專利名稱：保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及檢查嵌合于連接器的外殼主體部的保持器的嵌合狀態(tài)的技術(shù)。
背景技術(shù)：
作為檢測保持器的半嵌合狀態(tài)的技術(shù)，有專利文獻1中記載的連接器檢查裝置。 專利文獻1涉及的連接器檢查裝置具有放置連接器的支架和能夠靠近或離開該支架的檢 查部。該支架具有具有夾持連接器的一對壁面的凹部；以在放置連接器時能夠插入并配 置保持器的一部分的方式、在其中一個壁部上形成的第1凹槽；和以沿著靠近或離開移動 方向且通過連接器的保持器安裝孔外側(cè)的方式在上述其中一個壁部上形成的第2凹槽。而 且，檢查部具有嵌合檢查片，該嵌合檢查片通過靠近或離開移動而插入第2凹槽，并且形成 與第2凹槽的深度尺寸相同的厚度。當將連接器放置到支架上時，連接器的保持器安裝壁 面、凹部的其中一個壁部及嵌合檢查片的外表面大致位于同一面上。在此狀態(tài)下，若支架與 檢查部靠近移動，則嵌合檢查片插入第2凹槽內(nèi)，在保持器處于正常嵌合狀態(tài)時，支架與檢 查部抵接，而且，在保持器處于半嵌合狀態(tài)時，嵌合檢查片與保持器的突出部分抵接而停止 移動。專利文獻1 日本特開2002-373753號公報但是，在專利文獻1涉及的連接器檢查裝置中，嵌合檢查片(以下稱為滑塊部)安 裝于檢查部上，相對于放置在支架中而定位的連接器，靠近或離開方向上的滑塊部的位置 是由檢查部的位置決定的。即，在支架與檢查部的靠近或離開方向上，滑塊部相對于連接器 的位置精度降低。因此，當需要在連接器的前端側(cè)部分形成突起部并在該突起部與保持器 安裝孔之間的位置配置滑塊部的保持器抵接部時等、要求滑塊部相對于連接器的位置具有 較高的位置精度時，在上述連接器檢查裝置中有可能產(chǎn)生難以放置連接器、嵌合狀態(tài)的錯 誤判定等問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于精確地確定滑塊部相對于保持器的位置。第1方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，其能夠?qū)哂型鈿ぶ黧w部和保持器 的連接器檢查上述保持器的嵌合狀態(tài)，上述外殼主體部形成了能夠插入端子的端子收納部 和在沿著上述端子的插入方向的一側(cè)面上開口的保持器嵌合孔部，上述保持器能夠按照能 以防松狀卡定在插入到上述端子收納部中的上述端子上的方式、與上述保持器嵌合孔部嵌 合，并且在半嵌合狀態(tài)下上述保持器的一部分從上述一側(cè)面突出，上述保持器嵌合狀態(tài)檢 查用裝置包括能夠保持上述連接器的支架部；主體部，其能夠沿著保持于上述支架部中 的上述連接器的上述端子插入方向、在靠近上述支架部的檢查位置和離開上述支架部的放 置位置之間相對移動；滑塊部，其具有能夠與保持于上述支架部中的上述連接器的半嵌合 狀態(tài)下的上述保持器的突出部分的側(cè)部抵接的保持器抵接部，并能夠相對于上述支架部在 上述保持器抵接部能夠與上述突出部分抵接的抵接位置和比該抵接位置靠近上述主體部側(cè)的未抵接的非抵接位置之間沿著上述端子插入方向相對移動；滑塊部推動部件，其能夠 在上述主體部相對于上述支架部相對移動到上述檢查位置時，從上述非抵接位置向上述抵 接位置推動上述滑塊部；止動部，其以能夠與上述滑塊部抵接的方式固定于上述支架部上， 并且，在與上述滑塊部抵接的狀態(tài)下，能夠在上述端子插入方向上、且在上述保持器抵接部 相對于上述保持器的上述突出部分配置于一定位置的位置限制上述滑塊部相對于上述支 架部向上述主體部側(cè)的相對移動；以及位置限制用施力部件，其至少在上述主體部相對于 上述支架部處于上述放置位置的狀態(tài)下對上述滑塊部施力以使該滑塊部與上述止動部抵 接。第2方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，在第1方式涉及的保持器嵌合狀態(tài) 檢查用裝置中，上述滑塊部推動部件是檢查用施力部件，該檢查用施力部件至少能夠在上 述主體部相對于上述支架部處于上述檢查位置的狀態(tài)下從上述非抵接位置向上述抵接位 置對上述滑塊部施力。第3方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，在第1或第2方式涉及的保持器嵌 合狀態(tài)檢查用裝置中，上述位置限制用施力部件以能夠調(diào)節(jié)作用力的方式配置。第4方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，在第1至第3方式涉及的保持器嵌 合狀態(tài)檢查用裝置中，上述支架部具有滑塊抵接部，該滑塊抵接部至少能夠在上述保持器 為完全嵌合狀態(tài)并且上述主體部相對于上述支架部處于檢查位置的狀態(tài)下與上述滑塊部 抵接；上述主體部具有滑塊抵接檢測部，其能夠在上述主體部相對于上述支架部處于上 述檢查位置的狀態(tài)下與上述滑塊抵接部抵接，并能夠在與上述滑塊抵接部抵接的狀態(tài)下導(dǎo) 通；和連接器檢測部，其能夠在上述主體部相對于上述支架部處于上述檢查位置的狀態(tài)下 與保持于上述支架部中的上述連接器抵接，并能夠在與上述連接器抵接的狀態(tài)下導(dǎo)通；包 含上述滑塊抵接檢測部、上述滑塊抵接部及上述滑塊部的導(dǎo)通路徑，與包含上述連接器檢 測部的導(dǎo)通路徑以串聯(lián)式電連接；上述保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置還包括判定部，該判定 部能夠基于串聯(lián)連接的上述導(dǎo)通路徑的是否導(dǎo)通而判斷上述保持器的嵌合狀態(tài)的優(yōu)劣。第5方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，在第1至第4方式涉及的保持器嵌 合狀態(tài)檢查用裝置中，上述保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置還包括推壓施力部件，該推壓施力 部件能夠向保持于上述支架部中的上述連接器的上述外殼主體部的上述一側(cè)面對上述滑 塊部施力。第6方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，在第1至第5方式涉及的保持器嵌 合狀態(tài)檢查用裝置中，上述保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置還包括離開施力部件，該離開施力 部件能夠向相對離開上述支架部的方向?qū)ι鲜鲋黧w部施力。發(fā)明效果根據(jù)第1方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，在主體部相對于支架部處于放 置位置的狀態(tài)下，滑塊部被位置限制用施力部件施力而維持在與止動部抵接的位置上。艮口， 由于保持器抵接部相對于保持器的突出部分定位在一定位置上，因而可以精確地確定滑塊 部相對于保持器的位置。根據(jù)第2方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，由于從主體部一側(cè)向支架部一 側(cè)對滑塊部施力，因而可以緩和保持器的突出部分與保持器抵接部抵接時的沖擊，可以抑 制保持器的破損、損傷的產(chǎn)生。
