專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種電連接器組件，尤其涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)與線(xiàn)纜快速焊接的電連接器組件。
背景技術(shù)：
中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公告第CN 2896615Y號(hào)揭示了一種電連接器，請(qǐng)參考該專(zhuān)利的 附圖及圖中標(biāo)號(hào)，該電連接器100包括端子套座40、組裝于端子套座40的第一排端子組20 及第二排端子組30及組裝于端子套座40后端并將第一排端子組20及第二排端子組30分 隔開(kāi)來(lái)的分隔座體50，其中第一排端子組20內(nèi)的端子21的焊接部及第二排端子組30內(nèi)的 端子31的焊接部分別置于分隔座體50的上、下表面。由于端子21、31的焊接部位于上、下 兩個(gè)平面上，當(dāng)電連接器100與線(xiàn)纜焊接時(shí)，需要先將線(xiàn)纜內(nèi)的一部分導(dǎo)體與第一排端子 組20內(nèi)的端子21的焊接部焊接，然后再將線(xiàn)纜內(nèi)的一部分導(dǎo)體與第二排端子組30內(nèi)的端 子31的焊接部焊接。由此可以看出端子21、31與線(xiàn)纜之間的連接需要通過(guò)二次焊接才能 完成。這樣無(wú)疑增加了焊接步驟及時(shí)間，影響了電連接器組件與線(xiàn)纜之間的快速焊接。是以，需要一種改進(jìn)的電連接器組件克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)與線(xiàn)纜快速連接的電連接器組件。為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器組件，其包括具 有上、下兩排端子收容槽的絕緣本體、組裝于絕緣本體內(nèi)的上、下兩排導(dǎo)電端子、組裝于絕 緣本體后端的承接塊及組裝于絕緣本體與承接塊外的金屬遮蔽殼體，所述上、下兩排導(dǎo)電 端子中的每一導(dǎo)電端子的后端設(shè)有一焊接部，所述承接塊上設(shè)有若干橫向排列的容置槽， 所述上排導(dǎo)電端子中的每一導(dǎo)電端子的焊接部與下排導(dǎo)電端子中的每一導(dǎo)電端子的焊接 部相互間隔且位于同一平面，所述導(dǎo)電端子的焊接部均收容于所述容置槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器組件的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型電連接器組 件內(nèi)上、下兩排導(dǎo)電端子的焊接部位于同一水平面上，這樣導(dǎo)電端子與線(xiàn)纜內(nèi)的導(dǎo)體就可 以通過(guò)一次焊接就完成二者之間的電性連接從而實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電端子與線(xiàn)纜間快速焊接的目 的。

圖1是本實(shí)用新型電連接器組件的立體組合圖。圖2是圖1所示的本實(shí)用新型電連接器組件的立體分解視圖。圖3是本實(shí)用新型電連接器組件另一角度的立體組合圖。圖4是圖3所示的本實(shí)用新型電連接器組件的立體分解視圖。圖5是圖3所示的本實(shí)用新型電連接器組件的部分立體組合圖。圖6是圖5所示的本實(shí)用新型電連接器組件的另一角度的部分立體組合圖。[0013]圖7是圖1內(nèi)沿A-A線(xiàn)的剖視圖。圖8是圖1內(nèi)沿B-B線(xiàn)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1及圖3所示，本實(shí)用新型電連接器組件100是一種可與線(xiàn)纜(未圖示) 連接的電連接器組件，其包括絕緣本體2、收容于絕緣本體2內(nèi)的若干導(dǎo)電端子3、組裝于絕 緣本體2后端的承接塊4及組裝于絕緣本體2及承接塊4外的金屬遮蔽殼體5。該電連接 器組件100內(nèi)導(dǎo)電端子3的后端可分別與線(xiàn)纜(未圖示)內(nèi)的對(duì)應(yīng)的導(dǎo)體焊接。請(qǐng)參閱圖2至圖4，絕緣本體2包括具有前端面211及后端面212的主體部21、由 主體部21后端面212向后延伸而成的支撐部22及從主體部21后端面212向后延伸并位 于支撐部22兩側(cè)的一對(duì)扣持部23。絕緣本體2主體部21內(nèi)設(shè)有由其前端面211向后凹陷 而成的收容腔213，收容腔213的上、下內(nèi)表面上還設(shè)有上、下兩排端子收容槽24，該等端子 收容槽24與收容腔213相互連通，以使導(dǎo)電端子3的前端伸入收容腔213內(nèi)。