專利名稱：一種凹凸聚酯膜及其制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及絕緣材料技術領域，尤其涉及一種凹凸聚酯膜及其 制備工藝。
背景技術：
近幾年，隨著電器產(chǎn)業(yè)化的進行，聚酯膜也因其耐壓和防火性 能較好而得到廣泛的應用， 一般常來做高溫區(qū)的絕緣材料，如貼板 的散熱器與電路板之間的絕緣片，充電器與殼子之間的加強絕緣等； 目前所使用的絕緣聚酯膜已有很多很好的性能，如具有防靜電、抗 撕拉強度、耐熱耐寒、耐潮耐水、耐化學腐蝕等，但是隨著電子產(chǎn) 品的超小超薄的發(fā)展趨勢，現(xiàn)有的絕緣聚酯膜就凸顯出其不足之處， 如吸真空效果不好、使用壽命短，線路板還存在短路現(xiàn)象等。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種凹凸聚酯膜。 本發(fā)明的另一個目的在于提供上述凹凸聚酯膜的制備工藝。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案 一種凹凸聚酯膜，凹凸聚酯膜為具有凹凸結構的多層聚酯膜。其中，所述的聚酯膜為聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚碳酸酯膜、聚丙烯酯膜中的任意一種，或其組合。所述的聚酯膜為聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。上述凹凸聚酯膜的制備工藝，制備工藝步驟如下-A、 清潔先將0.075mm厚度的聚酯膜置于一軸上，并展開連 續(xù)通過轉動的導輥；再向在導輥上，通過的薄膜表面的每個單面噴 射蒸餾水；然后用氣刀向在導輥上通過的薄膜表面的每個單面噴射 空氣；B、 熱處理先將清潔后的聚酯膜置于烘箱中加溫預熱至8(TC; 然后再繼續(xù)加溫至100 13(TC軟化；C、 定型向100 13(TC的聚酯膜上噴灑增亮劑，其中每平方 米聚酯膜噴灑90 120ml的增亮劑，接著用設有精密凹凸鋼滾的高 分子化學變性器將多層聚酯膜壓合，，從而令聚酯膜增至O.lmm厚 度，O.lmm的厚度變成.125mm的厚度，0.125mm的厚度變成0.15mm 的厚度，并呈現(xiàn)出凹凸結構；D、 冷卻將凹凸鋼滾壓合后的聚酯膜，通過內設有循環(huán)冷卻水 的導輥，冷卻水溫控制為5'C，冷卻后收巻，制得成品。其中所述的增亮劑為乙撐雙油酸酰胺。所述的步驟A中清潔時，將聚酯膜自下而上通過導輥設置，令 流使的蒸餾水在行駛的薄膜的兩面上形成自上流下狀態(tài)。所述的步驟B中熱處理時，加溫軟化的最佳溫度為120°C。 所述的步驟C中定型時，每平方米聚酯膜噴灑增亮劑的最佳量 為勵ml。本發(fā)明有益效果為通過將現(xiàn)有的0.075mm的聚酯膜先經(jīng)過加 熱變性，再用設有精密凹凸鋼滾的高分子化學變性器將多層聚酯膜壓合，從而令聚酯膜變成O.lmm厚度，O.lmm的厚度變成.125mm 的厚度，0.125mm的厚度變成0.15mm的厚度，且層間具有凹凸結 構；本發(fā)明的制備工藝簡單，成品上的這種增厚的凹凸結構不但使 產(chǎn)品的透光率從現(xiàn)有的60%提高到90%,而且品質穩(wěn)定，耐熱壓， 不易脫落，拉力強度高，產(chǎn)品裝機后，在經(jīng)低溫-20'C至高溫8(TC， 周期循環(huán)測試72小時仍保持本品質，尤其是解決了線路板在曝光線 路時吸真空作用，并且UV光透射性高，同時能傳播類似的紫外線 和其它可見光。
具體實施例方式
