專利名稱：一種超級電容器多爪形外極耳激光焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超級電容器多爪形外極耳焊接裝置，更具體的說，本實(shí)用新 型涉及一種超級電容器多爪形外極耳激光焊接夾具。
背景技術(shù)：
在超級電容器生產(chǎn)裝配過程中，按照其工藝的要求，需要將超級電容器與多爪形 外極耳熔接在一起。
目前，世界各國的超級電容器生產(chǎn)廠家均采用激光焊接的方法來實(shí)現(xiàn)超級電容器 與多爪形外極耳熔接，但卻存在以下困難
(1) 由于超級電容器的多爪形外極耳形狀復(fù)雜且呈梯形結(jié)構(gòu)，因此定位困難；
(2) 由于工藝上需要焊接所述梯形上邊的外側(cè)以及兩個側(cè)邊的底端，因此焊接位 置較多，不好裝卡，造成焊接難度較大。
所以，在焊接過程中，超級電容器的裝卡以及多爪形外極耳的定位，是影響其焊 接質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，就是解決以上超級電容器多爪形極耳焊接時不方便裝卡、不 好定位，以及焊接難度大的問題，并為此提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適用性好、定位可靠的 超級電容器多爪形外極耳激光焊接夾具。
本實(shí)用新型的超級電容器多爪形外極耳激光焊接夾具，包括基板、設(shè)置在所述基 板上的V形定位機(jī)構(gòu)、電容器托塊、以及平面定位機(jī)構(gòu)；
所述的V形定位機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在所述基板一端的V形定位支架，所述V形定位 支架的上部設(shè)置有V形定位塊，所述V形定位塊的上部通過調(diào)整彈簧和調(diào)整螺栓對稱 設(shè)置有兩個可以形成V形的多爪形外極耳定位調(diào)整塊；所述的電容器托塊，設(shè)置在所述基板的中部；
所述的平面定位機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在所述基板另一端的平移機(jī)構(gòu)和平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)所 述的平移機(jī)構(gòu)包括其前后兩端分別設(shè)置有平面定位塊和平面限位塊的平移機(jī)構(gòu)支架， 所述的平面限位塊上設(shè)置有限位螺栓，所述平移機(jī)構(gòu)支架的上端通過直線導(dǎo)軌設(shè)置有 移動板，所述的移動版與所述的平面限位塊之間設(shè)置有壓縮彈簧，所述移動板的側(cè)面 設(shè)置有U形槽；所述的平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在所述基板上且位于所述U形槽對面的 平移驅(qū)動立柱，所述的平移驅(qū)動立柱上設(shè)置有可繞其轉(zhuǎn)動的擺臂，所述擺臂的一端設(shè) 置在所述的U形槽內(nèi)且其上固定有隨動器。
兩個所述的多爪形外極耳定位調(diào)整塊所形成的V形，其最大開口大于所述多爪形外 極耳的上邊長度。
本實(shí)用新型的有益效果是
(1) 由于對焊接夾具進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，適應(yīng)了實(shí)際生產(chǎn)中超級電容器多爪形外極 耳激光焊接的需要。
(2) 由于設(shè)置了可以由人手驅(qū)動的擺臂，方便了具有多爪形外極耳的超級電容器 的裝卡和定位。
(3) 由于采用了 V形定位塊與平面定位塊之和的三角定位方式，可以獲得很高的 工裝定位精度。
圖1是具有多爪形外極耳的超級電容器示意圖2是本實(shí)用新型超級電容器多爪形外極耳激光焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中標(biāo)記 l一基板 2—V形定位支架 3—V形定位塊
4一多爪形外極耳定位調(diào)整塊 5—調(diào)整彈簧 6—調(diào)整螺栓 7—電容器托塊
8-超級電容器 9一多爪形外極耳 IO—平移機(jī)構(gòu)支架 ll一直線導(dǎo)軌
12—移動板 13—平面定位塊 14一平面限位塊 15—限位螺栓
16—壓縮彈簧 17—限位塊 18—U形槽 19一平移驅(qū)動立柱
20—擺臂 21—隨動器
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)敘述 圖1是本實(shí)用新型中超級電容器的示意圖。如圖l所示，所述超級電容器8的頂部
安裝有多爪形外極耳9，所述的多爪形外極耳9的形狀呈現(xiàn)底邊為空的等腰梯形，焊接點(diǎn)
設(shè)置在中心對稱的上邊外側(cè)以及兩個側(cè)邊的底端。
