專利名稱：塑料排線機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于排線制造設備領域，尤其與一種塑料排線機有關。
背景技術：
排線是一種軟性電路板，主要用于活動部件及活動區(qū)域內(nèi)的數(shù)據(jù)傳輸，它是銅絲 等導電金屬絲外面包裹絕緣塑料，一根排線有至少兩根導電金屬絲，外包絕緣塑料連為一 體。現(xiàn)有用于制造塑料排線的設備機構復雜、價格昂貴，不利于推廣使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是要克服現(xiàn)有塑料排線制造設備機構復雜、價格昂貴的缺
陷，提供一種結構簡單、價格便宜的塑料排線機。為此，本實用新型采用以下技術方案 塑料排線機，包括自前往后依次設置的絲架、擠出裝置、冷卻槽、引線裝置；擠出裝
置包括料斗、動力機構、加熱擠出螺套和擠出部，擠出部中設置模頭，模頭包括內(nèi)腔以及與
內(nèi)腔連通的進絲孔、成型孔、進料孔，進料孔與加熱擠出螺套出口相連，加熱擠出螺套進口
與料斗相連，動力機構與加熱擠出螺套連接；冷卻槽承接于模頭成型孔；其特征是所述的
絲架與擠出裝置之間設置有導絲架，導絲架上安裝有至少兩個導絲輪，導絲輪外圓面中部
設置有凹槽，使金屬絲能在凹槽中順利通過導絲輪；所述的引線裝置包括大、小兩個引線
輪、用于安裝引線輪的兩根軸、壓輪、壓輪支桿、電機和機架，大、小兩個引線輪自前往后依
次設置，兩根軸分別通過軸承、軸承座安裝于機架，兩根軸傳動連接，其中一根軸與電機轉
軸傳動連接由電機提供旋轉動力，壓輪安裝于壓輪支桿一端，壓輪支桿另一端通過銷軸與
機架活動連接可以繞銷軸旋轉，壓輪壓靠于小弓I線輪組成雙輪滾引結構。 本實用新型使用時，導電金屬絲筒置于絲架上，金屬絲從絲架引向導絲架，金屬絲
繞過導絲輪呈S形，從擠出裝置模頭的進絲孔進入，從模頭成型孔穿出，擠出裝置通過模頭
進料孔將熔化絕緣塑料壓入模頭內(nèi)腔，金屬絲穿過模頭過程中在模頭內(nèi)腔中被絕緣塑料包
裹，包裹有絕緣塑料的金屬絲從成型孔穿出，經(jīng)過成型孔擠壓成型為排線，排線移經(jīng)盛裝有
冷卻劑的冷卻槽冷卻固化，經(jīng)冷卻后的排線繞過大引線輪一圈由大引線輪牽引，再經(jīng)過壓
輪和小引線輪組成的雙輪滾引結構牽引送入料桶。 作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特 征 所述的冷卻槽與大引線輪之間設置有印花裝置，在排線上可以印制型號、規(guī)格等 需要印制的內(nèi)容。 所述的引線裝置還包括安裝于機架上的前、后兩個導向輪，前導向輪設置于冷卻 槽與大引線輪之間，后導向輪設置于大引線輪與小引線輪之間，對排線的移動起導向作用。 本實用新型可以達到以下有益效果機構簡單、控制簡便、制造成本低。
圖1是本實用新型的主視圖。 圖2是本實用新型的俯視圖。 圖3是本實用新型中的模頭的主視圖的放大圖。 圖4是本實用新型中的模頭的后視圖的放大圖。 圖5是本實用新型中的模頭的左視圖的放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。 如圖1 圖5所示，本實用新型包括自前往后依次設置的絲架1、導絲架3、擠出裝 置6、冷卻槽9、印花裝置10和引線裝置；導絲架3上安裝有三個導絲輪4，導絲輪4的外圓 面中部設置有凹槽，使金屬絲2能在凹槽中順利通過導絲輪4 ;擠出裝置6包括料斗、動力 機構、加熱擠出螺套和擠出部5，擠出部5中設置模頭7，模頭7包括內(nèi)腔以及與內(nèi)腔連通的 進絲孔22、成型孔23、進料孔24，進料孔24與加熱擠出螺套出口相連，加熱擠出螺套進口與 料斗相連，動力機構與加熱擠出螺套連接；冷卻槽9承接于模頭成型孔23 ;印花裝置10設 置于冷卻槽9與引線裝置之間；引線裝置包括大引線輪20、小引線輪16、用于安裝大引線輪 