專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其是一種電性連接芯片模塊與電路板的電連接器。技術(shù)背景
中國(guó)臺(tái)灣專利第338456號(hào)揭示了一種電連接器，該電連接器包括絕緣本體及收容于絕緣 本體內(nèi)的端子模塊，絕緣本體設(shè)有收容端子模塊的收容腔，該端子模塊是由若干固定板及若 干導(dǎo)電端子組成。固定板大致呈矩形平板，其設(shè)有安裝面和遮擋面，安裝面于上、中、下三 處設(shè)有水平設(shè)置的隔欄，位于同一排隔欄之間設(shè)有若干隔槽，導(dǎo)電端子被壓入該隔槽中以與 固定板固定，其中每排隔欄兩側(cè)還設(shè)有與隔欄高度相同的凸出部，以與另一固定板形成面接 觸。固定板的遮擋面為平整的平面。端子模塊是由若干設(shè)有導(dǎo)電端子的固定板通過堆疊形成 ，即以一固定板的安裝面貼靠另一固定板的遮擋面以此堆疊形成端子模塊。
然而，由于上述端子模塊是通過若干固定板堆疊而成，故其堆疊的后會(huì)形成堆疊公差， 該堆疊公差的大小與堆疊的固定板的數(shù)量有關(guān)，通常兩塊固定板具有確定的堆疊公差，所以 堆疊的固定板越多，其形成的公差就越大。故，由于堆疊公差的存在，使得上述端子模塊堆 疊后的厚度超過了絕緣本體收容腔的大小，從而致使端子模塊無法裝入絕緣本體中。
鑒于此，實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的電連接器，以克服上述電連接器的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種電連接器，該電連接器具有導(dǎo)電的端子模塊及 絕緣本體，該端子模塊可以壓縮收容于絕緣本體中。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電連接器，其包括中部設(shè)有收容腔的絕緣 本體、樞接于絕緣本體一端并可相對(duì)于絕緣本體旋轉(zhuǎn)打開或閉合的蓋體及收容于絕緣本體的 收容腔內(nèi)的端子模塊，該端子模塊包括堆疊在一起的若干片體及設(shè)于相鄰片體之間的若干導(dǎo) 電端子，該片體上設(shè)有若干隔欄，導(dǎo)電端子固持于相鄰隔欄之間。其中，片體的至少一面設(shè) 有若干與相鄰的另一片體接觸的凸點(diǎn)，以與相鄰片體形成點(diǎn)接觸。
與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)片體的正面、背面或正面和背面設(shè)有凸點(diǎn) ，該凸點(diǎn)的設(shè)置使相鄰片體之間以點(diǎn)接觸的方式堆疊，由于端子模塊以點(diǎn)接觸的方式堆疊， 故可以對(duì)堆疊后的端子模塊進(jìn)行壓縮，使其堆疊公差減小從而將端子模塊裝入絕緣本體中。

3圖l為本實(shí)用新型電連接器閉合的立體圖。 圖2為本實(shí)用新型電連接器的分解圖。 圖3為本實(shí)用新型電連接器的蓋體打開的立體圖。 圖4為本實(shí)用新型電連接器的端子模塊的正面立體視圖。 圖5為本實(shí)用新型電連接器的端子模塊的背面立體視圖。 圖6為圖5的圓圈部分的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本實(shí)用新型為一種電連接器，尤其是用來電性連接芯片模塊9與 電路板(未圖示)以測(cè)試芯片模塊9的電連接器，該電連接器包括絕緣本體2、收容于絕緣本 體2中的端子模塊3及樞接于絕緣本體2—端的蓋體5。
絕緣本體2大致呈矩形狀，其中部設(shè)有貫穿絕緣本體2上端和下端的大致呈矩形的收容腔 21，于收容腔21內(nèi)的一對(duì)相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿豎直方向延伸的凹槽211，該凹槽211延伸出 絕緣本體2的上、下兩端。絕緣本體2的上端設(shè)有調(diào)整裝置4，芯片模塊9放置于調(diào)整裝置4內(nèi) ，調(diào)整裝置4與絕緣本體2之間設(shè)有彈簧(未圖示)，通過彈簧來調(diào)整芯片模塊9的位置，防 止芯片模塊9上的錫球(未圖示)與端子模塊3中的導(dǎo)電端子32粘住。絕緣本體2—端還設(shè)有 扣持件6，以與蓋體5扣合。
端子模塊3是由若干矩形片體31貼靠在一起形成，并且相鄰兩片體31之間設(shè)有導(dǎo)電端子 32。每一片體31具有兩個(gè)表面，即正面311和背面312，片體31的正面311靠近上邊緣、下邊 緣和中部分別設(shè)有水平排列的隔欄3110，相鄰隔欄3110之間具有隔槽3111，上、中、下三處 的隔欄3110在豎直方向上一一對(duì)應(yīng)。導(dǎo)電端子32通過按壓的方式組裝于隔槽3111中。片體 31的背面312為平整表面，其靠近上邊緣和下邊緣處設(shè)有若干凸出于該背面312的凸點(diǎn)3120， 所述凸點(diǎn)3120沿水平方向排列。參閱圖6所示，該凸點(diǎn)3120被放大后其頂面呈矩形，又由圖4 和圖5所示，由于該凸點(diǎn)3120相對(duì)于隔欄3110的大小來說很小，所以即使該凸點(diǎn)3120的頂面 呈矩形的面也可以視為一個(gè)點(diǎn)。片體31于其中部和左右兩側(cè)還設(shè)有貫穿正面311和背面312的 主配合孔313和次配合孔314。
導(dǎo)電端子32呈彎曲狀結(jié)構(gòu)，其包括與芯片模塊9接觸的接觸臂321、延伸出收容腔21底部 而與電路板連接的尾部322及位于接觸臂321與尾部322之間的固持部323與兩彎曲部324。彎 曲部324分別連接固持部323與接觸臂321及固持部323與尾部322。導(dǎo)電端子32組裝于片體31 后，接觸部321及尾部322延伸出片體31的上、下兩側(cè)，即接觸部321及尾部322延伸出端子模 塊3的上下兩端。
