專利名稱：：含涂聚(烯丙胺)和聚(乙烯胺)底漆的聚酯膜的太陽能電池模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及包含至少一種聚酯膜的太陽能電池模塊和層壓材料，其中至少一個表面涂覆有具有至少一個伯胺官能團(tuán)的聚烯烴，優(yōu)選聚(烯丙胺)或聚(乙烯胺)涂層。
背景技術(shù)：
：光電(太陽能)電池模塊是能將光能轉(zhuǎn)化為電能的元件。一種典型的太陽能電池模塊從頂部開始(即光接收側(cè))包括(l)入射層，(2)電壓-產(chǎn)生層(即太陽能電池(們)的封裝層)，和(3)背襯層。在此使用的術(shù)語"封裝的太陽能電池(們)層"指的是將一個或多個電互聯(lián)的太陽能電池通過聚合物材料進(jìn)行封裝的層。在太陽能電池的光-接收側(cè)的聚合物材料層通常稱為正面封裝層，而在太陽能電池的背面?zhèn)鹊木酆衔锊牧蠈油ǔ７Q為背面封裝層。這兩個封裝層可以由相同或不同的材料來形成。正面封裝層的光學(xué)性質(zhì)必須使得光能夠有效地傳輸?shù)教柲茈姵?。在某些情況下，背面封裝層可以省略，這樣太陽能電池將被直接夾層，并由正面封裝層和背襯層進(jìn)行封裝。入射層的功能是提供透明的保護(hù)窗口，允許太陽光進(jìn)入太陽能電池模塊。入射層一般是玻璃板或薄的聚合物膜(諸如氟聚合物或聚酯膜)，但可考慮對太陽光透明的任何材料。背襯層的功能是提供對模塊的剛性支撐，并可以由玻璃、聚合物、或金屬的片材形成。太陽能電池模塊可通過將預(yù)層壓組合件進(jìn)行層壓來構(gòu)造，所述組合件包含(l)入射層，(2)正面封裝層，(3)—個或多個電互聯(lián)的太陽能電池層，(4)任選的背面封裝層，以及(5)背襯層。可用于形成封裝層的材料包括例如聚(乙烯醇縮醛)(例如聚(乙烯醇縮丁醛)(PVB))、熱塑性聚氨酯(TPU)、乙烯共聚物(例如聚(乙烯-共聚-乙酸乙烯酯)(EVA))、a-烯烴和a,P-烯屬不飽和羧酸的酸共聚物、源自a-烯烴和a,l3-烯屬不飽和羧酸的部分或完全中和的酸共聚物的離聚物、硅氧烷聚合物和聚氯乙烯(PVC)。隨著太陽能電池模塊的發(fā)展，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)更大的中間層粘合是所需要的，尤其對于引入了可以起保護(hù)太陽能電池免遭環(huán)境損害并因此延長其使用壽命作用的附加層的高度工程化太陽能電池模塊而言。聚酯膜，尤其是雙軸取向的聚(對苯二曱酸乙二醇酯)(PET)膜，已經(jīng)在太陽能電池模塊構(gòu)造內(nèi)部逐漸得到應(yīng)用。聚酯膜在太陽能電池層壓材料中可以用作入射層和/或背襯層。聚酯膜也可在太陽能電池(們)和鍍鋅鋼或鋁箔背襯層之間用作介電層。此外，聚酯膜可在太陽能電池層壓材料中用作阻隔層，例如鈉離子、氧或濕氣阻隔層。如果需要的話，聚酯膜可以被涂覆。例如，涂層可以用作氧和濕氣阻隔涂層，諸如金屬氧化物涂層(參見例如US6,521,825、US6,818,819、EP1182710)和其它涂層(參見例如US6,414,236)。聚酯膜對其它太陽能電池層的粘附已經(jīng)被認(rèn)識到是本領(lǐng)域中的一個缺點(diǎn)，甚至在使用了常規(guī)技術(shù)聚酯膜表面處理之后，諸如表面火焰、等離子體或電暈處理和/或利用底漆粘合劑，諸如氨基-官能化或環(huán)氧丙氧基-官能化硅烷。已作出有效的努力來克服這一缺點(diǎn)。例如，US5,728,230、US6,075,202和US6,232,544公開了一種復(fù)雜的五層結(jié)構(gòu),來改進(jìn)將內(nèi)嵌到太陽能電池模塊內(nèi)的聚酯片的粘附力。近來，聚(烯丙胺)和聚(乙烯胺)材料已經(jīng)被認(rèn)為是玻璃層壓材料的粘合性底漆。參見例如US5，411,845、US5,492,765、US5,690,994、US5,698,329、US5,770,312、US2005/0129954和EP0430054。本發(fā)明克服了本領(lǐng)域的缺點(diǎn)，并提供了引入了對其它層壓層具有高度粘合性的聚酯膜的太陽能電池模塊。