專利名稱：電容器套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高壓電器技術(shù)領(lǐng)域，涉及高壓交流電力系統(tǒng)中用來進(jìn) 行無功補(bǔ)償?shù)母唠妷杭鲜诫娙萜髦械碾娙萜鲉卧?，具體說是一種電容器 套管。
背景技術(shù)：
高電壓集合式電容器一般由內(nèi)部的單元經(jīng)過一定的串并聯(lián)結(jié)構(gòu)連接后 裝入大箱殼內(nèi)并充以變壓器油，而電容器單元的連接則通過其套管的端子 實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)有的集合式內(nèi)部單元所使用的套管均為焙銀式結(jié)構(gòu)，在套管的瓷 件部分的上下附著銀粉后與上下的法蘭套進(jìn)行連接，上下法蘭套為金屬材 質(zhì)，并且外部搪錫處理，上法蘭與導(dǎo)電桿為一體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電桿為空心式結(jié) 構(gòu)，方便引線的引出。這種結(jié)構(gòu)的套管由于其上下法蘭與瓷件的連接為焙 銀式結(jié)構(gòu)，采用燒制連接工藝，因此，在產(chǎn)品的使用過程中有電流流過或 者其他發(fā)熱情況下會(huì)發(fā)生滲漏油，并且不耐受沖擊，在一定的電流或者電 壓沖擊作用力下，其上法蘭往往會(huì)脫落，給整個(gè)高電壓集合式并聯(lián)電容器 的運(yùn)行帶來了隱患。
如何設(shè)計(jì)一種電容器套管，解決易滲漏油及上法蘭容易脫落的問題， 這是目前亟待解決的技術(shù)問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種電 容器套管，結(jié)構(gòu)合理，套管不易滲漏油，上法蘭不容易脫落。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種電容器套管，包 括導(dǎo)電桿、上法蘭套、高壓電瓷及下法蘭套，其特征在于所述的導(dǎo)電桿、 上法蘭套、高壓電瓷及下法蘭套均為獨(dú)立件，所述上法蘭套上端與導(dǎo)電桿 配合開孔，使導(dǎo)電桿伸出上法蘭套，并且導(dǎo)電桿下端通過高壓電瓷中心的 圓柱形通孔伸入高壓電瓷，所述上法蘭套與高壓電瓷之間夾以耐油橡膠密 封墊并通過耐油密封膠連接，所述下法蘭套與高壓電瓷之間夾以耐油橡膠 密封墊并通過耐油密封膠連接。
對上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述高壓電瓷上設(shè)置嵌入上、下法蘭套的凹槽，上、下法蘭套與高壓電瓷采用冷壓接而成，使得上法蘭套、下法蘭套 與高壓電瓷緊密的結(jié)合在一起，部分上、下法蘭套嵌入高壓電瓷對應(yīng)部位 的凹槽內(nèi)。可防止上、下法蘭套與高壓電瓷之間轉(zhuǎn)動(dòng)，以滿足其對于扭矩 等機(jī)械性能的要求。
對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的上法蘭套、下法蘭套均為采用 金屬材料制成的一體式結(jié)構(gòu)。其表面不用進(jìn)行鍍層處理，可直接與內(nèi)部單 元的金屬箱體進(jìn)行氬弧焊或者其他形式的焊接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果
1、 本實(shí)用新型的上法蘭套上端與導(dǎo)電桿配合開孔，使導(dǎo)電桿能伸出 上法蘭套，并且導(dǎo)電桿下端通過高壓電瓷中心的圓柱形通孔伸入高壓電瓷。 產(chǎn)品耐受沖擊，能夠承受較大的機(jī)械應(yīng)力而不發(fā)生損壞。
2、 本實(shí)用新型各部件之間采用機(jī)械工藝滾壓接而成，使得上法蘭套、 下法蘭套與高壓電瓷緊密的結(jié)合在一起，并且通過密封圈的配合作用，使 產(chǎn)品達(dá)到很好的密封性能，有效地制止了內(nèi)部單元的滲漏油。
3、 本實(shí)用新型中的部分上、下法蘭套嵌入高壓電瓷對應(yīng)部位的凹槽 內(nèi)。可防止上、下法蘭套與高壓電瓷之間轉(zhuǎn)動(dòng)，以滿足其對于扭矩等機(jī)械 性能的要求。
4、 其結(jié)構(gòu)簡單、合理，加工制作方便，易于推廣。

