專利名稱:同軸電纜跳線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型同軸電纜跳線涉及的是第三代數(shù)據(jù)移動(dòng)通信3G系統(tǒng)中用的射頻同軸 電纜跳線,其特點(diǎn)是提高了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品的電氣性能,并且生產(chǎn)過程中產(chǎn)品性能穩(wěn) 定,同時(shí)降低了跳線制作成本。
背景技術(shù):
第三代數(shù)據(jù)移動(dòng)通信3G網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)在全國(guó)啟動(dòng),現(xiàn)階段3G系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)入規(guī)模建設(shè), 對(duì)于基站建設(shè)中信號(hào)傳輸電纜與設(shè)備之間的連接跳線(連接裝置)的要求也越來越高,也 就是跳線必須有低損耗、低駐波,其中射頻同軸電纜跳線的制作工藝直接影響著3G系統(tǒng)中 信號(hào)的傳輸性能。原跳線制作工藝過程中性能不穩(wěn)定,而且對(duì)3G系統(tǒng)信號(hào)傳輸影響較大, 現(xiàn)在急需一種跳線來滿足了信號(hào)傳輸要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足之處提供一種同軸電纜跳線,主要通過焊接式 制作跳線,將電纜端頭按要求剝好后將連接器內(nèi)導(dǎo)體裝入電纜端頭的內(nèi)導(dǎo)體上,然后通過 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備將連接器內(nèi)導(dǎo)體錫焊在同軸電纜端頭的內(nèi)導(dǎo)體上,焊好后再將連接器外 導(dǎo)體裝配上,同樣通過高頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行錫焊,將連接器外導(dǎo)體與同軸電纜端頭的內(nèi) 導(dǎo)體相連接,這樣就使得連接器的內(nèi)外導(dǎo)體分別與電纜的相連,且通過錫焊后接觸較好,制 作的產(chǎn)品性能就較好。
同軸電纜跳線是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 同軸電纜跳線包括同軸電纜、連接器和熱縮管。在同軸電纜兩端裝有連接器,連接 器包括連接套、螺套、密封圈、擋圈、絕緣墊片、絕緣子、插針和防塵帽。在連接套一端設(shè)置有 螺套定位臺(tái)階和擋圈安裝槽,螺套安裝在螺套定位臺(tái)階和擋圈安裝槽之間。螺套與螺套定 位臺(tái)階之間裝有密封圈,在擋圈安裝槽內(nèi)裝有擋圈,限定螺套的活動(dòng)位置。在連接套內(nèi)設(shè)置 有絕緣子安裝臺(tái)階,連接套內(nèi)裝有絕緣子。在同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體端部套裝有絕緣墊片,插針 鉚接在同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體端部,插針裝插在絕緣子上,兩連接套套裝在同軸電纜兩端剝?nèi)プo(hù) 套皮的外導(dǎo)體外部,采用焊錫絲焊接在一起。在連接套與同軸電纜兩端焊錫連接處封裝有 熱縮套管。熱縮管封裝在同軸電纜與連接套外部,用于密封,并保護(hù)同軸電纜與連接套焊錫 連接處。 所述的防塵帽旋裝在螺套上,用于防塵,防插針氧化。
同軸電纜跳線焊接式制作方法包括如下步驟 (1)將同軸電纜放入三角走線槽里,用切割機(jī)進(jìn)行斷料;切割長(zhǎng)度按定單要求切 割; (2)將上述斷料后的同軸電纜放入小切割車床上,對(duì)同軸電纜一端四周均勻剪 割,露出內(nèi)導(dǎo)體,并且進(jìn)行調(diào)頭,剪割同軸電纜另一端頭,露出內(nèi)導(dǎo)體,內(nèi)導(dǎo)體長(zhǎng)度為6.0 6. 