專利名稱：一種斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電網(wǎng)系統(tǒng)開閘、合閘的斷路器。
背景技術(shù)：
目前，隨著國家電網(wǎng)的升級，電網(wǎng)系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)的技術(shù)、工藝也在不斷提高，12kV柱上斷路器作為電網(wǎng)系統(tǒng)中的一部分，也在不斷改進(jìn)，由原來的彈簧機(jī)構(gòu)逐漸發(fā)展到現(xiàn)在的永磁機(jī)構(gòu)，零部件數(shù)量大大減少，可靠性大大提高。但永磁機(jī)構(gòu)在斷路器內(nèi)的安裝位置及方式直接影響到斷路器的性能， 一種合理新穎的臥式安裝，橫向驅(qū)動可滿足性能要求，使斷路器可靠性更高，壽命更長。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種單個永磁機(jī)構(gòu)在斷路器主殼體中臥式安裝、橫向驅(qū)動三相真空管的斷路器，這種12kV斷路器結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠性更高、壽命更長。 按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述斷路器包括在殼體上安裝的三相絕緣筒，絕緣筒內(nèi)具有真空管以及驅(qū)動真空管的絕緣拉桿，在絕緣筒的殼體上設(shè)有電流互感器，其特征是在殼體內(nèi)絕緣筒下方位置固定設(shè)置有安裝支架，在每個安裝支架上都開設(shè)有橫向孔與縱向孔，縱向孔位于橫向孔上方，在每片安裝支架的橫向孔與縱向孔內(nèi)分別安裝連接片的兩端，縱向孔內(nèi)的驅(qū)動銷鉸接連接片的上端與絕緣拉桿，橫向孔內(nèi)的驅(qū)動銷鉸接連接片的下端與伸縮拉桿機(jī)構(gòu)。 所述伸縮拉桿機(jī)構(gòu)包括與相鄰兩個連接片的下端相鉸接的聯(lián)動長拉桿以及與另
一連接片的下端鉸接的驅(qū)動短拉桿，在聯(lián)動長拉桿上與殼體內(nèi)壁上固定分閘拉簧的兩端。 所述聯(lián)動長拉桿與驅(qū)動短拉桿伸縮運(yùn)動由固定安裝在殼體內(nèi)的永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)提
供動力，該永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有由其鐵心驅(qū)動的分閘端輸出桿與合閘端輸出桿，分閘端輸
出桿與合閘端輸出桿伸縮方向一致，其中，分閘端輸出桿與驅(qū)動短拉桿的另一端鉸接，合閘
端輸出桿與聯(lián)動長拉桿一端鉸接。 所述永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括在磁軛上設(shè)置的分閘蓋板與合閘蓋板，在分閘蓋板上開設(shè)分閘操作孔，在分閘操作孔內(nèi)滑動插接分閘端輸出桿，在合閘蓋板上開設(shè)合閘操作孔，在合閘操作孔內(nèi)滑動插接合閘端輸出桿，在磁軛內(nèi)設(shè)有可間歇向分閘端與合閘端橫向滑動的鐵芯，在磁軛內(nèi)設(shè)有驅(qū)動鐵芯的線圈及永磁鐵，永磁鐵具有導(dǎo)磁環(huán)，分閘端輸出桿與合閘端輸出桿的內(nèi)端部均固定連接在鐵芯上，在分閘操作孔內(nèi)固定設(shè)置分閘端含油軸承，分閘端含油軸承通過分閘端壓板固定在分閘蓋板的分閘操作孔內(nèi)，分閘端輸出桿滑動插接在分閘端含油軸承的中心孔內(nèi)，在合閘操作孔內(nèi)固定設(shè)置合閘端含油軸承，合閘端含油軸承通過合閘端壓板固定在合閘蓋板的分閘操作孔內(nèi)，合閘端輸出桿滑動插接在合閘端含油軸承的中心孔內(nèi)。 所述鐵芯下表面設(shè)有下凸塊，所述永磁鐵抵在下凸塊的側(cè)壁。所述橫向孔與聯(lián)動驅(qū)動拉桿同處一條直線，縱向孔與絕緣拉桿同處一條直線。在殼體內(nèi)設(shè)有手動分閘操作機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠性更高、壽命更長等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型中的永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 如圖所示在殼體6上安裝三相絕緣筒2，絕緣筒2內(nèi)具有真空管1以及驅(qū)動真空管1的絕緣拉桿4，在絕緣筒2的殼體上設(shè)有電流互感器3，在殼體6內(nèi)絕緣筒2下方位置固定設(shè)置有安裝支架ll，在每個安裝支架11上都開設(shè)有橫向孔12與縱向孔13，縱向孔13位于橫向孔12上方，在每片安裝支架11的橫向孔12與縱向孔13內(nèi)分別安裝連接片16，縱向孔內(nèi)的驅(qū)動銷15鉸接連接片16上孔和絕緣拉桿4，橫向孔內(nèi)的驅(qū)動銷15鉸接連接片16的下孔和伸縮拉桿機(jī)構(gòu)。 所述伸縮拉桿機(jī)構(gòu)包括與相鄰兩個連接片16的下端相鉸接的聯(lián)動長拉桿7以及與另一連接片16的下端鉸接的驅(qū)動短拉桿8，在聯(lián)動長拉桿7上與殼體6內(nèi)壁上固定分閘拉簧9的兩端。 