圖2是本實(shí)用新型超級電容器多爪形外極耳激光焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2 所示，該夾具的構(gòu)成包括基板1、設(shè)置在所述基板1上的V形定位機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述 基板1中部的電容器托塊7、以及設(shè)置在所述基板1另一側(cè)的平面定位機(jī)構(gòu)。
所述的V形定位機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在所述基板1 一端的V形定位支架2，所述V形定 位支架2的上部設(shè)置有V形定位塊3，所述V形定位塊3的上部通過調(diào)整彈簧5和調(diào)整 螺栓6對稱設(shè)置有兩個多爪形外極耳定位調(diào)整塊4，所述的多爪形外極耳定位調(diào)整塊4 用于對所述超級電容器8的多爪形外極耳9的定位，兩個多爪形外極耳定位調(diào)整塊4 所形成的V形的最大開口尺寸應(yīng)大于所述多爪形外極耳9的上邊長度。該設(shè)置方式是 將所述的調(diào)整彈簧6套在所述的調(diào)整螺栓5上，并通過對多爪形外極耳定位調(diào)整塊4 的彈性擠壓，使所述的多爪形外極耳定位調(diào)整塊4的下表面與所述V形定位塊3的上表 面緊密接觸，而在裝卡所述的超級電容器8時，所述多爪形外極耳定位調(diào)整塊4的作用 是對所述的多爪形外極耳9進(jìn)行彈性擠壓定位；
所述的電容器托塊7，用于放置或固定超級電容器8;
所述的平面定位機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在所述基板1另一端的平移機(jī)構(gòu)和平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)
所述的平移機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在所述基板1另一端的平移機(jī)構(gòu)支架10，所述平移機(jī) 構(gòu)支架10的前后兩端分別設(shè)置有平面定位塊13和平面限位塊14，所述的平面限位塊 14上設(shè)置有限位螺栓15，所述平移機(jī)構(gòu)支架10的上端通過直線導(dǎo)軌11設(shè)置有移動板 12，所述的移動版12與平面限位塊14之間設(shè)置有壓縮彈簧16，所述移動板12的側(cè)面 設(shè)置有與其接觸的U形槽18，所述移動板12向右的水平移動距離可通過調(diào)整限位螺 栓15的伸出長度得以實(shí)現(xiàn)；
所述的平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括固定在所述基板1上且位于所述U形槽18對面的平移 驅(qū)動立柱19，所述的平移驅(qū)動立柱19上安裝有可繞其轉(zhuǎn)動的擺臂20，所述擺臂20的 一端設(shè)置在所述的U形槽18內(nèi)且其上固定有隨動器21，由于所述的隨動器21正好陷 在所述的U形槽18內(nèi)，所以，隨著所述擺臂20的擺動可以驅(qū)動所述平面定位機(jī)構(gòu)中的平面定位塊13向左平移，所述的U形槽18通過設(shè)置在其旁邊的限位塊17上安裝的 螺栓限制其移動行程。
使用本實(shí)用新型的超級電容器多爪形外極耳激光焊接夾具時，可以將其基板1固 定在角度分割器上，這樣，所述的基板1可以根據(jù)焊接需要旋轉(zhuǎn)一定的角度，以使所 述超級電容器8上多爪形外極耳9需要焊接的一邊直接面對激光頭。
使用本實(shí)用新型的具體工作過程如下-
(1) 順時針推動所述的擺臂20，使其繞所述的平移驅(qū)動立柱19旋轉(zhuǎn)，并通過所 述的隨動器21推動所述的U形槽18水平向右移動，同時帶動所述的平面定位塊13隨 之向右移動，使夾具打開。
(2) 將所述多爪形外極耳9的上邊對準(zhǔn)由兩個多爪形外極耳定位調(diào)整塊4形成的<形 開口，緩慢地將所述的超級電容器8從右向左放入所述的電容器托塊7;,輕微向上抬起所 述的定位調(diào)整塊4，將所述的多爪形外極耳9插入其下表面與所述V形定位塊3上表面形成 的空間內(nèi)；通過所述調(diào)整彈簧5的作用使所述的定位調(diào)整塊4將所述的多爪形外極耳9壓 緊，從而完成所述超級電容器8的裝卡以及其上多爪形外極耳9的定位。
(3) 進(jìn)行焊接先焊接所述的多爪形外極耳9面向激光器的上邊外側(cè)的焊點(diǎn)；旋 轉(zhuǎn)所述基板1下方的角度分割器一定角度，再依次焊接所述多爪形外極耳9兩個側(cè)邊 底端的焊點(diǎn)。