5mm ^[0010] (3)用刀片將同軸電纜兩連接端的護(hù)套皮分別進(jìn)行剝離,露出外導(dǎo)體,護(hù)套皮斷面 要平整,且無毛剌; (4)將剝好護(hù)套皮的同軸電纜,兩端分別裝上絕緣墊片,將插針一端套在內(nèi)導(dǎo)體 上,先將一端放入裝好模具的小沖床里進(jìn)行沖壓鉚接,將插針鉚接固定在內(nèi)導(dǎo)體上,再調(diào)頭 沖壓鉚接另一端; (5)將密封圈套裝在連接器的連接套上,螺套套裝在連接套外部,擋圈安裝在連接 套的擋圈安裝槽內(nèi),絕緣子安裝在連接套內(nèi),將沖壓鉚接好插針的同軸電纜兩端分別裝入 連接器的連接套內(nèi),插針裝插在絕緣子內(nèi),在連接頭處繞上焊錫絲,采用直徑1.0的焊錫絲 繞4圈,垂直放入高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,進(jìn)行錫焊,一頭焊接好后調(diào)頭焊另一頭;焊接的溫度 控制在345 37(TC,焊接時(shí)間控制在2秒; (6)將同軸電纜兩端連接器與同軸電纜的接口部分用帶熱熔膠的熱縮管熱封,熱 縮管處要受熱均勻,熱熔膠要充分熔化,熱封溫度為150 18(TC,即制成同軸電纜跳線。 本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)由于純手工制作不斷降低產(chǎn)品性能,同時(shí)也增加產(chǎn)品制作成本,而且 在3G系統(tǒng)中對(duì)跳線的三階交調(diào)性能要求較高,本發(fā)明同軸電纜跳線焊接式制作方法可以 提高了同軸電纜跳線產(chǎn)品性能,特別是跳線的三階交調(diào)性能得到較大提高,產(chǎn)品合格率增 加,降低產(chǎn)品制作成本。本發(fā)明同軸電纜跳線焊接式制作方法比原來手工式裝配連接器的 工藝好,因?yàn)槭止ぱb配時(shí)主要靠?jī)?nèi)外螺紋擰緊固定在電纜端頭上,這樣就使得電纜端頭的 銅外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)損傷,而焊接式裝配,只是將連接器與電纜錫焊接在一起,不損傷電纜導(dǎo)體, 且內(nèi)導(dǎo)體是鉚接固定的比較緊,接觸很好,使同軸電纜跳線性能較穩(wěn)定,三階交調(diào)性能更 好。另外,兩種裝配方式不一樣,連接器的類型也不同,焊接式裝配所用連接器耗銅材比手 工式裝配所用的少,從而也降低了跳線成本。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是同軸電纜跳線結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式參照附圖1,同軸電纜跳線包括同軸電纜1、連接器和熱縮管3。在同軸電纜1兩 端裝有連接器,連接器包括連接套4、螺套8、密封圈7、擋圈5、絕緣墊片14、絕緣子12、插針 11和防塵帽10。在連接套4 一端設(shè)置有螺套定位臺(tái)階9和擋圈安裝槽6,螺套8安裝在螺 套定位臺(tái)階9和擋圈安裝槽6之間。螺套8與螺套定位臺(tái)階9之間裝有密封圈7,在擋圈安 裝槽6內(nèi)裝有擋圈5,限定螺套8的活動(dòng)位置。在連接套4內(nèi)設(shè)置有絕緣子安裝臺(tái)階,絕緣 子安裝臺(tái)階處裝有絕緣子12。在同軸電纜1的內(nèi)導(dǎo)體13端部套裝有絕緣墊片14,插針11 鉚接在同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體13端部,插針11裝插在絕緣子12上,兩連接套4套裝在同軸電 纜1兩端剝?nèi)プo(hù)套皮2的外導(dǎo)體16外部,采用焊錫絲焊接在一起。在連接套4與同軸電纜 1兩端焊錫連接處15封裝有熱縮管3。熱縮管3封裝在同軸電纜1與連接套4外部,用于 密封,并保護(hù)同軸電纜1與連接套焊錫連接處15。 所述的防塵帽10旋裝在螺套8上,用于防塵,防插針氧化。 所述的同軸電纜1由護(hù)套皮2、外導(dǎo)體16、絕緣層17、內(nèi)導(dǎo)體13構(gòu)成,外導(dǎo)體16與內(nèi)導(dǎo)體13之間有絕緣層17,外導(dǎo)體16外封包有護(hù)套皮2。外導(dǎo)體16可采用螺旋狀銅管, 內(nèi)導(dǎo)體13可采用無氧銅棒。 密封圈7可采用"0 "形密封圈。擋圈5可采用"0 "形擋圈。 所述的插針采用錫磷青銅導(dǎo)體。 絕緣子12和絕緣墊片14采用聚四氟乙烯材料制成。 