專利名稱：一種可對運行中的SF₆斷路器進行安全補氣的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電開關領域，尤其涉及一種用于SF6斷路器的補氣裝置。
背景技術：
FX-12型斷路器為法國ALSTOM公司生產(chǎn)的敞開式液壓型220KV斷路器。 在申請人所在輸變電公司下屬的500KV某A變電站有12臺該型號的斷路器，
220KV某B變電站有3臺該型號的斷路器。
上述該型號的斷路器在我公司運行了已有十多年了，目前總體運行性能情況良
好，但隨著時間的推移，設備的密封系統(tǒng)老化在加劇，SF6氣體泄漏需補氣的情況也
隨之增多。
問題在于一旦SF6氣體壓力低至需進行"補氣"(即向斷路器開關內補充SF6氣體 至規(guī)定的壓力)時，此種型號的斷路器會有二次"自動壓力閉鎖"而轉為"非自動狀態(tài)" (此時斷路器已不能進行分/合閘操作，一旦線路、設備等有故障，會造成事故擴大化)。 每次"非自動"的時間在5 10分鐘左右，補氣總時間在30分鐘以內可以完成，這 是由于FX-12型斷路器的本身特殊性所造成的，是生產(chǎn)廠家考慮到其運行的"安全性" 而如此設計的。其目的是一旦設備有問題，就應該停電檢修，不允許其帶電工作。同 時，也反映了設備生產(chǎn)廠家對此型號斷路器的SFe氣體充、放氣口的原有設計的過于 繁瑣、復雜，特別會對運行中的斷路器造成了不必要的、非計劃性的停電，而影響了 其運行指標，如在迎峰度夏或用電高峰時，出現(xiàn)這個問題，必定影響到電網(wǎng)的穩(wěn)定運 行。
公告日為2004年3月31日，公告號為CN2609156Y的中國專利中公開了一種"六 氟化硫斷路器自動補氣裝置"，其裝置氣體管道的始端與六氟化硫氣罐相連通，氣體 '管道上裝有閥門和減壓閥，壓力表裝在閥門和減壓閥的進口之間，減壓閥的出口與電 磁閥的進口相連接，電磁闊的出口與逆止閥的進口相連接，逆止閥的出口與裝在氣體 管道末端的接頭相連接，逆止閥與接頭之間的管路上分別裝有安全閥和帶電觸點的壓 力表，接頭與六氟化硫斷路器相連通。
公告日為2006年10月25日，公告號為CN2831394Y的中國專利中公開了一種
3"SF6高壓斷路器真空補氣裝置"，具有真空泵機組以及用來分別將SF6高壓斷路器和 SF6鋼瓶與真空泵機組連接的兩根連接管；所述真空泵機組中的抽真空管為三通管， 三通管中與真空泵連接的一管上設有真空閥門，使用時，上述兩根連接管分別連接在 三通管的其余兩管上，連接管上各設有開關閥。該實用新型由于在對SF6高壓斷路器 補充SF6氣體之前，先將連接管內部的氣體抽出，防止高濕環(huán)境氣體進入SF6高壓斷 路器；同時，導管由不吸濕的憎水材料組成，杜絕了因導管材料吸收水分從而導致水 分進入SF6高壓斷路器內的情況。
上述技術方案的發(fā)明目的也同樣是為了解決SF6高壓斷路器的"補氣"問題，但是 其系統(tǒng)結構比較復雜，實施成本較高，且不太符合FX-12型斷路器本身的運行特點和 設備結構，不能在申請人所使用型號的斷路器上直接采用，不能解決申請人所面臨的 技術問題。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供可對運行中的SF6斷路器進行安全補氣的 裝置，其結構簡單，無需對原有氣路進行改動，可在斷路器帶電工作的狀態(tài)下對SF6 斷路器進行安全補氣，以極其低廉的實施成本和確定的安全性，實現(xiàn)了對運行中的SF6 斷路器進行帶電充氣，提高了設備的有效運行周期和安全運行指標。
本實用新型的技術方案是提供一種可對運行中的SF6斷路器進行安全補氣的 裝置，包括帶有充放氣闊門的斷路器SF6充氣管路和與其連接的充放氣管口，其特征 是在所述的充放氣管口設置一單向自封接頭。
其所述的單向自封接頭為帶有密封結構的單向閥。
其所述的充放氣閥門為連通/打開位置。
所述的單向自封接頭由帶有固定螺孔及通氣孔的基座和閥體構成，在閥體的一 端，設置一接頭座和帶有頂桿的密封盤，在閥體內基座和密封盤之間，設置有彈簧， 在密封盤和接頭座之間以及基座的外側面，分別設置有密封圈。
與現(xiàn)有技術比較，本實用新型的優(yōu)點是
1. 在原有氣路的基礎上，僅僅增加了一只帶密封結構的單向閥，對原有氣路無需 做改動，實施成本低廉，便于實施；
2. 采用最經(jīng)濟和最簡單的方法，實現(xiàn)了可在斷路器帶電工作的狀態(tài)下對SF6斷路 器進行安全補氣的發(fā)明目的；
3. 對運行狀態(tài)下的SFe斷路器進行安全補氣，可靠和有效地延長了設備的有效運行時間，有利于提高設備的安全運行率和整個電網(wǎng)運行的穩(wěn)定性。

圖l是本實用新型的氣路結構示意圖； 圖2是單向自封接頭的結構示意圖。
