專利名稱：開關(guān)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)結(jié)構(gòu)，屬于電子信息技術(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體說 屬于電子信息技術(shù)產(chǎn)品中電性開關(guān)，特別是用于電腦等數(shù)字電子產(chǎn)品上的開關(guān)或抵壓開關(guān) 的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今電子產(chǎn)品日新月異，帶給人們更方便的生活，如數(shù)字相機(jī)、行動電話、個人數(shù) 字助理(PDA)、筆記型計(jì)算機(jī)、掌上型游戲機(jī)及音樂隨身聽等，而在各個電子產(chǎn)品中皆設(shè)有 許多不同功能的開關(guān)，例如筆記型計(jì)算機(jī)屏幕上的電源開關(guān)，當(dāng)屏幕為確實(shí)蓋合于機(jī)體上 時，便會抵壓于開關(guān)進(jìn)行關(guān)閉電源，且于屏幕再次打開時，則可切換開關(guān)來進(jìn)行開啟電源使用。而習(xí)用開關(guān)的基座二相對外側(cè)上表面處分別凹設(shè)有可供按壓件活動樞接的軸槽， 并于按壓件內(nèi)部形成的容置槽可供彈性組件一側(cè)定位，且彈性組件的另側(cè)則同向延伸有可 抵持接觸于基座底部所嵌設(shè)復(fù)數(shù)導(dǎo)電片的二支臂，再于基座外部套設(shè)有一外殼，當(dāng)推動于 按壓件上旋動位移時，可使彈性組件呈一彈性變形，并帶動二支臂分別滑移抵持于導(dǎo)電片 上形成電性導(dǎo)通狀態(tài)；該習(xí)用的開關(guān)為于實(shí)際使用時仍存有諸多缺失，由于彈性組件與按 壓件內(nèi)部的容置槽間并無設(shè)置可供穩(wěn)定迫合或是卡固定位的結(jié)構(gòu)，當(dāng)按壓件受到外力推動 作旋動位移時，容易連帶造成彈性組件上的第一支臂與第二支臂產(chǎn)生翹起的情況發(fā)生外， 同時亦將造成第一支臂、第二支臂無法確實(shí)抵持于基座底部的二導(dǎo)電片上形成電性導(dǎo)通或 斷開狀態(tài)，影響訊號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型有鑒于上述的問題與缺失，提供了一種開關(guān)結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)可確保訊號 傳輸?shù)馁|(zhì)量更為穩(wěn)定且可靠的效用的目的。為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種開關(guān)結(jié)構(gòu)，包括有座體、按壓件、扭轉(zhuǎn)彈簧及殼體，其中該座體內(nèi)部形成有可供收容按壓件及扭轉(zhuǎn)彈簧的容置空間，且容置空間內(nèi)壁面處 設(shè)有軸柱及復(fù)數(shù)導(dǎo)電片，其導(dǎo)電片側(cè)邊朝外延伸有可穿出座體外部與預(yù)設(shè)電路板焊固形成 電性連接的焊接部，而座體頂部開設(shè)有可與容置空間相連通的槽孔，并于座體二外側(cè)邊處 分別設(shè)有扣槽；該按壓件所具的基部上貫通有可與軸柱活動樞接的接合孔，并于接合孔外側(cè)周邊 處朝外形成有可供扭轉(zhuǎn)彈簧套接定位的嵌柱體，而基部上方凸設(shè)有可穿出槽孔外側(cè)的扳動 部；該扭轉(zhuǎn)彈簧為具有可供套接定位于嵌柱體上的套接部，且接著套接部二側(cè)朝外延 伸有可由旋動位移方式分別抵持于座體、導(dǎo)電片上切換導(dǎo)通的第一接觸部及第二接觸部；該殼體為罩覆于座體外部，并于殼體二側(cè)邊處彎折延伸有可與扣槽相互扣合定位的扣接片。該座體二側(cè)分別開設(shè)有可供導(dǎo)電片所具焊接部穿出的透孔。該座體內(nèi)部的導(dǎo)電片相鄰焊接部垂直側(cè)邊朝外彎折延伸有可抵持于座體內(nèi)壁面上的擋止片，而扭轉(zhuǎn)彈簧所具的套接部與第一接觸部間彎折延伸有可抵持于擋止片上的轉(zhuǎn) 折部。該座體外側(cè)邊的扣槽內(nèi)壁面處凸設(shè)有卡扣塊，而殼體與扣接片間形成有可擋止于 卡扣塊上的抵持邊，且扣接片底部朝外彎折延伸有可與預(yù)設(shè)電路板焊固形成電性連接的金 屬接腳。