專利名稱：探針式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種探針式連接器。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的用于手機(jī)、筆記本型計(jì)算機(jī)或數(shù)碼相機(jī)等的探針式連接器，其結(jié)構(gòu)一般包 括具有多個(gè)通孔的絕緣殼體以及組裝于該絕緣殼體內(nèi)的探針組件；該探針組件包括底 部與電路板連通的金屬套筒、組裝于金屬套筒內(nèi)的彈簧，以及一端抵于彈簧、另一端露出于 金屬套筒外接觸電訊的探頭。其中，探頭一端與彈簧相抵觸且與金屬套筒相接觸，使電訊傳 輸直接通過(guò)金屬套筒來(lái)傳遞。然而，這種連接方式使金屬套筒與探頭之間、金屬套筒與電路板之間具有較大的 電阻值，在電訊傳輸過(guò)程時(shí)，會(huì)因電阻值過(guò)大而造成發(fā)熱問(wèn)題，影響電訊傳輸?shù)姆€(wěn)定性，同 時(shí)降低連接器的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種具有穩(wěn)定低電阻導(dǎo)通 功能的探針式連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的探針式連接器，組合安裝于電路板上，其包 括絕緣殼體及探針組件，所述絕緣殼體具有并列開設(shè)的若干通孔；每一所述探針組件安裝 于一所述通孔內(nèi)，所述探針組件包括端子、彈簧及探頭，所述端子包括基部，沿所述基部的 底面彎折延伸形成焊接部，沿所述基部的兩側(cè)面分別彎折延伸形成夾持板，沿兩所述側(cè)面 彎折延伸形成的所述夾持板相互對(duì)稱且兩所述夾持板之間形成容置區(qū)，兩所述夾持板的自 由端內(nèi)凹形成接觸部，所述探頭的一端伸入所述容置區(qū)內(nèi)并與所述接觸部相接觸，所述探 頭的另一端滑動(dòng)地與通孔卡合且伸出所述通孔，所述彈簧容置于所述容置區(qū)內(nèi)，所述彈簧 的一端與所述探頭相抵觸，所述彈簧的另一端與所述基部相抵觸，所述焊接部伸出所述通 孔并與所述電路板焊接。如上所述，本實(shí)用新型探針式連接器的端子的兩夾持板自由端內(nèi)凹形成接觸部， 該接觸部與探頭側(cè)壁接觸形成點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的導(dǎo)通，進(jìn)而降低導(dǎo)通時(shí)的電阻值，使連接器在使用 時(shí)不會(huì)因電阻值過(guò)大而造成發(fā)熱問(wèn)題，同時(shí)具有穩(wěn)定的接觸導(dǎo)通功能，而端子的焊接部提 供良好的焊接位置，使端子分別焊接于電路板的接點(diǎn)上，端子的焊接部與電路板之間的點(diǎn) 連接，電阻值較小且接觸導(dǎo)通穩(wěn)定，因此，本實(shí)用新型探針式連接器的電訊傳輸穩(wěn)定，使用 壽命長(zhǎng)。

圖1是本實(shí)用新型探針式連接器與電路板連接的立體圖。圖2是本實(shí)用新型探針式連接器的立體圖。圖3是如圖2所示探針式連接器的仰視圖。[0010]圖4是如圖2所示探針式連接器的立體分解圖。圖5是如圖2所示探針式連接器的探針組件的立體圖。圖6是如圖5所示探針組件的俯視圖。圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下探針式連接器1電路板 10探針組件 20 端子21基部211 焊接部 212夾持板213 接觸部 214安裝塊215 彈簧22探頭23 前端連接部231后端導(dǎo)通部 232 阻擋部 233絕緣殼體 30 結(jié)合面 301配合面302 通孔303滑動(dòng)槽304 安裝槽 305插槽306 連接柱 307固定片 40卡合部40具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1-4，本實(shí)用新型探針式連接器1組合安裝于電路板10上，其包括探針組 件20及絕緣殼體30，絕緣殼體30具有結(jié)合面301及配合面302，配合面302用于與電路板 10配合連接，結(jié)合面301用于與探針組件20配合組裝，在結(jié)合面301上并列地開設(shè)有若干 通孔303，在本實(shí)施例中，結(jié)合面301上開設(shè)有5個(gè)通孔303，通孔303的孔壁上設(shè)有滑動(dòng)槽 304及安裝槽305 ；在絕緣殼體30的配合面302上并列地開始有兩插槽306，插槽306貫穿 絕緣殼體30，該插槽306用于安裝固定片40，固定片40的一端與絕緣殼體30卡合連接，固 定片40的另一端穿過(guò)插槽306并伸出所述插槽306，在配合面302上還具有兩外凸形成的 連接柱307，絕緣殼體30通過(guò)連接柱307及伸出所述插槽306的固定片40與電路板10固 定連接。