專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)縫連接諧振桿的新型射頻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及本實(shí)用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無(wú)縫連接諧振桿的 新型射頻裝置。
背景技術(shù)：
諧振桿是射頻器件中的濾波器、雙工器、合路器等器件必要的組成部分。其主要作 用是影響到產(chǎn)品的諧振頻率及損耗。當(dāng)前產(chǎn)品一般是將腔體與諧振桿之間通過(guò)鎖緊螺釘固 定，所以在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候除了分別對(duì)兩個(gè)零件自身有一定的要求外同時(shí)對(duì)兩個(gè)零件的接 觸點(diǎn)也有一定的要求，否則在批量生產(chǎn)過(guò)程中很容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。所以在操作中對(duì)生產(chǎn) 管理、效率有直接的負(fù)面影響。射頻器件中的濾波器、雙工器、合路器、功分器、耦合器、功率放大器、低噪聲放大 器等器件在工作時(shí)有一定量的信號(hào)通過(guò)，為了防止信號(hào)泄露，所以所有該類(lèi)型的產(chǎn)品必須 有較好的屏蔽才能正常工作，以保證整個(gè)系統(tǒng)能良好的工作。至今，能夠保證產(chǎn)品有效屏蔽 的方法只有在腔體與蓋板之間用很多的金屬螺釘固定、鎖緊。一直以來(lái)，該類(lèi)的所有產(chǎn)品采 用的螺釘少則一兩百顆，多則上千顆。在完成一個(gè)產(chǎn)品的諸多過(guò)程中，單固定螺釘這一個(gè)環(huán) 節(jié)大約占1/3的時(shí)間，在產(chǎn)品進(jìn)入批量后能明顯通過(guò)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示在固定螺釘這一個(gè)環(huán)節(jié) 上對(duì)材料、人力、時(shí)間的耗費(fèi)都比較大，是成本控制的重要點(diǎn)。綜上所述，關(guān)于諧振桿與相關(guān)射頻裝置外部腔體的鏈接固定方式及外部腔體本身 的結(jié)合處連接方式都直接影響產(chǎn)品的性能及其耗損，而且與產(chǎn)品成型的生產(chǎn)工藝流程是否 合理化、簡(jiǎn)潔化，能否大量節(jié)約資源都息息相關(guān)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)縫連接諧振桿的新型射頻裝置，通過(guò)實(shí)現(xiàn)諧振 桿與腔體間的一體化，來(lái)減少制作、加工環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的目的；相比 而言，通過(guò)實(shí)現(xiàn)腔體與諧振桿間的無(wú)縫結(jié)合可以規(guī)避因兩零件間接觸不良帶來(lái)的指標(biāo)影 響，從而能夠提升產(chǎn)品綜合競(jìng)爭(zhēng)力。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案如下—種無(wú)縫連接諧振桿的新型射頻裝置，其包括一外部盒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)置濾波器、雙工 器及合路器，所述濾波器、雙工器及合路器的主要構(gòu)成結(jié)構(gòu)及諧振桿，所述諧振桿與所述腔 體通過(guò)無(wú)縫壓鑄一體化相互連接；所述外部盒狀結(jié)構(gòu)包括無(wú)縫相連的主體結(jié)構(gòu)裝置及上體 蓋面，所述主體結(jié)構(gòu)裝置內(nèi)部設(shè)置直立向上突起的一個(gè)或多個(gè)固定圓柱體，分別裝置于內(nèi) 置電子元器件間隙中，在所述固定圓柱體頂端橫截面設(shè)置小于該圓柱體的圓孔，所述上體 蓋面設(shè)置與所述圓孔相對(duì)應(yīng)的圓柱形突點(diǎn)，固定所述外部腔體。所述諧振桿形狀為階梯狀梯形或者圓柱型，根據(jù)所述外部盒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部分列結(jié)構(gòu) 整合其分布方式，所述諧振桿一個(gè)或者多個(gè)可相互連接。所述外部腔體的主體結(jié)構(gòu)裝置與上體蓋面無(wú)縫連接，所述外部腔體內(nèi)部與所述諧振桿無(wú)縫連接，所述外部盒狀結(jié)構(gòu)的上蓋面通過(guò)與所述諧振桿的無(wú)縫連接方式間接實(shí)現(xiàn)與 所述腔體的無(wú)縫連接。