該按壓件上的嵌柱體外側(cè)周邊處形成有可供扭轉(zhuǎn)彈簧所具第一接觸部及第二接 觸部分別露出的容槽，且容槽沿著嵌柱體切線方向剖設(shè)有限位槽，并以扭轉(zhuǎn)彈簧套接部與 第一接觸部間所彎折延伸的轉(zhuǎn)折部定位于限位槽內(nèi)，再利用按壓件上的限位槽連動于第二 接觸部脫離導(dǎo)電片而滑動抵持于座體內(nèi)壁面上形成電性斷開狀態(tài)。該扭轉(zhuǎn)彈簧所具的套接部為由復(fù)數(shù)環(huán)圈連續(xù)繞設(shè)而成。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案由于可推動按壓件上方的扳動部，使其扳動部受力后 基部上的接合孔便以座體內(nèi)壁面處的軸柱為中心軸作旋動位移，并連動扭轉(zhuǎn)彈簧上的第二 接觸部脫離導(dǎo)電片而滑動抵持于座體內(nèi)壁面上形成電性斷開狀態(tài)，藉此可達(dá)成開關(guān)的切換 導(dǎo)通動作，且扭轉(zhuǎn)彈簧所具的套接部為由復(fù)數(shù)環(huán)圈所連續(xù)繞設(shè)而成可提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 并具有良好彈性扭轉(zhuǎn)功能作為彈片使用，同時增加第二接觸部與導(dǎo)電片間抵持接觸的穩(wěn)定 度，進(jìn)而可確保訊號傳輸?shù)馁|(zhì)量更為穩(wěn)定且可靠的效用者。

圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。圖3為本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖。圖4為本實(shí)用新型使用前的側(cè)視剖面圖。圖5為本實(shí)用新型使用后的側(cè)視剖面圖。主要元件符號說明1、座體10、容置空間 13、槽孔11、軸柱14、透孔12、導(dǎo)電片 15、扣槽121、焊接部 151、卡扣塊122、擋止片2、按壓件21、基部24、容槽22、接合孔241、限位槽23、嵌柱體25、扳動部3、扭轉(zhuǎn)彈簧31、套接部33、第二接觸部[0035]32、第一接觸部 331、轉(zhuǎn)折部321、轉(zhuǎn)折部4、殼體41、扣接片42、金屬接腳411、抵持邊
具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及構(gòu)造，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其功效，茲繪圖就本實(shí) 用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其步驟與功能如下。請參閱圖1、圖2、圖3所示，系分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖及另 一視角的立體分解圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型包括有座體1、按壓件2、扭轉(zhuǎn)彈簧3 及殼體4，故就本案的主要構(gòu)件及特征詳述如后，其中該座體1內(nèi)部形成有可供收容按壓件2及扭轉(zhuǎn)彈簧3的容置空間10，且容置空間 10內(nèi)壁面處分別設(shè)有軸柱11及復(fù)數(shù)導(dǎo)電片12，而座體1頂部開設(shè)有可與容置空間10相連 通的槽孔13，并于座體1 二側(cè)分別開設(shè)有透孔14 ；此外，導(dǎo)電片12側(cè)邊朝外延伸有可穿出 透孔14外部與預(yù)設(shè)電路板焊固形成電性連接的焊接部121，且相鄰焊接部121垂直側(cè)邊朝 外彎折延伸有可抵持于座體1內(nèi)壁面上的擋止片122 ；另于座體1 二外側(cè)邊處分別設(shè)有扣 槽15，且扣槽15內(nèi)壁面處則凸設(shè)有卡扣塊151。該按壓件2為具有基部21，而基部21上貫通有可與軸柱11活動樞接的接合孔22， 并于接合孔22外側(cè)周邊處依序朝外形成有可供扭轉(zhuǎn)彈簧3套接定位的嵌柱體23及容槽 24,且容槽24沿著嵌柱體23切線方向剖設(shè)有限位槽241 ；再者，基部21上方凸設(shè)有可穿出 槽孔13外側(cè)處的扳動部25。該扭轉(zhuǎn)彈簧3為具有可供套接定位于嵌柱體23上的套接部31，且接著套接部31 二側(cè)朝外延伸有可由旋動位移方式分別抵持于座體1、導(dǎo)電片12上形成電性導(dǎo)通或斷開的 第一接觸部32及第二接觸部33，并于第一接觸部32、第二接觸部33與套接部31間則分別 彎折延伸有轉(zhuǎn)折部321、331。