發(fā)明概述本發(fā)明提供了一種太陽能電池模塊，其包含由封裝劑進(jìn)行封裝的一個或多個電互聯(lián)的太陽能電池，以及至少一個表面涂有具有至少一個伯胺官能團(tuán)的聚烯烴底漆的聚酯膜。本發(fā)明進(jìn)一步地提供了一種由包含如下部分的組合件制備的太陽能電池沖莫塊，所述組合件從頂?shù)降装?i)入射層，(ii)正面封裝層，(in)包含一個或多個電互聯(lián)的太陽能電池，并且具有光-接收側(cè)和背面?zhèn)鹊奶柲茈姵貙樱?iv)任選的背面封裝層，和(v)背襯層，其中(a)入射層和正面封裝層位于太陽能電池層的光-接收側(cè)；(b)任選的背面封裝層(當(dāng)其存在時)與背襯層一起位于太陽能電池層的背面?zhèn)龋?c)入射層、正面封裝層、任選的背面封裝層(當(dāng)其存在時)和背襯層中的至少一層包含至少一個表面涂有具有至少一個伯胺官能團(tuán)的聚烯烴底漆的聚酯膜。本發(fā)明還進(jìn)一步地提供了制備太陽能電池模塊的方法，其包括(i)提供組合件，其自頂?shù)降装?a)入射層，(b)正面封裝層，(c)包含一個或多個電互聯(lián)的太陽能電池的太陽能電池層，(d)任選的背面封裝層，和(e)背襯層，其中入射層、正面封裝層、任選的背面封裝層(當(dāng)其存在時)和背襯層中的至少一層包含至少一個表面涂有具有至少一個伯胺官能團(tuán)的聚烯烴底漆的聚酯膜；以及(ii)將組合件進(jìn)行層壓以形成太陽能電池模塊。附圖簡述圖1是一個表面由具有至少一個伯胺官能團(tuán)的聚烯烴涂層(14)涂底漆的聚酯膜(12)的剖視圖(不按比例)，它們的組合一般標(biāo)為(IO)。圖2是兩個表面由具有至少一個伯胺官能團(tuán)的聚烯烴涂層(14)涂底漆的聚酯膜(12)的剖視圖(不按比例)，它們的組合一般標(biāo)為(20)。圖3是典型的太陽能電池模塊(30)的剖視圖(不按比例)，其包含(i)入射層(31),(ii)正面封裝層(32),(iii)太陽能電池層(33),(iv)背面封裝層(34)，和(v)背襯層(35)。圖4是本發(fā)明的一個實施方案的剖視圖(不按比例)，其中太陽能電池模塊(40)包含(i)入射層(31),—層涂有底漆的聚酯膜(IO)，(ii)正面封裝層(32),(iii)太陽能電池層(33),(iv)背面封裝層(34)，和(v)背襯層(35)。圖5是本發(fā)明的另一個實施方案的剖視圖(不按比例)，其中太陽能電池模塊(50)包含(i)入射層(31),(11)正面封裝層(32),(iii)太陽能電池層(33),(iv)背面封裝層(34),和(v)包含一層涂有底漆的聚酯膜(10)的背襯層(35)。圖6是本發(fā)明的另一實施方案的剖視圖(不按比例)，其中太陽能電池模塊(60)包含(i)含有第一層涂有底漆的聚酯膜(10)的入射層(31),(ii)正面封裝層(32),(iii)太陽能電池層(33)，(iv)背面封裝層(34),和(v)含有第二層涂有底漆的聚酯膜(10)的背襯層(35)。圖7是本發(fā)明的另一實施方案的剖視圖(不按比例)，其中太陽能電池模塊(70)包含(i)入射層(31),(ii)正面封裝層(32),—層涂有底漆的聚酯膜(20)層壓在兩個聚合物膜或片層(32a和32b)之間，(iii)太陽能電池層(33)，(iv)背面封裝層(34),和(v)背襯層(35)。圖8是本發(fā)明的另一實施方案的剖視圖(不按比例)，其中太陽能電池模塊(80)包含(i)入射層(31),(ii)正面封裝層(32),(iii)太陽能電池層(33)，(iv)背面封裝層(34),包含一層層壓在兩個聚合物膜或片層(34a和34b)之間的涂有底漆的聚酯膜(20),和(v)背襯層(35)。圖9是本發(fā)明的另一實施方案的剖視圖(不按比例)，其中太陽能電池模塊(卯)包含(i)入射層(31),(ii)正面封裝層(32),包含第一層層壓在兩個聚合物膜或片層(32a和32b)之間的涂有底漆的聚酯膜(20),(iii)太陽能電池層(33)，(iv)背面封裝層(34)，包含第二層層壓在兩個聚合物膜或片層(34a和34b)之間的涂有底漆的聚酯膜(20),和(v)背襯層(35)。圖IO是本發(fā)明的另一實施方案的剖視圖(不按比例)，其中太陽能電池模塊(100)包含(i)入射層(31),(ii)正面封裝層(32),包含第一層層壓在兩個聚合物膜或片層(32a和32b)之間的涂有底漆的聚酯膜(20),(iii)太陽能電池層(33),(iv)背面封裝層(34),和(v)包含第二層涂有底漆的聚酯膜(10)的背襯層(35)。