實施例一一種凹凸聚酯膜，凹凸聚酯膜為具有凹凸結構的，多層聚碳酸 酯膜。上述凹凸聚酯膜的制備工藝，制備工藝步驟如下A、 清潔先將0.075mm厚度的聚碳酸酯膜置于一軸上，并展 開連續(xù)通過轉動的導輥；聚碳酸酯膜自下而上通過導輥設置，令流 使的蒸餾水在行駛的聚碳酸酯膜的兩面上形成自上流下狀態(tài)，再向 在導輥上通過的聚碳酸酯膜表面的每個單面噴射蒸餾水；然后用氣 刀向在導輥上通過的聚碳酸酯膜表面的每個單面噴射空氣；B、 熱處理先將清潔后的聚碳酸酯膜置于烘箱中加溫預熱至 8CTC;然后再繼續(xù)加溫至IOO'C軟化；C、 定型向IO(TC時的聚碳酸酯膜上噴灑增亮劑，其中每平方米聚碳酸酯膜噴灑90ml的乙撐雙油酸酰胺，接著用設有精密凹凸鋼滾的高分子化學變性器將多層聚碳酸酯膜壓合，從而令聚碳酸酯膜增至O.lmm厚度，O.lmm的厚度變成.125mm的厚度，0.125mm的 厚度變成0.15mm的厚度，并呈現(xiàn)出凹凸結構；D、冷卻將凹凸鋼滾壓合后的聚碳酸酯膜，通過內設有循環(huán)冷 卻水的導輥，冷卻水溫控制為5t，冷卻后收巻，制得成品。實施例二一種凹凸聚酯膜，凹凸聚酯膜為具有凹凸結構的，多層聚對苯 二甲酸乙二醇酯膜。上述凹凸對苯二甲酸乙二醇酯膜的制備工藝，步驟如下A、 清潔先將0.075mm厚度的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜置于 一軸上，并展開連續(xù)通過轉動的導輥；對苯二甲酸乙二醇酯膜自下 而上通過導輥設置，令流使的蒸餾水在行駛的對苯二甲酸乙二醇酯 膜的兩面上形成自上流下狀態(tài)，再向在導輥上通過的對苯二甲酸乙 二醇酯膜表面的每個單面噴射蒸餾水；然后用氣刀向在導輥上通過 的對苯二甲酸乙二醇酯膜表面的每個單面噴射空氣；B、 熱處理先將清潔后的對苯二甲酸乙二醇酯膜置于烘箱中加 溫預熱至80°C;然后再繼續(xù)加溫軟化至120°C;C、 定型向12(TC時的對苯二甲酸乙二醇酯膜上噴灑增亮劑， 其中每平方米對苯二甲酸乙二醇酯膜上噴灑100ml的乙撐雙油酸酰 胺，接著用設有精密凹凸鋼滾的高分子化學變性器將多層對苯二甲 酸乙二醇酯膜壓合，從而令聚對苯二甲酸乙二醇酯膜增至O.lmm厚 度，O.lmm的厚度變成.125mm的厚度，0.125mm的厚度變成0.15mm的厚度，并呈現(xiàn)出凹凸結構；D、冷卻將凹凸鋼滾壓合后的對苯二甲酸乙二醇酯膜，通過內設有循環(huán)冷卻水的導輥，冷卻水溫控制為5'C，冷卻后收巻，制得成 pfin o實施例三一種凹凸聚酯膜，凹凸聚酯膜為具有凹凸結構的，多層聚丙烯 酯膜。上述凹凸聚丙烯酯膜的制備工藝，制備工藝步驟如下A、 清潔先將0.075mm厚度的聚丙烯酯膜置于一軸上，并展 開連續(xù)通過轉動的導輥；聚丙烯酯膜自下而上通過導輥設置，令流 使的蒸餾水在行駛的薄膜的兩面上形成自上流下狀態(tài)，再向在導輥 上通過的聚丙烯酯膜表面的每個單面噴射蒸餾水；然后用氣刀向在 導輥上通過的聚丙烯酯膜表面的每個單面噴射空氣；B、 熱處理先將清潔后的聚丙烯酯膜置于烘箱中加溫預熱至 80°C;然后再繼續(xù)加溫至13(TC軟化；C、 定型向13(TC時的聚丙烯酯膜上噴灑增亮劑，其中每平方 米聚丙烯酯膜噴灑130ml的乙撐雙油酸酰胺，接著用設有精密凹凸 鋼滾的高分子化學變性器將多層聚丙烯酯膜壓合，從而令聚丙烯酯 膜增至O.lmm厚度，O.lmm的厚度變成.125mm的厚度，0.125mm 的厚度變成0.15mm的厚度，從而令聚丙烯酯膜增厚并呈現(xiàn)出凹凸 結構；D、 冷卻將凹凸鋼滾壓合后的聚丙烯酯膜，通過內設有循環(huán)冷卻水的導輥，冷卻水溫控制為5-C，冷卻后收巻，制得成品。 實施例四一種凹凸聚酯膜，凹凸聚酯膜為具有凹凸結構的，多層聚對苯 二甲酸乙二醇酯膜和聚碳酸酯膜的壓合膜。