專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池的密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電解質(zhì)是電池的核心部分，現(xiàn)有技術(shù)中有些電池使用的是液態(tài)電解質(zhì)，液態(tài)電解質(zhì)的轉(zhuǎn)換效率高，但液態(tài)電解質(zhì)揮發(fā)性大，給電池封裝帶來(lái)困難，封裝問(wèn)題還需要進(jìn)一步的解決。傳統(tǒng)液態(tài)電解質(zhì)電池封孔的方法通過(guò)加熱聚合物薄膜3使其融化進(jìn)行封孔。方法單一不能很好的封住液態(tài)電池，長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)導(dǎo)致電解質(zhì)泄露，如果加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)對(duì)染料和電解質(zhì)產(chǎn)生影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種電池對(duì)電極2封孔結(jié)構(gòu)，目的是提供了一種雙層對(duì)電極2孔封孔結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的單層封孔效果不佳，容易造成電解質(zhì)泄露的缺點(diǎn)。[0004] —種電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)，包括電池板和帶小孔的電極2，所述帶小孔的電極2上平鋪著一層熔融的聚合物薄膜3，聚合物薄膜3上面平鋪著一塊玻璃4，玻璃4周邊涂有密封膠5，密封膠5將玻璃4與電池板和電極2封接成為一個(gè)整體；所述聚合物薄膜3的面積大于玻璃4的面積，玻璃4的面積大于電極2的面積。 所述聚合物薄膜3為沙林離子化樹(shù)脂膜、聚乙烯醇縮丁醛膜或聚乙烯醋酸乙烯酯膜。 所述聚合物薄膜3的厚度為25um 300咖。所述玻璃4厚度是0. 8mm 2mm。所述密封膠5為熱固化密封膠或光固化密封膠。 —種電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)，按照以下以下步驟制備，先通過(guò)對(duì)電極2上的小孔將液態(tài)電解質(zhì)灌入電池板中，然后在對(duì)電極2上的小孔上平鋪一張聚合物薄膜3，再在聚合物薄膜3上蓋一塊玻璃4，然后在玻璃4上方加熱，通過(guò)玻璃4平整熱壓后，薄膜受熱融化封住小孔，最后在玻璃4四周涂上一層密封膠5，密封膠5固化后，完成對(duì)電極2封孔，獲得電池對(duì)電極2的封孔結(jié)構(gòu)。所述聚合物薄膜3為沙林離子化樹(shù)脂膜、聚乙烯醇縮丁醛膜或聚乙烯醋酸乙烯酯膜。所述聚合物薄膜3的厚度為25um 300um。在所述玻璃4上方加熱的溫度為120°C 18(TC，加熱時(shí)間為5min 15min。所述玻璃4厚度是0. 8mm 2mm。所述密封膠5為熱固化密封膠或光固化密封膠。所述密封膠5為熱固化密封膠，固化加熱溫度為60°C 150°C，固化加熱時(shí)間為0. 5h 8h ;熱固化密封材料為單組分的環(huán)氧樹(shù)脂或有機(jī)硅膠。所述密封膠5為光固化密封膠，光固化時(shí)間是10min-60min ;所述的光固化密封膠為uv膠0 本實(shí)用新型的電池對(duì)電極2的封孔結(jié)構(gòu)有效的隔離了空氣中的1120和02與液態(tài)電解質(zhì)的接觸，還確保了液態(tài)電解質(zhì)不會(huì)從對(duì)電極2孔泄露，延長(zhǎng)電池使用壽命，提高電池穩(wěn)定性。
圖1為本實(shí)用新型電池對(duì)電極2的封孔結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
—種雙層對(duì)電極2孔封孔結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的單層封孔效果不佳，容易造成電解質(zhì)泄露的缺點(diǎn)。 —種電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)，包括電池板和帶小孔的電極2，所述帶小孔的電極2
