專利名稱：電磁繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電磁繼電器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代電子技術(shù)集成化的發(fā)展，更加要求電子元器件的小型化，由此繼電器產(chǎn)品小型 化、低成本是其發(fā)展的一個(gè)重要趨勢，為此需要對(duì)現(xiàn)有繼電器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理、巧妙的 設(shè)計(jì)。
現(xiàn)有的繼電器產(chǎn)品一般包括基座、電磁系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)及電磁系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)間的 推動(dòng)卡，推動(dòng)卡與電磁系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)的連接采用動(dòng)簧片上開孔，推動(dòng)卡插入動(dòng)簧片 的孔中，動(dòng)簧片孔使用翻邊等方法來解決推動(dòng)卡的安裝和機(jī)構(gòu)動(dòng)作問題，這種結(jié)構(gòu)零件 加工復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，還存在繼電器接觸電阻不穩(wěn)定等隱患。另外電磁系統(tǒng)的銜鐵與 鐵芯間多采用壓簧連接，壓簧零件形狀復(fù)雜、成本高，這種方法生產(chǎn)工藝也復(fù)雜，存在 壓簧壓力不穩(wěn)定、易卡死等隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供電磁繼電器，其 簡化動(dòng)簧片結(jié)構(gòu)，使其生產(chǎn)簡單、成本低，又改進(jìn)推動(dòng)卡和動(dòng)簧片間的連接結(jié)構(gòu)，使推 動(dòng)卡在往復(fù)移動(dòng)中不易脫落，消除繼電器接觸電阻不穩(wěn)定等隱患。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為-
電磁繼電器，包括外殼、電磁系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)及電磁系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)間的推動(dòng)卡， 推動(dòng)卡一端連接電磁系統(tǒng)的銜鐵，另一端連接接觸系統(tǒng)的動(dòng)簧片，其特征在于所述的 銜鐵上端卡在推動(dòng)卡內(nèi)，下端活動(dòng)卡接在電磁系統(tǒng)的線圈架上，所述的動(dòng)簧片上部呈 "F"形，推動(dòng)卡的橫邊卡在動(dòng)簧片"F"形的二邊之間。
所述的銜鐵下側(cè)單側(cè)開"匸"缺口，線圈架上相應(yīng)的開"門"形孔配合，"匸"缺 口的二橫邊卡在線圈架的"門"形孔的橫邊中并對(duì)銜鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位。所述外殼的內(nèi)側(cè)面鐵芯對(duì)應(yīng)處設(shè)置一個(gè)限定鐵芯上下移動(dòng)的凸臺(tái)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于
1、 采用"F"形動(dòng)簧片，避免了動(dòng)簧片需設(shè)孔翻邊等復(fù)雜工藝，因此整個(gè)電磁繼電 器的裝配簡易、生產(chǎn)效率高，便于自動(dòng)化大批量生產(chǎn)，而且還避免了接觸電阻不穩(wěn)的缺 陷。
2、 改進(jìn)了銜鐵結(jié)構(gòu)，取消了壓簧件，消除了壓簧零件形狀復(fù)雜、壓簧壓力不穩(wěn)定、 易卡死等隱患，也簡化了銜鐵裝配工序。


圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例去外殼后的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例去外殼后的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例去外殼后的另一方向的立體圖。 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例銜鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，圖中示出了外殼與銜鐵的配合關(guān)系。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖l所示，電磁繼電器的左側(cè)為電磁系統(tǒng)，電磁系統(tǒng)包括線圈架l、鐵芯2、銜鐵3， 銜鐵3下端限定在線圈架1上，上端則卡在推動(dòng)卡4一端內(nèi)，電磁繼電器右側(cè)為接觸系統(tǒng)， 由動(dòng)簧組件5和靜簧組件6組成，動(dòng)簧組件5的上端卡合推動(dòng)卡4的另一端，由此線圈架l 與鐵芯2形成的電磁系統(tǒng)通過激磁和退磁來轉(zhuǎn)動(dòng)銜鐵3上端卡合的推動(dòng)卡4，往復(fù)移動(dòng)推 動(dòng)卡4帶動(dòng)接觸系統(tǒng)的動(dòng)簧組件5而接通或斷開動(dòng)簧組件5與靜簧組件6的觸點(diǎn)。