該殼體4為罩覆于座體1外部，并于殼體4 二相對外側(cè)邊處彎折延伸有可與扣槽 15相互扣合定位的扣接片41，且扣接片41與殼體4間形成有可擋止于卡扣塊151上的抵 持邊411，而扣接片41底部朝外彎折延伸有可與預(yù)設(shè)電路板焊固形成電性連接的金屬接腳 42。當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時，系先將扭轉(zhuǎn)彈簧3所具的套接部31套接定位于按壓件2 上的嵌柱體23，使其第一接觸部32及第二接觸部33為分別露出于容槽24外側(cè)，同時將第 二接觸部33上的轉(zhuǎn)折部331定位于限位槽241內(nèi)，并利用限位槽241限制第二接觸部33旋 動位移的距離與角度范圍、亦不容易造成過度的扭曲型變，而后即可將按壓件2于基部21 上的接合孔22為與座體1內(nèi)壁面處的軸柱11活動樞接，使其基部21上方扳動部25則穿出 座體1頂部槽孔13，并將扭轉(zhuǎn)彈簧3上的第一接觸部32及第二接觸部33便分別抵持于二 導(dǎo)電片12表面上形成電性導(dǎo)通呈現(xiàn)常閉回路狀態(tài)，且使第一接觸部32上的轉(zhuǎn)折部321抵 持于導(dǎo)電片12垂直側(cè)邊所彎折延伸的擋止片122上，即可透過扭轉(zhuǎn)彈簧3本身所具備彈性 扭轉(zhuǎn)功能輔助按壓件2以座體1的軸柱11為中心軸作旋動位移，使其第二接觸部33脫離另一導(dǎo)電片12而滑動抵持于座體1內(nèi)壁面上形成電性斷開狀態(tài)，再將殼體4罩覆于座體1 外部，并以殼體4 二相對外側(cè)的扣接片41為與座體1上對應(yīng)的扣槽15相互扣合，同時使扣 接片41與殼體4間的抵持邊411擋止于扣槽15內(nèi)壁面處的卡扣塊151上呈一穩(wěn)固定位。另請同時參閱圖2、圖4、圖5所示，系分別為本實(shí)用新型的立體分解圖、使用前的 側(cè)視剖面圖及使用后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，藉由上述的構(gòu)件于使用時，系先推 動于按壓件2上方的扳動部25，使其扳動部25受力后基部21上的接合孔22便以座體1內(nèi) 壁面處的軸柱U為中心軸作旋動位移，并利用按壓件2沿著嵌柱體23切線方向剖設(shè)的限 位槽241連動于扭轉(zhuǎn)彈簧3上的第二接觸部33產(chǎn)生良好的彈性扭轉(zhuǎn)功能，則使第二接觸部 33即可脫離導(dǎo)電片12而向下滑動抵持于座體1內(nèi)壁面上形成電性斷開狀態(tài)，藉此可達(dá)成 常閉回路開關(guān)的切換導(dǎo)通動作，且因扭轉(zhuǎn)彈簧3所具的套接部31為由復(fù)數(shù)環(huán)圈連續(xù)繞設(shè)而 成，可有效提高扭轉(zhuǎn)彈簧3整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、亦不容易造成過度的扭曲型變，用以作為彈片使 用并輔助按壓件2作旋動位移，同時可增加第二接觸部33為與導(dǎo)電片12間抵持接觸的穩(wěn) 定度，進(jìn)而可確保訊號傳輸質(zhì)量更為穩(wěn)定且可靠的效用者。此外，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型專利 范圍，本實(shí)用新型座體1內(nèi)部嵌設(shè)的復(fù)數(shù)導(dǎo)電片12，以及按壓件2上的嵌柱體23所套接定 位的扭轉(zhuǎn)彈簧3可為高導(dǎo)電系數(shù)的金屬材質(zhì)所制成，并將扭轉(zhuǎn)彈簧3上的第一接觸部32、第 二接觸部33分別抵持于二導(dǎo)電片12表面上形成電性導(dǎo)通而呈現(xiàn)常閉回路狀態(tài)，當(dāng)推動按 壓件2上方的扳動部25時，使其基部21上的接合孔22便以座體1內(nèi)壁面處的軸柱11為 中心軸作旋動位移，并連動于扭轉(zhuǎn)彈簧3上的第二接觸部33脫離導(dǎo)電片12而滑動抵持于 座體1內(nèi)壁面上形成電性斷開狀態(tài)，以達(dá)成常閉回路開關(guān)的切換導(dǎo)通，但本實(shí)用新型于實(shí) 際應(yīng)用時，亦可將原先常閉回路改以常開回路方式實(shí)施，使扭轉(zhuǎn)彈簧3上的第二接觸部33 預(yù)先抵持于座體1內(nèi)壁面上形成電性斷開，當(dāng)推動按壓件2旋動位移時，則可連動于扭轉(zhuǎn)彈 簧3上的第二接觸部33滑動抵持于導(dǎo)電片12上形成電性斷開狀態(tài)，進(jìn)而可達(dá)成常開回路 