發(fā)明詳述在此提及的全部出版物、專利申請、專利以及其它參考文獻(xiàn)都全文引入作為參考。本文的材料、方法以及實施例僅僅是說明性的，本發(fā)明的范圍應(yīng)僅由權(quán)利要求進(jìn)行限定。定義下列定義適用于貫穿本說明書中使用的術(shù)語，除非在特定情況下另有限制。除非另有說明，所有的百分比、份數(shù)、比率等等都按照重量計。當(dāng)使用術(shù)語"約"來描迷一個數(shù)值或一個范圍的端點(diǎn)時，其公開內(nèi)容應(yīng)該被理解為包括了所提及的特定數(shù)值或端點(diǎn)。在本申請中，術(shù)語"片"和"膜"在廣義上可互換使用。在描述和/或要求保護(hù)本發(fā)明時，術(shù)語"共聚物"用于指含有兩個或多個單體的聚合物。涂有底漆的聚酯膜本發(fā)明涉及在太陽能電池模塊中使用涂有底漆的聚酯膜。在此使用的涂有底漆的聚酯膜及其制備方法已經(jīng)在US5,411,845、US5,492,765、US5,690，994、US5,698，329、US5,770，312以及US7,189,457中公開。然而，在本發(fā)明之前，并未將這種涂有底漆的聚酯膜用于太陽能電池中。在此使用的涂有底漆的聚酯膜通過將底漆施涂到聚酯膜的一個或兩個表面上(圖l和2)制備。聚酯膜優(yōu)選是聚(對苯二甲酸乙二醇酯)膜，或取向的聚(對苯二曱酸乙二醇酯)膜，或雙軸取向的聚(對苯二曱酸乙二醇酉旨)膜。聚酯膜的厚度不是決定性的，并且可根據(jù)特定的應(yīng)用而進(jìn)行變化。通常，聚酯膜的厚度范圍為約0.1到約10mil(約0.003-0.3mm)。在此使用的用于對聚酯膜涂底漆的底漆可包含任何具有至少一個伯胺官能團(tuán)的聚烯烴材料。優(yōu)選地，底漆包含聚(烯丙胺)、聚(乙烯胺)或其組合。底漆可包括另外的共聚單體，諸如N-取代的單丙烯胺或單乙烯胺共聚單體。通常，聚酯膜通過常規(guī)方法來擠出和流延成膜，并且底漆可以在拉伸之前或在縱向拉伸和橫向拉伸操作之間，和/或在兩個拉伸操作以及在展幅機(jī)烘箱(stenteroven)中熱定型之后，被施涂到聚酯膜上。優(yōu)選的是在橫向拉伸操作之前將底漆施涂上去，使得涂有底漆的聚酯網(wǎng)在展幅機(jī)烘箱中在約220。C溫度限制下進(jìn)行加熱，以便將底漆固化到聚酯表面上。除了該固化的底漆涂層外，在拉伸和展幅機(jī)烘箱熱定形之后還可在其上施涂附加的底漆涂層，以便獲得更厚的整體底漆涂層。聚酯膜優(yōu)選在涂覆和層壓過程中充分消除應(yīng)力并且是收縮-穩(wěn)定的。優(yōu)選地，聚酯膜是熱穩(wěn)定的，從而在受到高溫時提供低的收縮特性(即，在150。C下30分鐘后，低于2%的雙向收縮率)。涂有底漆的聚酯膜可進(jìn)一步地涂有附加涂層材料，并因此用作氧和/或濕氣阻隔層。這種附加涂層材料的一個例子是在US6,521,825、US6,818,819和EP1182710中公開的金屬氧化物涂層。在此使用的涂有底漆的聚酯膜也可在至少一個表面上金屬化，例如用鋁。在此使用的涂有底漆的聚酯膜可進(jìn)一步地在至少一個表面上包括耐磨損硬涂層，尤其是如果該聚酯膜形成太陽能電池模塊的外層時。合適的耐磨損硬涂層可由聚硅氧烷或交聯(lián)的(熱固性)聚氨酯來形成，諸如那些在US5,567,529和US5,763，089中所公開的。還可在此應(yīng)用的是公開在US2005/0077002中的基于低聚物的涂層，該組合物通過如下反應(yīng)來制備(A)含羥基的低聚物與含異氰酸酯的低聚物之間的反應(yīng)或(B)含酸酐的低聚物與含環(huán)氧化物的化合物之間的反應(yīng)。在實踐中，在施涂硬涂層之前，聚酯膜表面需要經(jīng)過特定的能量處理或涂覆上特定的底漆來增強(qiáng)聚酯膜和硬涂層之間的粘合。特定的能量處理可以是控制的火焰處理或等離子體處理。例如，在US2,632,921、US2,648,097、US2,683,984和US2,704,382中公開的火焰處理技術(shù)，和在US4,732,814中公開的等離子體處理技術(shù)。