變壓器絕緣用層壓板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于變壓器絕緣裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種變壓器絕 緣用層壓板。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的適用于變壓器的酚醛層壓板，采用1411酚醛樹(shù)脂作為粘合劑，以絕緣紙板 為基材，重疊熱壓粘結(jié)而成的，可加工成變壓器絕緣要求所定形狀的各種絕緣產(chǎn)品。
[0003] 采用1411酚醛樹(shù)脂作為膠合劑的酚醛層壓板1)對(duì)于紙板干燥要求相對(duì)比較高， 其電氣及機(jī)械強(qiáng)度的參數(shù)也不夠理想，收縮率也很不穩(wěn)定2)由于采用熱壓的方式，大量耗 費(fèi)燃料及能源，尤其會(huì)給環(huán)境帶來(lái)一定的污染3)酚醛層壓板加工時(shí)間較長(zhǎng)，熱壓時(shí)間加冷 卻一般12小時(shí)以上。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種變壓器絕緣用層壓板，用以解決上述技 術(shù)問(wèn)題。
[0005] 本實(shí)用新型提供了一種變壓器絕緣用層壓板，包括有基材和用于粘合多張所述基 材的膠層，
[0006] 所述膠層為酪素膠層；
[0007] 所述基材的表面上設(shè)置有深度為0. 5-1. 5mm的凹槽和/或高度為0. 5-1. 5mm的凸 出筋條，所述凹槽或所述凸出筋條為波浪形結(jié)構(gòu)；
[0008] 所述膠層鋪設(shè)于所述基材上，并形成有與所述凹槽和/或所述凸出筋條形狀適配 的結(jié)構(gòu)。
[0009] 優(yōu)選地，所述基材包括有多張，全部的所述基材羅列設(shè)置，相鄰的兩張所述基材之 間設(shè)置有所述膠層，所述膠層的厚度不小于0. 5mm。
[0010] 優(yōu)選地，所述基材為高壓絕緣紙板。
[0011] 通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，變壓器絕緣用層壓板采用采用酪素膠（水性）作為膠合劑形 成酪素膠層將基材粘合，并通過(guò)重疊冷壓工藝粘結(jié)而成，可加工成變壓器絕緣要求所定形 狀的各種絕緣產(chǎn)品，與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型具備較高的機(jī)械和電氣強(qiáng)度；變壓器絕緣 用層壓板尺寸非常穩(wěn)定，絕緣性能具有明顯的優(yōu)勢(shì)；變壓器絕緣用層壓板采用的是冷壓的 方式，層壓板平整度好，不易變形，而且節(jié)省燃料，達(dá)到節(jié)能減排的環(huán)保效果；變壓器絕緣用 層壓板的加工時(shí)間比酚醛層壓板減少三分之二以上。
[0012] 同時(shí)，由于基材的表面為非平面結(jié)構(gòu)，在基材的側(cè)面上設(shè)置有凹槽或者凸出筋條， 在膠層鋪設(shè)于基材上后，膠層與基材之間接觸面積增大，能夠提高基材與膠層之間結(jié)合牢 靠程度。
[0013]凹槽或者凸出筋條采用波浪形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠避免尖銳部分應(yīng)力集中，避免基材 或者膠層局部崩碎的情況出現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中變壓器絕緣用層壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖1中部件名稱與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：
[0017] 基材1、膠層2。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】 對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019] 請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中變壓器絕緣用層壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 本實(shí)用新型提供了一種變壓器絕緣用層壓板，包括有基材1和用于粘合多張基材 1的膠層2,在本實(shí)施例中，膠層2為酪素膠層2。
[0021] 通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，變壓器絕緣用層壓板采用采用LB3. 1A. 1酪素膠（水性）作 為膠合劑形成酪素膠層2將基材1粘合，并通過(guò)重疊冷壓工藝粘結(jié)而成，可加工成變壓器絕 緣要求所定形狀的各種絕緣產(chǎn)品，與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型具備較高的機(jī)械和電氣強(qiáng) 度；變壓器絕緣用層壓板尺寸非常穩(wěn)定，絕緣性能具有明顯的優(yōu)勢(shì)；變壓器絕緣用層壓板 采用的是冷壓的方式，層壓板平整度好，不易變形，而且節(jié)省燃料，達(dá)到節(jié)能減排的環(huán)保效 果；變壓器絕緣用層壓板的加工時(shí)間比酚醛層壓板減少三分之二以上。
[0022] 具體地，基材1包括有多張，全部的基材1羅列設(shè)置，相鄰的兩張基材1之間設(shè)置 有膠層2,膠層2的厚度不小于0. 5mm。
[0023] 具體地，基材1為高壓絕緣紙板。
[0024] 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案為：
[0025] 采用LB3. 1A. 1酪素膠（水性）作為膠合劑，膠層的原料成分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)包括 26 %的粉狀干酪素以及74 %的蒸餾水。
[0026] 調(diào)配方法：
[0027] 1.首先將蒸餾水倒入塑料容器中；
[0028]2.然后緩慢加入粉狀干酪素，在加入的過(guò)程中一定要用攪棒輕輕攪拌，以防止結(jié) 塊；
[0029] 3.酪素添加結(jié)束后，要繼續(xù)進(jìn)行攪拌，持續(xù)時(shí)間約5分鐘。注意攪拌時(shí)動(dòng)作要輕 緩，劇烈的攪拌會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫；
[0030] 4.將初步攪拌后的酪素放在塑料容器內(nèi)，靜放5分鐘左右；
[0031] 5?再次用膠棒攪拌1分鐘；
[0032] 6.靜止熟成3小時(shí)后，即可使用（剛混合好的酪素膠粘接會(huì)比較高，隨著時(shí)間推移 會(huì)略有降低并趨于穩(wěn)定）；
[0033] 7.初次使用前，要用膠棒進(jìn)行均勻性攪拌；
[0034] 8.配制好的酪素有效使用時(shí)間：夏季2天、其他季節(jié)3天。
[0035] 不要用水稀釋凝結(jié)的粘合劑。
[0036] 需要注意的是：
[0037] 混合結(jié)束后的粘接劑，不得再添加水進(jìn)行稀釋。調(diào)節(jié)粘度必須在混合階段進(jìn)行。
[0038] 蒸餾水比例的輕微改變，就會(huì)明顯改變膠黏劑的粘度。
[0039] 在制作變壓器絕緣用層壓板時(shí)需要注意的事項(xiàng)為：
[0040] 用涂膠機(jī)、纖維刷將酪素膠，涂刷在絕緣紙板表面，然后用夾具（壓機(jī)）將涂了酪 素膠的絕緣紙板夾緊，表面壓強(qiáng)應(yīng)多2MPa，持續(xù)夾緊時(shí)間為1. 5個(gè)小時(shí)以上形成膠層。
[0041] 為了保證有足夠的膠液滲透到紙板中，以期獲得優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，必須保證一定 的涂膠層厚度，膠層厚度多0. 5mm;
[0042] 因該粘接劑對(duì)絕緣紙板具有良好的浸潤(rùn)性，長(zhǎng)時(shí)間放置膠層會(huì)緩慢固化，進(jìn)而影 響粘接強(qiáng)度，因此需在涂膠之后的60分鐘之內(nèi)，完成加壓工作；
[0043] 初步固化后的絕緣紙板層壓件，在撤去壓力后要繼續(xù)靜放24小時(shí)后，方可達(dá)到穩(wěn) 定固化的狀態(tài)；完全固化需采用加熱干燥的方式，這一階段亦可以與變壓器（電抗器）工序 干燥一并進(jìn)行。
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