根據(jù)第3方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，由于以可調(diào)節(jié)作用力的方式配 置位置限制用施力部件，所以可以考慮因混入異物造成的滑塊部的移動性等而設(shè)定作用 力，并且可以對應(yīng)各作業(yè)者設(shè)定主體部相對于支架部的移動操作力。根據(jù)第4方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，可以容易地判定保持器的嵌合 狀態(tài)的優(yōu)劣。而且，包含滑塊抵接檢測部、滑塊抵接部及滑塊部的導(dǎo)通路徑與包含連接器檢 測部的導(dǎo)通路徑以串聯(lián)式電連接，因此可以防止在未將連接器放置于支架部中時的錯誤判 定。此外，由于滑塊抵接檢測部及連接器檢測部設(shè)置在主體部上，因而可以緊湊地處理相連 的電線。根據(jù)第5方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，推壓施力部件向保持于支架部 的連接器的外殼主體部的一側(cè)面對滑塊部施力。因此，保持器抵接部被按壓在外殼主體部 的一側(cè)面上，即使在保持器的突出部分的突出量較小的情況下，也可以更為可靠地檢測出 保持器的半嵌合狀態(tài)。根據(jù)第6方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，在未對主體部及支架部施加外 力的狀態(tài)下，通過離開施力部件將主體部相對于支架部配置于檢查位置上。因此，若不進行 相對靠近移動操作，則主體部可以相對于支架部維持在放置位置，可以容易地將連接器放 置在支架部中。


圖1是表示連接器的一例的立體圖。圖2是表示保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置的外觀立體圖。圖3是沿著圖2的III-III線的剖視圖。圖4是表示放置位置處的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置的概略俯視圖。圖5是檢查位置處的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置的概略俯視圖。圖6是保持器抵接時的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置的概略俯視圖。圖7是放置位置處的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置的動作關(guān)系圖。圖8是移動途中的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置的動作關(guān)系圖。圖9是檢查位置處的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置的動作關(guān)系圖。圖10是檢查路徑的示意圖。圖11是保持器半嵌合狀態(tài)的檢查位置處的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置的動作關(guān) 系圖。圖12是圖11中的保持器與滑塊主體部的關(guān)系圖。圖13是變形例涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置的概略俯視圖。
具體實施例方式以下對實施方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置進行說明。本保持器嵌合狀態(tài) 檢查用裝置是用于檢查嵌合于連接器的外殼主體部中的保持器嵌合狀態(tài)的裝置。<1.關(guān)于連接器〉首先，為了便于說明，對作為本保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置的檢查對象的連接器 進行說明。圖1是表示連接器100的一例的立體圖。
作為本實施方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置的檢查對象的連接器100是 組裝在汽車的線束等上的連接器，連接有多個帶端子電線。該連接器100具有外殼主體部 102和保持器110。外殼主體部102由樹脂等大致形成長方體形狀。在該外殼主體部102上形成有能 夠插入端子T的端子收納部104和在沿著端子T的插入方向P的一側(cè)面103上開口的保持 器嵌合孔部106。端子收納部104形成了如下的孔形在外殼主體部102的基端面上開口并具有從 其基端部102a向前端部102b延伸的大致長方體形空間。即，端子T通過上述開口沿著從 外殼主體部102的基端部102a朝向前端部102b的方向(端子插入方向P)插入，并配置于 端子收納部104內(nèi)。通常，由于在本連接器100上連接有多根帶端子電線，所以在這里以在 外殼主體部102上形成有多個端子收納部104的例子進行說明。保持器嵌合孔部106沿著大致與一側(cè)面103正交的方向形成了具有如下空間的孔 形，上述空間共有各端子收納部104所具有的一部分空間。該保持器嵌合孔部106形成了 能夠收納保持器110整體的大小。保持器110由樹脂等形成，其能夠按照能以防松狀卡定在插入到多個端子收納部 104中的各端子T上的方式、與保持器嵌合孔部106嵌合。更具體地說，保持器110按照其 前端側(cè)部分能夠與在各端子T上形成的凹凸部分卡定的方式形成。在通過開口將保持器 110插入到保持器嵌合孔部106中的狀態(tài)下，保持器110的后端部形成了能夠與外殼主體 部102的一側(cè)面103大致平行地配置的平面形狀。在完全嵌合狀態(tài)下，保持器110的后端 面與外殼主體部102的一側(cè)面103配置于同一面上或比外殼主體部102的一側(cè)面103靠近 保持器嵌合孔部106的內(nèi)側(cè)。在半嵌合狀態(tài)下，保持器110處于一部分(以下稱為突出部 分111)從一側(cè)面103突出的狀態(tài)。作為該半嵌合狀態(tài)，例如可以列舉出在插入到多個端 子收納部104中的端子T中的某一個端子未被完全插入的狀態(tài)下，因與端子T發(fā)生干擾而 未壓入保持器110的情況；作業(yè)者對保持器110的壓入不充分的情況等。該連接器100，在比保持器嵌合孔部106靠近前端部102b —側(cè)的部分具有突起部 109，該突起部109從外殼主體部102的一側(cè)面向保持器110突出的方向突起。