圖1為本實(shí)用新型電容器套管的主視圖； 圖2為本實(shí)用新型電容器套管中高壓電瓷的俯視圖； 圖3為本實(shí)用新型電容器套管的裝配分解示意圖。
具體實(shí)施方式

參見圖l-圖3，本實(shí)用新型一種高壓電容器套管的實(shí)施例，包括導(dǎo)電 桿l、上法蘭套2、高壓電瓷3及下法蘭套4，所述導(dǎo)電桿l、上法蘭套2、 高壓電瓷3及下法蘭套4均為獨(dú)立件。所述上法蘭套2上端與導(dǎo)電桿1配 合開孔，使導(dǎo)電桿1能伸出上法蘭套2，并且導(dǎo)電桿1下端通過高壓電瓷3 中心的圓柱形通孔伸入高壓電瓷3。
所述上法蘭套2與高壓電瓷3之間夾以耐油橡膠密封墊5并用耐油密 封膠以機(jī)械工藝滾壓接(即冷壓接)而成，所述下法蘭套4與高壓電瓷3 之間夾以耐油橡膠密封墊6并用耐油密封膠以機(jī)械工藝滾壓接(即冷壓接)而成。
從圖2可以看出，高壓電瓷3上與上法蘭套2、下法蘭套3的連接處 均分布有3個(gè)凹槽7，上法蘭套2和下法蘭套4均能夠部分壓入高壓電瓷3 的凹槽7中，防止上法蘭套2和下法蘭套4與高壓電瓷3的相對轉(zhuǎn)動(dòng)位移， 以滿足其對于扭矩等機(jī)械性能的要求。
所述的上法蘭套2和下法蘭套4均采用金屬材料制成的一體式結(jié)構(gòu)。 其表面不用進(jìn)行鍍層處理，可直接與電容器內(nèi)部單元的金屬箱體進(jìn)行氬弧 焊或者其他形式的焊接。
具體加工方法為
在高壓電瓷3及上、下法蘭套2、 4安裝部位涂以耐油密封膠，再加 以耐油橡膠密封墊5、 6，滾壓過程中由機(jī)械手鉗住上法蘭套2、下法蘭套 4，然后進(jìn)行整個(gè)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動(dòng)，外部再配以滾壓力，逐步將上法蘭套2、下 法蘭套4進(jìn)行向內(nèi)的滾壓，使得上法蘭套2、下法蘭套4與高壓電瓷3緊 密的結(jié)合在一起，部分上、下法蘭套2、 4嵌入高壓電瓷3對應(yīng)部位的凹槽 7內(nèi)。并且通過耐油橡膠密封墊5、 6的配合作用，使產(chǎn)品達(dá)到很好的密封 性能。
當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型并不限于上 述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出 的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種電容器套管，包括導(dǎo)電桿、上法蘭套、高壓電瓷及下法蘭套，其特征在于所述導(dǎo)電桿、上法蘭套、高壓電瓷及下法蘭套均為獨(dú)立件，所述上法蘭套上端與導(dǎo)電桿配合開孔，使導(dǎo)電桿伸出上法蘭套，并且導(dǎo)電桿下端通過高壓電瓷中心的圓柱形通孔伸入高壓電瓷，所述上法蘭套與高壓電瓷之間夾以耐油橡膠密封墊并通過耐油密封膠連接，所述下法蘭套與高壓電瓷之間夾以耐油橡膠密封墊并通過耐油密封膠連接。
2、 按照權(quán)利要求1所述的電容器套管，其特征在于對所述高壓電瓷 上設(shè)置嵌入上、下法蘭套的凹槽，上、下法蘭套與高壓電瓷采用冷壓接而 成，使得上法蘭套、下法蘭套與高壓電瓷緊密的結(jié)合在一起，部分上、下 法蘭套嵌入高壓電瓷對應(yīng)部位的凹槽內(nèi)。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的種電容器套管，其特征在于所述的上 法蘭套、下法蘭套均為采用金屬材料制成的一體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電容器套管，包括導(dǎo)電桿、上法蘭套、高壓電瓷及下法蘭套，其特點(diǎn)是所述導(dǎo)電桿、上法蘭套、高壓電瓷及下法蘭套均為獨(dú)立件，所述上法蘭套上端與導(dǎo)電桿配合開孔，使導(dǎo)電桿能伸出上法蘭套，并且導(dǎo)電桿下端通過高壓電瓷中心的圓柱形通孔伸入高壓電瓷，所述上法蘭套與高壓電瓷之間夾以耐油橡膠密封墊并通過耐油密封膠連接，所述下法蘭套與高壓電瓷之間夾以耐油橡膠密封墊并通過耐油密封膠連接。其結(jié)構(gòu)合理，密封性好，套管不易滲漏油，上法蘭不容易脫落。
文檔編號H01B17/58GK201298410SQ20082022561
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者付大志, 史海洋 申請人:青島恒順電器有限公司