專利名稱：內(nèi)嵌式分段聯(lián)接復(fù)合絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)嵌式分段聯(lián)接復(fù)合絕緣子，屬于電氣絕緣設(shè)備，使用于高
壓輸電線路上。
背景技術(shù)：
在輸電線路中，最重要的絕緣裝置絕緣子是輸電線路的關(guān)鍵設(shè)備之一。它起到絕 緣和承擔(dān)線路重量的雙重作用。傳統(tǒng)的絕緣子是用陶瓷和玻璃制造的，陶瓷絕緣子存在著 自身重量大，絕緣水平會(huì)隨時(shí)間下降出現(xiàn)零值；表面易積污穢，需定期停電清掃；在霧天或 陰雨天氣容易產(chǎn)生污閃，造成停電事故和經(jīng)濟(jì)損失。玻璃絕緣子同樣存在著重量大和產(chǎn)生 爆裂等缺陷。近年來，新型的硅橡膠復(fù)合絕緣子，在電力輸電線路中得到了廣泛的使用，它 是由內(nèi)部可承擔(dān)大負(fù)載的玻璃纖維樹脂芯棒和外面包覆的硅橡膠護(hù)套和傘裙構(gòu)成。這種新 型復(fù)合絕緣子具有重量輕、強(qiáng)度高、抗污閃能力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，在輸電線路中得到了廣泛大 量使用。生產(chǎn)棒形復(fù)合絕緣子所使用的承重芯棒是由經(jīng)樹脂浸泡的玻璃絲經(jīng)拉拔成型制 造，在生產(chǎn)復(fù)合絕緣子時(shí)，按所需長度截取后，在兩端壓裝聯(lián)接用的連接球頭和連接球窩， 外部包覆高溫硅橡膠而成。由于芯棒是整體的，常稱棒形復(fù)合絕緣子。由于聯(lián)接件采用接 壓式結(jié)構(gòu)，串接時(shí)金屬體長度大，只能在兩端加裝一對(duì)金屬聯(lián)接件，分段使用無法滿足爬電 距離要求，只能在垂直懸掛狀態(tài)下使用。但在輸電線路上有許多耐張串絕緣子，約占總絕緣 子數(shù)量的六分之一，處在水平狀態(tài)使用。在水平狀態(tài)下使用的棒形復(fù)合絕緣子由于彎曲力 的作用，會(huì)產(chǎn)生很大變形，造成斷裂事故，因而電力部門在設(shè)計(jì)規(guī)程中，規(guī)定復(fù)合絕緣子不 能用于輸電線路的耐張串(水平使用)。因此，運(yùn)行中的輸電線路上，耐張串絕緣子還必須 使用傳統(tǒng)的陶瓷或玻璃絕緣子，由于使用了陶瓷絕緣子，就得對(duì)陶瓷絕緣子進(jìn)行零值檢測， 還要定期清掃維護(hù)，這就使得具有總體防污閃、免維護(hù)優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合絕緣子應(yīng)用受到一定的 限制，造成資源浪費(fèi)。另外，在高電壓等級(jí)的輸電線路上，由于受連接件的限制，整體制造的 復(fù)合絕緣子長度較大，給安裝運(yùn)輸帶來很大不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)嵌式分段聯(lián)接復(fù)合絕緣子，方便連接，可使復(fù)
合絕緣子做的較短，解決了變形和安裝運(yùn)輸問題，充分發(fā)揮復(fù)合絕緣子的優(yōu)勢。 本實(shí)用新型所述的內(nèi)嵌式分段聯(lián)接復(fù)合絕緣子，玻璃纖維樹脂芯棒外包覆有硅橡
膠護(hù)套，硅橡膠護(hù)套上設(shè)有傘群，玻璃纖維樹脂芯棒兩端分別配有連接球頭和連接球窩，其
特征在于連接球頭和連接球窩內(nèi)端分別嵌裝在玻璃纖維樹脂芯棒的兩端。 為了增加連接強(qiáng)度，連接球頭和連接球窩的內(nèi)端最好設(shè)計(jì)成凸起狀，如錐形、球
形、梯形等等，最好再在內(nèi)端設(shè)凹槽，以便相互嵌入，增加連接強(qiáng)度。 還可以在連接球頭和連接球窩的內(nèi)端之間設(shè)玻璃纖維樹脂連接芯棒，增加連接強(qiáng) 度，因?yàn)檎w性強(qiáng)，也方便了加工制作。 可以在連接球頭和連接球窩的內(nèi)端分別設(shè)插槽，直接將玻璃纖維樹脂連接芯棒插裝在插槽中，扣緊壓實(shí)。 由于連接球頭和連接球窩的內(nèi)端分別嵌裝在玻璃纖維樹脂芯棒上，結(jié)構(gòu)緊湊，方 便近距離連接，可實(shí)現(xiàn)多段連接，從而可使復(fù)合絕緣子做的較短，解決了變形和安裝運(yùn)輸問 題，也就是說，玻璃纖維樹脂芯棒能夠做成分段式結(jié)構(gòu)，既能多段串聯(lián)組合使用，又能水平 使用，可解決輸電線路耐張串不能使用復(fù)合絕緣子的技術(shù)難題以及垂直使用時(shí)整只棒形復(fù) 合絕緣子的運(yùn)輸中易損壞和安裝不便的問題，根據(jù)不同絕緣長度、絕緣強(qiáng)度等級(jí)，選擇不同 的爬電長度和傘裙大小，使輸電線路真正實(shí)現(xiàn)全線復(fù)合絕緣化，將最大限度地發(fā)揮復(fù)合絕 緣子防污閃、免清掃的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)輸電線路全線免維護(hù)。