在這里，作 為具有該突起部109的連接器100，以在外殼主體部102上安裝有用于與雌連接器連接的導(dǎo) 向框體108的雄連接器為例進行說明。即，該連接器100是在雄連接器上安裝有導(dǎo)向框體 108的結(jié)構(gòu)。更具體地說，該導(dǎo)向框體108是具有大致長方體形空間的框架形狀，并外嵌在 外殼主體部102的靠近前端部102b—側(cè)的一部分上，以覆蓋從其前端面突出的端子T。艮口， 在這里，該突起部109是指導(dǎo)向框體108中、比一側(cè)面103更向保持器110的突出側(cè)突起的 部分。將該連接器100中的外殼主體部102的基端部102a作為連接器100的基端部 100a，將其相反側(cè)的端部即導(dǎo)向框體108的前端部作為連接器100的前端部100b。但是，具有突起部109的連接器100只要是在比保持器嵌合孔部106靠近前端部 102b 一側(cè)的部分從外殼主體部102的一側(cè)面103突出的結(jié)構(gòu)即可，并不限于上述結(jié)構(gòu)。<2.保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置的結(jié)構(gòu)>接著，對保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置進行詳細說明。圖2是保持器嵌合狀態(tài)檢查 用裝置10的外觀立體圖，圖3是沿著圖2的III-III線的剖視圖，圖4是放置位置處的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10的概略俯視圖，圖5是檢查位置處的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝 置10的概略俯視圖，圖6是保持器抵接時的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10的概略俯視圖。本保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10包括支架部20、止動部30、主體部40、滑塊部 60、滑塊部推動部件及位置限制用施力部件74。支架部20以能夠?qū)⑦B接器100保持于一定位置及一定姿勢的方式構(gòu)成。該支架 部20由樹脂等形成，其具有連接器保持凹部22和滑塊收納凹部26。連接器保持凹部22形成了在支架部20的一主面上開口并具有能夠收納連接器 100的空間的凹形。更具體地說，連接器保持凹部22如下形成其能夠通過上述開口將連 接器100沿著與保持器110的突出方向及端子插入方向P大致正交的方向插入，而且，能夠 以該姿勢保持連接器100。連接器保持凹部22的大小被設(shè)定為能夠收納連接器100整體的 程度(在這里為略大于連接器100的大小)的大小。即，在這里，連接器保持凹部22，其端 子插入方向P上的前方側(cè)的寬度形成得比后方側(cè)的寬度寬。而且，連接器保持凹部22以能 夠露出所插入的連接器100的前端部IOOb的方式在一側(cè)向外方敞開。在支架部20上，配置被插入到保持于連接器保持凹部22中的連接器100的端子 收納部104內(nèi)的帶端子電線中的、從其開口伸出的電線部分，而且，形成了能夠向連接器保 持凹部22的外方伸出的狹縫部24。在這里，狹縫部24形成向與連接器保持凹部22相同 的方向開口的大致U字形。當將連接器100插入到連接器保持凹部22中時，從連接器100 伸出的帶端子電線的電線部分通過狹縫部24向支架部20的外方伸出。該狹縫部24的間 隔被設(shè)定為比保持于連接器保持凹部22中的連接器100的外殼主體部102的基端部102a 的寬度尺寸窄。因此，插入到連接器保持凹部22內(nèi)的連接器100在端子插入方向P的后方 被以防松狀卡定?；瑝K收納凹部26形成如下凹形向連接器保持凹部22內(nèi)開口，并具有能夠以可沿 著保持于連接器保持凹部22中的連接器100的端子插入方向P移動的方式、收納后述滑塊 主體部62的空間。更具體地說，滑塊收納凹部26如下形成在連接器保持凹部22的壁面 中的、與保持于連接器保持凹部22中的連接器100的保持器110相對的壁面上開口。滑塊 收納凹部26與連接器保持凹部22同樣地在一側(cè)向外方敞開。通過所敞開的部分配置后述 的滑塊軸66。在后文詳細說明該滑塊收納凹部26與滑塊主體部62的關(guān)系。主體部40如下構(gòu)成，其能夠沿著保持于支架部20中的連接器100的端子插入方 向P、在靠近支架部20的檢查位置和離開支架部20的放置位置之間相對移動。在這里，主 體部40以能夠相對支架部20移動的方式構(gòu)成。主體部40由樹脂等大致形成長方體形狀。該主體部40具有檢查凹部42，該檢查 凹部42形成了在該主體部40的一端面上開口并具有能夠收納支架部20的一部分的空間 的凹形。在這里，檢查凹部42能夠以其開口方向與保持于支架部20的連接器保持凹部22 中的連接器100的端子插入方向P大致一致的姿勢、來收納支架部20的連接器保持凹部22 中的、保持連接器100的前端部IOOb的一側(cè)的部分。關(guān)于主體部40相對于支架部20的位置，把靠近支架部20而將支架部20的連接 器保持凹部22的一部分收納于檢查凹部42內(nèi)的狀態(tài)下的位置稱為檢查位置(參見圖5、圖 6)，把離開支架部20而將連接器保持凹部22整體從檢查凹部42拔出的狀態(tài)下的位置稱為 放置位置。更具體地說，如下設(shè)定在主體部40相對于支架部20處于放置位置的狀態(tài)下，保持于連接器保持凹部22中的連接器100的前端部IOOb離開主體部40的一端面(在這 里為略微離開)(參見圖4)。S卩，在主體部40相對于支架部20處于放置位置的狀態(tài)下，可 以將連接器100插入到連接器保持凹部22內(nèi)。在主體部40上形成有能夠以插入狀配置后述滑塊軸66的軸插入孔部46、能夠 配置滑塊軸66的另一端側(cè)部分的軸配置凹部48以及能夠使滑塊軸66的另一端部從軸配 置凹部48內(nèi)向主體部40的外方露出的露出孔部48a。該軸配置凹部48形成具有大致長方 體形空間的凹形。軸插入孔部46形成了向檢查凹部42內(nèi)和軸配置凹部48內(nèi)開口并具有 大致圓柱形空間的通孔形狀。露出孔部48a形成了向軸配置凹部48內(nèi)及主體部40的外方 開口并具有大致圓柱形空間的通孔形狀。軸插通孔部46與露出孔部48a形成在大致為同 軸的位置上。在后文詳細說明軸插入孔部46、軸配置凹部48、露出孔部48a及滑塊軸66的 關(guān)系。本保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10具有能夠向相對離開支架部20的方向?qū)χ黧w部 40施力的離開施力部件28。在這里，離開施力部件28是卷簧，在形成于支架部20上的彈 簧支承凹部29及形成于主體部40中的與該彈簧支承凹部29相對的部分的彈簧支承凹部 49中收納各端部，并以壓縮狀態(tài)配置。