專利名稱：變壓器絕緣端圈濕坯的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紙質(zhì)絕緣件加工領(lǐng)域，尤其涉及變壓器絕緣端圈濕坯的處理方法。
背景技術(shù)：
變壓器絕緣端圈主要用于變壓器做支撐的絕緣件，要求有較高的強度與絕緣性 能。目前采用模壓形成含水量70 %左右的變壓器絕緣端圈濕坯后，再用熱壓機進行干燥，使 其性能達到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)壓紙板即Psp3052紙板要求。在熱壓干燥過程中，大量的水和水蒸汽自 濕坯內(nèi)向外排出，由于濕坯有時高度較高且強度低(有時高度達400mm左右)，易發(fā)生壓潰 或沿半徑方向向外龜裂現(xiàn)象。壓潰現(xiàn)象影響了生產(chǎn)效率；龜裂現(xiàn)象造成絕緣端圈在半徑方 向上的密度、強度及絕緣度不一致而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決上述問題，設(shè)計一種用工業(yè)棉紗繩圍繞絕緣端圈濕坯，再 用熱壓機進行干燥的變壓器絕緣端圈濕坯的處理方法。 本發(fā)明的技術(shù)方案是一種變壓器絕緣端圈處理方法，包括以下步驟A、取模壓 形成的變壓器絕緣端圈濕坯；B、用工業(yè)棉紗繩圍繞該濕坯；C、將該濕坯放入熱壓機中進行 熱壓干燥，以形成變壓器絕緣端圈毛坯；D、解除該毛坯上的工業(yè)棉紗繩；E、對該毛坯進行 機加工。 本發(fā)明的優(yōu)點是由于有工業(yè)棉紗繩對變壓器絕緣端圈濕坯的固定，有效地解決 了絕緣端圈濕坯在熱壓干燥過程中發(fā)生壓潰或龜裂現(xiàn)象的問題，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì) 量。同時，由于工業(yè)棉紗繩有一定強度和可伸縮性，當(dāng)絕緣端圈濕坯在干燥過程中由厚變薄 時，棉紗繩隨著端圈濕坯厚度同步變化，對熱壓機和熱壓干燥形成的絕緣端圈毛坯無不良 影響；使用工業(yè)棉紗繩，可以方便地根據(jù)絕緣端圈濕坯不同高度選擇不同直徑的工業(yè)棉紗 繩，滿足其強度要求。本發(fā)明適用于通過熱壓干燥的紙質(zhì)絕緣件的加工。


圖1 :變壓器絕緣端圈濕坯的處理方法流程方框圖。
圖2 :變壓器絕緣端圈濕坯的處理方法中熱壓干燥過程示意圖。 附圖中各部件編號 1-熱壓機的熱壓板；2-工業(yè)棉紗繩；3-變壓器絕緣端圈濕坯。
具體實施方式

實施例1 : 圖1是變壓器絕緣端圈濕坯的處理方法流程方框圖。 如圖2所示，變壓器絕緣端圈濕坯3放置在上下熱壓板1之間，進行熱壓干燥時， 絕緣端圈濕坯3有大量的水和水蒸氣溢出，由于工業(yè)棉紗繩2的固定，使得絕緣端圈濕坯3不會被壓潰或龜裂，有效解決了背景技術(shù)中的問題，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)』
權(quán)利要求
一種變壓器絕緣端圈的處理方法，包括以下步驟一、取模壓形成的變壓器絕緣端圈濕坯(3)；二、將該濕坯(3)放入熱壓機中進行熱壓干燥，以形成變壓器絕緣端圈毛坯；三、對該毛坯進行機加工；其特征在于在步驟一和步驟二之間設(shè)置有用工業(yè)棉紗繩(2)圍繞變壓器絕緣端圈濕坯(3)的過程；在步驟二和步驟三之間設(shè)置有解除毛坯上工業(yè)棉紗繩(2)的過程。
全文摘要
一種變壓器絕緣端圈濕坯的處理方法涉及紙質(zhì)絕緣件加工領(lǐng)域，包括以下步驟取模壓形成的變壓器絕緣端圈濕坯；用工業(yè)棉紗繩圍繞該濕坯；將該濕坯放入熱壓機中進行熱壓干燥，以形成變壓器絕緣端圈毛坯；解除該毛坯上的工業(yè)棉紗繩；對該毛坯進行機加工。由于在熱壓干燥過程中，絕緣端圈濕坯中有大量的水和水蒸汽自內(nèi)向外排出，而濕坯有時較高且強度低，易發(fā)生壓潰或沿半徑方向向外龜裂現(xiàn)象。本發(fā)明設(shè)置有用工業(yè)棉紗繩圍繞絕緣端圈濕坯的過程，有效地解決了絕緣端圈濕坯在熱壓干燥過程中發(fā)生壓潰或龜裂現(xiàn)象的問題，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，可廣泛應(yīng)用于通過熱壓干燥的紙質(zhì)絕緣件加工領(lǐng)域。
文檔編號H01F27/28GK101783242SQ20091004437
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者周暾偉 申請人:湖南廣信電工科技股份有限公司