專利名稱：高壓大容量多層瓷介電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高壓大容量多層瓷介電容器，屬電容器制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN200983317Y、名稱"一種片式多層陶瓷電容器"，包括內(nèi)電極l，銅 端電極2、陶瓷端電極2、陶瓷介質(zhì)層3和復(fù)合有機(jī)涂層4，復(fù)合有機(jī)涂層4 覆蓋在銅電極的表面。其不足之處 一是容量低；二是高壓飛弧現(xiàn)象嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種容量大，能夠有效地 消除高壓飛弧現(xiàn)象的高壓大容量多層瓷介電容器。
設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計上， 一是大 容量高壓MLCC的核心結(jié)構(gòu)設(shè)計為為浮動電極和同向保護(hù)電極；二是采用電 容器串聯(lián)分壓的特性且多層并聯(lián)的結(jié)構(gòu)方式，實現(xiàn)電壓容量的最大化。
技術(shù)方案高壓大容量多層瓷介電容器，陶瓷電容器由端電極、內(nèi)電極 及陶瓷介質(zhì)構(gòu)成，所述的內(nèi)電極內(nèi)部由偶數(shù)條同向電極與奇數(shù)條浮動電極相 互交替而組成。
本實用新型與背景技術(shù)相比， 一是提高了陶瓷電容器的容量；二是使陶 瓷電容器在升電壓過程所產(chǎn)生的飛弧現(xiàn)象相對得到了有效地控制。

圖1是高壓大容量多層瓷介電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
3圖2是高壓大容量多層瓷介電容器的原理示意圖。
具體實施方式

實施例1:參照附圖1。高壓大容量多層瓷介電容器，陶瓷電容器由端電 極l、內(nèi)電極2及陶瓷介質(zhì)構(gòu)成，所述的內(nèi)電極2內(nèi)部由偶數(shù)條同向電極與 奇數(shù)條浮動電極相互交替而組成；所述的偶數(shù)條是指2、 4、 6、 8、 10、……； 所述的奇數(shù)條是指l、 3、 5、 7、 9、……。
大容量高壓多層片式陶瓷電容器的原理，詳見附圖2:
(1) 電壓最大化
C 至Cln電容器組采用串聯(lián)分壓,進(jìn)而提高整個產(chǎn)品的的電壓； Cii=Ci2="'=Cin=Co 串聯(lián)后Ci = Co / n
(2) 電容量最大化
d與Cn組為并聯(lián)增大容量。進(jìn)而提高整個產(chǎn)品的的電壓； C總=11 C產(chǎn)Co
高壓大容量多層陶瓷電容器的制造方法參照附圖1和2采用懸浮電極 印刷絲網(wǎng)，并通過電極印刷疊層技術(shù)實現(xiàn)電容器串聯(lián)、并聯(lián)結(jié)構(gòu)，最終實現(xiàn) 高壓、大容量化。
高壓大容量多層片式陶瓷電容器的制造工藝流程配料—流延—印 刷—層壓—切割—排膠—燒結(jié)~^到角封端—端燒—電 鍍—檢測—編帶—包裝。
需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細(xì)的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不 是對本實用新型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、 增加或修改，均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高壓大容量多層瓷介電容器，陶瓷電容器由端電極、內(nèi)電極及陶瓷介質(zhì)構(gòu)成，其特征是所述的內(nèi)電極內(nèi)部由偶數(shù)條同向電極與奇數(shù)條浮動電極相互交替而組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓大容量多層瓷介電容器，其特征是所述的偶數(shù)條是指2、 4、 6、 8、 10。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓大容量多層瓷介電容器，其特征是所述的奇數(shù)條是指l、 3、 5、 7、 9。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓大容量多層瓷介電容器，陶瓷電容器由端電極、內(nèi)電極及陶瓷介質(zhì)構(gòu)成，所述的內(nèi)電極內(nèi)部由偶數(shù)條同向電極與奇數(shù)條浮動電極相互交替而組成。優(yōu)點一是提高了陶瓷電容器的容量；二是使陶瓷電容器在升電壓過程所產(chǎn)生的飛弧現(xiàn)象相對得到了有效地控制。
文檔編號H01G4/005GK201332022SQ20082016659
公開日2009年10月21日 申請日期2008年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月1日
發(fā)明者李朝燦, 謝麗鮮 申請人:杭州靈通電子有限公司