙，這 種情況下，除了上述效果，能夠?qū)椥酝黄鸩肯蛑鴱较虻膹椥宰冃蔚娜菀锥确譃閮呻A段。 即，在將插頭保持部向彈性部壓入的初期，形成有彈性突起部和第2限制壁之間的間隙，彈 性突起部向著徑向的變形不被第2限制壁限制，所以具有使彈性突起部容易向著徑向變 形，容易將插頭保持部壓入彈性部的效果。然后，如果通過(guò)將插頭保持部壓入彈性部而使 得彈性突起部向著徑向進(jìn)行一定量的彈性變形，則彈性突起部和第2限制壁之間的間隙消 失，彈性突起部與第2限制壁抵接。由此，當(dāng)插頭保持部壓接固定于彈性部時(shí)，能夠限制彈 性突起部向著徑向的彈性變形，所以具有能夠可靠地壓接固定插頭保持部的效果。另外，彈性部中，連接彈性突起部的凸端部分的假想圓中的成為插頭的壓入入口 的開(kāi)口為第1開(kāi)口，該第1開(kāi)口的內(nèi)徑可以形成為比保持部假想圓更大，這種情況下，除了 上述效果，在將插頭保持部壓入彈性部時(shí)，能夠使插頭保持部的端面難以接觸第1開(kāi)口的 周邊部分。因而，通過(guò)與插頭保持部的接觸，具有能夠抑制第1開(kāi)口的周邊部分損傷的效果。
另外，連接彈性突起部的凸端部分的假想圓中的安裝到殼體上的側(cè)的開(kāi)口為第2 開(kāi)口，該第2開(kāi)口的內(nèi)徑形成為比保持部假想圓更小，且比插頭端子的外徑更大，這種情況 下，除了上述效果，在彈性突起部中的從連接彈性突起部的凸端部分的假想圓的直徑形成 為比插頭保持部的外徑更小的部分至第2開(kāi)口為止的部分，能夠可靠地壓接固定插頭保持 部。而且，連接彈性突起部的凸端部分的假想圓也可以從第1開(kāi)口向著第2開(kāi)口而逐 漸變小，這種情況下，除了上述效果，能夠降低彈性突起部被按壓到插頭保持部的端面時(shí)所 施加的對(duì)彈性突起部的應(yīng)力。即，例如，在連接彈性突起部的凸端部分的假想圓由兩個(gè)直徑 構(gòu)成，該兩個(gè)直徑為由與第1開(kāi)口的內(nèi)徑相同的一個(gè)直徑構(gòu)成的部分和由與第2開(kāi)口的內(nèi) 徑相同的另一直徑構(gòu)成的部分的情況下，由一個(gè)直徑構(gòu)成的部分和由另一直徑構(gòu)成的部分 的連接設(shè)置面面向與第1開(kāi)口相對(duì)的方向。因而，當(dāng)插頭保持部的端面被按壓在彈性突起 部時(shí)，施加在彈性突起部的連接設(shè)置面的應(yīng)力變大，所以容易損傷彈性突起部。相對(duì)于此， 連接彈性突起部的凸端部分的假想圓的直徑從第1開(kāi)口向著第2開(kāi)口逐漸變小，所以具有 能夠減小當(dāng)插頭保持部的端面被按壓到彈性突起部時(shí)所施加的對(duì)彈性突起部的應(yīng)力，且不 易損傷彈性突起部的效果。
另外，彈性部也可以具備第1壓入孔，形成在包含上述第1開(kāi)口的位置；以及第2 壓入孔，與該第1壓入孔連接設(shè)置，且形成在包含上述第2開(kāi)口的位置，第2壓入孔的內(nèi)徑 逐漸變小的比率形成為比第1壓入孔的內(nèi)徑逐漸變小的比率更小，第1壓入孔和第2壓入 孔的連接設(shè)置部分的內(nèi)徑形成為比保持部假想圓更小，這種情況下，除了上述效果，與從第 1開(kāi)口到第2開(kāi)口以一定的比率逐漸縮小的情況相比，能夠確保插頭保持部和彈性部的內(nèi) 周面的接觸面積大。S卩，與從第1開(kāi)口到第2開(kāi)口以一定的比率逐漸縮小的情況相比，形成 有比保持部假想圓更小地形成的第2壓入孔，相應(yīng)地能夠確保插頭保持部和彈性突起部的 接觸面積大。因而，具有能夠利用第1壓入孔而使插頭保持部的端面和第1開(kāi)口的周邊部 分難以接觸，并且，利用第2壓入孔而更加可靠地壓接固定插頭保持部的效果。另外，彈性部也可以形成為第2壓入孔的軸方向上的長(zhǎng)度比第1壓入孔的軸方向 上的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，這種情況下，除了上述效果，與第2壓入孔的軸方向上的長(zhǎng)度比第1壓入孔 的軸方向上的長(zhǎng)度更短的情況相比，能夠確保插頭保持部和彈性突起部的接觸面積更大。 因而，具有能夠更加可靠地壓接固定插頭保持部的效果。


