專利名稱：大截面導(dǎo)電銅包鋁排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到銅包鋁排，尤其涉及到大截面導(dǎo)電銅包鋁排。
背景技術(shù)：
眾所周知，對于大截面導(dǎo)電排而言，導(dǎo)電性能是衡量其質(zhì)量的一個重要指 標(biāo)，因為大截面導(dǎo)電排中通過的往往都是非常大的電流。目前的銅包鋁排，尤 其是大截面導(dǎo)電銅包鋁排，其鋁排與包覆鋁排的銅帶之間只是緊緊地貼合在一 起，而沒有形成一個有機的整體，從而大大影響了其導(dǎo)電性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁排和銅帶結(jié)合緊密的大截面導(dǎo) 電銅包鋁排。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為大截面導(dǎo)電銅包鋁排， 包括鋁排，鋁排的外面包覆有銅帶，銅帶包覆后形成的合縫通過焊接形成焊 縫，鋁排與銅帶之間設(shè)置有5 20微米的銅鋁合金過渡層。
所述的鋁排呈矩形狀，所述的焊縫設(shè)置在鋁排的矩形短邊一側(cè)。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述的銅包鋁排，由于在鋁排與銅帶之間形 成了一層5 20微米的銅鋁合金過渡層，使得鋁排與銅帶渾然一體，從而大大提 高了銅包鋁排的導(dǎo)電性能。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、鋁排，2、銅帶，3、焊縫，4、銅鋁合金過渡層。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。
如圖1所示，本發(fā)明所述的大截面導(dǎo)電銅包鋁排，包括矩形狀鋁排l，鋁排1的外面包覆有銅帶2，銅帶2包覆后形成的合縫通過焊接形成焊縫3，鋁排 1與銅帶2之間設(shè)置有5~20微米的主要成份為CuAl2的銅鋁合金過渡層4。在 實際生產(chǎn)時，所述的焊縫3通常設(shè)置在鋁排1的矩形短邊一側(cè)。
其生產(chǎn)方法為將經(jīng)過刷光的鋁排用經(jīng)過刷光的銅帶進行包覆，并對包覆 形成的合縫進行焊接，然后，對銅包鋁坯料進行拉伸，拉伸之后進行加熱，加 熱的溫度控制在660 68(TC之間，時間控制在10-20秒之間，然后，放入冷水中 冷卻，最后，將冷卻后的銅包鋁排拉伸成銅包鋁排成品。
權(quán)利要求
1.大截面導(dǎo)電銅包鋁排，包括鋁排，鋁排的外面包覆有銅帶，銅帶包覆后形成的合縫通過焊接形成焊縫，其特征在于所述的鋁排與銅帶之間設(shè)置有5～20微米的銅鋁合金過渡層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大截面導(dǎo)電銅包鋁排，其特征在于所述的鋁排 呈矩形狀，所述的焊縫設(shè)置在鋁排的矩形短邊一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁排和銅帶結(jié)合緊密的大截面導(dǎo)電銅包鋁排，包括鋁排，鋁排的外面包覆有銅帶，銅帶包覆后形成的合縫通過焊接形成焊縫，鋁排與銅帶之間設(shè)置有5～20微米的銅鋁合金過渡層。本發(fā)明所述的銅包鋁排，由于在鋁排與銅帶間形成了一層5～20微米的銅鋁合金過渡層，使得鋁排與銅帶渾然一體，從而大大提高了銅包鋁排的導(dǎo)電性能。
文檔編號H01B1/02GK101577147SQ20091003394
公開日2009年11月11日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者飛 葉 申請人:張家港市盛天金屬線有限公司