4組裝該端子模塊3時(shí)，將組裝有導(dǎo)電端子32的片體31堆疊在一起，使一片體31的正面 311與另一片體31的背面312貼靠，然后通過螺栓7穿過主配合孔313將所有片體31固定在一起 形成端子模塊3。端子模塊3組裝后，相鄰片體31之間通過凸點(diǎn)3120形成點(diǎn)接觸。
蓋體5與絕緣本體2樞接并可相對(duì)于絕緣本體2旋轉(zhuǎn)打開或閉合，其包括第一蓋體51和第 二蓋體52，第一蓋體51—端與絕緣本體2設(shè)有扣持件6的一端樞接，第一蓋體51另一端與第二 蓋體52樞接。第二蓋體52與第一蓋體51樞接的一端延伸設(shè)有卡勾520，該卡勾520可以勾于絕 緣本體2上，第二蓋體52的另一端延伸設(shè)有舌片521，以與扣持件6扣合。將芯片模塊9組裝與 電連接器中后，閉合第一蓋體51，通過卡勾520將第一蓋體51固定，然后閉合第二蓋體52通 過扣持件6與舌片521配合將第二蓋體52固定于絕緣本體2上。
將端子模塊3組裝于該電連接器時(shí)，由于端子模塊3的片體31之間以點(diǎn)接觸的方式堆疊， 故可以按壓該端子模塊3，使端子模塊3的厚度通過壓縮而減小，從而將端子模塊3放入收容 腔21內(nèi)，而螺栓7正好收容于凹槽211內(nèi)，然后通過若干定位桿8自絕緣本體2—側(cè)的穿孔22穿 入，穿過端子模塊3的次配合孔314，然后從絕緣本體2的另一側(cè)穿孔22穿出，以此將端子模 塊3固定于絕緣本體2中。
在本實(shí)施方式中，凸點(diǎn)3120設(shè)于片體31的背面312，該凸點(diǎn)3120也可以設(shè)置于片體31的 正面311，凸點(diǎn)3120設(shè)于正面311時(shí)需要高于隔欄3110或該正面311的其它組件，以使凸點(diǎn) 3120能與相鄰片體31抵接，形成點(diǎn)接觸。本實(shí)用新型的重點(diǎn)結(jié)構(gòu)在于堆疊的片體31之間通 過點(diǎn)接觸的方式相抵接，從而可以使堆疊后的片體31可以被壓縮，減小片體31之間的堆疊公 差。所述凸點(diǎn)3120并非一定為一個(gè)圓點(diǎn)，只要其相對(duì)于隔欄3110或相對(duì)于片體31來說很小， 可以視為點(diǎn)，皆可以認(rèn)為相鄰片體31之間為點(diǎn)接觸。
以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案，其它在本實(shí)施方案基礎(chǔ)上所做的任何改進(jìn)變換也 應(yīng)當(dāng)不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種電連接器，其包括中部設(shè)有收容腔的絕緣本體、樞接于絕緣本體一端并可相對(duì)于絕緣本體旋轉(zhuǎn)打開或閉合的蓋體及收容于絕緣本體的收容腔內(nèi)的端子模塊，該端子模塊包括堆疊在一起的若干片體及設(shè)于相鄰片體之間的若干導(dǎo)電端子，該片體上設(shè)有若干隔欄，導(dǎo)電端子固持于相鄰隔欄之間，其特征在于片體的至少一面設(shè)有若干與相鄰的另一片體接觸的凸點(diǎn)，以與相鄰片體形成點(diǎn)接觸。
2.如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述片體包括正面與背面。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述隔欄設(shè)于所述片 體的正面上、中、下三處并凸出于該正面，所述隔欄在上、下方向上對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述點(diǎn)接觸的方式使 所述端子模組組裝時(shí)可壓縮至一較小尺寸以置入所述收容腔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述凸點(diǎn)及隔欄均設(shè) 于片體的正面，且凸點(diǎn)高于所述隔欄。
6.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述片體的背面為平 整表面，所述凸點(diǎn)設(shè)于所述背面上，所述隔欄設(shè)于片體正面。
7.如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述收容腔呈矩形， 其貫穿絕緣本體的上下表面。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述收容腔的一對(duì)相 對(duì)的側(cè)邊中部設(shè)有凹槽。
9.如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述若干堆疊的片體 通過螺釘固定連接在一起。
10.如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述蓋體包括樞接 于絕緣本體一端的第一蓋體及樞接于第一蓋體一端的第二蓋體。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種電連接器，其包括中部設(shè)有收容腔的絕緣本體、樞接于絕緣本體一端并可相對(duì)于絕緣本體旋轉(zhuǎn)打開或閉合的蓋體及收容于絕緣本體的收容腔內(nèi)的端子模塊，該端子模塊包括堆疊在一起的若干片體及設(shè)于相鄰片體之間的若干導(dǎo)電端子，該片體上設(shè)有若干隔欄，導(dǎo)電端子固持于相鄰隔欄之間，其中，片體的至少一面設(shè)有若干與相鄰的另一片體接觸的凸點(diǎn)，以與相鄰片體形成點(diǎn)接觸。本實(shí)用新型通過設(shè)置凸點(diǎn)，可以使堆疊在一起的片體被壓縮，從而減小片體之間的堆疊公差。
文檔編號(hào)H01R43/16GK201285829SQ200820302119
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者陳銘佑 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司