所述聯(lián)動長拉桿7與驅(qū)動短拉桿8伸縮運(yùn)動由固定安裝在殼體6內(nèi)的永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)5提供動力，該永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)5上設(shè)有由其鐵心62驅(qū)動的分閘端輸出桿51與合閘端輸出桿58，分閘端輸出桿51與合閘端輸出桿58伸縮方向一致，其中，分閘端輸出桿51與驅(qū)動短拉桿8的另一端鉸接，合閘端輸出桿58與聯(lián)動長拉桿7 —端鉸接。 所述永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)5包括在磁軛57上設(shè)置的分閘蓋板54與合閘蓋板60，在分閘蓋板54上開設(shè)分閘操作孔，在分閘操作孔內(nèi)滑動插接分閘端輸出桿51，在合閘蓋板60上開設(shè)合閘操作孔，在合閘操作孔內(nèi)滑動插接合閘端輸出桿58，在磁軛57內(nèi)設(shè)有可間歇向分閘端與合閘端橫向滑動的鐵芯62，在磁軛57內(nèi)設(shè)有驅(qū)動鐵芯62的線圈65及永磁鐵63，永磁鐵63具有導(dǎo)磁環(huán)64，分閘端輸出桿51與合閘端輸出桿58的內(nèi)端部均固定連接在鐵芯62上，在分閘操作孔內(nèi)固定設(shè)置分閘端含油軸承56，分閘端含油軸承56通過分閘端壓板52固定在分閘蓋板54的分閘操作孔內(nèi)，分閘端輸出桿51滑動插接在分閘端含油軸承56的中心孔內(nèi)，在合閘操作孔內(nèi)固定設(shè)置合閘端含油軸承59，合閘端含油軸承59通過合閘端壓板61固定在合閘蓋板60的分閘操作孔內(nèi)，合閘端輸出桿58滑動插接在合閘端含油軸承59的中心孔內(nèi)。 所述鐵芯62下表面設(shè)有下凸塊53，所述永磁鐵63抵在下凸塊53的側(cè)壁。[0018] 所述橫向孔12與聯(lián)動驅(qū)動拉桿7同處一條直線，縱向孔13與絕緣拉桿4同處一條直線。 真空管1、絕緣拉桿3安裝在絕緣筒2內(nèi)，三個絕緣筒2通過螺栓固定在殼體6外側(cè)頂部，絕緣筒2兩兩之間中心距相等，安裝支架11焊接在殼體6內(nèi)側(cè)頂部，每個安裝支架11的縱向中心與絕緣筒2縱向中心在一條直線上，永磁機(jī)構(gòu)固定板14安裝在相鄰兩片安裝支架11間，焊接在殼體6內(nèi)側(cè)頂部，永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)5通過螺栓橫向固定在永磁機(jī)構(gòu)固定板14之間，永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的分閘端輸出桿51與驅(qū)動短拉桿8的另一端鉸接，合閘端輸出桿58與聯(lián)動長拉桿7—端鉸接。[0020] 本實(shí)用新型的工作原理如下 通過分閘電路給永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的激磁線圈供電，合閘端輸出桿58伸出，帶動聯(lián)動長拉桿7至分閘位置，同時(shí)分閘端輸出桿51縮進(jìn)，使得與其鉸接的驅(qū)動短拉桿8處于分閘位置，連接片16通過驅(qū)動銷15拉動絕緣拉桿4，絕緣拉桿4上升使得真空管1至分閘位置，即通過永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的合閘動作，使得三絕緣筒2內(nèi)的真空管1同處于斷開狀態(tài)。到位后靠永磁鐵吸力使斷路器保持在分閘位置，斷路器分閘。 通過合閘電路給永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的激磁線圈反向供電，分閘端輸出桿51伸出，帶動分閘端輸出桿51伸出，使得與其鉸接的驅(qū)動短拉桿8處于合閘位置，連接片16通過驅(qū)動銷15推動絕緣拉桿4，絕緣拉桿4下降使得真空管1至合閘位置，同時(shí)合閘端輸出桿58縮進(jìn)，帶動聯(lián)動長拉桿7合閘位置，到位后靠永磁體吸力使斷路器保持在合閘位置，斷路器合閘。 本實(shí)用新型通過永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)5驅(qū)動驅(qū)動短拉桿8、聯(lián)動長拉桿7的橫向伸縮運(yùn)動，使得與其鉸接的連接片16角度發(fā)生變化，使得連接片16在縱向上的高度發(fā)生變化，從而使得斷路器處于分閘或者合閘狀態(tài)。
權(quán)利要求一種具有永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的斷路器，包括在殼體(6)上安裝的三相絕緣筒(2)，絕緣筒(2)內(nèi)具有真空管(1)以及驅(qū)動真空管(1)的絕緣拉桿(4)，在絕緣筒(2)的殼體上設(shè)有電流互感器(3)，其特征是在殼體(6)內(nèi)絕緣筒(2)下方位置固定設(shè)置有安裝支架(11)，在每個安裝支架(11)上都開設(shè)有橫向孔(12)與縱向孔(13)，縱向孔(13)位于橫向孔(12)上方，在每片安裝支架(11)的橫向孔(12)與縱向孔(13)內(nèi)分別安裝連接片(16)的兩端，縱向孔(13)內(nèi)的驅(qū)動銷(15)鉸接連接片(16)的上端與絕緣拉桿(4)，橫向孔(12)內(nèi)的驅(qū)動銷(15)鉸接連接片(16)的下端與伸縮拉桿機(jī)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的具有永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的斷路器，其特征是所述伸縮拉桿機(jī)構(gòu)包 括與相鄰兩個連接片(16)的下端相鉸接的聯(lián)動長拉桿(7)以及與另一連接片16的下端鉸 接的驅(qū)動短拉桿(8)，在聯(lián)動長拉桿(7)上與殼體(6)內(nèi)壁上固定分閘拉簧(9)的兩端。
