專利名稱：碳纖維絲與金屬線接頭的連接方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種碳纖維絲與金屬線接頭的連接方法，實現(xiàn)碳纖維絲與金屬線接頭的連接。
背景技術：
碳纖維絲作為發(fā)熱體使用，可以制作加熱理療墊、加熱床墊等產(chǎn)品，深受用戶歡迎。碳 纖維絲需要與金屬線連接來接通電路，在實踐中，碳纖維絲與金屬線接頭通常采用金屬端子 完成連接，連接性能差，束狀的碳纖維絲較細，很難保證全部的對應連接，可能很多得不到 連接，連接不好，接點發(fā)熱，溫度過高，還容易發(fā)生燒蝕現(xiàn)象，不僅性能受到影響，而且存 在一定的危險因素。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種碳纖維絲與金屬線接頭的連接方法，連接均勻、牢固，性能 可靠。
本發(fā)明所述的碳纖維絲與金屬線接頭的連接方法，按照下列步驟操作-
(1) 上漿將碳纖維絲頭去皮，將稀釋的銅漿涂抹在碳纖維絲頭上；
(2) 固化將上槳的碳纖維絲頭置于130—150'C的恒溫爐中25—35分鐘；
(3) 上錫用低溫烙鐵將低溫焊錫涂抹到碳纖維絲頭上；
(4) 焊接用高溫烙鐵快速將碳纖維絲頭與金屬線焊接。
其中銅漿為市售產(chǎn)品，直接購買。按照使用說明稀釋使用， 一般用苯等有機溶劑稀釋。 隨著使用，有機溶劑揮發(fā)會不斷變稠，可根據(jù)情況隨時添加有機溶劑進行稀釋使用，太稠時， 不便涂抹均勻。上漿后有利于后續(xù)的焊接操作。
用低溫烙鐵將低溫焊錫(140'C左右)涂抹到碳纖維絲頭上，防止氧化不吃錫，利于后續(xù)
的正常普通燁接(230—240'C)，盡量涂抹均勻。后續(xù)的高溫焊接要快速進行，即通常的快速 焊，焊接住即可，不要保持，防止發(fā)生聚積造成不均勻。
焊接后最好用金屬端子將焊接頭固定，增強連接的整體性能。
還與通常的連接一樣，最后再在焊接頭上套裝熱縮管和白蠟管。
本發(fā)明碳纖維絲與金屬線接頭的連接方法，科學合理，可操作性強，連接均勻、牢固， 性能可靠，通過通電測試接點的溫度， 一般不超過50'C，完全可以避免金屬線接線端子容易產(chǎn)生高溫乃至燒蝕的現(xiàn)象，安全可靠。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。 實施例1
本發(fā)明所述的碳纖維絲與金屬線接頭的連接方法，按照下列步驟操作:
(1) 上漿將碳纖維絲頭去皮，將稀釋的銅漿涂抹在碳纖維絲頭上；
(2) 固化將上漿的碳纖維絲頭置于150'C的恒溫爐中30分鐘；
(3) 上錫用低溫烙鐵將低溫焊錫涂抹到碳纖維絲頭上；
(4) 焊接用高溫烙鐵快速將碳纖維絲頭與金屬線焊接；
(5) 焊接后用金屬端子將焊接頭固定；
(6) 在焊接頭上套裝熱縮管和白蠟管。 實施例2
本發(fā)明所述的碳纖維絲與金屬線接頭的連接方法，按照下列步驟操作:
(1) 上漿將碳纖維絲頭去皮，將稀釋的銅漿涂抹在碳纖維絲頭上；
(2) 固化將上漿的碳纖維絲頭置于140'C的高溫爐中32分鐘；
(3) 上錫用低溫烙鐵將低溫焊錫涂抹到碳纖維絲頭上；
(4) 焊接用高溫烙鐵快速將碳纖維絲頭與金屬線焊接；
(5) 焊接后用金屬端子將焊接頭固定；
(6) 在焊接頭上套裝熱縮管和白蠟管。
權利要求
1、一種碳纖維絲與金屬線接頭的連接方法，其特征在于按照下列步驟操作(1)上漿將碳纖維絲頭去皮，將稀釋的銅漿涂抹在碳纖維絲頭上；(2)固化將上漿的碳纖維絲頭置于130-150℃的恒溫爐中25-35分鐘；(3)上錫用低溫烙鐵將低溫焊錫涂抹到碳纖維絲頭上；(4)焊接用高溫烙鐵快速將碳纖維絲頭與金屬線焊接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的碳纖維絲與金屬線接頭的連接方法，其特征在于焊接后用金屬 端子將焊接頭固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種碳纖維絲與金屬線接頭的連接方法，實現(xiàn)碳纖維絲與金屬線接頭的連接，按照下列步驟操作(1)上漿將碳纖維絲頭去皮，將稀釋的銅漿涂抹在碳纖維絲頭上；(2)固化將上漿的碳纖維絲頭置于130-150℃的恒溫爐中25-35分鐘；(3)上錫用低溫烙鐵將低溫焊錫涂抹到碳纖維絲頭上；(4)焊接用高溫烙鐵快速將碳纖維絲頭與金屬線焊接。連接均勻、牢固，性能可靠。
文檔編號H01R43/02GK101299505SQ20081001667
公開日2008年11月5日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權日2008年6月5日
發(fā)明者朱玉國 申請人:朱玉國