圖1 (a)是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的插頭防脫構(gòu)造的立體圖，(b)是插頭防脫構(gòu)造 的分解立體圖。圖2(a)是框部的正視圖，(b)是圖2(a)的II b_ II b線(xiàn)處的框部的截面圖。圖3(a)是插頭固定件的正視圖，(b)是插頭固定件的背面圖，(c)是圖3(a)的 III C- III c線(xiàn)處的插頭固定件的截面圖。圖4是圖3(a)的IV _ IV線(xiàn)處的插頭固定件的截面圖。圖5是將插頭壓入的狀態(tài)下的插頭防脫構(gòu)造的正視圖。圖6 (a)是圖5的VI a-VI a線(xiàn)處的插頭防脫構(gòu)造的截面圖，(b)是圖5的VIb-VIb 線(xiàn)處的插頭防脫構(gòu)造的截面圖。圖7是第2實(shí)施方式的插頭固定件的截面圖。
符號(hào)說(shuō)明
1 插頭防脫構(gòu)造
100,200 插頭固定件
2:插頭
21 插頭端子
22 插頭保持部
3 插座
31 插座端子
4 殼體
60 框部
61 第1限制壁
62 第2限制壁
63 注入槽
70、170 彈性部
7
71、171 彈性突起部71a、171a 第 1 壓入孔71b、171b 第 2 壓入孔72 彈性非突起部73:第 1 開(kāi)口74:第 2 開(kāi)口175 間隙80 安裝部81 螺絲孔90 旋轉(zhuǎn)防止部!^第丄開(kāi)口的內(nèi)徑r2 第1壓入孔和第2壓入孔的連接設(shè)置部分的內(nèi)徑r3:第2開(kāi)口的內(nèi)徑Rl 保持部假想圓的直徑R2 插頭端子的外徑
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖，說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。圖1(a)是本發(fā)明的第1實(shí)施方式 的插頭防脫構(gòu)造1的立體圖，圖1(b)是插頭防脫構(gòu)造1的分解立體圖。首先，參照?qǐng)D1，說(shuō) 明一實(shí)施方式中的插頭防脫構(gòu)造1和插頭固定件100的概略構(gòu)造。如圖1 (a)和圖1 (b)所示，與插座3連接的插頭2被壓接固定在安裝于殼體4的 外部的插頭固定件100，由此，插頭防脫構(gòu)造1例如抑制了因具有插頭2的接線(xiàn)(圖中未顯 示)掛住障礙物等的理由而導(dǎo)致插頭2違反使用者的意圖地從插座3脫離。插頭2是用于將接線(xiàn)與電氣設(shè)備(圖中未顯示)電連接的部件，主要具備與插座 3嵌合的由導(dǎo)體形成的插頭端子21和被覆該插頭端子21的一部分的由絕緣體形成的插頭 保持部22。插座3具備與插頭端子21嵌合的插座端子31。殼體4是收容電氣設(shè)備的箱狀 的部件，具備插座3的表側(cè)所插設(shè)的插座插設(shè)孔41。插座3被收容在殼體4的內(nèi)部，以插座 端子31從插座插設(shè)孔41朝向殼體4的外部的狀態(tài)設(shè)置。插頭固定件100是用于壓接固定與插座3連接的插頭2的部件，形成為圓錐臺(tái)的 形狀。插頭固定件100主要具備構(gòu)成插頭固定件100的外形的圓錐臺(tái)形狀的框部60和該 框部60所環(huán)繞的圓環(huán)狀的彈性部70?？虿?0是限制彈性部70的變形量的部位，由ABS樹(shù)脂構(gòu)成。另外，框部60具備 與框部60 —體成形并從框部60的外周面向著徑向外側(cè)突出設(shè)置的安裝部80和與框部60 一體成形并夾著彈性部70而位于安裝部80的相反側(cè)的旋轉(zhuǎn)防止部90(參照?qǐng)D3(b)及圖 4)。安裝部80是用于將插頭固定件100固定在殼體4的部位，形成有用于使螺絲5插 入貫通的螺絲孔81。旋轉(zhuǎn)防止部90是用于當(dāng)插頭固定件100被螺絲5安裝在殼體4上時(shí)， 限制插頭固定件100以螺絲5為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的部位，從框部60的底面(與殼體4抵接 的面)向著框部60的大徑側(cè)(圖4右側(cè))突出設(shè)置。