3. 如權(quán)利要求l所述的具有永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的斷路器，其特征是所述聯(lián)動長拉桿(7) 與驅(qū)動短拉桿(8)伸縮運(yùn)動由固定安裝在殼體(6)內(nèi)的永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5)提供動力，該永 磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5)內(nèi)設(shè)有由其鐵心(62)驅(qū)動的分閘端輸出桿(51)與合閘端輸出桿(58)，分 閘端輸出桿(51)與合閘端輸出桿(58)伸縮方向一致，其中，分閘端輸出桿(51)與驅(qū)動短 拉桿(8)的另一端鉸接，合閘端輸出桿(58)與聯(lián)動長拉桿(7) —端鉸接。
4. 如權(quán)利要求3所述的具有永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的斷路器，其特征是所述永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5) 包括在磁軛(57)上設(shè)置的分閘蓋板(54)與合閘蓋板(60)，在分閘蓋板(54)上開設(shè)分閘操 作孔，在分閘操作孔內(nèi)滑動插接分閘端輸出桿(51)，在合閘蓋板(60)上開設(shè)合閘操作孔， 在合閘操作孔內(nèi)滑動插接合閘端輸出桿(58)，在磁軛(57)內(nèi)設(shè)有可間歇向分閘端與合閘 端橫向滑動的鐵芯(62)，在磁軛(57)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動鐵芯(62)的線圈(65)及永磁鐵(63)，永 磁鐵(63)具有導(dǎo)磁環(huán)(64)，分閘端輸出桿(51)與合閘端輸出桿(58)的內(nèi)端部均固定連接 在鐵芯(62)上，在分閘操作孔內(nèi)固定設(shè)置分閘端含油軸承(56)，分閘端含油軸承(56)通 過分閘端壓板(52)固定在分閘蓋板(54)的分閘操作孔內(nèi)，分閘端輸出桿(51)滑動插接在 分閘端含油軸承(56)的中心孔內(nèi)，在合閘操作孔內(nèi)固定設(shè)置合閘端含油軸承(59)，合閘端 含油軸承(59)通過合閘端壓板(61)固定在合閘蓋板(60)的分閘操作孔內(nèi)，合閘端輸出桿 (58)滑動插接在合閘端含油軸承(59)的中心孔內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求4所述的具有永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的斷路器，其特征是所述鐵芯(62)下表面 設(shè)有下凸塊(53)，所述永磁鐵(63)抵在下凸塊(53)的側(cè)壁。
6. 如權(quán)利要求l所述的具有永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的斷路器，其特征是所述橫向孔(12)與聯(lián) 動驅(qū)動拉桿(7)同處一條直線，縱向孔(13)與絕緣拉桿(4)同處一條直線。
7. 如權(quán)利要求l所述的具有永磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的斷路器，其特征是在殼體(6)內(nèi)設(shè)有手 動分閘操作機(jī)構(gòu)(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于電網(wǎng)系統(tǒng)開閘、合閘的斷路器，在殼體上安裝三相絕緣筒，絕緣筒內(nèi)具有真空管以及驅(qū)動真空管的絕緣拉桿，在絕緣筒的殼體上設(shè)有電流互感器，在殼體內(nèi)絕緣筒下方位置固定設(shè)置有安裝支架，在每個安裝支架上都開設(shè)有橫向孔與縱向孔，縱向孔位于橫向孔上方，在每片安裝支架的橫向孔與縱向孔之間安裝連接片，驅(qū)動銷鉸接連接片的上端與絕緣拉桿，驅(qū)動銷鉸接連接片的下端與伸縮拉桿機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠性更高、壽命更長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01H33/66GK201465881SQ200920048208
公開日2010年5月12日 申請日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月1日
發(fā)明者王建平 申請人:無錫市錫山湖光電器有限公司