有用的底漆包括聚(烷基胺)和基于丙烯酸類的底漆，諸如丙烯酸類水溶膠(參見例如US5,415,942)。包含涂有底漆的聚酯膜的太陽能電池層壓材料在一方面，本發(fā)明是包含至少一層聚酯膜的太陽能電池模塊，所述聚酯膜的一個或兩個表面由具有至少一個伯胺官能團(tuán)的聚烯烴涂層涂底漆，所述聚烯烴諸如聚(烯丙胺)、聚(乙烯胺)或其組合。涂有底漆的聚酯膜(們)可用作太陽能電池層壓材料的入射層、正面封裝層、背面封裝層和/或背襯，或可被包括在上述層中。I.太陽能電池模塊在此公開的太陽能電池模塊由層壓在一系列膜或片結(jié)構(gòu)之間的一個或多個電池形成?，F(xiàn)在參見圖3，典型的太陽能電池層壓材料(30)自頂?shù)降装?i)由光傳輸材料形成的入射層(31),(ii)由光傳輸聚合物材料形成的正面封裝層(32)，(iii)由一個或多個電互聯(lián)太陽能電池形成的太陽能電池層(33)，(iv)由聚合物材料形成的任選的背面封裝層(34),和(v)由玻璃、金屬或聚合物膜(們)或片(們)形成的背襯層(35),其中太陽能電池層由正面封裝層和任選的背面封裝層(當(dāng)其存在時)進(jìn)行封裝，或由正面封裝層和背襯層進(jìn)行封裝。太陽能(光電)電池隨著技術(shù)進(jìn)步和被優(yōu)化，太陽能電池以不斷上升的類型而普遍可得。如在此所用，太陽能電池指的是包括了任何可將光轉(zhuǎn)化為電能的產(chǎn)品。各種形式的太陽能電池的典型例子包括例如單晶硅太陽能電池、多晶硅太陽能電池、微晶硅太陽能電池、無定形硅型太陽能電池、銅銦硒化物太陽能電池、化合物半導(dǎo)體太陽能電池、染色敏化的太陽能電池等等。由于相對低的制造成本對于大規(guī)模的太陽能電池是容易的，最普通的太陽能電池類型包括多晶太陽能電池、薄膜太陽能池、化合物半導(dǎo)體太陽能電池和無定形硅太陽能電池。薄膜太陽能電池典型地通過將一些薄膜層沉積到諸如玻璃或柔性膜的基材上來制造，所述層上具有圖案來形成多個電互聯(lián)的獨(dú)立電池，從而產(chǎn)生適當(dāng)?shù)碾妷狠敵?。取決于多層沉積進(jìn)行的順序，基材可用作太陽能電池模塊的背面或正面窗口。例如在US5,512,107、US5，948,176、US5,994,163、US6,040,521、US6,137,048和US6,258,620中公開的薄膜太陽能電池。薄膜太陽能電池模塊的例子是那些包含了碲化鎘或CIGS、(Cu(In-Ga)(SeS)2)的薄膜電池。封裝層在這里再次參見圖3,封裝層(即正面封裝層(32)和背面封裝層(34))封裝了脆弱的太陽能電池(們)(33),并且用作太陽能電池(們)與外表層之間的阻隔層，所述外表層即入射層(31)和背襯層(35)。封裝層可由聚合物組合物形成，諸如a-烯烴和a,卩-烯屬不飽和羧酸的酸共聚物、源自a-烯烴和a，(3-烯屬不飽和羧酸的部分或完全中和的酸共聚物的離聚物、聚(乙烯-共聚-乙酸乙烯酯)、聚(乙烯醇縮醛)(包括聲學(xué)級聚乙烯醇縮醛)、熱塑性聚氨酯、聚氯乙烯、線性低密度聚乙烯(例如，金屬茂-催化的低密度聚乙烯)、聚烯烴嵌段彈性體、乙烯丙烯酸酯酯共聚物(例如，聚(乙烯-共聚-丙烯酸曱S旨)和聚(乙烯-共聚-丙烯酸丁酯))、硅氧烷彈性體、環(huán)氧樹脂及其組合。在形成封裝層時，可在聚合物組合物中加入各種添加劑。應(yīng)該理解，本領(lǐng)域已知的任何添加劑都可在此使用。添加劑的例子包括但不限于熔體流動減少添加劑、引發(fā)劑(例如二月桂酸二丁錫)、抑制劑(例如氪醌、氫醌單曱醚、對苯醌和甲基氫醌)、增塑劑、加工助劑、流動增強(qiáng)添加劑、潤滑劑、顏料、染料、著色劑、阻燃劑、抗沖改性劑、成核劑、防粘劑(例如硅石)、熱穩(wěn)定劑、UV吸收劑、UV穩(wěn)定劑、受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)、分散劑、表面活性劑、螫合劑、偶聯(lián)劑、粘合劑、底漆和增強(qiáng)添加劑(例如玻璃纖維和填料)。