彈性部70是用于壓接固定插頭保持部22的部位，由作為彈性材料的合成橡膠構(gòu) 成，通過(guò)將插頭保持部22壓入彈性部70，能夠使彈性部70彈性變形。由此，能夠利用彈性 部70的彈性力而將插頭保持部22壓接固定在彈性部70。另外，由于彈性部70由作為彈性材料的合成橡膠構(gòu)成，所以，與彈性部70由ABS 樹(shù)脂等的合成樹(shù)脂構(gòu)成的情況相比，即使反復(fù)使用，也難以塑性變形，能夠更長(zhǎng)地維持插頭 保持部22的保持力。此外，為了安裝插頭固定件100，首先，將旋轉(zhuǎn)防止部90插入形成在插座插設(shè)孔41 的周邊部分的旋轉(zhuǎn)防止孔42中。然后，以包圍插座插設(shè)孔41的周邊部的方式配置插頭固 定件100，使螺絲5插入貫通螺絲孔81而緊固在殼體4。由此，能夠?qū)⒉孱^固定件100安裝 在殼體4。這樣，插頭固定件100能夠使用螺絲5而安裝在殼體4的外側(cè)，所以能夠與收容在 殼體4的內(nèi)部的電氣設(shè)備的構(gòu)造無(wú)關(guān)地進(jìn)行安裝。由此，插頭固定件100不僅能夠在產(chǎn)品 的制造階段進(jìn)行安裝，也能夠隨后安裝在已經(jīng)完成的產(chǎn)品上，所以能夠提高插頭固定件100 的通用性。另外，即使在使用者不具有與收容在殼體4內(nèi)的電氣設(shè)備相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)的情 況下，當(dāng)使用者不需要插頭固定件100時(shí)，使用者自己也能夠取下插頭固定件100。而且，由于框部60由比彈性部70更硬質(zhì)的ABS樹(shù)脂構(gòu)成，所以與將由合成橡膠構(gòu) 成的彈性部70安裝在殼體4的情況相比，能夠更牢固地固定插頭固定件100。此外，當(dāng)將插頭固定件100安裝在殼體4時(shí)，即使插頭固定件100與插頭2和插座 3的同軸度精度產(chǎn)生誤差，但由于能夠使彈性部70彈性變形而修整同軸度的誤差，所以能 夠使插頭固定件100、插頭2以及插座3的各部件間的組裝精度留有余地。因此，沒(méi)有必要 在安裝框部60時(shí)高度地設(shè)定同軸度精度，所以能夠高效地安裝插頭固定件100。在此，通過(guò)使用具備兩組噴射裝置的噴射成型機(jī)的二色成形而進(jìn)行插頭固定件 100的成形。即，首先，在一次成形中，將第1成形用的金屬型(上型)與型芯(下型)合 模，注入ABS樹(shù)脂材料而將框部60成形，進(jìn)行一次開(kāi)模。其后，在一次成形品，即框部60附 著于型芯的狀態(tài)下，取代第1成形用的金屬型而將第2成形用的金屬型合模，通過(guò)注入合成 橡膠材料，從而將彈性部70成形。由此，二次成形品，即插頭固定件100成形，從金屬型將 其取出。這時(shí)，合成橡膠和ABS在這些材質(zhì)上能夠相互接合，所以能夠?qū)椥圆?0和框部 60 一體地成形。因此，利用二色成形，能夠通過(guò)一次的作業(yè)而將插頭固定件100成形，所以，能夠 提高制造插頭固定件100時(shí)的作業(yè)效率。另外，由于框部60和彈性部70 —體地成形，所以 與框部60和彈性部70單獨(dú)地成形的情況相比，能夠提高將插頭固定件100安裝于殼體4 時(shí)的作業(yè)效率。接著，參照?qǐng)D2，說(shuō)明框部60的詳細(xì)構(gòu)成。圖2 (a)是框部60的正視圖，圖2 (b)是 圖2(a)的II b- II b線(xiàn)處的框部60的截面圖。此外，圖2(a)和圖2(b)中所示的框部60 是利用第1成形用的金屬型而成形的框部，是利用第2成形用的金屬型而成形之前的框部。如圖2(a)和圖2(b)所示，框部60是形成為圓筒且形成為圓錐臺(tái)形狀的部件，具 備第1限制壁61、第2限制壁62以及注入槽63。