在離開施力部件28的內(nèi)側(cè)插入長條棒形的導(dǎo)向部 件，以引導(dǎo)離開施力部件28的伸縮動作，并且引導(dǎo)主體部40相對于支架部20的移動。在 未向靠近支架部20的方向?qū)χ黧w部40施加移動操作力的狀態(tài)下，該離開施力部件28將主 體部40相對于支架部20維持在放置位置。保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10具有以下部分即可基臺部80，其以能夠沿著保持 于支架部20中的連接器100的端子插入方向P相對移動的方式支撐支架部20和主體部 40 ；和操作部82，其能夠進行使主體部40相對于支架部20進行相對移動的操作。在這里， 支架部20固定于基臺部80上，主體部40被以能夠相對于基臺部80移動的方式進行支撐。 在主體部40的另一端側(cè)部分通過預(yù)定的連桿連接有操作部82，可以通過操作部82的操作 使主體部40相對于支架部20在檢查裝置與放置位置之間移動。在圖2、圖3中，以雙點劃 線表示操作部82?；瑝K部60具有滑塊主體部62和滑塊軸66?；瑝K主體部62具有保持器抵接部64a，該保持器抵接部64a能夠與保持于支架部 20中的連接器100的半嵌合狀態(tài)下的保持器110的突出部分111的側(cè)部抵接。更具體地 說，滑塊主體部62由金屬等導(dǎo)體大致形成L字形，保持器抵接部64a是從大致形成長方體 形狀的滑塊基部64的一側(cè)面63的一端部大致向其正交方向突出的形狀。保持器抵接部 64a能夠與保持器110的突出部分111的端子插入方向P的前方側(cè)的側(cè)部抵接。該保持器 抵接部64a形成如下的突出尺寸和連接器100的突起部109相對于一側(cè)面103的高度大 致相同或比其略大(在這里為略大)?；瑝K主體部62不限于上述形狀，只要以能夠與保持器110的突出部分111的側(cè)部 抵接的方式形成即可。例如，滑塊主體部的滑塊基部與保持器抵接部可以在保持器110的 突出方向上大致以直線形相連，并大致形成長方體形狀?；瑝K主體部62以能夠相對于支架部20在保持器抵接部64a可與突出部分111抵 接的抵接位置和比其靠近主體部40 —側(cè)的未抵接的非抵接位置之間沿著端子插入方向P 相對移動的方式配置。更具體地說，滑塊主體部62，以滑塊基部64的一端部朝向保持于支架部20中的連接器100的端子插入方向P的后方側(cè)、并且保持器抵接部64a的一部分或整 體向連接器保持凹部22內(nèi)突出的姿勢，收納于滑塊收納凹部26內(nèi)。在這里，不僅可以在上 述抵接位置與非抵接位置之間移動，還可以在滑塊收納凹部26內(nèi)從抵接位置向離開主體 部40的一側(cè)移動。上述抵接位置與非抵接位置是將保持器抵接部64a配置于連接器100的 突起部109與保持器嵌合孔部106之間的位置，分別是保持器抵接部64a與保持器110的 突出部分111的側(cè)部抵接的位置和比其靠近主體部40 —側(cè)的位置。滑塊主體部62由配置于支架部20上的滑塊導(dǎo)向部27引導(dǎo)而移動?；瑝K導(dǎo)向部 27大致形成圓柱形，并如下配置其從朝向滑塊收納凹部26的主體部40 —側(cè)的壁面向其 內(nèi)側(cè)突出，并且沿著保持于支架部20中的連接器100的端子插入方向P延伸。而且，在滑 塊主體部62上，沿著從其一端部朝向另一端部的方向形成有導(dǎo)向孔部67，該導(dǎo)向孔部67具 有能夠插入滑塊導(dǎo)向部27 (在這里，比滑塊導(dǎo)向部27的截面積略大)的大致圓柱形空間。 即，滑塊主體部62能夠在將滑塊導(dǎo)向部27插入到導(dǎo)向孔部67內(nèi)的狀態(tài)下、沿著連接器100 的端子插入方向P在滑塊收納凹部26內(nèi)移動。本保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10包括推壓施力部件23，其能夠向保持于支架部 20中的連接器100的外殼主體部102的一側(cè)面103對滑塊主體部62施力。更具體地說，推 壓施力部件23推壓滑塊基部64的一側(cè)面63的相反側(cè)的面，以使保持器抵接部64a的前端 部與外殼主體部102的一側(cè)面103抵接。在這里，推壓施力部件23是定位球塞，安裝于滑 塊收納凹部26中的朝向連接器保持凹部22的壁部上。但是，推壓施力部件23不限于定位 球塞，只要能夠向外殼主體部102的一側(cè)面103對滑塊主體部62施力即可。止動部30如下構(gòu)成在與滑塊主體部62抵接的狀態(tài)下，在端子插入方向P上，能 夠在相對于保持器Iio的突出部分111將保持器抵接部64a配置在一定位置的位置限制滑 塊主體部62相對于支架部20向主體部40—側(cè)的相對移動。更具體地說，在保持器抵接部 64a位于非抵接位置的狀態(tài)下，止動部30與滑塊基部64的另一端部抵接，以限制滑塊主體 部62相對于支架部20從抵接的位置向主體部40 —側(cè)的相對移動。止動部30以能夠與滑塊主體部62抵接的方式固定于支架部20上。更具體地說， 止動部30是以能夠與滑塊基部64的另一端部抵接的方式向滑塊收納凹部26內(nèi)突出的形 狀。在這里，止動部30如下構(gòu)成以在將連接器100插入到連接器保持凹部22中的方向上 排列的方式、將兩個螺栓嚙合到支架部20上，并使其向滑塊收納部26內(nèi)突出。但是，止動 部30不限于上述結(jié)構(gòu)，例如也可以與支架部20 —體成型?；瑝K軸66由金屬等導(dǎo)體大致形成長條的圓柱形狀。該滑塊軸66的一端部安裝于 上述滑塊主體部62上，在這里，是嚙合到上述滑塊主體部62上。更具體地說，以沿著支架 部20所保持的連接器100的端子插入方向P(滑塊主體部62的移動方向)延伸的方式，將 滑塊軸66安裝于滑塊主體部62上。即，滑塊軸66從滑塊收納凹部26內(nèi)向主體部40—側(cè) 伸出。該滑塊軸66的另一端側(cè)部分被插入到軸插入孔部46內(nèi)并配置于軸配置凹部48內(nèi)。 此外，如下配置，在主體部40相對于支架部20處于檢查位置的狀態(tài)下，滑塊軸66的另一端 部通過露出孔部48a露出到主體部40的外方(參見圖3、圖5及圖6)。在滑塊軸66的中途部形成有能夠通過墊圈限制后述位置限制用施力部件74的軸 突出部68。在后文詳細說明該軸突出部68和位置限制用施力部件74的關(guān)系。本保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10包括滑塊部推動部件，在主體部40相對于支架部20相對移動到檢查位置時，該滑塊部推動部件能夠從上述非抵接位置向抵接位置(從主 體部40 —側(cè)朝向支架部20 —側(cè))推動滑塊主體部62。在這里，滑塊部推動部件是檢查用 施力部件70。檢查用施力部件70如下配置，其至少能夠在主體部40相對于支架部20處于檢查 位置的狀態(tài)下從非抵接位置向抵接位置對滑塊主體部62施力(參見圖5、圖6)。