上述動(dòng)簧片5成"F"形狀，"F"形的下邊有左右二片52、 53，與居中的F形上片51 呈三角，這樣能很好的固定推動(dòng)卡4邊。
上述動(dòng)簧片"F"形與推動(dòng)卡4的邊41成半包圍限位，這樣在整個(gè)電磁繼電器機(jī)構(gòu)的 往復(fù)動(dòng)作過程中其防脫落及防振動(dòng)的能力大大提高。
如圖2、圖3、圖4上述銜鐵3的下端一側(cè)開"匸"缺口31，與線圈架l上相應(yīng)的"門" 形缺口ll配合，并對(duì)銜鐵3的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位，鐵芯2與銜鐵3配合，利用線圈架l上面"門" 形缺口11對(duì)銜鐵的限位及線圈通電后對(duì)鐵芯2形成磁力吸附銜鐵，來保證其動(dòng)作的穩(wěn)定性，此結(jié)構(gòu)相對(duì)以往的結(jié)構(gòu)而言，節(jié)省了形狀復(fù)雜的壓簧零件及其裝配工藝帶來的質(zhì)量 隱患，節(jié)約了零件制造成本及簡化了裝配工藝。
如圖5示，外殼7在內(nèi)側(cè)帶一對(duì)準(zhǔn)鐵芯2的凸臺(tái)71,凸臺(tái)71對(duì)鐵芯2進(jìn)行限位，保證整 個(gè)電磁繼電器的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作的穩(wěn)定。
權(quán)利要求1、電磁繼電器，包括外殼、電磁系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)及電磁系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)間的推動(dòng)卡，推動(dòng)卡一端連接電磁系統(tǒng)的銜鐵，另一端連接接觸系統(tǒng)的動(dòng)簧片，其特征在于所述的銜鐵上端卡在推動(dòng)卡內(nèi)，下端活動(dòng)卡接在電磁系統(tǒng)的線圈架上，所述的動(dòng)簧片上部呈“F”形，推動(dòng)卡的橫邊卡在動(dòng)簧片“F”形的二邊之間。
2、 如權(quán)利要求l所述的電磁繼電器，其特征在于所述的"F"形的下邊分成左右 二邊，與居中的F形上片呈三角形。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的電磁繼電器器，其特征在于所述的銜鐵下側(cè)單側(cè)開"匸"缺口，線圈架上相應(yīng)的開"門"形孔配合，"匸"缺口的二橫邊卡在線圈架的"門"形 孔的橫邊中并對(duì)銜鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的電磁繼電器，其特征在于所述外殼的內(nèi)側(cè)面鐵芯對(duì)應(yīng)處設(shè)置一個(gè)限定鐵芯上下移動(dòng)的凸臺(tái)。
5、 如權(quán)利要求3所述的電磁繼電器，其特征在于所述外殼的內(nèi)側(cè)面鐵芯對(duì)應(yīng)處設(shè)置一個(gè)限定鐵芯上下移動(dòng)的凸臺(tái)。
專利摘要電磁繼電器，包括外殼、電磁系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)及電磁系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)間的推動(dòng)卡，推動(dòng)卡一端連接電磁系統(tǒng)的銜鐵，另一端連接接觸系統(tǒng)的動(dòng)簧片，所述的銜鐵上端卡在推動(dòng)卡內(nèi)，下端活動(dòng)卡接在電磁系統(tǒng)的線圈架上，所述的動(dòng)簧片上部呈“F”形，推動(dòng)卡的橫邊卡在動(dòng)簧片“F”形的二邊之間。優(yōu)點(diǎn)有1.采用“F”形動(dòng)簧片，避免了動(dòng)簧片需設(shè)孔翻邊等復(fù)雜工藝，因此整個(gè)電磁繼電器的裝配簡易、生產(chǎn)效率高，便于自動(dòng)化大批量生產(chǎn)，而且還避免了接觸電阻不穩(wěn)的缺陷。2.改進(jìn)了銜鐵結(jié)構(gòu)，取消了壓簧件，消除了壓簧零件形狀復(fù)雜、壓簧壓力不穩(wěn)定、易卡死等隱患，也簡化了銜鐵裝配工序。
文檔編號(hào)H01H50/00GK201262924SQ20082016535
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者忻武斌, 力 王, 王兆春 申請(qǐng)人:王兆春