端子收容槽 24向后延伸至絕緣本體2的后端面212以使導(dǎo)電端子3的后端延伸出絕緣本體2主體部21 的后端面212。絕緣本體2包括一主體部21后端上表面的左右兩側(cè)設(shè)有一對(duì)擋止部214。 絕緣本體2支撐部22的上下表面分別設(shè)有若干橫向排列的槽道221，該等槽道221分別與 主體部21內(nèi)的端子收容槽24在前后方向上一一對(duì)齊，每一槽道221均具有一定的深度，槽 道221用以導(dǎo)引導(dǎo)電端子3的前端進(jìn)入端子收容槽內(nèi)24。每一扣持部23的上表面設(shè)有用 于卡扣承接塊4勾部231。請(qǐng)參閱圖2及圖4至圖8，若干導(dǎo)電端子3分成上端子組31及下端子組32且分 別卡持定位于絕緣本體1的上、下兩排端子收容槽24內(nèi)。導(dǎo)電端子3包括位于其前端的彈 性對(duì)接部301、從彈性對(duì)接部301后端向后延伸并與絕緣本體1端子收容槽24相互固持的 卡持部302、位于導(dǎo)電端子3后端的焊接部303及連接卡持部302及焊接部303的連接部 304。導(dǎo)電端子3彈性對(duì)接部301的前端呈彎曲狀。上端子組31中的導(dǎo)電端子3的連接部 304包括一水平部3041及自水平部3041末端向下延伸的豎直部3042，其中至少一導(dǎo)電端 子3連接部304的水平部3041相對(duì)卡持部302在橫向方向向外彎折。下端子組32中的導(dǎo) 電端子3的連接部304包括一水平部3041及自水平部3041末端向上延伸的豎直部3042。 其中上、下端子組31、32中的至少一導(dǎo)電端子3連接部304的水平部3041相對(duì)卡持部302 在橫向方向向外彎折。上、下端子組31、32內(nèi)的每一導(dǎo)電端子3的焊接部303相互間隔且 位于同一水平面上。請(qǐng)參閱圖2、圖4及圖7至圖8，承接塊4包括一基部41及自基部41后端面的下 側(cè)向后延伸的延伸部42。承接塊4基部41上設(shè)有一用于收容絕緣本體2支撐部22的凹陷 腔43，該凹陷腔43自承接塊4基部41的前端面向后凹陷而成。凹陷腔43由頂壁431、底 壁432及一對(duì)側(cè)壁433圍設(shè)而成，一對(duì)用于收容絕緣本體2卡持部23的缺口 434分別形成 于一對(duì)側(cè)壁433上，頂壁431的上表面上還設(shè)有一卡持塊435?；?1的后表面上設(shè)有若 干向前延伸并與凹陷腔43連通的通孔411。延伸部42的上表面設(shè)有若干橫向排列且與基 部41上的通孔411前后對(duì)齊的容置槽421，該等容置槽421用于收容導(dǎo)電端子3的焊接部 303。請(qǐng)參閱圖1至圖4及圖7，金屬遮蔽殼體5包括一底板51、由底板51前端形成的一四周封閉的匣穴52及由底板51兩側(cè)向上豎直延伸而成并與匣穴52兩側(cè)相連的兩側(cè)壁53。匣穴52可用于收容絕緣本體2的主體部21，一扣持片54自匣穴52后端延伸而成，扣 持片54上設(shè)有一卡孔541，該卡孔541可與承接塊4基部41上的卡持塊435干涉配合。請(qǐng)參閱圖1至圖8所示，組裝電連接器組件100時(shí)，首先將若干導(dǎo)電端子3分成上 端子組31及下端子組32，并將上述導(dǎo)電端子3組裝于絕緣本體2。組裝完成后，上端子組 31內(nèi)的導(dǎo)電端子3對(duì)接部301及卡持部302收容于絕緣本體2的上端子收容槽24內(nèi)，下 端子組32內(nèi)的導(dǎo)電端子3對(duì)接部301及卡持部302收容于絕緣本體2的下端子收容槽24 內(nèi)，其中導(dǎo)電端子3對(duì)接部301的一部分延伸入絕緣本體2的收容腔213內(nèi)。導(dǎo)電端子3 連接部304及焊接部303延伸出絕緣本體2主體部21的后端面212，其中連接部304的水 平部3041位于絕緣本體2的支撐部22的兩側(cè)且被絕緣本體2的支撐部22所支撐，連接部 304的豎直部3042位于支撐部22的后側(cè)且平行于支撐部22的后端面，導(dǎo)電端子3焊接部 303位于絕緣本體2支撐部22的后方且位于同一水平面上。其次將承接塊4組裝于絕緣本體2的后方，絕緣本體2支撐部22收容于承接塊4 的凹陷腔43內(nèi)，絕緣本體2的扣持部23收容于承接塊4兩側(cè)的缺口 434內(nèi)且相互卡固，此 時(shí)導(dǎo)電端子3的焊接部303穿過(guò)承接塊4基部41上的通孔411后收容于承接塊4延伸部 42的容置槽421內(nèi)。最后將絕緣本體21自后向前插入金屬遮蔽殼體5的匣穴52內(nèi)，承接塊4上的卡 持塊435收容于金屬遮蔽殼體5扣持片54上的卡孔541內(nèi)使金屬遮蔽殼體5與承接塊4 之間相互卡合。通過(guò)上述步驟使電連接器組件100完成組裝。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型電連接器組件100內(nèi)導(dǎo)電端子3的焊接部303位于 同一水平面，因此當(dāng)電連接組件100需要與線(xiàn)纜(未圖示)焊接時(shí)僅通過(guò)一次焊接就能完 成，這樣節(jié)約了焊接時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了電連接器組件100與線(xiàn)纜之間的快速連接。