圖中l(wèi)為充放氣闊門，2為充氣管路，3為充放氣管口， 4為單向自封接頭，5為 壓力接點，6為壓力表，7為斷路器本體，21為固定螺孔，22為通氣孔，23為基座， 24為閥體，25為彈簧，26為密封圈，27為接頭座，28為頂桿，29為密封盤。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
圖1中，本裝置包括帶有充放氣閥門1的斷路器SF6充氣管路2和與其連接的充 放氣管口 3，其特征是在所述的充放氣管口設置一單向自封接頭4。 其所述的單向自封接頭為帶有密封結構的單向閥。 其所述的充放氣閥門為連通/打開位置。
FX-12型斷路器原有設備結構在"補氣"時形成二次"非自動"的過程如下其充氣 口是用封板封住的，充氣口與壓力接點5及壓力表6直接連通，與本體7氣體連接中 間有一個充放氣閥門1，此閥門在正常情況下是打開的，也就是說打開此閥門，斷路 器本體氣體與壓力接點、壓力表是連通的，并與充氣口也是連通的， 一但設備SF6壓 力低至需補氣時，充氣口封板不能直接打開連接充氣管道，否則本體SF6氣體與壓力 接點、壓力表氣體會通過充氣口直接往外跑掉，在補氣時應先關閉充氣口與本體連接 闊門，再打開充氣口封板連接上管道(第一次"非自動")，再打開充氣口與本體連接 閥門，然后補充SF6氣體，補氣完成后再關掉充氣口與本體的連接閥門，拆下充氣管 道(第二次"非自動")，裝上封板，再打開充氣口與本體連接閥門，這樣才算完成了 補氣的全過程。
此過程的確很麻煩，且很容易出錯，弄不好會把斷路器本體的SF6氣體全部放掉， 影響到設備的運行安全。
通過采用本技術方案改進后， 一旦斷路器設備出現(xiàn)SF6壓力低或電器試驗人員需 要對設備做SF6氣體水份試驗時，斷路器設備無需停電，直接用充、放氣專用管道連 接到改進后的自封接頭的接口上即可進行。
圖2中，單向自封接頭由帶有固定螺孔21和通氣孔22的基座23和閥體24構成，在閥體的一端，設置有一接頭座27和帶有頂桿28的密封盤29，在閥體內基座和密封 盤之間，設置有彈簧25，在密封盤和接頭座之間以及基座的外側面，分別設置有密封 圈26-1和26-2 。
當充、放氣管道連接到單向自封接頭上時，將頂桿及密封盤向閥體內頂壓，待充 氣體經(jīng)頂桿孔、闊體腔和通氣孔以及設備的原有充放氣管口進入斷路器的SF6充氣管 路，當充氣完成或SF6氣體水份試驗采樣結束后，拔出充、放氣管道，頂桿及密封盤 在彈簧作用下復位，封閉氣路，完成整個充氣、密封動作過程。
由于該單向自封接頭具有單向封閉功能，故原有設備上的充放氣閥門可以始終置 于連通/打開位置，無需進行操作。
此外，由于單向自封接頭的單向封閉功能，使得在充氣過程中斷路器的SFe充氣 管路不會發(fā)生大的壓力波動，其壓力接點不會動作，故不會發(fā)生"自動壓力閉鎖"的情 況，保證了斷路器的正常運行，避免了非計劃性的停電，提高了設備的有效運行周期 和安全運行指標。
通過對某A站220KV備用倉斷路器和某B站1號主變220KV斷路器的改進所做 的SFe氣體充放氣試驗及改進的接口所做的SFe氣體包扎檢漏試驗均符合要求，達到 了事先所要求的目標。設備運行情況良好。大大提高了該種類型斷路器設備的供電 可靠性。
本實用新型可廣泛用于SF6斷路器的運行/維護領域。
權利要求1. 一種可對運行中的SF6斷路器進行安全補氣的裝置，包括帶有充放氣閥門的斷路器SF6充氣管路和與其連接的充放氣管口，其特征是在所述的充放氣管口設置一單向自封接頭。
2. 按照權利要求1所述的可對運行中的SF6斷路器進行安全補氣的裝置，其特征是所述的單向自封接頭為帶有密封結構的單向閥。
3. 按照權利要求1所述的可對運行中的SF6斷路器進行安全補氣的裝置，其特征是所述的充放氣閥門為連通/打開位置。
4. 按照權利要求1所述的可對運行中的SF6斷路器進行安全補氣的裝置，其特征是所述的單向自封接頭由帶有固定螺孔及通氣孔的基座和閥體構成，在閥體的一端，設置一接頭座和帶有頂桿的密封盤，在閥體內基座和密封盤之間，設置有彈簧，在密封盤和接頭座之間以及基座的外側面，分別設置有密封圈。
專利摘要一種可對運行中的SF₆斷路器進行安全補氣的裝置，屬電開關領域。包括帶有充放氣閥門的斷路器SF₆充氣管路和與其連接的充放氣管口，其在所述的充放氣管口設置一單向自封接頭，所述的單向自封接頭為帶有密封結構的單向閥。其結構簡單，無需對原有氣路進行改動，可在斷路器帶電工作的狀態(tài)下對SF₆斷路器進行安全補氣，以極其低廉的實施成本和確定的安全性，實現(xiàn)了對運行中的SF₆斷路器進行帶電充氣，提高了設備的有效運行周期和安全運行指標?？蓮V泛用于SF₆斷路器的運行/維護領域。
文檔編號H01H33/02GK201285730SQ200820150409
公開日2009年8月5日 申請日期2008年7月1日 優(yōu)先權日2008年7月1日
發(fā)明者衣進國 申請人:上海市電力公司超高壓輸變電公司