專利名稱：同軸射頻電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電纜，具體說是一種同軸射頻電纜。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，通信成為人們?nèi)粘Ｉ畋仨毜囊徊糠郑S射頻電纜作為通信信號的傳輸媒介，其質(zhì)量和安全性越來越受到重視?，F(xiàn)有同軸射頻電纜采用實芯絕緣或單純的發(fā)泡絕緣，這就使得它的使用溫度范圍較窄、機(jī)械性能差、耐熱性能較差，因此現(xiàn)有同軸射頻電纜在制作可靠的焊接接頭時，或在溫度較高時絕緣會發(fā)生變形，通信信號這時會發(fā)生產(chǎn)反射、失真或駐波，從而嚴(yán)重影響通信質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容
發(fā)明目的本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能擴(kuò)大使用溫度范圍、提高機(jī)械性能和耐熱性能的同軸射頻電纜。
技術(shù)方案本實用新型所述一種同軸射頻電纜，包括同軸設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)體、外導(dǎo)體以及外護(hù)套，外護(hù)套包覆在外導(dǎo)體上，在所述內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體之間設(shè)有氮氣發(fā)泡電子輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣層。
通過電子輻照的方式使氮氣發(fā)泡聚乙烯絕緣材料的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，由線狀結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，形成以氮氣發(fā)泡電子輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣材料為絕緣層的同軸射頻電纜。
氮氣發(fā)泡電子輻照后的絕緣層有記憶效應(yīng)，加熱后不會變形，有效解決現(xiàn)有射頻電纜耐溫等級低、在制作焊接接頭時絕緣會發(fā)生變形的問題，這就保證通信信號不會因同軸射頻電纜變形而產(chǎn)生反射或駐波，從而提高同軸射頻電纜的通信質(zhì)量。
有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是能提高產(chǎn)品質(zhì)量，能耐受更高的環(huán)境溫度，在進(jìn)行制作焊接接頭時不會發(fā)生產(chǎn)變形，通信質(zhì)量高，穩(wěn)定性好。


附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如附圖所示，本實用新型同軸射頻電纜，從內(nèi)到外依次由同軸內(nèi)導(dǎo)體1、絕緣層2、外導(dǎo)體3以及外護(hù)套4組成，內(nèi)導(dǎo)體l采用外徑為1.8mm的鍍銀銅線，外護(hù)套4包覆在外導(dǎo)體3上，在內(nèi)導(dǎo)體1和外導(dǎo)體3之間設(shè)有絕緣層2，絕緣層2采用氮氣發(fā)泡電子輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣材料；外導(dǎo)體3選用氬弧焊波紋銅管，該氬弧焊波紋銅管是采用厚度為0. 25mm銅帶通過成型裝置巻成銅管，管縫采用氬弧焊接，再在銅管外表面軋制均勻的波紋制成，這樣可以提高電纜的彎曲性能；外護(hù)套4為聚乙烯護(hù)套。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種同軸射頻電纜，包括同軸設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)體(1)、外導(dǎo)體(3)以及外護(hù)套(4)，外護(hù)套(4)包覆在外導(dǎo)體(3)上，其特征在于在所述內(nèi)導(dǎo)體(1)和外導(dǎo)體(3)之間設(shè)有氮氣發(fā)泡電子輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣層(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的同軸射頻電纜，其特征在于所述的外導(dǎo)體(3) 為氬弧焊波紋銅管。
專利摘要本實用新型公開了一種同軸射頻電纜，包括同軸設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)體、外導(dǎo)體以及外護(hù)套，外護(hù)套包覆在外導(dǎo)體上，在所述內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體之間設(shè)有氮氣發(fā)泡電子輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣層。本實用新型的優(yōu)點是能提高產(chǎn)品質(zhì)量，能耐受更高的環(huán)境溫度，在進(jìn)行制作焊接接頭時不會發(fā)生變形，從而能提高同軸射頻電纜的通信質(zhì)量和穩(wěn)定性。
文檔編號H01P3/06GK201421874SQ20092004377
公開日2010年3月10日 申請日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者趙英榮 申請人:江蘇東峰電纜有限公司