權(quán)利要求一種電連接器組件，其包括具有上、下兩排端子收容槽的絕緣本體、組裝于絕緣本體內(nèi)的上、下兩排導(dǎo)電端子、組裝于絕緣本體后端的承接塊及組裝于絕緣本體與承接塊外的金屬遮蔽殼體，其特征在于所述上、下兩排導(dǎo)電端子中的每一導(dǎo)電端子的后端設(shè)有一焊接部，所述承接塊上設(shè)有若干橫向排列的容置槽，所述上排導(dǎo)電端子中的每一導(dǎo)電端子的焊接部與下排導(dǎo)電端子中的每一導(dǎo)電端子的焊接部相互間隔且位于同一平面，所述導(dǎo)電端子的焊接部均收容于所述容置槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有一主體部及自 主體部后端面向后延伸而成的支撐部，所述上、下兩排端子收容槽設(shè)置于絕緣本體主體部 內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器組件，其特征在于所述承接塊包括具有一凹陷腔的 基部及自基部向后延伸的延伸部，所述絕緣本體支撐部收容于所述凹陷腔內(nèi)，所述容置槽 形成于延伸部的上表面并與所述凹陷腔連通。
4.如權(quán)利要求2所述的電連接器組件，其特征在于所述絕緣本體還包括從主體部后 端面向后延伸并位于支撐部左右兩側(cè)的扣持部，所述承接部的兩側(cè)分別設(shè)有一缺口，所述 扣持部收容于所述缺口內(nèi)并所述缺口相互卡合。
5.如權(quán)利要求2所述的電連接器組件，其特征在于所述絕緣本體的主體部設(shè)有一收 容腔，所述上、下端子收容槽分別與所述收容腔連通。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器組件，其特征在于每一所述導(dǎo)電端子還包括位于其 前端且延伸入所述收容腔的對(duì)接部、從對(duì)接部后端向后延伸而成的卡持部及連接所述卡持 部及焊接部的連接部。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器組件，其特征在于每一所述導(dǎo)電端子的連接部包括 一水平部及一豎直部，所述上、下兩排導(dǎo)電端子中的至少一導(dǎo)電端子連接部的水平部相對(duì) 卡持部橫向向外彎折。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器組件，其特征在于所述上、下兩排導(dǎo)電端子連接部的 水平部分別置于絕緣本體支撐部的上、下兩側(cè)，所述上、下兩排導(dǎo)電端子連接部的豎直部位 于絕緣本體支撐部的后側(cè)。
9.如權(quán)利要求2所述的電連接器組件，其特征在于所述金屬遮蔽殼體包括套設(shè)于絕 緣本體主體部外的匣穴、用于支撐所述承接塊的底板及與所述承接塊上的卡持塊相互卡合 的扣持片。
10.如權(quán)利要求2所述的電連接器組件，其特征在于所述絕緣本體支撐部的上、下表 面分別設(shè)有若干與上、下兩排端子收容槽前后對(duì)應(yīng)且相互連通的槽道。
專(zhuān)利摘要一種電連接器組件，其包括具有上、下兩排端子收容槽的絕緣本體、組裝于絕緣本體內(nèi)的上、下兩排導(dǎo)電端子、組裝于絕緣本體后端的承接塊及組裝于絕緣本體與承接塊外的金屬遮蔽殼體，所述上、下兩排導(dǎo)電端子中的每一導(dǎo)電端子的后端設(shè)有一焊接部，所述承接塊上設(shè)有若干橫向排列的容置槽，所述上、下排導(dǎo)電端子中的每一導(dǎo)電端子的焊接部相互間隔且位于同一平面，所述導(dǎo)電端子的焊接部均收容于所述容置槽內(nèi)。由于導(dǎo)電端子的焊接部設(shè)置于同一平面，這樣線(xiàn)纜與端子之間通過(guò)一次焊接即可完成二者之間的電性連接，因此節(jié)約了焊接時(shí)間。
文檔編號(hào)H01R13/46GK201773961SQ20092031627
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者祁鋒軍, 蘇聘勝, 陳鈞 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司