專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器的固定結(jié)構(gòu)，屬于電子信息技術(shù)領(lǐng)域，具 體屬于電子產(chǎn)品接口電性連接器固定的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科技時(shí)代來(lái)臨，有許多電子、電氣化的產(chǎn)品充斥在生活環(huán)境的周遭， 也提升了生活上的方便與舒適，改善傳統(tǒng)生活方式的一成不變，其中又以計(jì) 算機(jī)影響人們的生活最多、也最為直接，藉由使用計(jì)算機(jī)所帶來(lái)的好處，可 以在生活上及工作上得到最大的幫助，而在計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)處理主機(jī)中，為利 用主機(jī)板上的各種電子零件、電路系統(tǒng)及連接接口等，進(jìn)行各種指令的執(zhí)行、 數(shù)據(jù)的處理，而計(jì)算機(jī)中許多的連接接口，系透過(guò)電連接器來(lái)與外部的連接 接口做電性連接，以進(jìn)行數(shù)據(jù)的雙向傳輸，其中有關(guān)接口擴(kuò)充使用的適配卡 型式的電連接器，系可供各種不同型式的適配卡插接，而透過(guò)適配卡上的各 種連接接口，供外部的相對(duì)型式連接接口對(duì)接，而用以供適配卡插接的電連
接器A，請(qǐng)參閱圖4所示，通常都是在電連接器A的絕緣材質(zhì)座體A 1 二側(cè), 分別設(shè)有凸出的凸塊A2，并在二側(cè)凸塊A2內(nèi)部分別設(shè)有內(nèi)孔A2 1，再 以?xún)?nèi)孔A2 1嵌設(shè)有金屬塊體B,并于金屬塊體B內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋B 1,且 相對(duì)于內(nèi)螺紋B 1在二側(cè)凸塊A2的內(nèi)孔A2 1，分別設(shè)有貫穿的通孔A2 2,則可利用通孔A2 2供螺釘B 2穿入，而使螺釘B 2由線(xiàn)路板C底部穿 過(guò)鎖孔C 1，再鎖入金屬塊體B的內(nèi)螺紋B 1內(nèi)，以將電連接器A鎖固于線(xiàn)
路板C上，但在實(shí)際使用時(shí)，卻存在諸多的缺失、衍生許多的問(wèn)題，如
(1 )座體A 1二側(cè)的凸塊A2，欲在內(nèi)部設(shè)置金屬塊體B時(shí)，若因金 屬塊體B設(shè)置歪斜或錯(cuò)位，則位于金屬塊體B上的內(nèi)螺紋B 1 ，經(jīng)常無(wú)法與凸塊A2的通孔A2 2準(zhǔn)確對(duì)位，造成螺釘B 2無(wú)法鎖入內(nèi)螺紋B 1 ,即無(wú) 法將電連接器A鎖固于線(xiàn)路板C上。
(2 )金屬塊體B在嵌入凸塊A 2內(nèi)部時(shí)，容易破壞絕緣材質(zhì)的凸塊A 2內(nèi)孔A2 l的空間，導(dǎo)致金屬塊體B在內(nèi)孔A2 l中滑動(dòng)，無(wú)法供螺釘B 2準(zhǔn)確對(duì)位。
如何解決習(xí)用電連接器固定時(shí)的結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生易歪斜、不易對(duì)位的問(wèn)題， 即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠(chǎng)商所研究改善的方向所在。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種易于快速將電連接器鎖固的電連接器的固定結(jié)構(gòu)， 以實(shí)現(xiàn)可穩(wěn)定、穩(wěn)固的定位，快速鎖接于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板上，簡(jiǎn)化加工步驟及組 裝時(shí)間的目的。
為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是
一種電連接器的固定結(jié)構(gòu)，尤指可穩(wěn)定快速鎖接于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板上的固定
結(jié)構(gòu)，包括基座、復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子所組成；其中
該基座于基部處穿設(shè)有對(duì)接槽，并于基部二側(cè)延設(shè)出定位部，且定位部 垂直向一體成型設(shè)有可供預(yù)設(shè)螺絲旋入的螺孔；及穿設(shè)定位于基座的對(duì)接槽 內(nèi)的復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，且各導(dǎo)電端子的對(duì)接端系位于對(duì)接槽內(nèi)，而另側(cè)系由對(duì) 接槽延伸至基座后側(cè)，設(shè)有可供焊接于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板的焊接端。
該基座的基部二側(cè)延設(shè)出的定位部，可分別于底部凸設(shè)有定位柱，且相 對(duì)于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板上設(shè)有可供定位柱嵌入并定位的定位孔。