如圖4-6所示，探針組件20安裝于絕緣殼體30的通孔303內(nèi)，探針組件20包括端 子21、彈簧22及探頭23，端子21具有板狀的基部211，從基部211的底面彎折延伸形成焊 接部212，焊接部212垂直于基部211，沿基部211的兩側(cè)面分別彎折延伸形成夾持板213， 夾持板213與焊接部212分別位于基部211的兩側(cè)，沿兩所述側(cè)面彎折延伸形成的夾持板 213相互對(duì)稱且兩夾持板213之間形成容置區(qū)，夾持板213的自由端內(nèi)凹形成接觸部214， 接觸部214用于與探頭23接觸以達(dá)電連接，夾持板213上凸伸出與通孔303的安裝槽305 相配合的安裝塊215，安裝時(shí)兩夾持板213伸入通孔303內(nèi)，夾持板213的安裝塊215與通 孔303的安裝槽305配合安裝，基部211與通孔303相抵觸，焊接部212位于通孔303外用 于與電路板10焊接；彈簧22容置于兩夾持板213之間的容置區(qū)內(nèi)，彈簧22的一端抵觸于 基部211上，彈簧22的另一端與探頭23相 抵觸；探頭23的一端伸入兩夾持板213之間的容置區(qū)內(nèi)與接觸部214相接觸的同時(shí)與彈簧22相抵觸，探頭23的另一端滑動(dòng)地與通孔303 卡合且伸出所述通孔303，當(dāng)探頭23受到電池的抵壓時(shí)，可沿通孔303滑動(dòng)，具體地，探頭 23包括前端連接部231及后端導(dǎo)通部232，在后端導(dǎo)通部232具有向外凸出形成的阻擋部 233，阻擋部233滑動(dòng)地卡合于通孔303的滑動(dòng)槽304內(nèi)，探頭23的后端導(dǎo)通部232伸入兩 夾持板213之間的容置區(qū)內(nèi)且與接觸部214相接觸，阻擋部233的一側(cè)與彈簧22相抵觸， 阻擋部233的另一側(cè)與所述通孔303相抵觸，探頭23的前端連接部231伸出通孔303，用于 與外部設(shè)備電連接。如圖3-4所示，本實(shí)用新型探針式連接器1還包括固定片40，固定片40的上端具 有卡合部401，固定片40的下端穿過(guò)絕緣殼體30的插槽306并伸出所述插槽306，固定片 40上端的卡合部401與絕緣殼體30卡合連接，絕緣殼體30通過(guò)所述連接柱307及伸出所 述插槽306的固定片40與電路10板固定連接，固定片40用于加強(qiáng)探針式連接器1與電路 板10之間的焊接強(qiáng)度。結(jié)合圖1-4，本實(shí)用新型探針式連接器1組裝時(shí)，將裝配好的探針組件20由絕緣殼 體30的結(jié)合面301伸入通孔303內(nèi)，使端子21的夾持板213與通孔的安裝槽305配合安 裝，端子21的基部211與通孔303相抵觸，而端子21的焊接部212位于通孔303外，并使 探頭23的前端連接部231滑動(dòng)地伸出通孔303，此時(shí)，端子21的夾持板213、彈簧22及探 頭23的后端導(dǎo)通部232均位于通孔303內(nèi)部，探頭23的阻擋部233與通孔的滑動(dòng)槽304配 合安裝，且阻擋部233的一側(cè)與通孔303卡合，擋部233的另一側(cè)與彈簧22相抵觸，探頭23 的后端導(dǎo)通部232部伸入兩夾持板213之 間的容置區(qū)內(nèi)并與接觸部214相接觸；彈簧22容 置于兩夾持板213之間的容置區(qū)內(nèi)，彈簧22的一端與探頭23上的阻擋部233相抵觸，另一 端與端子21的基部211相抵觸；該探針式連接器1組裝完成后，將其安裝于電路板10上， 具體地，將絕緣殼體30的配合面302上的連接柱307安裝于電路板10上的安裝孔內(nèi)，使兩 者配合連接，并將探針式連接器1的焊接部212與電路板10上的接點(diǎn)焊接，再將固定片20 的下端穿過(guò)絕緣殼體30的插槽306并伸出插槽306與電路板10連接，固定片20上端的卡 合部401與絕緣殼體30相抵觸，絕緣殼體30通過(guò)所述連接柱307及伸出所述插槽306的 固定片40與電路10板固定連接，固定片40使探針式連接器1與電路板10進(jìn)一步固定連 接，加強(qiáng)探針式連接器1與電路板10之間的焊接強(qiáng)度。