(4) 完成焊接后，逆時針推動所述的擺臂20，使其繞所述的平移驅(qū)動立柱19 旋轉(zhuǎn)，并通過所述的隨動器21推動所述的U形槽18水平向右移動，同時帶動所述 的平面定位塊13隨之向右移動，使夾具打開；將完成焊接的超級電容器8向右水 平移動，以使其上的多爪形外極耳9脫離由兩個多爪形外極耳定位調(diào)整塊4形成的 <形開口，從而取出所述的超級電容器8。
上述參照附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的描述，是說明性的，沒有限定性。本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員應(yīng)能理解，在具體的實(shí)施中'，本實(shí)用新型中各構(gòu)件的形狀和布局方式 均可能根據(jù)實(shí)際需要發(fā)生某些改變，而其他人員在本實(shí)用新型的啟示下也可能作出 與本實(shí)用新型相似的設(shè)計(jì)或?qū)Ρ緦?shí)用新型的某個構(gòu)件作出等同替換的修改。特別需 要指出的是，只要不脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)宗旨，所有顯而易見的改變以及具有等 同替換的相似設(shè)計(jì)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超級電容器多爪形外極耳激光焊接夾具，包括基板、其特征是，所述的基板上設(shè)置有V形定位機(jī)構(gòu)、電容器托塊、以及平面定位機(jī)構(gòu)；所述的V形定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述基板一端的V形定位支架，所述V形定位支架的上部設(shè)置有V形定位塊，所述V形定位塊的上部通過調(diào)整彈簧和調(diào)整螺栓對稱設(shè)置有兩個可以形成V形的多爪形外極耳定位調(diào)整塊；所述的電容器托塊設(shè)置在所述基板的中部；所述的平面定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述基板另一端的平移機(jī)構(gòu)和平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)所述的平移機(jī)構(gòu)，包括固定在所述基板上其前、后兩端分別設(shè)置有平面定位塊和平面限位塊的平移機(jī)構(gòu)支架，所述的平面限位塊上設(shè)置有限位螺栓，所述平移機(jī)構(gòu)支架的上端通過直線導(dǎo)軌設(shè)置有移動板，所述的移動版與所述的平面限位塊之間設(shè)置有壓縮彈簧，所述移動板的側(cè)面設(shè)置有U形槽；所述的平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括固定在所述基板上且位于所述U形槽對面的平移驅(qū)動立柱，所述的平移驅(qū)動立柱上設(shè)置有可繞其轉(zhuǎn)動的擺臂，所述擺臂的一端設(shè)置在所述的U形槽內(nèi)且其上固定有隨動器。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的超級電容器多爪形外極耳激光焊接夾具，其特征是， 兩個所述的多爪形外極耳定位調(diào)整塊所形成的v形，其最大開口大于所述多爪形外極耳的上邊長度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超級電容器多爪形外極耳激光焊接夾具，所述夾具的構(gòu)成包括基板、設(shè)置在所述基板上的V形定位機(jī)構(gòu)、電容器托塊、以及平面定位機(jī)構(gòu)；所述的V形定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述基板一端的V形定位支架，所述V形定位支架的上部設(shè)置有V形定位塊，所述V形定位塊的上部通過調(diào)整彈簧和調(diào)整螺栓對稱設(shè)置有兩個可以形成V形的多爪形外極耳定位調(diào)整塊；所述的電容器托塊設(shè)置在所述基板的中部；所述的平面定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述基板的另一端，所述的平面定位機(jī)構(gòu)包括平移機(jī)構(gòu)和平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，適用性好，實(shí)用可靠，解決了現(xiàn)有技術(shù)焊接超級電容器多爪形極耳時不方便裝卡、不好定位、以及焊接難度大等諸多問題。
文檔編號H01G13/00GK201394720SQ20092009624
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者劉志盛, 樑 孫, 薛龍均, 建 趙 申請人:天津力神電池股份有限公司