專利名稱：接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種接頭結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種應(yīng)用于天線的接頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于科技的日新月異，無線信號技術(shù)已由尖端科技逐漸普及化，更走入 個人以及家庭生活。諸如電視、收音機、手機等信號接收裝置，都是接收衛(wèi) 星信號或發(fā)射臺的聲音信號、影像信號，才能將信號以具體的影像聲音形式 傳達(dá)給使用者。又，如車輛定位系統(tǒng)、衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)等信號接收裝置，更是 利用衛(wèi)星通訊與定位功能結(jié)合，來引導(dǎo)使用者及其駕駛的交通工具到達(dá)預(yù)定 的地點。上述各種信號接收裝置，其接收信號的方式，均為于信號接收裝置 上組裝一天線，借由該天線接收衛(wèi)星信號或發(fā)射臺信號，將信號傳導(dǎo)至信號 接收裝置上。
然而，對于各種信號接收裝置的使用，天線的輻射接收性能，常常是影 響通訊的主要原因，由于輻射電波本身具有方向性，故可改變角度的天線為 現(xiàn)行各種通訊設(shè)備的天線結(jié)構(gòu)主流。使用者可以隨著使用地點或方向的不同 來轉(zhuǎn)動天線而改變其角度，以選擇最佳的接收方位，發(fā)揮良好的輻射接收性 能。
上述可與該信號接收裝置對應(yīng)組裝的天線包括一天線主體、及一接頭結(jié) 構(gòu)，如圖1及圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的接頭結(jié)構(gòu)包括一金屬內(nèi)套10a、 一塑 料外套20a、 一連接件30a、 一O形環(huán)40a、 一定位片50a、 一絕緣體60a、 一中心端子70a、 一插接件80a、及一后蓋90a。其中該金屬內(nèi)套10a的前 段內(nèi)壁設(shè)有螺紋lla，中段內(nèi)壁環(huán)設(shè)有一肋板12a。該塑料外套20a套設(shè)于 該金屬內(nèi)套10a外。
該連接件30a為一中空結(jié)構(gòu)，該連接件30a內(nèi)部設(shè)有一擋部31a。該連 接件30a外緣環(huán)設(shè)一環(huán)部32a。該連接件30a組裝于該金屬內(nèi)套10a中，且 該連接件30a的環(huán)部32a抵接該金屬內(nèi)套10a的肋板12a。
然后，該O形環(huán)40a、及該定位片50a系依次地組裝于該金屬內(nèi)套10a 中，并且套設(shè)于該連接件30a外，使該O形環(huán)40a夾置于該環(huán)部32a與該定 位片50a之間。該絕緣體60a內(nèi)部設(shè)有一貫孔61a,外緣設(shè)有一凸緣62a。 該中心端子70a插置于該絕緣體60a的貫孔61a，該絕緣體60a由后往前地插置于該連接件30a內(nèi)部，且該擋部31a擋止該絕緣體60a的凸緣62a。
該插接件80a插置于該連接件30a內(nèi)部且位于該絕緣體60a的后方，以
固定該絕緣體60a。最后，將該后蓋90a套設(shè)于該塑料外套20a后端，并通
過該后蓋90a與該天線主體連結(jié)。
但是，現(xiàn)有技術(shù)中已知的接頭結(jié)構(gòu)具有下列的問題
1、 接頭結(jié)構(gòu)的組裝構(gòu)件數(shù)量繁多，且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，因此組裝較為不便， 工時較長，制造成本也較高。
2、 該已知的接頭結(jié)構(gòu)的插接件80a及連接件30a均為車削加工成型的 構(gòu)件，利用車削加工的方式制造構(gòu)件，容易拉長制造工時，不利于大量生產(chǎn)。
因此，本設(shè)計人為了改善上述問題，潛心研究并配合學(xué)理的運用，而提 出一種設(shè)計合理且有效改善上述問題的本申請。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種接頭結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)較為精簡，構(gòu)件數(shù)量較少， 可大幅減少組裝工時。
本實用新型的技術(shù)方案是 一種接頭結(jié)構(gòu)，包括塑料外套、連接件、內(nèi) 套、具有軸向貫孔的絕緣體以及插設(shè)于貫孔內(nèi)的中心端子，所述塑料外套前