更具體地 說，檢查用施力部件70是卷簧，在壓縮狀態(tài)或自然長度的狀態(tài)下以外嵌狀配置于滑塊軸66 的一端側(cè)部分。在這里，配置成一端部能夠與滑塊基部64的另一端部抵接，并且另一端部 能夠與彈簧支承部44抵接。該彈簧支承部44配置于軸配置凹部48內(nèi)的軸插入孔部46的 端部位置。即，檢查用施力部件70的另一端側(cè)部分配置于軸插入孔部46內(nèi)。在主體部40 相對于支架部20移動到檢查位置時，檢查用施力部件70向離開彈簧支承部44 (主體部40) 的方向?qū)瑝K主體部62施力而推動滑塊主體部62。S卩，滑塊主體部62被相對于支架部20 從非抵接位置向抵接位置推動。在后文詳細說明上述彈簧支承部44的形狀與滑塊軸66的 關(guān)系。但是，滑塊部推動部件不限于檢查用施力部件70，只要在主體部40相對于支架部 20相對移動到檢查位置時能夠從非抵接位置向抵接位置推動滑塊主體部62即可。例如，滑 塊部推動部件也可以如下構(gòu)成在滑塊軸上設(shè)置了在主體部40相對于支架部20相對移動 到檢查位置時能夠與主體部40卡定的突出部，可以通過由主體部40從該突出部與主體部 40卡定的位置推動滑塊軸而推動滑塊主體部62。支架部20具有滑塊抵接部25，其至少能夠在保持器110為完全嵌合狀態(tài)并且主體 部40相對于支架部20處于檢查位置的狀態(tài)下與滑塊主體部62抵接。在這里，滑塊抵接部 25由金屬等導(dǎo)體大致形成長方體形狀，并如下配置，以其一主面與滑塊基部64的一端面相 對的姿勢使上述一主面向滑塊收納凹部26內(nèi)露出。即，在主體部40相對于支架部20處于 檢查位置的狀態(tài)下，滑塊主體部62被檢查用施力部件70從主體部40 —側(cè)向支架部20 — 側(cè)施力而維持在滑塊主體部62與滑塊抵接部25抵接的狀態(tài)(參見圖5)。位置限制用施力部件74，至少在主體部40相對于支架部20處于放置位置的狀態(tài) 下，對滑塊主體部62施力而使滑塊主體部62與止動部30抵接。位置限制用施力部件74 是卷簧，在壓縮狀態(tài)或自然長度的狀態(tài)下以外嵌狀配置于滑塊軸66的另一端側(cè)部分。在這 里，其兩端部分別與插入在滑塊軸66上的墊圈抵接。一端部側(cè)的墊圈能夠與彈簧支承部44 或軸突出部68抵接，并且另一端部側(cè)的墊圈與嚙合于滑塊軸66的另一端部的鎖定螺母69 抵接。此外，在主體部40相對于支架部20處于放置位置的狀態(tài)下，位置限制用施力部件74 被設(shè)定為其作用力比檢查用施力部件70大。當主體部40相對于支架部20移動到放置位置時，滑塊主體部62與止動部30抵 接，滑塊主體部62與滑塊軸66相對于主體部向支架部20 —側(cè)相對移動。在移動途中，位 置限制用施力部件74隨著與其一端部抵接的墊圈從與彈簧支承部44抵接的位置移動而被 壓縮，向止動部30對滑塊主體部62施力而維持在抵接狀態(tài)。即，在主體部40相對于支架 部20處于放置位置的狀態(tài)下，滑塊主體部62相對于支架部20維持在與止動部30抵接的位 置，相對于保持于連接器保持凹部22中的連接器100的保持器110(保持器嵌合孔部106) 將保持器抵接部64a配置于一定位置上(參見圖4)。在主體部40相對于支架部20處于檢查位置的狀態(tài)下，與位置限制用施力部件74的一端部抵接的墊圈抵接在軸突出部68上，位置限制用施力部件74保持在未對滑塊主體 部62施加作用力的狀態(tài)。該位置限制用施力部件74以可調(diào)節(jié)作用力的方式配置。在這里，可以通過調(diào)節(jié)嚙 合于上述滑塊軸66的另一端部上的鎖定螺母69的緊固程度來調(diào)節(jié)作用力。即，在主體部 40相對于支架部20處于放置位置的狀態(tài)下，可以通過緊固鎖定螺母69而壓縮位置限制用 施力部件74以增大作用力；相反，可以通過松開螺母69而使位置限制用施力部件74伸長 以減小作用力。由于該鎖定螺母69能夠通過露出孔部48a露出到外方，因而可以進行緊固、 松開作業(yè)。而且，上述主體部40具有滑塊抵接檢測部45和連接器檢測部47。滑塊抵接檢測部45能夠在主體部40相對于支架部20處于檢查位置的狀態(tài)下與 滑塊抵接部25抵接，并能夠在與滑塊抵接部25抵接的狀態(tài)下導(dǎo)通。在這里，滑塊抵接檢測 部45具有由金屬等導(dǎo)體形成的接觸部45a，并以該接觸部45a能夠被相對于基部45b壓入 的方式構(gòu)成。當該接觸部45a被相對于基部45b壓入時，接觸部45a和基部45b的未圖示 的端子部分導(dǎo)通?；瑝K抵接檢測部45，其接觸部45a能夠與滑塊抵接部25的一主面抵接，并且以接 觸部45a的壓入方向與主體部40相對于支架部20的移動方向大致一致的姿勢配置。艮口， 滑塊抵接檢測部45，在主體部40相對于支架部20處于放置位置的狀態(tài)下，接觸部45a與滑 塊抵接部25處于非接觸狀態(tài)，保持在非導(dǎo)通狀態(tài)(參見圖4)。而且，當主體部40相對于支 架部20移動到檢查位置時，在移動途中的位置處接觸部45a與滑塊抵接部25抵接，在主體 部40相對于支架部20處于檢查位置的狀態(tài)下，接觸部45a處于被相對于基部45b壓入的 狀態(tài)，保持在導(dǎo)通狀態(tài)(參見圖5)。但是，滑塊抵接檢測部45不限于上述結(jié)構(gòu)，例如，也可以是簡單的長條棒形的導(dǎo) 體，以一端部能夠與滑塊抵接部25抵接的方式配置于主體部40上。連接器檢測部47，能夠在主體部40相對于支架部20處于檢查位置的狀態(tài)下與保 持于支架部20中的連接器100抵接，并能夠在與連接器100抵接的狀態(tài)下導(dǎo)通。在這里， 連接器檢測部47如下構(gòu)成，其能夠相對于基部47b對推壓部47a進行推壓操作，在推壓部 47a被推壓的狀態(tài)下，設(shè)在基部47b上的兩個端子之間導(dǎo)通。連接器檢測部47，以推壓部47a能夠與連接器100的前端部IOOb (在這里為導(dǎo)向 框體108的前端部)抵接的方式向檢查凹部42內(nèi)露出，并且以推壓部47a的推壓方向與主 體部40相對于支架部20的移動方向大致一致的姿勢配置。即，在主體部40相對于支架部 20處于放置位置的狀態(tài)(參見圖4)或在以支架部20中并未保持有連接器100的狀態(tài)移動 到檢查位置的狀態(tài)下，連接器檢測部47處于推壓部47a未被推壓的狀態(tài)，保持在非導(dǎo)通狀 態(tài)。而且，在以支架部20中保持有連接器100的狀態(tài)使主體部40相對于支架部20移動到 檢查位置的狀態(tài)下，推壓部47a被向連接器100的前端部IOOb進行推壓操作，保持在導(dǎo)通 狀態(tài)(參見圖5、圖6)。但是，連接器檢測部47不限于上述結(jié)構(gòu)，也可以采用非接觸式傳感器等。