第1限制壁61從框部60的兩側(cè)的開(kāi)口隔開(kāi)規(guī)定的間隔，從所處的框部60的內(nèi)周 面向框部60的徑向內(nèi)側(cè)凸出設(shè)置，沿著周方向隔開(kāi)一定的間隔而配設(shè)有6個(gè)。第2限制壁62從框部60的小徑側(cè)(圖2(b)的上側(cè))的開(kāi)口部分的端面起延伸設(shè)置，沿著周方向隔開(kāi) 一定的間隔而配設(shè)有6個(gè)。另外，在圖2(a)所示的正視圖(框部60的軸向視圖)中，第2 限制壁62形成在相鄰的兩個(gè)第1限制壁61之間。注入槽63是在將彈性部70成形時(shí)，注入合成橡膠材料的槽狀的部位(參照?qǐng)D 3(a))，在從安裝部80向左右偏離90度相位的位置形成有兩處。接著，參照?qǐng)D3和圖4，說(shuō)明彈性部70的詳細(xì)構(gòu)成。圖3(a)是插頭固定件100的 正視圖，圖3(b)是插頭固定件100的背面圖，圖3(c)是圖3(a)的III c_ III c線(xiàn)處的插頭固 定件100的截面圖。圖4是圖3(a)的IV-IV線(xiàn)處的插頭固定件100的截面圖。此外，圖4 顯示了將插頭2配置在與插頭固定件100相對(duì)應(yīng)的位置。如圖3(a)所示，彈性部70是壓入有插頭保持部22(參照?qǐng)D1(a))的圓環(huán)狀的部 位。另外，彈性部70具備從內(nèi)周面向著徑向內(nèi)側(cè)凸出設(shè)置的彈性突起部71，沿著圓周方向 隔開(kāi)一定的間隔而配設(shè)有6個(gè)。而且，在圖3(a)所示的正視圖(插頭固定件100的軸向視 圖)中，彈性突起部71的前端面形成為大致圓弧狀，并且，連接前端面的各凸端部分的假想 圓形成為比連接插頭保持部22的最外形部分的假想圓更小。另外，彈性部70具備在相鄰的各彈性突起部71之間形成的6個(gè)彈性非突起部72， 連接彈性非突起部72的各凹端部分的假想圓形成為比連接插頭保持部22的最外形部分的 假想圓更大(參照?qǐng)D4)。而且，在正視圖中，第2限制壁62形成在彈性部70的外周面?zhèn)?，并且，周方向上?相位與6個(gè)彈性非突起部72 —致的部分比周方向上的相位與6個(gè)彈性突起部71 —致的部 分更凹陷設(shè)置。因此，通過(guò)預(yù)先調(diào)整第2限制壁62的徑向的長(zhǎng)度(向著徑向內(nèi)側(cè)的凸出長(zhǎng) 度)，能夠較短地形成彈性突起部71的向著徑向內(nèi)側(cè)的凸出長(zhǎng)度。因此，通過(guò)調(diào)整第2限制 壁62的徑向的長(zhǎng)度，能夠容易地增減彈性部70對(duì)插頭保持部22的保持力。在此，如圖3(b)所示，在圖3(b)所示的背面視圖(插頭固定件100的軸向視圖) 中，第1限制壁61抵接于彈性部70向著殼體4的安裝面?zhèn)?圖3(b)的近前側(cè))的底面。 由此，能夠確保彈性部70和框部60的接合面積大，這樣，能夠更加可靠地固定彈性部70和 框部60。此外，在二色成形時(shí)，彈性部70通過(guò)從在第1成形時(shí)所成形的框部60的注入槽63 向內(nèi)周側(cè)注入合成橡膠材料而成形，同時(shí)主要與框部60的內(nèi)周面接合。這時(shí)，如圖3 (c)所示，彈性部70的底面?zhèn)?圖3 (c)的下側(cè))和第1限制壁61的 正面?zhèn)?圖3 (c)的上側(cè))相互接合。由此，能夠確保彈性部70和框部60的粘接面積大， 所以，能夠更加可靠地粘接彈性部70和框部60。如圖4所示，彈性突起部71具備第1壓入孔71a和第2壓入孔71b，其中，第1壓 入孔71a在連接彈性突起部71的凸端部分的假想圓中，形成于包含成為壓入入口(圖4左 側(cè))的開(kāi)口，即第1開(kāi)口 73的位置，第2壓入孔71b與第1壓入孔71a連接設(shè)置，在連接彈 性突起部71的凸端部分的假想圓中，形成于包含安裝在殼體4的側(cè)(圖4的右側(cè))的開(kāi)口， 即第2開(kāi)口 74的位置。在此，第1開(kāi)口 73的內(nèi)徑rl形成為比連接插頭保持部22的最外形部分的假想圓， 即保持部假想圓的直徑Rl更大，所以在將插頭保持部22壓入彈性部70時(shí)，能夠使插頭保 持部22的端面難以與第1開(kāi)口 73的周邊部分接觸。所以，通過(guò)與插頭保持部22的接觸，