合適的熔體流動減少添加劑可包括但不限于有機(jī)過氧化物，諸如2，5-二曱基己烷-2,5-二氫過氧化物、2,5-二曱基-2,5-二(過氧叔丁基)己烷-3、二叔丁基過氧化物、叔丁基枯基過氧化物、2,5-二曱基-2,5-二(過氧叔丁基)己烷、過氧化二枯基、a,a'-雙(過氧叔丁基異丙基)苯、正丁基-4,4-雙(過氧叔丁基)戊酸鹽、2,2-雙(過氧叔丁基)丁烷、1,1-雙(過氧叔丁基)環(huán)己烷、1,1-雙(過氧叔丁基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、過苯甲酸酯a又丁基、過氧化苯曱酰等等及其組合。優(yōu)選的通用種類的熱穩(wěn)定劑包括但不限于酚類抗氧劑、烷基化單酚類、烷硫基甲基酚類、氫醌、烷基化氫醌、維生素E、羥基化硫代二苯基醚類、亞烷基雙酚類、O-千基化合物、N-千基化合物和S-千基化合物、羥基千基化丙二酸酯、芳族羥基芐基化合物、三嗪化合物、胺類(amimc)抗氧化劑、芳基胺類、二芳基胺類、多芳基胺類、酰胺基盼類、草酰胺、金屬減活劑、亞磷酸酯、亞膦酸酯、膦酸千基酯、抗壞血酸(維生素C)、破壞過氧化物的化合物、羥胺、硝酮、硫代增效劑(thiosynergists)、苯并呋喃酮、吲哚滿酮等等以及它們的混合物。優(yōu)選的通用種類的UV吸收劑包括但不限于苯并三唑、羥基二苯甲酮、羥苯基三。秦、取代和未取代的苯曱酸的酯等等以及它們的混合物。通常，HALS是仲、叔、乙?；?、N-烴氧基取代的、羥基取代的、N-烴氧基取代的或其它取代的環(huán)胺，其進(jìn)一步地引入位阻，通常源自鄰近胺官能團(tuán)的碳原子上的脂肪族取代基團(tuán)。上述提及的添加劑的應(yīng)用實踐為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。一般地，取決于特定的應(yīng)用場合，這里使用的封裝層可含有任何一種或多種合適的添加劑。在此使用的太陽能電池封裝層可以是單層或多層形式的。多層意味著太陽能電池封裝包括超過一層的聚合物膜或片材。多層封裝層的一個優(yōu)點(diǎn)是可以在膜和片中設(shè)計特殊的性能以解決苛刻的使用需求，而同時各層的組^、各層的厚度和各層在多層膜或片內(nèi)的位置而進(jìn)行變:。例如，在三層結(jié)構(gòu)中，源自特定酸共聚物或離聚物的表面層可增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的粘附性能、防結(jié)塊性能或物理性能，而同時中間層可提供光學(xué)透明度、結(jié)構(gòu)支撐、沖擊吸收性能等等或簡單地提供了更具有成本效率的結(jié)構(gòu)。太陽能電池封裝層膜和片可通過任何已知方法進(jìn)行制造。多層太陽能電池封裝層膜和片可通過如下方法步驟制造利用預(yù)成形的膜和片，對其進(jìn)行層壓，對涂覆后的多層膜或片進(jìn)行擠出，共擠出流延和吹膜方法。通常，太陽能電池封裝層膜和片通過擠出流延或吹膜方法進(jìn)行制造。封裝層可具有平滑的或粗糙的表面，諸如通過表面壓花(embossment)。優(yōu)選地，封裝層具有粗糙的表面。影響太陽能電池層壓材料的正面片部分外觀的一個因素是層壓材料是否包括夾帶的空氣或空氣泡，例如其能在封裝層和入射層或太陽能電池層之間發(fā)展。希望以有效的方式在層壓過程中除去空氣。提供泄氣通道并且在層壓過程中除去氣體是一種獲得具有可接受外觀的層壓材料的已知方法。這可在封裝層片擠出，并隨后驟冷的過程中受到機(jī)械壓花或熔體破裂的影響，從而在處理過程中保留了粗糙度。優(yōu)選保留表面粗糙度，來促進(jìn)在制造層壓材料中夾帶的空氣的有效脫氣。在此使用的太陽能電池封裝層可具有約0.1-240mil(約0.003-6mm)的厚度。較薄的太陽能電池封裝膜(約0.1-5mil(約0.003-0.13mm)厚)通常用在柔性太陽能電池層壓材料中。另一方面，較厚的太陽能電池封裝片(約10-20mil(約0.25-0.51mm)厚)通常用在硬質(zhì)太陽能電池層壓材料中。甚至更厚的封裝層(約20J40mil(約0.Sl-6mm)厚)也可使用，當(dāng)希望太陽能電池模塊另外具有通常為安全玻璃所考慮的屬性的時候。構(gòu)成本發(fā)明的多層封裝層全體的單個膜和片組件的厚度不是決定性的，并且可根據(jù)特定的應(yīng)用而單獨(dú)進(jìn)行變化。如果需要，封裝膜和片層的一個或兩個表面可進(jìn)行處理來增強(qiáng)與其它層壓材料層的粘附性。