包含上述滑塊抵接檢測部45、滑塊抵接部25及滑塊部60的導(dǎo)通路徑，與包含連接 器檢測部47的導(dǎo)通路徑以串聯(lián)式電連接。以下，將上述以串聯(lián)式電連接的導(dǎo)通路徑作為檢 查路徑92進行說明。更具體地說，連接器檢測部47的其中一個端子部分與彈簧支承部44電連接，并且連接器檢測部47的另一個端子部分與滑塊抵接檢測部45的端子部分電連接 (參見圖10)。上述彈簧支承部44以能夠與滑塊軸66電連接的方式構(gòu)成。更具體地說，彈簧支 承部44由金屬等導(dǎo)體形成具有大致U字形的接觸狹縫部44a的板形。該彈簧支承部44以 在接觸狹縫部44a之間配置滑塊軸66的方式、配置在軸插入孔部46的與支架部20相反一 側(cè)的端部上?；瑝K軸66具有被進行倒角加工的滑接面66a，其長度方向一部分、至少在上述 彈簧支承部44的接觸狹縫部44a之間移動的部分中、與接觸狹縫部44a的相對兩內(nèi)側(cè)面相 向的兩側(cè)部分，能夠與上述兩內(nèi)側(cè)面相互面接觸。在這里，彈簧支承部44以接觸狹縫部44a 朝向連接器插入方向后方開口的方式配置?；瑝K軸66以其滑接面66a與連接器插入方向 及端子插入方向P大致平行的方式配置?；瑝K軸66在其滑接面66a與接觸狹縫部44a的相對兩內(nèi)側(cè)面電連接的狀態(tài)下相 對于接觸狹縫部44a滑動。S卩，在連接器100被插入保持到連接器保持凹部22中、且主體部40相對于支架部 20處于檢查位置的狀態(tài)下，連接器檢測部47導(dǎo)通，并且滑塊抵接檢測部45與滑塊抵接部 25抵接而導(dǎo)通。而且，若插入保持到連接器保持凹部22中的連接器100的保持器110為 完全嵌合狀態(tài)，則滑塊主體部62與滑塊抵接部25抵接。在上述條件下，檢查路徑92變?yōu)?導(dǎo)通狀態(tài)(參見圖10)。在連接器100未被插入到連接器保持凹部22中的狀態(tài)、或主體部 40相對于支架部20處于放置位置的狀態(tài)、或連接器100的保持器110為半嵌合狀態(tài)時，檢 查路徑92為非導(dǎo)通狀態(tài)。保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10包括嵌合狀態(tài)判定部90，其能夠基于檢查路徑92 的是否導(dǎo)通來判定保持器110的嵌合狀態(tài)的優(yōu)劣(參見圖10)。更具體地說，嵌合狀態(tài)判定 部90與檢查路徑92串聯(lián)連接，在檢查路徑92為導(dǎo)通狀態(tài)時判定為保持器110的嵌合狀態(tài) 良好，在檢查路徑92為非導(dǎo)通狀態(tài)時判定為保持器110的嵌合狀態(tài)不良。作為嵌合狀態(tài)判 定部90的結(jié)構(gòu)，例如可以列舉出電源及電燈、蜂鳴器或能夠顯示優(yōu)劣的液晶顯示器等顯示
直ο主體部40在其相對于支架部20處于放置位置的狀態(tài)下、以能夠與插入到保持于 支架部20中的連接器100的多個端子收納部104中的各端子T抵接的方式配置，并具有可 以在與各端子T抵接的狀態(tài)下導(dǎo)通的多個端子接觸部件96即可。保持器嵌合狀態(tài)檢查用 裝置10包括端子插入判定部98即可，該端子插入判定部98能夠基于上述多個端子接觸部 件96的是否導(dǎo)通來判定端子T是否被插入到各端子收納部104中(參見圖4)。由此，可以 由一個裝置同時進行保持器110的嵌合狀態(tài)的檢查及端子T是否插入到連接器100中的檢 查，從而可以高效地進行連接器100的檢查。<3.保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置的動作>接著，對保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10的動作進行說明。圖7是放置位置處的保 持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10的動作關(guān)系圖，圖8是移動途中的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置 10的動作關(guān)系圖，圖9是檢查位置處的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10的動作關(guān)系圖，圖10 是檢查路徑92的示意圖，圖11是保持器110的半嵌合狀態(tài)下的檢查位置處的保持器嵌合 狀態(tài)檢查用裝置10的動作關(guān)系圖，圖12是圖11中的保持器110與滑塊主體部62的關(guān)系 圖。
首先，作業(yè)者對操作部82進行操作而使主體部40相對于支架部20移動到放置位 置。若使主體部40移動，則位置限制用施力部件74的其中一側(cè)的墊圈與彈簧支承部44抵 接，從該位置由位置限制用施力部件74向止動部30—側(cè)對滑塊主體部62施力。若使主體 部40移動，則滑塊主體部62與止動部30抵接(參見圖8)，并通過位置限制用施力部件74 的作用力維持在抵接的狀態(tài)。在主體部40相對于支架部20移動到放置位置的狀態(tài)下，作業(yè)者將連接器100放 置于支架部20中(參見圖7)。即，通過連接器保持凹部22的開口，以連接器100的端子 插入方向P沿著主體部40的移動方向的姿勢、將連接器100插入到連接器保持凹部22內(nèi)。 在連接器100被插入保持到連接器保持凹部22內(nèi)的狀態(tài)下，保持器抵接部64a位于保持器 嵌合孔部106與突起部109之間的非抵接位置(參見圖4)。而且，在此狀態(tài)下，被插入到連 接器100的端子收納部104內(nèi)的帶端子電線的電線部分從狹縫部24之間伸出。之后，作業(yè)者對操作部82進行操作而使主體部40相對于支架部20移動到檢查位 置。若使主體部40移動，則位置限制用施力部件74的其中一側(cè)的墊圈與軸突部68抵接 (參見圖8)并且離開彈簧支承部44，從該位置由檢查用施力部件70向滑塊抵接部25—側(cè) 對滑塊主體部62施力。若進一步使主體部40移動，則滑塊抵接檢測部45與滑塊抵接部25 抵接。此外，在主體部40相對于支架部20移動到檢查位置的狀態(tài)下，滑塊抵接檢測部45 為導(dǎo)通狀態(tài)，并且，連接器檢測部47被按壓操作在連接器100的前端部IOOb上而成為導(dǎo)通 狀態(tài)(參見圖9、圖11)。在這里，在保持器110完全嵌合的狀態(tài)下、滑塊主體部62與滑塊抵接部25抵接， 并通過檢查用施力部件70的作用力維持在抵接狀態(tài)。在滑塊主體部62與滑塊抵接部25 抵接的狀態(tài)下，滑塊抵接檢測部45與彈簧支承部44之間導(dǎo)通，檢查路徑92成為導(dǎo)通狀態(tài)， 由嵌合狀態(tài)判定部90判定為保持器的嵌合狀態(tài)良好(參見圖9、圖10)。在保持器100半嵌合的狀態(tài)下，滑塊主體部62的保持器抵接部64a與保持器110 的突出部分111抵接，并通過檢查用施力部件70的作用力維持在抵接狀態(tài)(參見圖12)。 