10能夠抑制第1開(kāi)口 73的周邊部分損傷。另外，由于第1壓入孔71a形成為內(nèi)徑從第1開(kāi)口 73向著第2開(kāi)口 74逐漸變小， 所以能夠減小當(dāng)彈性突起部71被按壓到插頭保持部22的端面時(shí)所施加的對(duì)彈性突起部71 的應(yīng)力。S卩，例如，在連接彈性突起部71的凸端部分的假想圓由兩個(gè)直徑構(gòu)成，該兩個(gè)直 徑為由與第1開(kāi)口 73的內(nèi)徑相同的一個(gè)直徑構(gòu)成的部分和由與第2開(kāi)口 74的內(nèi)徑相同的 另一直徑構(gòu)成的部分的情況下，由一個(gè)直徑構(gòu)成的部分和由另一直徑構(gòu)成的部分的連接設(shè) 置面面向與第1開(kāi)口 73相對(duì)的方向。因而，當(dāng)插頭保持部22的端面被按壓在彈性突起部 71時(shí)，施加在彈性突起部71的連接設(shè)置面上的應(yīng)力變大，所以容易損傷彈性突起部71。相對(duì)于此，依照本實(shí)施方式，連接彈性突起部71的凸端部分的假想圓的直徑從第 1開(kāi)口 73向著第2開(kāi)口 74逐漸變小，所以能夠減小當(dāng)插頭保持部22的端面被按壓到彈性 突起部71時(shí)所施加的對(duì)彈性突起部71的應(yīng)力，且不易損傷彈性突起部71。而且，第1壓入孔71a和第2壓入孔71b的連接設(shè)置部分的內(nèi)徑r2形成為比保持 部假想圓的直徑Rl更小，并且，第2開(kāi)口 74的內(nèi)徑r3形成為比保持部假想圓的直徑Rl更 小且比插頭端子21的外徑R2更大。另外，第2壓入孔71b的內(nèi)徑形成為從第1壓入孔71a 和第2壓入孔71b的連接設(shè)置部分至第2開(kāi)口 74逐漸變小。此外，第2壓入孔71b的內(nèi)徑 逐漸變小的比率形成為比第1壓入孔71a的內(nèi)徑逐漸變小的比率更小(即，相對(duì)于彈性部 70的軸的傾斜度變小)。因而，如果與第1開(kāi)口 73的開(kāi)口面積和第2開(kāi)口 74的開(kāi)口面積分別為與本實(shí)施 方式相同的大小，且從第1開(kāi)口 73至第2開(kāi)口 74以一定的比率逐漸縮小的情況相比，則本 實(shí)施方式的情況相比于從第1開(kāi)口 73至第2開(kāi)口 74以一定的比率逐漸縮小的情況，形成 有比保持部假想圓的直徑Rl更小的第2壓入孔71b，相應(yīng)地能夠確保插頭保持部22和彈性 突起部71的接觸面積大。尤其是，在本實(shí)施方式中，第2壓入孔71b的軸方向(圖4的左右方向)上的長(zhǎng)度 形成為比第1壓入孔71a的軸方向上的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，所以，與第2壓入孔71b的軸方向上的長(zhǎng) 度形成為比第1壓入孔71a的軸方向上的長(zhǎng)度更短的情況相比，能夠進(jìn)一步確保插頭保持 部22和彈性突起部71的接觸面積大。因而，能夠更加可靠地壓接固定插頭保持部22。因此，利用第1壓入孔71a，使插頭保持部22的端面和第1開(kāi)口 73的周邊部分難 以接觸，并且，利用第2壓入孔71b，能夠更加可靠地壓接固定插頭保持部22。接著，參照?qǐng)D5和圖6，說(shuō)明插頭固定件100對(duì)插頭2的固定方法。圖5是將插頭 2壓入的狀態(tài)下的插頭防脫構(gòu)造1的正視圖，圖6 (a)是圖5的VI a- VI a線(xiàn)處的插頭防脫構(gòu) 造1的截面圖，圖6(b)是圖5的VI b- VI b線(xiàn)處的插頭防脫構(gòu)造1的截面圖。此外，圖5和 圖6顯示了插頭2相對(duì)于插座3而插入到插入方向(圖6(a)的右方向)的途中的狀態(tài)。如圖5所示，彈性部70由合成橡膠構(gòu)成，并且，彈性突起部71中的形成第2壓入 孔71b (參照?qǐng)D4)的部分形成為比插頭保持部22的最外形部分更小，所以通過(guò)將插頭保持 部22壓入彈性部70，使得插頭2被安裝在殼體4上的插頭固定件100壓接固定。這時(shí)，從正面?zhèn)扔^察時(shí)，6個(gè)彈性突起部71和第2限制壁62相互抵接。因而，能夠 通過(guò)第2限制壁62來(lái)限制彈性突起部71向徑向外側(cè)的變形，所以彈性部70能夠可靠地壓 接固定插頭保持部22。