20的第一軸19、用于安裝小引線輪16的第二軸17、壓輪15、壓輪支桿14、電機12、機架21、 安裝于機架21上的前導向輪11和后導向輪13，大引線輪20和小引線輪16自前往后依次 設置，第一軸19和第二軸17分別通過軸承、軸承座安裝于機架21，第一軸19與第二軸17 通過皮帶、皮帶輪傳動連接，第一軸19與電機12的轉軸通過鏈輪、鏈條傳動連接由電機12 提供旋轉動力，壓輪15安裝于壓輪支桿14 一端，壓輪支桿14另一端通過銷軸與機架21活 動連接可以繞銷軸旋轉，壓輪15壓靠于小引線輪16組成雙輪滾引結構，前導向輪11設置 于冷卻槽9與大引線輪20之間，后導向輪13設置于大引線輪20與小引線輪16之間，對排 線8的移動起導向作用。 本實用新型使用時，導電金屬絲筒置于絲架1上，金屬絲2從絲架1引向導絲架3， 金屬絲2繞過三個導絲輪4呈S形，從模頭7的進絲孔22進入，從模頭7的成型孔23穿出， 擠出裝置6通過模頭進料孔24將熔化絕緣塑料壓入模頭7的內(nèi)腔，金屬絲2穿過模頭7的 過程中在模頭7的內(nèi)腔中被絕緣塑料包裹，包裹有絕緣塑料的金屬絲從成型孔23穿出，經(jīng) 過成型孔23擠壓成型為排線8，排線8移經(jīng)盛裝有冷卻劑的冷卻槽9冷卻固化，經(jīng)冷卻后的 排線8繞過大引線輪20 —圈由大引線輪20牽引，再經(jīng)過壓輪15和小引線輪16組成的雙 輪滾引結構牽引送入料桶18。
權利要求塑料排線機，包括自前往后依次設置的絲架(1)、擠出裝置(6)、冷卻槽(9)、引線裝置；擠出裝置(6)包括料斗、動力機構、加熱擠出螺套和擠出部(5)，擠出部(5)中設置模頭(7)，模頭(7)包括內(nèi)腔以及與內(nèi)腔連通的進絲孔(22)、成型孔(23)、進料孔(24)，進料孔(24)與加熱擠出螺套出口相連，加熱擠出螺套進口與料斗相連，動力機構與加熱擠出螺套連接；冷卻槽(9)承接于模頭成型孔(23)；其特征在于所述的絲架(1)與擠出裝置(6)之間設置有導絲架(3)，導絲架(3)上安裝有至少兩個導絲輪(4)，導絲輪(4)外圓面中部設置有凹槽；所述的引線裝置包括大引線輪(20)、小引線輪(16)、用于安裝大引線輪(20)的第一軸(19)、用于安裝小引線輪(16)的第二軸(17)、壓輪(15)、壓輪支桿(14)、電機(12)和機架(21)，大引線輪(20)和小引線輪(17)自前往后依次設置，第二軸(17)和第一軸(19)分別通過軸承、軸承座安裝于機架(21)，第二軸(17)與第一軸(19)傳動連接，第一軸(19)與電機(12)的轉軸傳動連接，壓輪(15)安裝于壓輪支桿(14)一端，壓輪支桿(14)另一端通過銷軸與機架(21)活動連接可以繞銷軸旋轉，壓輪(15)壓靠于小引線輪(16)組成雙輪滾引結構。
2. 根據(jù)權利要求l所述的塑料排線機，其特征在于所述的冷卻槽(9)與大引線輪(20) 之間設置有印花裝置(10)。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的塑料排線機，其特征在于所述的引線裝置還包括安裝 于機架(21)上的前導向輪(11)和后導向輪(13)，前導向輪(11)設置于冷卻槽(9)與大引 線輪(20)之間，導向輪(13)設置于大引線輪(20)與小引線輪(16)之間。
專利摘要塑料排線機，屬于排線制造設備領域?，F(xiàn)有用于制造塑料排線的設備機構復雜、價格昂貴，不利于推廣使用。本實用新型包括自前往后依次設置的絲架、導絲架、擠出裝置、冷卻槽、印花裝置和引線裝置；采用結構簡單的組件組成塑料排線機，可以降低塑料排線機的制造成本，更有利于推廣使用。
文檔編號H01B13/00GK201489914SQ200920189960
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權日2009年7月31日
發(fā)明者滕軍鋼 申請人:滕軍鋼