專利名稱：分離式導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電子器材，尤其涉及一種分離式導(dǎo)電滑
環(huán)轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
眾所周知，導(dǎo)電滑環(huán)又稱集電環(huán)、旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)、旋轉(zhuǎn)電氣接口、 工業(yè)滑環(huán)、集流環(huán)、回流環(huán)、線圏、換向器或轉(zhuǎn)接器等等，是實(shí)現(xiàn)兩 個(gè)相對轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的信號(hào)及電流傳遞的精密輸電裝置。特別適合應(yīng)用在 需要無限制的連續(xù)或斷續(xù)旋轉(zhuǎn)，廣泛用于監(jiān)控球形云臺(tái)，機(jī)器人，
旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門，電動(dòng)玩具，包裝機(jī)械，展覽設(shè)備等需要連續(xù)360度自由 旋轉(zhuǎn)的工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域。
傳統(tǒng)的導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子環(huán)采用注塑成型一副模具只能生產(chǎn)一種型 號(hào)的導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子，如果生產(chǎn)多種型號(hào)的轉(zhuǎn)子，需要多種不同長度 的注塑模具，注塑模具制造費(fèi)用高，導(dǎo)致導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)成本提 高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供 一種分離式導(dǎo) 電滑環(huán)轉(zhuǎn)子，這種導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的長度可以任意變化，適合
多種型號(hào)導(dǎo)電滑環(huán)對轉(zhuǎn)子長度的要求，降低了導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的
生產(chǎn)成本。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一 種分離式導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子，包括主軸、導(dǎo)線、導(dǎo)電環(huán)、絕緣環(huán)、軸承擋板和法蘭，所述主軸側(cè)壁設(shè)置有通道，通道開有開口；所述導(dǎo)電環(huán)和所述絕緣環(huán)交^^套在主軸的上，所述導(dǎo)線插入主軸側(cè)壁的通道通過
所述通道的開口與導(dǎo)電環(huán)焊接；所述軸承擋板與主軸頂端連接，所述法蘭與主軸底端連接。
優(yōu)選的，所述絕緣環(huán)的環(huán)壁厚度大于導(dǎo)電滑環(huán)的環(huán)壁厚度。優(yōu)選的，所述導(dǎo)電環(huán)和所述絕緣環(huán)內(nèi)壁緊貼主軸外壁。采用本實(shí)用新型的分離式導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的導(dǎo)電環(huán)、絕緣環(huán)和主軸分別獨(dú)立生產(chǎn)，導(dǎo)電環(huán)和絕緣環(huán)可以在主軸上任意增加或減少，然后通過軸承擋板和法蘭將導(dǎo)電環(huán)和絕緣環(huán)固定在轉(zhuǎn)子的主軸上；這種分離式導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，適合多種型號(hào)導(dǎo)電滑環(huán)對轉(zhuǎn)子長度的要求，降低了導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型分離式導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型分離式導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的主軸剖面圖。
具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步i,細(xì)的i兌明。
本實(shí)用新型分離式導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖如圖l和圖2所示，包括主軸2、導(dǎo)電環(huán)4、絕緣環(huán)3、導(dǎo)線1、軸承擋板5和法蘭6,所述主軸2底端和法蘭6設(shè)置有螺絲孔，通過螺絲連接，所述主軸2頂端與軸承擋板5設(shè)置有螺絲孔，通過螺絲連接；導(dǎo)電環(huán)4和絕緣環(huán)3交替安裝在主軸2上，其中導(dǎo)電環(huán)4和絕緣環(huán)3的寬度可以根據(jù)需要任意設(shè)定；所述主軸2的側(cè)壁設(shè)置有凹槽7,導(dǎo)線1穿入凹槽7中與導(dǎo)電
環(huán)焊接。
如圖l所示，法蘭6與主軸2的底端連"l妄，導(dǎo)電環(huán)和絕緣環(huán)疊加套在主軸上，然后將導(dǎo)線1從主軸側(cè)壁的凹槽7中穿入與導(dǎo)電環(huán)焊接，將轉(zhuǎn)軸擋板套在主軸頂端然后鉆孔通過螺絲鎖緊，將導(dǎo)電環(huán)和絕緣環(huán)夾緊在轉(zhuǎn)軸擋板和法蘭之間。
為了防止導(dǎo)電滑環(huán)在工作時(shí)，電刷與導(dǎo)電環(huán)脫離，特將導(dǎo)電環(huán)外壁設(shè)置為低于絕緣環(huán)的外壁，這樣設(shè)置后兩個(gè)絕緣環(huán)之間形成了一個(gè)軌道，導(dǎo)電環(huán)在軌道之間，保證了電刷與導(dǎo)電環(huán)接觸，不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。
本實(shí)用新型導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子只用機(jī)床加工生產(chǎn)導(dǎo)電環(huán)、絕緣環(huán)和主軸，如果產(chǎn)量加大可使用 一個(gè)開模工具分別加工導(dǎo)電環(huán)、絕緣環(huán)和主軸，導(dǎo)電環(huán)、絕纟彖環(huán)和主軸的大小作為標(biāo)準(zhǔn)件可以為所有型號(hào)產(chǎn)品共用，導(dǎo)電環(huán)和絕緣環(huán)可以任意拆分和組裝在主軸上，使導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的長度可以任意變化，
適合于所有型號(hào)導(dǎo)電滑環(huán)對轉(zhuǎn)子長度的要求，減少了生產(chǎn)導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的成本。
權(quán)利要求1、一種分離式導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括主軸、導(dǎo)線、導(dǎo)電環(huán)、絕緣環(huán)、軸承擋板和法蘭，所述主軸側(cè)壁設(shè)置有凹槽，所述導(dǎo)電環(huán)和所述絕緣環(huán)交替套在主軸的上，所述導(dǎo)線插入主軸側(cè)壁的凹槽內(nèi)與導(dǎo)電環(huán)焊接；所述軸承擋板與主軸頂端連接，所述法蘭與主軸底端連接。
2、 一種分離式導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述絕緣環(huán)的環(huán)壁 厚度大于導(dǎo)電滑環(huán)的環(huán)壁厚度。
3、 一種分離式導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述導(dǎo)電環(huán)和所述 絕緣環(huán)內(nèi)壁緊貼主軸外壁。
專利摘要一種分離式導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子，包括主軸、導(dǎo)線、導(dǎo)電環(huán)、絕緣環(huán)、軸承擋板和法蘭，所述主軸側(cè)壁設(shè)置有凹槽，所述導(dǎo)電環(huán)和所述絕緣環(huán)交替套在主軸的上，所述導(dǎo)線插入主軸側(cè)壁的凹槽內(nèi)與導(dǎo)電環(huán)焊接；所述軸承擋板與主軸頂端連接，所述法蘭與主軸底端連接。采用本實(shí)用新型的分離式導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的導(dǎo)電環(huán)、絕緣環(huán)和主軸分別獨(dú)立生產(chǎn)，導(dǎo)電環(huán)和絕緣環(huán)可以在主軸上任意增加或減少，然后通過軸承擋板和法蘭將導(dǎo)電環(huán)和絕緣環(huán)固定在轉(zhuǎn)子的主軸上；這種分離式導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，適合多種型號(hào)導(dǎo)電滑環(huán)對轉(zhuǎn)子長度的要求，降低了導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的制作成本。
文檔編號(hào)H01R39/12GK201398000SQ20092014716
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者蔡益軍 申請人:蔡益軍