圖1、本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2、兩段連接狀態(tài)參考圖。 圖3、本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、連接球頭2、傘群3、硅橡膠護(hù)套4、連接凸起5、玻璃纖維樹脂芯棒 6、連接凸起7、連接球窩8、玻璃纖維樹脂連接芯棒9、插槽。
具體實(shí)施方式結(jié)合上述實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 如圖1所示的實(shí)施例l，本實(shí)用新型所述的內(nèi)嵌式分段聯(lián)接復(fù)合絕緣子，玻璃纖維 樹脂芯棒5外包覆有硅橡膠護(hù)套3，硅橡膠護(hù)套3上設(shè)有傘群2，玻璃纖維樹脂芯棒5的兩 端分別配有連接球頭1和連接球窩7，其連接球頭1和連接球窩7的內(nèi)端分別嵌裝在玻璃纖 維樹脂芯棒5的兩端，連接球頭1和連接球窩7的內(nèi)端分別有連接凸起4、6，連接凸起4、6 上分別設(shè)有凹槽，增加連接強(qiáng)度。 本實(shí)用新型中 玻璃纖維樹脂芯棒5是用玻璃絲經(jīng)樹脂浸泡后模壓成型，連接球頭1和連接球窩 7的內(nèi)端在成型時(shí)嵌入模型中，一起固化在玻璃纖維樹脂芯棒5中。 硅橡膠護(hù)套3和傘裙2使用高溫硅橡膠材料，采用模壓一次成型或注射成型加工 而成。 連接球頭1和連接球窩7可采用炭素鋼，經(jīng)鑄造或鍛壓成型加工而成。 如圖2所示，通過連接球頭1和連接球窩7可實(shí)現(xiàn)多段串聯(lián)組合使用。 如圖3所示的實(shí)施例2，結(jié)構(gòu)情況與圖1的基本相同，只是在連接球頭1和連接球
窩7的內(nèi)端之間增設(shè)了玻璃纖維樹脂連接芯棒8，增加了連接強(qiáng)度，因?yàn)檎w性強(qiáng)，定位性
好，也方便了加工制作。 連接球頭1和連接球窩7的內(nèi)端分別設(shè)插槽9，制作時(shí)，直接將玻璃纖維樹脂連接 芯棒8插裝在插槽9中，用壓力分別壓緊連接球頭1和連接球窩7的內(nèi)端，使玻璃纖維樹脂 連接芯棒8與連接球頭1和連接球窩7牢固連接，然后再用樹脂和玻璃纖維將連接后的連 接球頭1、連接球窩7的內(nèi)端和壓接的玻璃纖維樹脂連接芯棒8包覆、模壓成型，將連接球頭 1、連接球窩7的內(nèi)端內(nèi)嵌在玻璃纖維樹脂中。
權(quán)利要求一種內(nèi)嵌式分段聯(lián)接復(fù)合絕緣子，玻璃纖維樹脂芯棒外包覆有硅橡膠護(hù)套，硅橡膠護(hù)套上設(shè)有傘群，玻璃纖維樹脂芯棒兩端分別配有連接球頭和連接球窩，其特征在于連接球頭和連接球窩的內(nèi)端分別嵌裝在玻璃纖維樹脂芯棒的兩端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌式分段聯(lián)接復(fù)合絕緣子，其特征在于連接球頭和連接球 窩的內(nèi)端呈凸起狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)嵌式分段聯(lián)接復(fù)合絕緣子，其特征在于連接球頭和連接球 窩的內(nèi)端設(shè)有凹槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌式分段聯(lián)接復(fù)合絕緣子，其特征在于連接球頭和連接球 窩的內(nèi)端之間設(shè)有玻璃纖維樹脂連接芯棒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)嵌式分段聯(lián)接復(fù)合絕緣子，其特征在于連接球頭和連接球 窩的內(nèi)端分別設(shè)有插槽，玻璃纖維樹脂連接芯棒插裝在插槽中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)嵌式分段聯(lián)接復(fù)合絕緣子，屬于電氣絕緣設(shè)備，使用于高壓輸電線路上，玻璃纖維樹脂芯棒外包覆有硅橡膠護(hù)套，硅橡膠護(hù)套上設(shè)有傘群，玻璃纖維樹脂芯棒兩端分別配有連接球頭和連接球窩，其特征在于連接球頭和連接球窩的內(nèi)端分別嵌裝在玻璃纖維樹脂芯棒的兩端。方便連接，可使復(fù)合絕緣子做的較短，解決了變形和安裝運(yùn)輸問題，充分發(fā)揮復(fù)合絕緣子的優(yōu)勢。
文檔編號(hào)H01B17/04GK201489922SQ20092017023
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者陳曉光, 陳潤修 申請(qǐng)人:陳潤修