另一方面，第2限制壁62中的周方向上的相位與6個(gè)彈性非突起部72 —致的部 分比周方向上的相位與6個(gè)彈性突起部71—致的部分更凹陷設(shè)置。因而，能夠容易地使彈 性突起部71向著配設(shè)有彈性非突起部72的側(cè)進(jìn)行彈性變形。而且，從正面?zhèn)?圖5的近前側(cè))觀察時(shí)，形成在相鄰的彈性突起部71之間的彈 性非突起部72未被壓接在插頭保持部22的外周面。由此，在相鄰的彈性突起部71之間形 成有空間，所以彈性突起部71易于向著配設(shè)有彈性非突起部72的側(cè)進(jìn)行彈性變形。因而，即使在插頭固定件100與插頭2和插座3的同軸度產(chǎn)生誤差的情況下，彈性 突起部71容易進(jìn)行彈性變形，相應(yīng)地能夠確?？尚拚孱^固定件100與插頭2和插座3的 同軸度的誤差的范圍更大。如圖6(a)或圖6(b)所示，由于在彈性部70向著殼體4的安裝面?zhèn)?圖6 (b)的 右側(cè))的底面抵接有第1限制壁61，所以在插頭保持部22被壓入彈性部70時(shí)，能夠通過(guò)第 1限制壁61來(lái)限制彈性部70向著殼體4側(cè)(圖6(b)的右側(cè))的彈性變形量。即，如果彈 性部70向著殼體4側(cè)進(jìn)行彈性變形，則彈性部70的回復(fù)力作為將連接于插座3的插頭端 子21向插頭保持部22側(cè)(圖6(b)的左側(cè))壓回的力而起作用。相對(duì)于此，本發(fā)明中，通 過(guò)利用第1限制壁61來(lái)限制彈性部70向殼體4側(cè)進(jìn)行彈性變形的量，從而能夠相應(yīng)地抑 制彈性部70的回復(fù)力，所以能夠防止插頭2從插座3脫離。另一方面，由于6個(gè)第1限制壁61分別形成在周方向上的相位與6個(gè)彈性非突起 部72 —致的位置，所以在通過(guò)2色成形而將插頭固定件100成形時(shí)，避免了彈性突起部71 的向著殼體4的安裝面?zhèn)鹊牡酌婧偷?限制壁61接合。因此，通過(guò)與第1限制壁61的接 合，能夠防止彈性突起部71的彈性變形被限制。所以，在將插頭保持部22壓入彈性部70時(shí)，能夠限制彈性部70向殼體4側(cè)進(jìn)行 彈性變形，并且容易使彈性突起部71進(jìn)行彈性變形，可靠地壓接固定插頭保持部22。下面，參照?qǐng)D7，說(shuō)明第2實(shí)施方式。第1實(shí)施方式中，說(shuō)明了從正面?zhèn)扔^察時(shí)，6個(gè) 彈性突起部71和第2限制壁62相互抵接的情況，但是，在第2實(shí)施方式中，在6個(gè)彈性突 起部171和第2限制壁62之間形成有規(guī)定間隔的間隙175。此外，對(duì)于與上述第1實(shí)施方 式相同的部分附加相同的符號(hào)，省略其說(shuō)明。圖7是第2實(shí)施方式中的插頭固定件200的 截面圖。此外，圖7是與圖4對(duì)應(yīng)的截面圖。如圖7所示，第2實(shí)施方式中的插頭固定件200，在彈性突起部171和第2限制壁 62之間形成有規(guī)定間隔的間隙175。由此，能夠?qū)椥酝黄鸩?71向徑向的彈性變形的容 易度分為兩階段。即，在將插頭保持部22 (參照?qǐng)D6 (a))向彈性部170壓入的初期，殘存有彈性突起 部171和第2限制壁62之間的間隙175，彈性突起部171向著徑向的變形不被第2限制壁 62限制。所以，能夠使彈性突起部171容易向著徑向變形，容易將插頭保持部22壓入彈性 部 170。