開關(guān)的切換導(dǎo)通，故舉凡可達(dá)成前述效果的形式皆應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡易修飾 及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求一種開關(guān)結(jié)構(gòu)，包括有座體、按壓件、扭轉(zhuǎn)彈簧及殼體，其特征在于該座體內(nèi)部形成有可供收容按壓件及扭轉(zhuǎn)彈簧的容置空間，且容置空間內(nèi)壁面處設(shè)有軸柱及復(fù)數(shù)導(dǎo)電片，其導(dǎo)電片側(cè)邊朝外延伸有可穿出座體外部與預(yù)設(shè)電路板焊固形成電性連接的焊接部，而座體頂部開設(shè)有可與容置空間相連通的槽孔，并于座體二外側(cè)邊處分別設(shè)有扣槽；該按壓件所具的基部上貫通有可與軸柱活動樞接的接合孔，并于接合孔外側(cè)周邊處朝外形成有可供扭轉(zhuǎn)彈簧套接定位的嵌柱體，而基部上方凸設(shè)有可穿出槽孔外側(cè)的扳動部；該扭轉(zhuǎn)彈簧為具有可供套接定位于嵌柱體上的套接部，且接著套接部二側(cè)朝外延伸有可由旋動位移方式分別抵持于座體、導(dǎo)電片上切換導(dǎo)通的第一接觸部及第二接觸部；該殼體為罩覆于座體外部，并于殼體二側(cè)邊處彎折延伸有可與扣槽相互扣合定位的扣接片。
2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該座體二側(cè)分別開設(shè)有可供導(dǎo)電片所具 焊接部穿出的透孔。
3.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該座體內(nèi)部的導(dǎo)電片相鄰焊接部垂直側(cè) 邊朝外彎折延伸有可抵持于座體內(nèi)壁面上的擋止片，而扭轉(zhuǎn)彈簧所具的套接部與第一接觸 部間彎折延伸有可抵持于擋止片上的轉(zhuǎn)折部。
4.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該座體外側(cè)邊的扣槽內(nèi)壁面處凸設(shè)有卡 扣塊，而殼體與扣接片間形成有可擋止于卡扣塊上的抵持邊，且扣接片底部朝外彎折延伸 有可與預(yù)設(shè)電路板焊固形成電性連接的金屬接腳。
5.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該按壓件上的嵌柱體外側(cè)周邊處形成 有可供扭轉(zhuǎn)彈簧所具第一接觸部及第二接觸部分別露出的容槽，且容槽沿著嵌柱體切線方 向剖設(shè)有限位槽，并以扭轉(zhuǎn)彈簧套接部與第一接觸部間所彎折延伸的轉(zhuǎn)折部定位于限位槽 內(nèi)，再利用按壓件上的限位槽連動于第二接觸部脫離導(dǎo)電片而滑動抵持于座體內(nèi)壁面上形 成電性斷開狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該扭轉(zhuǎn)彈簧所具的套接部為由復(fù)數(shù)環(huán)圈 連續(xù)繞設(shè)而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種開關(guān)結(jié)構(gòu)，系包括有座體、按壓件、扭轉(zhuǎn)彈簧及殼體，其中座體內(nèi)部收容有按壓件及扭轉(zhuǎn)彈簧，并于內(nèi)壁面處設(shè)有軸柱及復(fù)數(shù)導(dǎo)電片，而按壓件上貫通有可與軸柱活動樞接的接合孔，且接合孔外側(cè)周邊處則朝外形成有嵌柱體，將扭轉(zhuǎn)彈簧所具的套接部套接定位于按壓件的嵌柱體上，使其套接部二側(cè)朝外延伸的第一接觸部及第二接觸部分別抵持于二導(dǎo)電片上形成電性導(dǎo)通，再將殼體罩覆于座體外部，當(dāng)推動于按壓件上的扳動部時，便可以軸柱為中心軸作旋動位移，并連動于扭轉(zhuǎn)彈簧上的第二接觸部脫離導(dǎo)電片而滑動抵持于座體內(nèi)壁面上形成電性斷開，藉此可達(dá)成開關(guān)的切換導(dǎo)通動作，且扭轉(zhuǎn)彈簧具有良好的彈性扭轉(zhuǎn)功能可作為彈片使用，并增加抵持接觸的穩(wěn)定度。
文檔編號H01H13/52GK201562610SQ20092017459
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者林錫埼 申請人:珠海市惟達(dá)電子有限公司