綜上所述，本實(shí)用新型探針式連接器1的端子21的焊接部212提供良好的焊接位 置，使端子21分別與電路板10上的接點(diǎn)焊接，減小兩者之間的電阻值且使接觸導(dǎo)通穩(wěn)定； 端子21的兩夾持板213內(nèi)凹形成接觸部214，該接觸部214與探針側(cè)壁接觸形成點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的 導(dǎo)通，進(jìn)而降低導(dǎo)通時(shí)探頭23與端子21之間的電阻值，使探針式連接器1在使用時(shí)不會(huì)因 電阻值過(guò)大而造成發(fā)熱問(wèn)題，同時(shí)具有穩(wěn)定的接觸導(dǎo)通功能，因此，本實(shí)用新型探針式連接 器1的電訊傳輸穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求一種探針式連接器，組合安裝于電路板上，其特征在于，包括絕緣殼體，所述絕緣殼體具有并列開設(shè)的若干通孔；探針組件，每一所述探針組件安裝于一所述通孔內(nèi)，所述探針組件包括端子、彈簧及探頭，所述端子包括基部，沿所述基部的底面彎折延伸形成焊接部，沿所述基部的兩側(cè)面分別彎折延伸形成夾持板，沿兩所述側(cè)面彎折延伸形成的所述夾持板相互對(duì)稱且兩所述夾持板之間形成容置區(qū)，兩所述夾持板的自由端內(nèi)凹形成接觸部，所述探頭的一端伸入所述容置區(qū)內(nèi)并與所述接觸部相接觸，所述探頭的另一端滑動(dòng)地與通孔卡合且伸出所述通孔，所述彈簧容置于所述容置區(qū)內(nèi)，所述彈簧的一端與所述探頭相抵觸，所述彈簧的另一端與所述基部相抵觸，所述焊接部伸出所述通孔并與所述電路板焊接。
2.如權(quán)利要求1所述的探針式連接器，其特征在于所述端子的焊接部與夾持板分別 位于所述基部的兩側(cè)，所述焊接部垂直于所述基部，且垂直于兩所述夾持板。
3.如權(quán)利要求1所述的探針式連接器，其特征在于所述探頭包括前端連接部及后端 導(dǎo)通部，所述后端導(dǎo)通部具有向外凸出形成的阻擋部，所述后端導(dǎo)通部伸入所述容置區(qū)內(nèi) 并與所述接觸部接觸，所述阻擋部的一側(cè)與所述彈簧相抵觸，所述阻擋部的另一側(cè)與所述 通孔滑動(dòng)地卡合，所述前端連接部伸出所述通孔用于與外界設(shè)備電連接。
4.如權(quán)利要求1所述的探針式連接器，其特征在于所述通孔的孔壁上開設(shè)有滑動(dòng)槽， 所述阻擋部滑動(dòng)地卡合于所述滑動(dòng)槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的探針式連接器，其特征在于所述通孔的孔壁上開設(shè)有安裝槽， 所述夾持板凸伸出與所述安裝槽配合的安裝塊。
6.如權(quán)利要求1所述的探針式連接器，其特征在于還包括固定片，所述絕緣殼體上開 設(shè)有與所述固定片相對(duì)應(yīng)的插槽，所述插槽貫穿所述絕緣殼體，所述固定片的一端與所述 絕緣殼體卡合連接，所述固定片的另一端穿過(guò)所述插槽并伸出所述插槽。
7.如權(quán)利要求6所述的探針式連接器，其特征在于所述絕緣殼體具有與所述電路板 配合連接的配合面，所述插槽貫穿所述配合面，所述配合面上具有凸伸出的連接柱，所述絕 緣殼體通過(guò)所述連接柱及伸出所述插槽的固定片與所述電路板固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種探針式連接器，組合安裝于電路板上，其包括絕緣殼體及探針組件，絕緣殼體具有并列開設(shè)的若干通孔；每一探針組件安裝于一通孔內(nèi)，探針組件包括端子、彈簧及探頭，端子包括基部，沿基部的底面彎折延伸形成焊接部，沿基部的兩側(cè)面分別彎折延伸形成夾持板，沿兩側(cè)面彎折延伸形成的夾持板相互對(duì)稱且兩夾持板之間形成容置區(qū)，兩夾持板的自由端內(nèi)凹形成接觸部，探頭的一端伸入容置區(qū)內(nèi)并與接觸部相接觸，探頭的另一端滑動(dòng)地與通孔卡合且伸出通孔，彈簧容置于容置區(qū)內(nèi)，彈簧的一端與探頭相抵觸，彈簧的另一端與基部相抵觸，焊接部伸出通孔并與電路板焊接。本實(shí)用新型探針式連接器具有較低電阻值，且電訊傳輸穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01R13/41GK201594606SQ200920264410
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者林明漢 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司