該基座于基部?jī)?nèi)部所穿設(shè)的對(duì)接槽，為可于內(nèi)部設(shè)有可供容置復(fù)數(shù)導(dǎo)電 端子的各對(duì)接端的復(fù)數(shù)端子槽道。
該基座于基部二側(cè)定位部的螺孔，其可供預(yù)設(shè)螺絲旋轉(zhuǎn)鎖入，而預(yù)設(shè)的 螺絲可為具有六角、內(nèi)六角形、 一字形、十字形等型式螺絲頭的螺絲。
釆用本實(shí)用新型的技術(shù)方案
由于該電連接器為于基座的基部?jī)?nèi)為穿設(shè)有對(duì)接槽，再于對(duì)接槽內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)端子槽道，可供復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子的對(duì)接端穿設(shè)并定位，且復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子另 側(cè)設(shè)有焊接端延伸出基部外，可供焊接于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板上，再于基部二側(cè)延設(shè) 具有螺孔的定位部，以可供預(yù)設(shè)螺絲分別預(yù)設(shè)線(xiàn)路板底部穿過(guò)固定孔，再鎖 入基部二側(cè)定位部的螺孔，則將基座鎖固于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板上，可以有效節(jié)省組 裝、加工作業(yè)的時(shí)間，亦不需再額外裝設(shè)螺帽于定位部?jī)?nèi)，避免耗用人力與 作業(yè)時(shí)間。
圖l為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型的前視局部剖面圖。
圖4為習(xí)用電連接器組裝方式的立體分解圖,
主要元件符號(hào)說(shuō)明 1 、基座 1 1 、基部 110、對(duì)接槽 110 1、端子槽道
2 、定位部 2 1 、螺孔 2 2 、定位柱
2、導(dǎo)電端子 2 1 、對(duì)接端
2 2 、焊接端
3 、螺絲
4、線(xiàn)路板 4 1、固定孔
4 2 、定位孔A、 電連接器 A 1 、座體 A 2 、凸塊
B、 金屬塊體 B1、內(nèi)螺紋
C 1 、鎖孔
具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪 圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其特征與功能如下。
請(qǐng)參閱圖l、圖2、圖3所示，系為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解 圖、前視局部剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型的固定結(jié)構(gòu)為 包括基座l、復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子2所組成，其中
該基座1為具有矩形狀的基部1 1，并于基部1 1內(nèi)穿設(shè)有透空的對(duì)接 槽1 1 0 ，且在對(duì)接槽1 1 0內(nèi)部底面則設(shè)有復(fù)數(shù)端子槽道110 1，而基 部1 1則于二側(cè)分別延設(shè)出定位部1 2 ,再于定位部1 2內(nèi)設(shè)有貫通的螺孔 12 1,藉以供預(yù)設(shè)的螺絲3旋轉(zhuǎn)鎖入，并于定位部l 2底面的螺孔1 2 1 側(cè)邊，則分別設(shè)有定位柱l 2 2。
該復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子2分別具有對(duì)接端2 1,并由對(duì)接端2 l往另側(cè)延伸設(shè) 有焊接端2 2。
上述各構(gòu)件于組裝時(shí)，系利用基座1于基部11內(nèi)的對(duì)接槽11o所設(shè) 的復(fù)數(shù)端子槽道l 10 1，分別供復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子2穿設(shè)并定位，且供復(fù)數(shù)導(dǎo) 電端子2的對(duì)接端2l分別定位于各端子槽道l10l內(nèi)，而復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子 2另側(cè)的焊接端2 2,則分別延伸出基部l l的對(duì)接槽l 1 0外側(cè)，以利用
A 2 1 、內(nèi)孔 A 2 2 、通孔
B 2 、螺釘復(fù)數(shù)焊接端2 2分別焊固于預(yù)設(shè)的線(xiàn)路板4上，且基部l l系利用二惻定位 部l 2，分別以螺孔l 2 l對(duì)位于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板4二側(cè)的固定孔4 1，而定位 部1 2底面的定位柱12 2,則分別對(duì)位于線(xiàn)路板4上二側(cè)固定孔4 1外緣 的定位孔4 2，即可藉由二側(cè)定位柱l 2 2嵌入定位孔4 2,形成徑向、軸 向的卡制定位，防止基座1的基部1 1的偏斜、位移，再藉由預(yù)設(shè)的螺絲3 由預(yù)設(shè)線(xiàn)路板4底部往上穿過(guò)固定孔4 1，再鎖入定位部l 2的螺孔1 2 1 內(nèi)，達(dá)到利用定位部1 2的螺孔12 1、定位柱1 2 2的固定結(jié)構(gòu)，將基座