端設(shè)置有容置槽，后端設(shè)有擋部，所述擋部中央設(shè)有與所述容置槽連通的穿 孔；所述連接件包含結(jié)合部以及由所述結(jié)合部往前延伸且外徑大于所述結(jié)合 部外徑的環(huán)部，所述結(jié)合部穿設(shè)于所述塑料外套的穿孔，所述環(huán)部位于所述容 置槽內(nèi)；所述內(nèi)套為塑料內(nèi)套，所述塑料內(nèi)套固定設(shè)置于所述塑料外套的容置 槽內(nèi)，且位于所述連接件的環(huán)部前方，所述塑料內(nèi)套的內(nèi)壁設(shè)有螺紋；所述絕 緣體設(shè)于連接件的前端內(nèi)部；所述接頭結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)于所述連接件的接合部 外的墊片，所述墊片夾設(shè)于所述連接件的環(huán)部與所述塑料外套的擋部之間。
本實用新型進一步的技術(shù)方案是所述塑料外套的容置槽內(nèi)壁設(shè)有若干 第一定位部，所述塑料內(nèi)套的外緣設(shè)有對應(yīng)組接于所述若干第一定位部的若 干第二定位部。
所述第一定位部為凹槽，所述第二定位部為凸塊，所述凸塊插設(shè)于所述 凹槽內(nèi)。
所述連接件還包含一由所述環(huán)部往前延伸且外徑小于環(huán)部的對接部，所 述對接部位于所述容置槽內(nèi)，所述對接部的前端面內(nèi)凹形成插槽，所述絕緣體
5由前往后地迫入所述插槽內(nèi)。
所述塑料外套的容置槽靠近前端的內(nèi)壁設(shè)有一凹陷部，所述塑料內(nèi)套靠近前端的外緣設(shè)有一凸緣部，所述凸緣部收容于所述凹陷部內(nèi)。
所述絕緣體為以鐵氟龍制成的絕緣體。
所述連接件還包含一固定部，所述結(jié)合部為所述固定部往前延伸形成。
所述塑料外套的外緣設(shè)有若干止滑紋。
本實用新型優(yōu)點是
1. 本實用新型接頭結(jié)構(gòu)的組裝構(gòu)件數(shù)量少，且結(jié)構(gòu)較精簡，因此組裝較方便，可縮短工時，降低制造成本。同時，塑料外套與塑料內(nèi)套皆以塑料材質(zhì)制成，制造上較為便利、快速。
2、 在本實用新型接頭結(jié)構(gòu)的組裝構(gòu)件中，僅有連接件為以車削方式制成，有效減少以車削方式制作的構(gòu)件數(shù)量，因此較便利于大量生產(chǎn)制造。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)接頭結(jié)構(gòu)的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)接頭結(jié)構(gòu)的剖視圖3為本實用新型具體實施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖4為本實用新型具體實施例的另一角度的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖5為本實用新型具體實施例的立體組合結(jié)構(gòu)示意圖6為圖5的6-6剖視圖。
其中10a金屬內(nèi)套；lla螺紋；12a肋板；20a塑料外套；30a連接件；31a擋部；32a環(huán)部；40aO形環(huán)；50a定位片；60a絕緣體；61a貫孔；62a凸緣；70a中心端子；80a插接件；90a后蓋；IO塑料外套；ll容置槽；12凹陷部；13擋部；14穿孔；15止滑紋；16第一定位部；20連接件；21固定部；211凸齒；22結(jié)合部23環(huán)部；24對接部；25插槽30墊片；40內(nèi)套；41螺紋；42凸緣部；43第二定位部；50絕緣體；51貫孔；60中心端子。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述
實施例如圖3和圖4所示， 一種接頭結(jié)構(gòu)包括 一塑料外套10、 一連接件20、 一墊片(GASKET) 30、 一塑料內(nèi)套40、 一絕緣體50、及一中心端子60。所述塑料外套10為塑料材質(zhì)制成，所述塑料外套IO前端面內(nèi)凹形成一容置槽ll，所述容置槽11靠近前端的內(nèi)壁設(shè)有一呈環(huán)形的凹陷部12。所述塑料外套10后端設(shè)有一擋部13 (于圖6中示出)，所述擋部13的中央處設(shè)有一穿孔14,所述穿孔14與所述容置槽11相連通。所述塑料外套10外壁設(shè)有多數(shù)止滑紋15，以便于使用者握持與轉(zhuǎn)動。