然后，如果通過(guò)將插頭保持部22壓入彈性部170而使得彈性突起部171向著徑向 進(jìn)行一定量的彈性變形，則彈性突起部171和第2限制壁62之間的間隙175消失，彈性突 起部171與第2限制壁62抵接。由此，當(dāng)插頭保持部22壓接固定于彈性部170時(shí)，能夠限 制彈性突起部171向著徑向的彈性變形，所以能夠可靠地壓接固定插頭保持部22。如上所述，基于各實(shí)施方式而說(shuō)明了本發(fā)明，但本發(fā)明絲毫不限于上述各實(shí)施方式，可以容易地推測(cè)在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行各種的改良變形。例如，在上述各實(shí)施方式中，說(shuō)明了插頭固定件100由框部60和彈性部70，170通過(guò)二色成形而一體地成形的情況，但并非限定于此，也可以單獨(dú)地將框部60和彈性部70， 170成形，在安裝到殼體4時(shí)，接合或組裝框部60和彈性部70，170。而且，在上述各實(shí)施方式中，說(shuō)明了在框部60的外周面突出設(shè)置1個(gè)安裝部80的 情況，但并非限定于此，也可以凸出設(shè)置2個(gè)以上的安裝部80。由此，能夠?qū)⒉孱^固定件100 更加牢固地安裝到殼體4。另外，在上述各實(shí)施方式中，說(shuō)明了彈性部70，170具備彈性突起部71，171的情 況，但并非限定于此，彈性部70，170的內(nèi)周面也可以在軸向視圖中形成為圓形狀。由此，在 將插頭保持部22壓入彈性部70，170時(shí)，能夠確保插頭保持部22和彈性部70，170的接觸 面積大，因而能夠更加牢固地壓接固定插頭保持部22。而且，在上述各實(shí)施方式中，說(shuō)明了在框部60沿周方向隔開(kāi)一定的間隔而形成有 6個(gè)第2限制壁62的情況，但未必限定于此，也可以沿整個(gè)周向形成第2限制壁62。由此， 能夠更加可靠地限制彈性突起部71，171向著配設(shè)有彈性非突起部72的側(cè)的彈性變形量。另外，在上述各實(shí)施方式中，說(shuō)明了彈性突起部71，171具備第1壓入孔71a，171a 和第2壓入孔71b，171b，從第1開(kāi)口 73向著第2開(kāi)口 74，第2壓入孔71b，171b的內(nèi)徑逐 漸縮小的比率形成為比第1壓入孔71a，171a的內(nèi)徑逐漸縮小的比率更小的情況，但未必限 定于此，也可以是連接彈性突起部71，171的各凸端部分的假想圓從第1開(kāi)口 73至第2開(kāi) 口 74逐漸變小。此外，插頭2例如對(duì)收容在殼體4中的電氣設(shè)備進(jìn)行電氣信號(hào)的收發(fā)或電源的供給等。
權(quán)利要求
1. 一種插頭防脫構(gòu)造，在具備插頭端子和被覆該插頭端子的一部分的插頭保持部的插 頭連接到配設(shè)于殼體的內(nèi)側(cè)的插座的情況下，通過(guò)保持所述插頭保持部，防止所述插頭從 所述插座脫離，該插頭防脫構(gòu)造，具備圓環(huán)狀的彈性部，由彈性材料構(gòu)成，且所述插頭保持部被壓入該圓環(huán)狀的彈性部；以及框部，環(huán)繞在該彈性部的外周側(cè)，由比所述彈性部更加硬質(zhì)的材料構(gòu)成，并且，裝卸自 如地安裝在所述殼體的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭防脫構(gòu)造，其特征在于，所述彈性部，具備多個(gè)彈性突起部，從內(nèi)周面?zhèn)认驈较騼?nèi)側(cè)凸出設(shè)置且各凸端部分被壓接到所述插頭保 持部的外周面；以及多個(gè)彈性非突起部，在軸向視圖中形成于相鄰的所述彈性突起部之間，連接各凹端部 分的假想圓形成為直徑比作為連接所述插頭保持部的最外形部分的假想圓的保持部假想 圓的直徑大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插頭防脫構(gòu)造，其特征在于，所述框部具備第1限制壁，該第1限制壁從內(nèi)周面?zhèn)认驈较騼?nèi)側(cè)凸出設(shè)置，并且，抵接 于所述彈性部向著所述殼體的安裝面?zhèn)鹊牡酌妗?