1穩(wěn)固且快速的鎖固于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板4上的目的。
而基座1的基部1 1一但透過(guò)預(yù)設(shè)的螺絲3 ，分別穿過(guò)預(yù)設(shè)線(xiàn)路板4的 固定孔4 1，再鎖入二側(cè)定位部l 2的螺孔1 2 1，并形成定位后，即很少 有再對(duì)基座l的基部l l進(jìn)行重復(fù)拆、裝的機(jī)會(huì)，則預(yù)設(shè)的螺絲3不會(huì)多次 鎖入或退出螺孔l 2 1，也不易造成對(duì)螺孔l 2 l的損壞或?qū)е卤姥狼闆r， 且定位部1 2系以垂直向貫通設(shè)有螺孔12 1，螺孔1 2 1為保持一定的長(zhǎng) 度，也可加強(qiáng)螺孔l 2 l的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不易被預(yù)設(shè)螺絲3破壞,并不需額外 在定位部l 2內(nèi)裝設(shè)螺帽，避免增加施工作業(yè)的時(shí)間，且不多耗費(fèi)人力。
且上述的基座l系可為塑料、橡膠、強(qiáng)化塑料等絕緣材質(zhì)所制成，該基 座l為于基部l l二側(cè)的定位部l 2，可以在內(nèi)部以垂直向一體成型有螺孔
12 1，并可針對(duì)螺孔l 2 l進(jìn)行強(qiáng)化處理，使螺孔l 2 l不易損毀或產(chǎn)生 崩牙的情況，則可供預(yù)設(shè)螺絲3準(zhǔn)確對(duì)位，不易產(chǎn)生螺孔l 2 l歪斜或錯(cuò)位 的情況，使預(yù)設(shè)螺絲3可以快速的旋入，并不需要在定位部l 2的成型過(guò)程 中，加入螺帽而增加固定、對(duì)位的作業(yè)時(shí)間及耗費(fèi)人力；而預(yù)設(shè)線(xiàn)路板4上 二側(cè)所設(shè)的固定孔4 1，亦可為內(nèi)螺孔狀，方便供預(yù)設(shè)螺絲3鎖入并定位， 且預(yù)設(shè)螺絲3系可為金屬材質(zhì)或絕緣的塑料、強(qiáng)化塑料等材質(zhì)所制成，并可 為具有六角、內(nèi)六角形、 一字形、十字形等型式螺絲頭的預(yù)設(shè)螺絲3。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的 專(zhuān)利范圍，本實(shí)用新型電連接器的固定結(jié)構(gòu)，為利用基座l的基部l l二側(cè) 所設(shè)的定位部l2,內(nèi)部一體成型有螺孔l21，而達(dá)到由預(yù)設(shè)螺絲3穿過(guò)預(yù)設(shè)電路板4的固定孔4 1 ,則旋轉(zhuǎn)鎖入定位部1 2的螺孔12 1，以形成 定位的目的，并利用定位部l 2底面的定位柱1 2 2,嵌設(shè)于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板4 的定位孔4 2，俾可達(dá)到藉由定位部l 2所設(shè)的固定結(jié)構(gòu)可快速、穩(wěn)固定位 的目的，故舉凡可達(dá)成前述效果的結(jié)構(gòu)、裝置皆應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此 種簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)，合 予陳明。
上述本實(shí)用新型電連接器的固定結(jié)構(gòu)于實(shí)際使用時(shí)，為可具有下列各項(xiàng) 優(yōu)點(diǎn)，如
(一) 基座1為于基部1 1的二側(cè)分別延設(shè)有定位部1 2 ，且于二側(cè)定 位部1 2內(nèi)分別設(shè)有螺孔12 1、底面則設(shè)有定位柱12 2，形成固定結(jié)構(gòu), 且利用螺孔l 2 l供預(yù)設(shè)螺絲3準(zhǔn)確對(duì)位、快速旋轉(zhuǎn)鎖入不會(huì)產(chǎn)生歪斜或錯(cuò) 位的現(xiàn)象，可以將基座l穩(wěn)固的鎖固于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板4上，無(wú)需裝設(shè)螺帽耗時(shí) 費(fèi)工，且可以節(jié)省螺孔l 2 1與預(yù)設(shè)螺絲3對(duì)位鎖接的時(shí)間，簡(jiǎn)化加工步驟 及時(shí)間。
(二) 基部ll二側(cè)的定位部l2,系可于內(nèi)部可以垂直向一體成型有 螺孔l 2 1，并經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理，不致傷害定位部l 2的結(jié)構(gòu)組織，則于供螺 絲3鎖入時(shí)，不會(huì)被破壞螺孔l 2 l的螺牙損毀或崩牙，可以穩(wěn)固的鎖固定 位。