所述連接件20為以車削方式制成的金屬材質(zhì)件，為一中空管狀結(jié)構(gòu)，所述連接件20包含一固定部21、 一結(jié)合部22、 一環(huán)部23、及一對接部24。其中所述固定部21用以與一天線主體(圖未示)相結(jié)合，所述固定部21外緣設(shè)有若干凸齒211,借此可較穩(wěn)固地結(jié)合于所述天線主體。所述結(jié)合部22為所述固定部21往前延伸形成。所述環(huán)部23系由所述結(jié)合部22往前延伸形成，且所述環(huán)部23的外徑大于所述結(jié)合部22的外徑。所述對接部24為所述環(huán)部23往前延伸形成，且所述對接部24的外徑小于所述環(huán)部23的外徑。所述對接部24前端面內(nèi)凹形成一插槽25,所述插槽25呈圓筒狀。
所述塑料內(nèi)套40為塑料材質(zhì)制成，所述塑料內(nèi)套40的內(nèi)壁設(shè)有蠊紋41。所述塑料內(nèi)套40靠近前端的外緣凸設(shè)有一呈環(huán)狀的凸緣部42。而所述絕緣體50為絕緣材質(zhì)(如鐵氟龍)制成，呈圓筒狀，且所述絕緣體50的中央位置設(shè)有一貫孔51，所述貫孔51貫穿至所述絕緣體50的前、后端面。所述中心端子60為導(dǎo)電材質(zhì)制成。
如圖5和圖6所示，本實施例的接頭結(jié)構(gòu)組裝時，所述連接件20的結(jié)合部22穿設(shè)于所述塑料外套10的穿孔14,而使所述環(huán)部23及所述對接部24位于所述容置槽11內(nèi)。所述墊片30套設(shè)于所述連接件20的結(jié)合部22外，且所述墊片30夾置于所述塑料外套10的擋部13與所述連接件20的環(huán)部23的間。因此，所述天線主體可在轉(zhuǎn)動到較佳的接收角度后，通過所述墊片30所產(chǎn)生的扭力定位于所述位置而不致傾倒。
所述塑料內(nèi)套40固定設(shè)置于所述塑料外套10的容置槽11內(nèi)，并位于所述連接件20的環(huán)部23前方。所述塑料內(nèi)套40的凸緣部42收容于所述塑料外套10的凹陷部12內(nèi)，且所述凹陷部12內(nèi)面擋止所述凸緣部42后端面，借此形成良好的定位。
最后，中心端子60先插置于所述絕緣體50的貫孔51中，使所述中心端子60與絕緣體50結(jié)合為一體，再利用一治具(圖未示)，將所述絕緣體
750由前往后地迫入所述連接件20前端內(nèi)部的插槽25內(nèi)；通過上述的組裝形成了本實施例的接頭結(jié)構(gòu)。
另外，如圖3和圖4所示，所述塑料外套10的容置槽11內(nèi)壁與所述塑料內(nèi)套40的外壁可分別進一步設(shè)有第一定位部16與多數(shù)第二定位部43,本實施例中，所述第一定位部16為凹槽，而所述第二定位部43為凸塊，所述若干凸塊對應(yīng)地插設(shè)于所述若干凹槽內(nèi)，使得所述塑料內(nèi)套40限位固定于所述塑料外套10內(nèi)，而不會相對所述塑料外套IO轉(zhuǎn)動。
因此，本實用新型的結(jié)構(gòu)具有如下述的特點及功能
1、 本實用新型接頭結(jié)構(gòu)的組裝構(gòu)件數(shù)量少，且結(jié)構(gòu)較精簡，因此組裝較方便，可縮短工時，降低制造成本。同時，塑料外套10與塑料內(nèi)套40皆以塑料材質(zhì)制成，制造上較為便利、快速。
2、 在本實用新型接頭結(jié)構(gòu)的組裝構(gòu)件中，僅有連接件20為以車削方式制成，有效減少以車削方式制作的構(gòu)件數(shù)量，因此較便利于大量生產(chǎn)制造。
3、 本實用新型塑料外套10與所述塑料內(nèi)套40分別設(shè)有相互對應(yīng)配合的多數(shù)第一定位部16與多數(shù)第二定位部43,可使所述塑料外套10與所述塑料內(nèi)套40兩者良好的組接定位。
以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并不能據(jù)此來限定本實用新型的保護范圍，凡是運用本實用新型的說明書以及圖示內(nèi)容所做的等效技術(shù)變化，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