所述外部盒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部電子元器件之間繞行諧振桿通過(guò)內(nèi)置分布實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信號(hào) 傳輸，所述外部盒狀結(jié)構(gòu)在上體蓋面或主體結(jié)構(gòu)裝置上設(shè)置有導(dǎo)通內(nèi)部信號(hào)的鏈接端口及 控制端口。所述外部腔體與所述內(nèi)置電子元器件按隔離空間大小安置于中空空腔內(nèi)，所述任 意電子元器件可通過(guò)所述任意任意諧振桿相互連接，其外部盒狀結(jié)構(gòu)蓋面及下底座以任意 無(wú)螺釘連接形式與所述諧振桿之間相互連接。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型公開(kāi)的無(wú)縫連接諧振桿的新型射頻裝置通 過(guò)實(shí)現(xiàn)諧振桿與腔體間的一體化，來(lái)減少制作、加工環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的 目的；通過(guò)實(shí)現(xiàn)腔體與諧振桿間的無(wú)縫結(jié)合可以規(guī)避因兩零件間接觸不良帶來(lái)的指標(biāo)影 響，從而能夠提升產(chǎn)品綜合競(jìng)爭(zhēng)力；改變?cè)葹V波器系列產(chǎn)品腔體與諧振桿靠螺釘連接的 形式，通過(guò)壓鑄形式實(shí)現(xiàn)諧振桿與腔體一體化；區(qū)別于傳統(tǒng)的螺釘連接固定方式，無(wú)縫一體 化諧振桿與相關(guān)射頻裝置外部腔體的鏈接固定方式及外部腔體本身的結(jié)合處連接方式，直 接影響產(chǎn)品的性能及其耗損，而且與產(chǎn)品成型的生產(chǎn)工藝流程是否合理化、簡(jiǎn)潔化，能否大 量節(jié)約資源都息息相關(guān)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型所述盒狀結(jié)構(gòu)裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述盒狀結(jié)構(gòu)外部端口結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述盒狀結(jié)構(gòu)裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1圖2及圖3，一種無(wú)縫連接諧振桿的新型射頻裝置，其包括一外部盒狀結(jié) 構(gòu)15，內(nèi)置濾波器、雙工器及合路器，所述濾波器、雙工器及合路器的主要構(gòu)成結(jié)構(gòu)及諧振 桿16，所述諧振桿16與所述腔體通過(guò)無(wú)縫壓鑄一體化相互連接；所述外部盒狀結(jié)構(gòu)15包 括無(wú)縫相連的的主體結(jié)構(gòu)裝置及上體蓋面，所述主體結(jié)構(gòu)裝置內(nèi)部設(shè)置直立向上突起的一 個(gè)或多個(gè)固定圓柱體17，分別裝置于內(nèi)置電子元器件間隙中，在所述固定圓柱體頂端橫截 面設(shè)置小于該圓柱體的圓孔，所述上體蓋面設(shè)置與所述圓孔相對(duì)應(yīng)的圓柱形突點(diǎn)，固定所 述外部腔體。所述諧振桿16形狀為階梯狀梯形或者圓柱型，根據(jù)所述外部盒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部分列 結(jié)構(gòu)整合其分布方式，所述諧振桿16 —個(gè)或者多個(gè)可相互連接。所述外部腔體的主體結(jié)構(gòu)裝置與上體蓋面無(wú)縫連接，所述外部腔體內(nèi)部與所述諧 振桿16無(wú)縫連接，所述外部盒狀結(jié)構(gòu)15的上蓋面通過(guò)與所述諧振桿16的無(wú)縫連接方式間 接實(shí)現(xiàn)與所述腔體的無(wú)縫連接。所述外部盒狀結(jié)構(gòu)15內(nèi)部電子元器件之間繞行諧振桿通過(guò)內(nèi)置接。所述外部盒狀結(jié)構(gòu)15內(nèi)部電子元器件之間繞行諧振桿通過(guò)內(nèi)置分布實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信 號(hào)傳輸，所述外部盒狀結(jié)構(gòu)15在上體蓋面或主體結(jié)構(gòu)裝置出設(shè)置于導(dǎo)通內(nèi)部信號(hào)的向連 接的鏈接端口 20及控制端口 21。所述外部腔體與所述內(nèi)置電子元器件按隔離空間大小安置于中空空腔內(nèi)，所述任