本實(shí)用新型為主要針對(duì)電連接器的固定結(jié)構(gòu)，在基座的基部二側(cè)設(shè)有定 位部，并于二側(cè)定位部分別成形有螺孔及定位柱的固定結(jié)構(gòu)，分別對(duì)位固設(shè) 于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板上的固定孔、定位孔，以供基座二側(cè)的定位部一體成型有螺孔, 可供預(yù)設(shè)螺絲穿過(guò)預(yù)設(shè)線(xiàn)路板的固定孔后，再鎖入螺孔而將基座定位于預(yù)設(shè) 線(xiàn)路板為主要保護(hù)重點(diǎn)，乃僅使定位部的固定結(jié)構(gòu)可以快速結(jié)合于預(yù)設(shè)線(xiàn)路 板上，并具有穩(wěn)固、快速進(jìn)行鎖固、定位的優(yōu)勢(shì)，以上所述僅為本實(shí)用新型 的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí) 用新型說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于 本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求1、一種電連接器的固定結(jié)構(gòu)，尤指可穩(wěn)定快速鎖接于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板上的固定結(jié)構(gòu)，包括基座、復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子所組成；其特征在于該基座于基部處穿設(shè)有對(duì)接槽，并于基部二側(cè)延設(shè)出定位部，且定位部垂直向一體成型設(shè)有可供預(yù)設(shè)螺絲旋入的螺孔；及穿設(shè)定位于基座的對(duì)接槽內(nèi)的復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，且各導(dǎo)電端子的對(duì)接端系位于對(duì)接槽內(nèi)，而另側(cè)系由對(duì)接槽延伸至基座后側(cè)，設(shè)有可供焊接于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板的焊接端。
2、 如權(quán)利要求l所述電連接器的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該基座的基部 二側(cè)延設(shè)出的定位部，可分別于底部凸設(shè)有定位柱，且相對(duì)于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板上 設(shè)有可供定位柱嵌入并定位的定位孔。
3 、如權(quán)利要求1所述電連接器的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該基座于基部 內(nèi)部所穿設(shè)的對(duì)接槽，為可于內(nèi)部設(shè)有可供容置復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子的各對(duì)接端的 復(fù)數(shù)端子槽道。
4、如權(quán)利要求l所述電連接器的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該基座于基部 二側(cè)定位部的螺孔，其可供預(yù)設(shè)螺絲旋轉(zhuǎn)鎖入，而預(yù)設(shè)的螺絲可為具有六角 、內(nèi)六角形、 一字形、十字形等型式螺絲頭的螺絲。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電連接器的固定結(jié)構(gòu)，尤指可穩(wěn)定快速鎖接于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板上的固定結(jié)構(gòu)，該電連接器具有基座，且基座上設(shè)有基部，而基部?jī)?nèi)穿設(shè)有對(duì)接槽，再于對(duì)接槽內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)端子槽道，即可利用復(fù)數(shù)端子槽道供復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子穿設(shè)并定位，以供復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子的對(duì)接端定位于復(fù)數(shù)端子槽道內(nèi)，且復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子另側(cè)設(shè)有焊接端，而使復(fù)數(shù)焊接端延伸出基部外，以可供焊接于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板上，并于基部二側(cè)延設(shè)出定位部，且定位部為穿設(shè)有螺孔，可供預(yù)設(shè)螺絲穿過(guò)預(yù)設(shè)線(xiàn)路板的固定孔后，再旋鎖入定位部的螺孔，則將基座鎖固于預(yù)設(shè)線(xiàn)路板上，可節(jié)省螺絲對(duì)位螺孔的時(shí)間、并簡(jiǎn)化加工步驟、節(jié)省組裝時(shí)間。
文檔編號(hào)H01R13/73GK201259991SQ200820118130
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
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