同軸電纜跳線焊接式制作方法包括如下步驟 (1)將同軸電纜1放入三角走線槽里,用切割機(jī)進(jìn)行斷料;切割長(zhǎng)度按定單要求切 割; (2)將上述斷料后的同軸電纜1放入小切割車床上,對(duì)同軸電纜1一端四周均勻剪 割,露出內(nèi)導(dǎo)體13,并且進(jìn)行調(diào)頭,剪割同軸電纜1另一端頭,露出內(nèi)導(dǎo)體13,內(nèi)導(dǎo)體13長(zhǎng) 度為6. 0 6. 5mm ; (3)用刀片將同軸電纜1兩連接端的護(hù)套皮2分別進(jìn)行剝離,露出外導(dǎo)體16,護(hù)套 皮2斷面要平整,且無毛剌; (4)將剝好護(hù)套皮2的同軸電纜l,兩端分別裝上絕緣墊片14,將插針11 一端套在 內(nèi)導(dǎo)體13上,先將一端放入裝好模具的小沖床里進(jìn)行沖壓鉚接,將插針11鉚接固定在內(nèi)導(dǎo) 體13上,再調(diào)頭沖壓鉚接另一端; (5)將密封圈7套裝在連接器的連接套4上,螺套8套裝在連接套4外部,擋圈5 安裝在連接套的擋圈安裝槽6內(nèi),絕緣子12安裝在連接套4內(nèi),將沖壓鉚接好插針11的同 軸電纜1兩端分別裝入連接器的連接套4內(nèi),插針11裝插在絕緣子12內(nèi),在連接頭處繞上 焊錫絲,采用直徑1. 0的焊錫絲繞4圈,垂直放入高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,進(jìn)行錫焊,一頭焊接好 后調(diào)頭焊另一頭;焊接的溫度控制在345 37(TC,焊接時(shí)間控制在2秒; (6)將同軸電纜1兩端連接套4與同軸電纜1的接口部分用帶熱熔膠的熱縮管3 熱封,熱縮管3處要受熱均勻,熱熔膠要充分熔化,熱封溫度為150 1S(TC,即制成同軸電 纜跳線。 所述的帶熱熔膠的熱縮管3采用市售帶膠型熱縮管。
權(quán)利要求一種同軸電纜跳線,其特征在于包括同軸電纜、連接器和熱縮套管;在同軸電纜兩端裝有連接器,連接器包括連接套、螺套、密封圈、擋圈、絕緣墊片、絕緣子、插針和防塵帽;在連接套一端設(shè)置有螺套定位臺(tái)階和擋圈安裝槽,螺套安裝在螺套定位臺(tái)階和擋圈安裝槽之間;螺套與螺套定位臺(tái)階之間裝有密封圈,在擋圈安裝槽內(nèi)裝有擋圈,限定螺套的活動(dòng)位置;在連接套內(nèi)設(shè)置有絕緣子安裝臺(tái)階,連接套內(nèi)裝有絕緣子;在同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體端部套裝有絕緣墊片,插針鉚接在同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體端部,插針裝插在絕緣子上,兩連接套套裝在同軸電纜兩端剝?nèi)プo(hù)套皮的外導(dǎo)體外部,采用焊錫絲焊接在一起;在連接套與同軸電纜兩端焊錫連接處封裝有熱縮套管;所述的防塵帽旋裝在螺套上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜跳線,其特征在于所述的外導(dǎo)體采用螺旋狀銅管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜跳線,其特征在于所述的內(nèi)導(dǎo)體采用無氧銅棒。
專利摘要本實(shí)用新型同軸電纜跳線涉及的是第三代數(shù)據(jù)移動(dòng)通信3G系統(tǒng)中用的射頻同軸電纜跳線。包括同軸電纜、連接器和熱縮套管;在同軸電纜兩端裝有連接器,連接器包括連接套、螺套、密封圈、擋圈、絕緣墊片、絕緣子、插針和防塵帽;螺套安裝在螺套定位臺(tái)階和擋圈安裝槽之間。螺套與螺套定位臺(tái)階之間裝有密封圈,在擋圈安裝槽內(nèi)裝有擋圈,連接套內(nèi)裝有絕緣子。在同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體端部套裝有絕緣墊片,插針鉚接在同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體端部,插針裝插在絕緣子上,兩連接套套裝在同軸電纜兩端剝?nèi)プo(hù)套皮的外導(dǎo)體外部,采用焊錫絲焊接在一起;在連接套與同軸電纜兩端焊錫連接處封裝有熱縮套管;所述的防塵帽旋裝在螺套上。
文檔編號(hào)H01R31/00GK201498839SQ20092023086
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者徐小航, 王強(qiáng), 藍(lán)燕銳, 薛濟(jì)萍 申請(qǐng)人:中天日立射頻電纜有限公司