該處理可使用任何本領(lǐng)域已知的形式，包括粘合劑、底漆諸如硅烷、火焰處理(參見例如US2,632,921、US2,648,097、US2,683,894和US2,704,382)、等離子體處理(參見例如US4,732,814)、電子束加工、氧化處理、電暈放電處理、化學(xué)處理、鉻酸處理、熱空氣處理、臭氧處理、紫外線處理、噴砂處理、溶劑處理等等及其組合。在特定的太陽能電池層壓材料中正面封裝層和背面封裝層的組成和/或厚度可以是相同的或不同的。另外，正面封裝層必須是透明的以允許光線穿透。在一些特定實施方案中，背面封裝層是任選的。也就是說，在一些特定太陽能電池模塊中，太陽能電池層的非光-接收面可以與背襯層結(jié)構(gòu)直接接觸。入射層、背襯層和其它附加層這里再次參見圖3,這里公開的太陽能電池模塊可進(jìn)一步地包含一個或多個片層或膜層作為入射層(31)、背襯層(35)和其它附加層。在本發(fā)明中，入射層(31)由光-傳輸材料形成，諸如玻璃或透明聚合物膜(們)或片(們)，而背襯層(35)由膜(們)或片(們)形成，其足夠強(qiáng)以提供對太陽能電池模塊結(jié)構(gòu)的支撐。在此使用的片層，諸如入射層和背襯層，可以是玻璃或塑料片，諸如聚碳酸酯、丙烯酸類、聚丙烯酸酯類、環(huán)狀聚烯烴類，諸如乙烯降冰片烯聚合物、金屬茂-催化的聚苯乙烯、聚酰胺、聚酯、氟聚合物等等及其組合，或金屬片，諸如鋁、鋼、鍍鋅鋼、和陶資板。玻璃可作為太陽能電池層壓材料的入射層，太陽能電池模塊的支撐性背襯層可以源自玻璃、硬塑料板材或金屬片。術(shù)語"玻璃"意味著不僅僅包括窗戶玻璃、平板玻璃、珪酸鹽玻璃、玻璃片、低4失玻璃、回火玻璃、回火無CeO玻璃和浮法玻璃，還包括有色玻璃、包括用于控制例如日光加熱的組分的特殊玻璃、為日照控制目的而具有例如濺射金屬如銀或銦錫氧化物的涂覆玻璃、E-玻璃、環(huán)形玻璃(toroglass)、Solex⑧玻璃(PPGIndustries,Pittsburgh,PA)等等。這樣的特殊玻璃公開在例如US4,615,989、US5,173,212、US5,264,286、US6,150，028、US6，340,646、US6，461,736和US6，468,934中。對特定層壓材料所選擇的玻璃類型取決于預(yù)定的應(yīng)用場合。在此使用的膜層，諸如入射層、背襯層或其它層，可以是金屬，諸如鋁蕩，或聚合物。優(yōu)選的聚合物膜材料包括聚(對苯二曱酸乙二醇酯)、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯、環(huán)狀聚烯烴、降水片烯聚合物、聚苯乙烯、間同立構(gòu)聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚(萘二曱酸乙二醇酯)、聚醚砜、聚砜、尼龍、聚(氨酯)、丙烯酸類、乙酸纖維素、三乙酸纖維素、玻璃紙、氯乙烯聚合物、聚偏氯乙烯、偏氯乙烯共聚物、氟聚合物、聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物等等。最優(yōu)選，聚合物膜是雙軸取向的聚(對苯二曱酸乙二醇酯)、鋁箔或氟聚合物膜，諸如Tedlar⑧或Tefzel⑧膜(E丄duPontdeNemoursandCompany(Wilmington,DE)("DuPont"))。在jt匕使用的聚合物膜也可是多層層壓材料，諸如氟聚合物/聚酯/氟聚合物(例如Tedlar⑧/聚酯/Tedlar⑧)層壓材料或氟聚合物/聚酯/EVA層壓材料。聚合物膜的厚度不是決定性的，并且可根據(jù)特定的應(yīng)用而變化。一般地，聚合物膜的厚度為約0.1-10mil(約0.003-0.26mm),或約1-4mil(約0.025-0.1mm)。聚合物膜優(yōu)選在涂覆和層壓過程中充分消除了應(yīng)力并且是收縮-穩(wěn)定的。優(yōu)選地，聚合物膜是熱穩(wěn)定的，從而在受到高溫時提供低的收縮特性(即，在15(TC下30分鐘后，低于2%的雙向收縮率)。在此使用的膜可作為入射層(諸如氟聚合物或聚(對苯二甲酸乙二醇酉旨)膜)或背襯層(諸如氟聚合物、鋁箔或聚(對苯二曱酸乙二醇s旨)膜)。