上平鋪著一層熔融的聚合物薄膜3，聚合物薄膜3上面平鋪著一塊玻璃4，玻璃4周邊涂有密封膠5，密封膠5將玻璃4與電池板和電極2封接成為一個(gè)整體；所述聚合物薄膜3的面積大于玻璃4的面積，玻璃4的面積大于電極2的面積。 所述聚合物薄膜3為沙林離子化樹(shù)脂膜、聚乙烯醇縮丁醛膜或聚乙烯醋酸乙烯酯膜。所述聚合物薄膜3的厚度為25um 300um。所述玻璃4厚度是0. 8mm 2mm。所述密封膠5為熱固化密封膠或光固化密封膠。[0013] 實(shí)例1 : —種電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)，按照以下以下步驟制備， (1)選擇25um厚的沙林離子化樹(shù)脂(surlyn)膜，將薄膜平鋪在金屬板上，通過(guò)激光刻劃或刀片刻劃，將薄膜刻劃為薄膜直徑為對(duì)電極2孔直徑2倍的圓形。[0016] (2)選擇0. 8mm厚的玻璃4片，采用玻璃4切割機(jī)將玻璃4片裁成直徑為對(duì)電極2孔直徑2倍的圓形，或者用玻璃4刀將玻璃4片裁成正方形，大小只要能蓋住薄膜即可。[0017] (3)將電池板在15(TC干燥箱中用機(jī)械泵抽取真空，使電池板內(nèi)的真空度達(dá)到IX 10—2Pa。然后往抽真空后的電池板中充入干燥的氮?dú)馐闺姵匕鍍?nèi)的氣壓達(dá)到0. 4 0. 6個(gè)大氣壓。以同等條件，對(duì)電池板進(jìn)行抽真空再充入干燥的氮?dú)?，反?fù)操作三次后，使電池板內(nèi)的氣壓達(dá)到1X10—2Pa，最后灌入惰性氣體氮?dú)猓闺姵匕宓膬?nèi)部氣壓達(dá)到0.5 0.8個(gè)大氣壓。 (4)然后再利用醫(yī)用一次性注射器通過(guò)對(duì)電極2小孔往電池板內(nèi)充入液態(tài)電解質(zhì)。等液體電解質(zhì)吸附Ti02薄膜上飽和后，將從對(duì)電極2孔溢出的液態(tài)電解質(zhì)用乙醇擦拭干凈。再用乙醇把步驟2中裁好的小片玻璃4擦拭干凈。 (5)電烙鐵預(yù)熱，將溫度控制在12(TC左右。用鑷子夾住薄膜，將薄膜平鋪在對(duì)電極2孔上，然后再把擦拭干凈的玻璃4蓋在薄膜上，用電烙鐵的熱壓頭垂直壓在玻璃4上固定5min，通過(guò)玻璃4平整熱壓后，薄膜受熱融化封住小孔。要求玻璃4平整熱壓后密封薄膜透明無(wú)氣泡。 (6)然后采用醫(yī)用注射器將單組分的環(huán)氧樹(shù)脂滴到小玻璃4片的四周自然流平、室溫晾干。 (7)最后將電池板放在6(TC的烘箱中加熱8h，熱固化密封膠干燥后，完成對(duì)電池對(duì)電極2的封孔，獲得電池對(duì)電極2的封孔結(jié)構(gòu)。[0022] 實(shí)例2 : —種電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)，按照以下以下步驟制備， (1)選擇150um厚聚乙烯醇縮丁醛(PVB)的膜，將薄膜平鋪在金屬板上，通過(guò)激光刻劃或者刀片刻劃，將薄膜刻劃成薄膜直徑為電極2孔直徑2倍的圓形。[0025] (2)選擇l. lmm厚的玻璃4片，采用玻璃4切割機(jī)將玻璃4片裁成直徑為電極2孔直徑的2倍的圓形，或者用玻璃4刀將玻璃4片裁成正方形，大小只要能蓋住薄膜即可。[0026] (3)將電池板放在15(TC的干燥箱中用機(jī)械泵抽真空，使電池板內(nèi)的真空度達(dá)到1 X 10—2Pa。然后將抽真空后的電池板充入干燥的氮?dú)馐闺姵匕鍍?nèi)的氣壓達(dá)到0. 4 0. 6個(gè)大氣壓。以同等條件，對(duì)電池板進(jìn)行抽真空再充入干燥的氮?dú)?，反?fù)操作三次后，使電池板內(nèi)的氣壓達(dá)到1X10—2Pa，最后灌入惰性氣體氮?dú)猓闺姵匕宓膬?nèi)部氣壓達(dá)到0. 4-0. 6個(gè)大氣壓。 (4)然后再利用醫(yī)用一次性注射器通過(guò)對(duì)電極2小孔往電池板內(nèi)充入液態(tài)電解質(zhì)。等液體電解質(zhì)吸附Ti02薄膜上飽和后，將從對(duì)電極2孔溢出的液態(tài)電解質(zhì)用乙醇擦拭干凈。再用乙醇把步驟2中裁好的小片玻璃4擦拭干凈。 (5)電烙鐵預(yù)熱，溫度控制在15(TC左右，用鑷子夾住薄膜，將薄膜平鋪在對(duì)電極2孔上，把擦拭干凈的玻璃4片蓋在薄膜上，把電烙鐵的熱壓頭垂直壓在玻璃4上固定10min，通過(guò)玻璃4平整熱壓后，薄膜受熱融化封住小孔。要求玻璃4平整熱壓后密封薄膜透明無(wú)氣泡。 (6)采用醫(yī)用注射器把uv固化膠均勻的涂在小片玻璃4的邊緣，然后將電池板放在uv燈箱中紫外固化10min，密封膠5干燥后，完成對(duì)電池對(duì)電極2的封孔，獲得電池對(duì)電極2的封孔結(jié)構(gòu)。[0030] 實(shí)例3 : —種電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)，按照以下以下步驟制備， (1)選擇300um厚的聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)膜，將薄膜平鋪在金屬板上，通過(guò)激