在此狀態(tài)下，由于滑塊主體部62未與滑塊抵接部25抵接(參見圖11)，所以滑塊抵接檢測 部45與彈簧支承部44之間絕緣，檢查路徑92為非導(dǎo)通狀態(tài)，由嵌合狀態(tài)判定部90判定為 保持器的嵌合狀態(tài)不良。在未將連接器100插入保持于連接器保持凹部22中的狀態(tài)下使主體部40相對于 支架部20移動到檢查位置時，推壓部47a未被推壓，連接器檢測部47維持在非導(dǎo)通狀態(tài)。 因此，檢查路徑92為非導(dǎo)通狀態(tài)，由嵌合狀態(tài)判定部90判定為保持器的嵌合狀態(tài)不良。在判定結(jié)束后，作業(yè)者再次使主體部40相對于支架部20移動到放置位置，并從連 接器保持凹部22取出連接器100。在判定為良好的情況下，將連接器100供于線束的裝配 作業(yè)等即可。而且，在判定為不良的情況下，可以將保持器110壓入到保持器嵌合孔部106 內(nèi)以達到完全嵌合狀態(tài)，以供再次進行檢查，也可以直接供于線束的裝配作業(yè)等。然后，作 業(yè)者進入作為下一檢查對象的連接器100的檢查作業(yè)即可。作為本實施方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10的檢查對象，雖然以具有 突起部109的連接器100為例進行了說明，但是本裝置也適用于不具有突起部109的連接
ο根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10，在使主體部40相對于支架部20
14處于放置位置的狀態(tài)下，滑塊主體部62被位置限制用施力部件74向止動部30 —側(cè)施力而 維持在與止動部30抵接的位置。而且，滑塊主體部62通過維持在與固定于支架部20上的 止動部30抵接的位置而相對于支架部20配置在一定位置上，因而可以相對于以一定位置 及一定姿勢保持于支架部20中的連接器100而定位在一定位置上。因此，可以精確地確定 滑塊部60相對于保持器110的位置。由此，即使在對設(shè)有從外殼主體部102的一側(cè)面103 的前端部102b —側(cè)向保持器110的突出方向突起的突起部109的連接器100進行處理時， 也可以檢查出保持器110的嵌合狀態(tài)。即，在這里，可以以保持器抵接部64a配置于保持器 嵌合孔部106與突起部109之間的方式對滑塊主體部62進行定位，并進行檢查。由于從主體部40 —側(cè)向支架部20 —側(cè)對滑塊主體部62施力，因而可以緩和保持 器Iio的突出部分111與保持器抵接部64a抵接時的沖擊，可以抑制保持器110的破損、損 傷的產(chǎn)生。由于以可調(diào)節(jié)作用力的方式配置位置限制用施力部件74，所以可以考慮因混入異 物造成的滑塊主體部62的移動性等而設(shè)定作用力。即，若將作用力設(shè)定得較大，則在主體 部40相對于支架部20移動到放置位置時，即使滑塊收納凹部26與滑塊主體部62之間混 入微小的異物，滑塊主體部62也可以越過該異物而進行移動，從而可以更為可靠地配置在 與止動部30抵接的位置上。由此，可以抑制因混入異物導(dǎo)致的滑塊主體部62的移動停止， 并抑制對保持器110的嵌合狀態(tài)的錯誤判定。此外，可以對應(yīng)各作業(yè)者設(shè)定主體部40相對 于支架部20的移動操作力。由于由嵌合狀態(tài)判定部90基于檢查路徑92的是否導(dǎo)通來判定保持器110的嵌合 狀態(tài)的優(yōu)劣，因而作業(yè)者可以容易地進行檢查。而且，包含滑塊抵接檢測部45、滑塊抵接部 25及滑塊部60的導(dǎo)通路徑與包含連接器檢測部47的導(dǎo)通路徑以串聯(lián)式電連接。即，即使 滑塊主體部62與滑塊抵接部25抵接而使包含滑塊抵接檢測部45、滑塊抵接部25及滑塊部 60的導(dǎo)通路徑導(dǎo)通，若未放置連接器100，則包含連接器檢測部47的導(dǎo)通路徑也仍然不會 導(dǎo)通，檢查路徑92保持在非導(dǎo)通狀態(tài)。因此，在未保持有連接器100的情況下，嵌合狀態(tài)判 定部90不會判定為良好。由此，可以防止在未將連接器100放置于支架部20上時的嵌合 狀態(tài)判定部90的錯誤判定。此外，由于滑塊抵接檢測部45及連接器檢測部47設(shè)置在主體 部40上，因而可以緊湊地處理連接于滑塊抵接檢測部45及連接器檢測部47上的電線。推壓施力部件23向保持于支架部20上的連接器100的外殼主體部102的一側(cè)面 對滑塊主體部62施力。由此，保持器抵接部64a被按壓在外殼主體部102的一側(cè)面103上， 即使在保持器110的突出部分的突出量較小的情況下，也可以與突出部分111抵接，因而可 以更為可靠地檢測出保持器110的半嵌合狀態(tài)。在未對主體部40及支架部20施加外力的狀態(tài)下，通過離開施力部件28將主體部 40相對于支架部20配置于檢查位置上。因此，若不進行相對靠近移動操作，則主體部40可 以相對于支架部20維持在放置位置，可以容易地將連接器100放置到支架部20上。〈變形例〉接著，對變形例涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置進行說明。圖13是表示變形例 涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置200的概略俯視圖。另外，在變形例的說明中，以與上述 實施方式的不同點為中心進行說明，對于與上述實施方式相同的構(gòu)成部分標注相同標號并 省略說明。
在變形例涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置200中，將位置限制用施力部件274 配置于支架部220上，由該位置限制用施力部件274對滑塊部260的滑塊主體部262施力。在支架部220上形成了能夠配置位置限制用施力部件274并向滑塊收納凹部26 內(nèi)開口的凹形的彈簧配置凹部221。支架部220的其他結(jié)構(gòu)與保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置 10的支架部20相同?；瑝K主體部262具有在配置于滑塊收納凹部26內(nèi)的狀態(tài)下配置于彈簧配置凹部 221內(nèi)的彈簧支承部265。更具體地說，彈簧支承部265以從滑塊基部64的另一端側(cè)部向 保持器抵接部64a的相反側(cè)突出的方式形成。另外，滑塊主體部262的其他結(jié)構(gòu)與保持器 嵌合狀態(tài)檢查用裝置10的滑塊主體部62相同。另外，滑塊軸266是從實施例涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10的滑塊軸66 中省略了外嵌有位置限制用施力部件74的部分及軸突部68的結(jié)構(gòu)。