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權(quán)利要求1.一種接頭結(jié)構(gòu)，包括塑料外套(10)、連接件(20)、內(nèi)套(40)、具有軸向貫孔(51)的絕緣體(50)以及插設(shè)于貫孔(51)內(nèi)的中心端子(60)，其特征在于所述塑料外套(10)前端設(shè)置有容置槽(11)，后端設(shè)有擋部(13)，所述擋部(13)中央設(shè)有與所述容置槽(11)連通的穿孔(14)；所述連接件(20)包含結(jié)合部(22)以及由所述結(jié)合部(22)往前延伸且外徑大于所述結(jié)合部(22)外徑的環(huán)部(23)，所述結(jié)合部(22)穿設(shè)于所述塑料外套(10)的穿孔(14)，所述環(huán)部(23)位于所述容置槽(11)內(nèi)；所述內(nèi)套(40)為塑料內(nèi)套，所述塑料內(nèi)套(40)固定設(shè)置于所述塑料外套(10)的容置槽(11)內(nèi)，且位于所述連接件(20)的環(huán)部(23)前方，所述塑料內(nèi)套(40)的內(nèi)壁設(shè)有螺紋(41)；所述絕緣體(50)設(shè)于連接件(20)的前端內(nèi)部；所述接頭結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)于所述連接件(20)的接合部(22)外的墊片(30)，所述墊片(30)夾設(shè)于所述連接件(20)的環(huán)部(23)與所述塑料外套(10)的擋部(13)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述塑料外套(10) 的容置槽(11)內(nèi)壁設(shè)有若干第一定位部(16),所述塑料內(nèi)套(40)的外 緣設(shè)有對應(yīng)組接于所述若干第一定位部(16)的若干第二定位部(43)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一定位部(16) 為凹槽，所述第二定位部(43)為凸塊，所述凸塊插設(shè)于所述凹槽內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接件(20) 還包含一由所述環(huán)部(23)往前延伸且外徑小于環(huán)部(23)的對接部(24), 所述對接部(24)位于所述容置槽(11)內(nèi)，所述對接部(24)的前端面內(nèi)凹 形成插槽(25)，所述絕緣體(50)由前往后地迫入所述插槽(25)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述塑料外套(10) 的容置槽(11)靠近前端的內(nèi)壁設(shè)有一凹陷部(12),所述塑料內(nèi)套(40)靠 近前端的外緣設(shè)有一凸緣部(42),所述凸緣部(42)收容于所述凹陷部(12) 內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣體(50) 為以鐵氟龍制成的絕緣體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接件(20) 還包含一固定部(21),所述結(jié)合部(22)為所述固定部(21)往前延伸形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述塑料外套(10) 的外緣設(shè)有若干止滑紋(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種接頭結(jié)構(gòu)，包括塑料外套、連接件、內(nèi)套、具有軸向貫孔的絕緣體以及插設(shè)于貫孔內(nèi)的中心端子，塑料外套前端設(shè)置有容置槽，后端設(shè)有擋部，擋部中央設(shè)有與容置槽連通的穿孔；連接件包含結(jié)合部以及由結(jié)合部往前延伸且外徑大于結(jié)合部外徑的環(huán)部，結(jié)合部穿設(shè)于塑料外套的穿孔，環(huán)部位于容置槽內(nèi)；內(nèi)套為塑料內(nèi)套，塑料內(nèi)套固定設(shè)置于塑料外套的容置槽內(nèi)，且位于連接件的環(huán)部前方，塑料內(nèi)套的內(nèi)壁設(shè)有螺紋；絕緣體設(shè)于連接件的前端內(nèi)部；接頭結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)于連接件的接合部外的墊片，墊片夾設(shè)于連接件的環(huán)部與塑料外套的擋部之間。其結(jié)構(gòu)較為精簡，構(gòu)件數(shù)量較少，可大幅減少組裝工時。
文檔編號H01R13/516GK201408895SQ20092014237
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者吳昌憲 申請人:蘇州萬旭電子元件有限公司;萬旭電業(yè)股份有限公司