光刻劃或者刀片刻劃，將薄膜刻劃成薄膜直徑為電極2孔直徑2倍的圓形。 (2)選擇2mm厚的玻璃4片，采用玻璃4切割機(jī)將其裁成直徑為電極2孔直徑的2
倍的圓形，或者用玻璃4刀將玻璃4片裁成正方形，只要能蓋住薄膜即可。 (3)將電池板放在15(TC的干燥箱中用機(jī)械泵抽真空，使電池板內(nèi)的真空度達(dá)
到1X10—2Pa。然后將抽真空后的電池板中充入干燥的氮?dú)馐闺姵匕鍍?nèi)的氣壓達(dá)到0.4
0. 6個(gè)大氣壓。以同等條件下，再對(duì)電池板進(jìn)行抽真空再充入干燥的氮?dú)?，反?fù)操作三次
后，使電池板內(nèi)的氣壓達(dá)到1X10—2Pa，最后灌入惰性氣體氮?dú)?，使電池板的?nèi)部氣壓達(dá)到
0. 4-0. 6個(gè)大氣壓。 (4)然后再利用醫(yī)用一次性注射器通過(guò)對(duì)電極2小孔往電池板內(nèi)注入液態(tài)電解質(zhì)。等液體電解質(zhì)吸附Ti02薄膜上飽和后，將從對(duì)電極2孔溢出的液態(tài)電解質(zhì)用乙醇擦拭干凈。再用乙醇把步驟2中裁好的小片玻璃4擦拭干凈。 (5)電烙鐵預(yù)熱，溫度控制在18(TC左右，用鑷子夾住密封薄膜平鋪在對(duì)電極2孔上，把擦拭干凈的玻璃4蓋在薄膜上，把電烙鐵的熱壓頭垂直壓在玻璃4上固定15min，通過(guò)玻璃4平整熱壓后，薄膜受熱融化封住小孔。要求玻璃4平整熱壓后密封薄膜透明無(wú)氣泡。[0037] (6)采用醫(yī)用注射器把uv固化膠均勻的涂在小片玻璃4的邊緣，然后放在uv燈箱中紫外固化60min， uv密封膠5干燥。還可以在干燥的uv膠上面再涂覆一層有機(jī)硅膠，室溫干燥后，完成對(duì)電池對(duì)電極2的封孔，獲得電池對(duì)電極2的封孔結(jié)構(gòu)。[0038] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
僅限于此，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定專(zhuān)利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)，包括電池板和帶小孔的電極(2)，其特征在于所述帶小孔的電極(2)上平鋪著一層熔融的聚合物薄膜(3)，聚合物薄膜(3)上面平鋪著一塊玻璃(4)，玻璃(4)周邊涂有密封膠(5)，密封膠(5)將玻璃(4)與電池板和電極(2)封接成為一個(gè)整體；所述聚合物薄膜(3)的面積大于玻璃(4)的面積，玻璃(4)的面積大于電極(2)的面積。
2. 如權(quán)利要求l所述一種電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)，其特征在于所述聚合物薄膜(3)為沙林離子化樹(shù)脂膜、聚乙烯醇縮丁醛膜或聚乙烯醋酸乙烯酯膜。
3. 如權(quán)利要求1或2所述一種電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)，其特征在于所述聚合物薄膜(3)的厚度為25咖 300um。
4. 如權(quán)利要求1或2所述一種電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)，其特征在于所述玻璃(4)厚度是0. 8mm 2mm。
5. 如權(quán)利要求1或2所述一種電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封膠(5)為熱固化密封膠或光固化密封膠。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)，包括電池板和帶小孔的電極，所述帶小孔的電極上平鋪著一層熔融的聚合物薄膜，聚合物薄膜上面平鋪著一塊玻璃，玻璃周邊涂有密封膠，密封膠將玻璃與電池板和電極封接成為一個(gè)整體；所述聚合物薄膜的面積大于玻璃的面積，玻璃的面積大于電極的面積。本實(shí)用新型的電池對(duì)電極的封孔結(jié)構(gòu)有效的隔離了空氣中的H2O和O2與液態(tài)電解質(zhì)的接觸，還確保了液態(tài)電解質(zhì)不會(huì)從對(duì)電極孔泄露，延長(zhǎng)電池使用壽命，提高電池穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)H01M2/08GK201514964SQ20092003443
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者余可, 楊志軍, 高瑞興 申請(qǐng)人:彩虹集團(tuán)公司