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插頭防脫構(gòu)造，其特征在于，所述第1限制壁沿周方向隔開(kāi)規(guī)定的間隔而形成有多個(gè)，并且，在周方向上的相位與 所述多個(gè)彈性非突起部一致的位置分別形成有多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插頭防脫構(gòu)造，其特征在于，所述框部具備第2限制壁，該第2限制壁在軸向視圖中形成于所述彈性部的外周面?zhèn)龋?周方向上的相位與所述多個(gè)彈性非突起部一致的部分比周方向上的相位與所述多個(gè)彈性 突起部一致的部分更加凹陷設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插頭防脫構(gòu)造，其特征在于，所述彈性部在所述彈性突起部和所述第2限制壁之間形成有規(guī)定間隔的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求2 6中任一項(xiàng)所述的插頭防脫構(gòu)造，其特征在于，所述彈性部中，連接所述彈性突起部的凸端部分的假想圓中的成為所述插頭的壓入入 口的開(kāi)口為第1開(kāi)口，該第1開(kāi)口的內(nèi)徑形成為比所述保持部假想圓更大，連接所述彈性突起部的凸端部分的假想圓中的安裝到所述殼體上的側(cè)的開(kāi)口為第2 開(kāi)口，該第2開(kāi)口的內(nèi)徑形成為比所述保持部假想圓更小，且比所述插頭端子的外徑更大，連接所述彈性突起部的凸端部分的假想圓從所述第1開(kāi)口向著所述第2開(kāi)口而逐漸變
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的插頭防脫構(gòu)造，其特征在于，所述彈性部，具備第1壓入孔，形成在包含所述第1開(kāi)口的位置；以及第2壓入孔，與 所述第1壓入孔連接設(shè)置，且形成在包含所述第2開(kāi)口的位置，所述第2壓入孔的內(nèi)徑逐漸變小的比率形成為比所述第1壓入孔的內(nèi)徑逐漸變小的比 率更小，所述第1壓入孔和所述第2壓入孔的連接設(shè)置部分的內(nèi)徑形成為比所述保持部假想圓更小。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的插頭防脫構(gòu)造，其特征在于，所述彈性部形成為所述第2壓入孔的軸方向上的長(zhǎng)度比所述第1壓入孔的軸方向上的 長(zhǎng)度更長(zhǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭防脫構(gòu)造，其特征在于，所述框部具備第1限制壁，該第1限制壁從內(nèi)周面?zhèn)认驈较騼?nèi)側(cè)凸出設(shè)置，并且，抵接 到所述彈性部向著所述殼體的安裝面?zhèn)鹊牡酌妗?br> 全文摘要
本發(fā)明提供一種插頭防脫構(gòu)造，該插頭防脫構(gòu)造能夠使插頭和插座的各部件間的組裝精度留有余地并能夠提高通用性。插頭固定件(100)主要具備由ABS樹(shù)脂構(gòu)成的框部(60)和由合成橡膠構(gòu)成的彈性部(70)。因而，能夠更加牢固地固定插頭固定件(100)。另外，在將插頭固定件(100)安裝到殼體(4)時(shí)，即使插頭固定件(100)與插頭(2)和插座(3)的同軸度精度產(chǎn)生誤差，也能夠使彈性部(70)進(jìn)行彈性變形，并且修正同軸度的誤差，所以能夠使插頭固定件(100)、插頭(2)以及插座(3)的各部件間的組裝精度留有余地。因而，沒(méi)有必要在框部(60)的安裝時(shí)高度地設(shè)定同軸度精度，所以，能夠高效地安裝插頭固定件(100)。
文檔編號(hào)H01R13/621GK102005671SQ20101024878
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者松岡和彥, 澤田茂 申請(qǐng)人:羅蘭株式會(huì)社