4意電子元器件可通過(guò)所述任意任意諧振桿16相互連接，其外部盒狀結(jié)構(gòu)蓋面及下底座以 任意無(wú)螺釘連接形式與所述諧振桿16之間相互連接。本實(shí)用新型無(wú)縫連接諧振桿的新型射頻裝置具體連接原理為結(jié)合射頻裝置的電 子元器件組成部分，改變?cè)葹V波器系列產(chǎn)品腔體與諧振桿靠螺釘連接的形式，通過(guò)壓鑄 形式實(shí)現(xiàn)諧振桿與腔體一體化；由于采用壓鑄形式考慮到最終產(chǎn)品與模具需要分離，所以 諧振桿需要設(shè)計(jì)成梯型，改變的原有的設(shè)計(jì)方法；直接在腔體及其諧振桿成型過(guò)程中涉及 實(shí)現(xiàn)其連接結(jié)構(gòu)，排除螺釘本身及安裝螺釘結(jié)構(gòu)位置的設(shè)計(jì)，其連接結(jié)構(gòu)可在模具設(shè)計(jì)中 完成。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，凡采用本實(shí)用新型相似結(jié)構(gòu)，來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用 新型目的的所有實(shí)施方式，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種無(wú)縫連接諧振桿的新型射頻裝置，其特征在于，其包括一外部盒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)置濾波器、雙工器及合路器，所述濾波器、雙工器及合路器的主要構(gòu)成結(jié)構(gòu)及諧振桿，所述諧振桿與所述腔體通過(guò)無(wú)縫壓鑄或其他加工手段一體化相互連接；所述外部盒狀結(jié)構(gòu)包括無(wú)縫相連的主體結(jié)構(gòu)裝置及上體蓋面，所述主體結(jié)構(gòu)裝置內(nèi)部設(shè)置直立向上突起的一個(gè)或多個(gè)固定圓柱體，分別裝置于內(nèi)置電子元器件間隙中，在所述固定圓柱體頂端橫截面設(shè)置小于該圓柱體的圓孔，所述上體蓋面設(shè)置與所述圓孔相對(duì)應(yīng)的圓柱形突點(diǎn)，固定所述外部腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫連接諧振桿的新型射頻裝置，其特征在于，所述諧振桿 形狀為階梯狀梯形或者圓柱型，根據(jù)所述外部盒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部分列結(jié)構(gòu)整合其分布方式，所 述諧振桿一個(gè)或者多個(gè)可相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫連接諧振桿的新型射頻裝置，其特征在于，所述外部腔 體的主體結(jié)構(gòu)裝置與上體蓋面無(wú)縫連接，所述外部腔體內(nèi)部與所述諧振桿無(wú)縫連接，所述 外部盒狀結(jié)構(gòu)的上蓋面通過(guò)與所述諧振桿的無(wú)縫連接方式間接實(shí)現(xiàn)與所述腔體的無(wú)縫連 接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫連接諧振桿的新型射頻裝置，其特征在于，所述外部盒 狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部電子元器件之間繞行諧振桿通過(guò)內(nèi)置分布實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸，所述外部盒狀結(jié) 構(gòu)在上體蓋面或主體結(jié)構(gòu)裝置上設(shè)置有導(dǎo)通內(nèi)部信號(hào)的鏈接端口及控制端口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫連接諧振桿的新型射頻裝置，其特征在于，所述外部腔 體與所述內(nèi)置電子元器件按隔離空間大小安置于中空空腔內(nèi)，所述任意電子元器件可通過(guò) 所述任意任意諧振桿相互連接，其外部盒狀結(jié)構(gòu)蓋面及下底座以任意無(wú)螺釘連接形式與所 述諧振桿之間相互連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)縫連接諧振桿的新型射頻裝置，其包括一外部腔體，其包括一外部腔體，內(nèi)置濾波器、雙工器及合路器，所述濾波器、雙工器及合路器的主要構(gòu)成結(jié)構(gòu)及諧振桿，所述諧振桿與所述腔體通過(guò)無(wú)縫壓鑄一體化相互連接；所述外部腔體包括無(wú)縫相連的內(nèi)置電子元器件的主體結(jié)構(gòu)裝置及上體蓋面，所述主體結(jié)構(gòu)裝置內(nèi)部設(shè)置直立向上突起的一個(gè)或多個(gè)固定圓柱體，分別裝置于內(nèi)置電子元器件間隙中，在所述固定圓柱體頂端橫截面設(shè)置小于該圓柱體的圓孔，所述上體蓋面設(shè)置與所述圓孔相對(duì)應(yīng)的圓柱形突點(diǎn)，固定所述外部腔體。
文檔編號(hào)H01P5/12GK201717348SQ20092017985
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者李登峰 申請(qǐng)人:東莞市蘇普爾電子科技有限公司