膜也可被包括在太陽能電池模塊中作為介電層或阻隔層，諸如氧或濕氣阻隔層。如果需要，非織造玻璃纖維(稀松平紋織物，scrim)層也可被包括在太陽能電池層壓材料中，來促進(jìn)在層壓過程中的脫氣或作為封裝層的增US5,583，057、US6,075,202、US6,204,443、US6,320,115、US6,323,416和EP0769818中。II.太陽能電池模塊，其包含作為入射層和/或背襯片的涂有底漆的聚酯膜現(xiàn)在參見圖4-6,本發(fā)明的太陽能電池層壓材料可包含一個或多個涂有底漆的聚酯膜，其作為入射層(31)和/或背襯層(35)。當(dāng)聚酯膜用作入射層(31)時，優(yōu)選將與正面封裝層(32)相鄰的聚酯膜的內(nèi)表面涂底漆(圖4和6)。此外，上述公開的阻隔涂層、防反射涂層和/或耐磨損涂層可進(jìn)一步地施涂到涂有底漆的聚酯膜(10)的兩個表面上，或優(yōu)選施涂到其光接收外表面上。在這樣的將聚酯膜用作背襯層(35)的實施方案(圖5和6)中，優(yōu)選將與背面封裝層(34)相鄰的聚酯膜內(nèi)表面涂底漆。阻隔涂層、金屬涂層和/或耐磨損涂層可進(jìn)一步地施涂到涂有底漆的聚酯膜(10)的兩個表面上，或優(yōu)選施涂到其背面的外表面上。此外，在太陽能電池模塊內(nèi)的入射層和背襯層(31和35)二者可由涂有底漆的聚酯膜形成(圖6)。IH.太陽能電池模塊，其包含內(nèi)嵌在封裝層中的涂有底漆的聚酯膜在本發(fā)明的另一實施方案中，太陽能電池模塊包括一個或多個內(nèi)嵌在封裝層中的涂有底漆的聚酯膜(圖7-9)。在這些實施方案中，涂有底漆的聚酯膜被包括在內(nèi)，作為封裝層的構(gòu)成亞層(componentsub-layers)。優(yōu)選在此使用的聚酯膜的兩個表面都涂底漆(圖2)。此外，優(yōu)選在此使用的涂有底漆的聚酯膜不與太陽能電池層或外表面層(即入射層和背襯層)進(jìn)行直接接觸。換句話說，涂有底漆的聚酯膜優(yōu)選被層壓在構(gòu)成封裝層的其它聚合物膜或片層之間。另外，涂有底漆的聚酯膜(們)的一個表面，或優(yōu)選兩個表面，都進(jìn)一步地被一個或多個阻隔涂層涂底漆。封裝層中包含涂有底漆的聚酯膜為太陽能電池提供了額外的氧和/或濕氣阻隔層。另外，在背襯層(35)由鍍鋅鋼或鋁箔形成的實施方案中，內(nèi)嵌在背面封裝層(34)中的涂有底漆的聚酯膜也可同時作為太陽能電池層(33)和金屬背面片(35)之間的介電層。圖7顯示了一個具體實施方案，其中涂有底漆的聚酯膜層(20)層壓在兩個聚合物膜或片層(32a和32b)之間，并且內(nèi)嵌在正面封裝層(32)中。圖8顯示了另一個實施方案，其中涂有底漆的聚酯膜層(20)層壓在兩個聚合物膜或片層(34a和34b)之間，并且內(nèi)嵌在背面封裝層(34)中。圖915顯示了另一實施方案，其中第一層涂有底漆的聚酯膜(20)層壓在兩個聚合物膜或片層(32a和32b)之間并且內(nèi)嵌在正面封裝層(32)中，第二層涂有底漆的聚酯膜(20)層壓在兩個聚合物膜或片層(34a和34b)之間并且內(nèi)嵌在背面封裝層(34)中。也處于本發(fā)明范圍內(nèi)的是一個實施方案(圖10),其中太陽能電池模塊(100)包含第一層涂有底漆的聚酯膜(20)和第二層作為背襯層(35)的涂有底漆的聚酯膜(IO),所述第一層聚酯膜層壓在兩個聚合物膜或片層(32a和32b)之間并且內(nèi)嵌在正面封裝層(32)中。在這實施方案中，第一層涂有底漆的聚酯膜可進(jìn)一步地在一個或兩個表面上涂有一層或多層阻隔涂層，并且第二層涂有底漆的聚酯膜可進(jìn)一步地在一個或兩個表面上涂有一層或多層阻隔性、耐磨損性和/或金屬涂層。IV.太陽能電池模塊構(gòu)造在此公開的太陽能電池層壓材料可以使用本領(lǐng)域已知的任何形式。為了簡便起見，上述提及的涂有底漆的聚酯膜層被簡寫為"P-PET膜"。