上述凹凸聚酯膜的制備工藝，制備工藝步驟如下-A、 清潔先將0.075mm厚度的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚 碳酸酯膜分別置于一軸上，并展開連續(xù)通過轉動的導輥；膜自下而 上通過導輥設置，令流使的蒸餾水在行駛的薄膜的兩面上形成自上 流下狀態(tài)，再向在導輥上通過的薄膜表面的每個單面噴射蒸餾水； 然后用氣刀向在導輥上通過的薄膜表面的每個單面噴射空氣；B、 熱處理先將清潔后的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚碳酸酯膜分別置于烘箱中加溫預熱至80°C;然后再繼續(xù)加溫至120'C軟化；C、 定型分別向12(TC時的兩種膜上噴灑增亮劑，其中每平方 米膜噴灑100ml的乙撐雙油酸酰胺，接著用設有精密凹凸鋼滾的高 分子化學變性器，將聚對苯二甲酸乙二醇酯膜和聚碳酸酯膜壓合， 從而令壓合后的膜增至O.lmm厚度，O.lmm的厚度變成.125mm的 厚度，0.125mm的厚度變成0.15mm的厚度，并呈現(xiàn)出凹凸結構；D、 冷卻將凹凸鋼滾壓合后的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜和聚碳 酸壓合酯膜，通過內設有循環(huán)冷卻水的導輥，冷卻水溫控制為5'C， 冷卻后收巻，制得成品。
權利要求
1、一種凹凸聚酯膜，其特征在于凹凸聚酯膜為具有凹凸結構的多層聚酯膜。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種凹凸聚酯膜，其特征在于所 述的聚酯膜為聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚碳酸酯膜、聚丙烯酯膜 中的任意一種，或其組合。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種凹凸聚酯膜，其特征在于所 述的聚酯膜為聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。
4、 一種凹凸聚酯膜的制備工藝，其特征在于，制備工藝步驟如下A、 清潔先將0.075mm厚度的聚酯膜置于一軸上，并展開連 續(xù)通過轉動的導輥；再向在導輥上通過的薄膜表面的每個單面噴射 蒸餾水；然后用氣刀向在導輥上通過的薄膜表面的每個單面噴射空 氣；B、 熱處理先將清潔后的聚酯膜置于烘箱中加溫預熱至8(TC;然后再繼續(xù)加溫至100 130'C軟化；C、 定型向100 13(TC的聚酯膜上噴灑增亮劑，其中每平方 米聚酯膜噴灑90 120ml的增亮劑，接著用設有精密凹凸鋼滾的高 分子化學變性器將多層聚酯膜壓合，從而令聚酯膜增至O.lmm厚度， O.lmm的厚度變成.125mm的厚度，0.125mm的厚度變成0.15mm的 厚度，并呈現(xiàn)出凹凸結構；D、冷卻將經(jīng)過凹凸鋼滾壓合后的聚酯膜，通過內設有循環(huán)冷 卻水的導輥，冷卻水溫控制為5T:，冷卻后收巻，制得成品； 其中所述的增亮劑為乙撐雙油酸酰胺。
5、 根據(jù)權利要求4所述的一種凹凸聚酯膜的制備工藝，其特 征在于所述的步驟A中清潔時，將聚酯膜自下而上通過導輥設置， 令流使的蒸餾水在行駛的薄膜的兩面上形成自上流下狀態(tài)。
6、 根據(jù)權利要求4所述的一種凹凸聚酯膜的制備工藝，其特 征在于所述的步驟B中熱處理時，加溫軟化的最佳溫度為120°C。
7、 根據(jù)權利要求4所述的一種凹凸聚酯膜的制備工藝，其特 征在于所述的步驟C中定型時，每平方米聚酯膜噴灑增亮劑的最佳量為100ml。
全文摘要
本發(fā)明涉及絕緣材料技術領域，尤其涉及一種凹凸聚酯膜及其制備工藝；將普通聚酯膜進行清潔、加熱、定型、冷卻，使得多層的聚酯膜壓合在一起，在增加了膜的厚度的同時，令膜具有凹凸結構；本發(fā)明制備工藝簡單，增厚的凹凸聚酯膜不但提高了透光率，而且品質穩(wěn)定，UV光透射性高，尤其是解決了線路板在曝光線路時吸真空作用，并同時能傳播類似的紫外線和其它可見光。
文檔編號H01B17/56GK101329926SQ200810029100
公開日2008年12月24日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權日2008年6月27日
發(fā)明者閆洪嘉 申請人:東莞市旭冠電子科技有限公司