而且，相應(yīng)地還省略 了鎖定螺母69及墊圈。位置限制用施力部件274以施力方向與滑塊主體部262的移動方向(連接器100 的端子插入方向P)大致一致的姿勢進行配置。在這里，位置限制用施力部件274是卷簧， 以其一端部與朝向彈簧配置凹部221的主體部40 —側(cè)的壁面抵接、且另一端部與滑塊主體 部262的彈簧支承部265抵接的姿勢進行配置。該位置限制用施力部件274被設(shè)定為至少在主體部40相對于支架部220處于放 置位置的狀態(tài)下，其作用力大于檢查用施力部件70的作用力。即，在主體部40相對于支架 部220處于放置位置的狀態(tài)下，滑塊主體部262被位置限制用施力部件274施力而維持在 與止動部30抵接的狀態(tài)。位置限制用施力部件274被設(shè)定為至少在主體部40相對于支 架部220處于檢查位置的狀態(tài)下，其作用力小于檢查用施力部件70的作用力。S卩，在放置 于支架部220中的連接器100的保持器100完全嵌合的狀態(tài)下、且主體部40相對于支架部 220處于檢查位置的狀態(tài)下，滑塊主體部262被檢查用施力部件70施力而維持在與滑塊抵 接部25抵接的狀態(tài)。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的變形例涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置200，可以得到與實施 方式涉及的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置10相同的效果。
權(quán)利要求
一種保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，其能夠?qū)哂型鈿ぶ黧w部和保持器的連接器檢查上述保持器的嵌合狀態(tài)，上述外殼主體部形成了能夠插入端子的端子收納部和在沿著上述端子的插入方向的一側(cè)面上開口的保持器嵌合孔部，上述保持器能夠按照能以防松狀卡定在插入到上述端子收納部中的上述端子上的方式、與上述保持器嵌合孔部嵌合，并且在半嵌合狀態(tài)下上述保持器的一部分從上述一側(cè)面突出，上述保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置包括能夠保持上述連接器的支架部；主體部，其能夠沿著保持于上述支架部中的上述連接器的上述端子插入方向、在靠近上述支架部的檢查位置和離開上述支架部的放置位置之間相對移動；滑塊部，其具有能夠與保持于上述支架部中的上述連接器的半嵌合狀態(tài)下的上述保持器的突出部分的側(cè)部抵接的保持器抵接部，并能夠相對于上述支架部在上述保持器抵接部能夠與上述突出部分抵接的抵接位置和比該抵接位置靠近上述主體部一側(cè)的未抵接的非抵接位置之間沿著上述端子插入方向相對移動；滑塊部推動部件，其能夠在上述主體部相對于上述支架部相對移動到上述檢查位置時，從上述非抵接位置向上述抵接位置推動上述滑塊部；止動部，其以能夠與上述滑塊部抵接的方式固定于上述支架部上，并且，在與上述滑塊部抵接的狀態(tài)下，能夠在上述端子插入方向上在上述保持器抵接部相對于上述保持器的上述突出部分配置于一定位置上的位置限制上述滑塊部相對于上述支架部向上述主體部側(cè)的相對移動；以及位置限制用施力部件，其至少在上述主體部相對于上述支架部處于上述放置位置的狀態(tài)下對上述滑塊部施力以使該滑塊部與上述止動部抵接。
2.如權(quán)利要求1所述的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，其中，上述滑塊部推動部件是檢查用施力部件，該檢查用施力部件至少能夠在上述主體部相 對于上述支架部處于上述檢查位置的狀態(tài)下從上述非抵接位置向上述抵接位置對上述滑 塊部施力。
3.如權(quán)利要求1或2所述的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，其中， 上述位置限制用施力部件以能夠調(diào)節(jié)作用力的方式配置。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，其中，上述支架部具有滑塊抵接部，該滑塊抵接部至少能夠在上述保持器為完全嵌合狀態(tài)并 且上述主體部相對于上述支架部處于檢查位置的狀態(tài)下與上述滑塊部抵接；上述主體部具有滑塊抵接檢測部，其能夠在上述主體部相對于上述支架部處于上述 檢查位置的狀態(tài)下與上述滑塊抵接部抵接，并能夠在與上述滑塊抵接部抵接的狀態(tài)下導(dǎo) 通；和連接器檢測部，其能夠在上述主體部相對于上述支架部處于上述檢查位置的狀態(tài)下 與保持于上述支架部中的上述連接器抵接，并能夠在與上述連接器抵接的狀態(tài)下導(dǎo)通；包含上述滑塊抵接檢測部、上述滑塊抵接部及上述滑塊部的導(dǎo)通路徑，與包含上述連 接器檢測部的導(dǎo)通路徑以串聯(lián)式電連接；上述保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置還包括判定部，該判定部能夠基于串聯(lián)連接的上述導(dǎo) 通路徑的是否導(dǎo)通而判斷上述保持器的嵌合狀態(tài)的優(yōu)劣。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，其中，上述保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置還包括推壓施力部件，該推壓施力部件能夠向保持于 上述支架部中的上述連接器的上述外殼主體部的上述一側(cè)面對上述滑塊部施力。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置，其中， 上述保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置還包括離開施力部件，該離開施力部件能夠向相對離 開上述支架部的方向?qū)ι鲜鲋黧w部施力。
全文摘要
本發(fā)明的保持器嵌合狀態(tài)檢查用裝置能夠精確地確定滑塊部相對于保持器的位置，其包括能夠保持連接器的支架部、能夠沿著端子插入方向(P)在檢查位置與放置位置之間相對移動的主體部、具有能夠與保持器的突出部分抵接的保持器抵接部并能夠相對支架部在抵接位置與非抵接位置之間相對移動的滑塊主體部、在主體部相對移動至檢查位置時能夠從非抵接位置向抵接位置推動滑塊主體部的滑塊部推動部件、能夠限制滑塊主體部相對于支架部向主體部一側(cè)相對移動的止動部以及在主體部處于放置位置的狀態(tài)下對滑塊主體部施力以使該滑塊主體部與止動部抵接的位置限制用施力部件。
文檔編號H01R43/00GK101930046SQ20101018374
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者西野彰 申請人:住友電裝株式會社