優(yōu)選的具體太陽能電池層壓材料結(jié)構(gòu)包括例如玻璃/封裝層/P-PET膜/封裝層/太陽能電池/封裝層/玻璃；玻璃/封裝層/P-PET膜/封裝層/太陽能電池/封裝層/P-PET膜/封裝層/玻璃；玻璃/封裝層/P-PET膜/封裝層/太陽能電池/封裝層/氟聚合物膜(例如Tedlar㊣膜)；氟聚合物膜/封裝層/太陽能電池/封裝層/P-PET膜；P-PET膜/封裝層/太陽能電池/封裝層/P-PET膜；玻璃/封裝層/太陽能電池/封裝層/P-PET膜；玻璃/封裝層/太陽能電池/封裝層/P-PET膜/封裝層/鋁箔；氟聚合物膜/封裝層/太陽能電池/封裝層/P-PET膜/封裝層/鋁箔；玻璃/封裝層/太陽能電池/封裝層/P-PET膜/封裝層/鍍鋅鋼板；氟聚合物膜/封裝層/太陽能電池/封裝層/P-PET膜/封裝層/鍍鋅鋼板等。太陽能電池層壓方法在另一方面，本發(fā)明是一種制造如上所述的太陽能電池模塊的方法。本發(fā)明的太陽能電池模塊可通過高壓釜和非-高壓釜方法來制備，如16下所述。例如，太陽能電池層壓材料的預(yù)成形組成層可以放置在真空層壓壓^/L中，在真空加熱和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓或高壓下纟皮層壓在一起。例如，在典型的方法中，將玻璃片、正面封裝層的第一層、涂有底漆的聚酯膜(如上所公開的)、正面封裝層的第二層、太陽能電池層、背面封裝層、Tedlar⑧氟聚合物膜和覆蓋玻璃片在加熱和壓力層壓在一起，并在真空(例如約689-711mmHg)下除去空氣。優(yōu)選地，玻璃片已經(jīng)洗滌并干燥。典型的玻璃類型是約90mil(2.3mm)厚的退火低鐵玻璃。在典型的程序中，本發(fā)明的層壓材料組合件被放入能夠承受真空的袋("真空袋")中，使用真空管或其它抽真空方法抽除袋中的空氣，在保持抽真空的情況下將袋密封，將密封的袋放入到高壓釜中，其壓力為約200psi(約14巴)，溫度為約120°C-180°C，或約120°C-160°C、或約135°C-160°C，保持約10-50分鐘、或約20-45分鐘、或約20-40分鐘。可用真空環(huán)來代替真空袋。真空袋的一個類型公開在US3,311,517中。在層壓材料組合件內(nèi)部殘存的任何空氣可通過夾輥法來除去。例如，層壓材料組合件可在約80。C-120。C或約90。C-100。C的烘箱中加熱約30分鐘。隨后，使加熱后的層壓材料組合件通過一組夾輥，使得在太陽能電池外層、太陽能電池和封裝層之間的空隙空間中的空氣可被擠出，并且組合件邊緣被密封。根據(jù)構(gòu)造的材料和所使用的精確條件，該方法可提供最終的太陽能電池層壓材料或可提供所謂的預(yù)壓制組合件。然后可以將預(yù)壓制組合件放入空氣高壓釜中，并將其溫度提高到約120。C-160。C或約135°C-160°C,并且壓力為約100-300psig(約7-21巴)或約200psig(約14巴)。保持這些條件約15-60分鐘或約20-50分鐘后，將空氣冷卻，同時不再將空氣加入到高壓釜中。在約20分鐘冷卻后，排泄多余的空氣壓力，將太陽能電池層壓材料移出高壓釜。這不應(yīng)該被認(rèn)為是限制?；旧先魏魏线m的方法都可用于層壓該組合件。本發(fā)明的層壓材料也可通過非高壓釜方法制備。所述非高壓釜方法公開在例如US3,234,062、US3,852,136、US4,341,576、US4,385,951、US4，398,979、US5,415,909、US5,536，347、US5,853,516、US6,342，U6、US2004/0182493、EP1235683B1、WO91/01880和WO03/057478A1中。通常，非高壓釜法包括將層壓材料組合件或預(yù)壓制組合件進(jìn)行加熱，并應(yīng)用真空、壓力或二者。例如，預(yù)壓制件可連續(xù)地通過加熱烘箱和夾輥。依照要求，太陽能電池模塊的邊緣可進(jìn)行密封以便減少濕氣和空氣的侵入，并且減少它們潛在的降解對太陽能電池的效能和壽命的影響。一般的本領(lǐng)域封邊材料包括但不限于丁基橡膠、聚硫化物、硅氧烷、聚氨酯、聚丙烯彈性體、聚苯乙烯彈性體、嵌段彈性體、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)等等。實施例下列實施例擬用來對本發(fā)明進(jìn)行舉例說明，并不擬以任何方式對本發(fā)明的保護(hù)范圍進(jìn)行限制。在下列實施例中省略了太陽能電池的互聯(lián)，以清晰地展示其結(jié)構(gòu)，但是在本發(fā)明中可應(yīng)用到任何本領(lǐng)域中常見的太陽能電池互聯(lián)。方法I.層壓方法1:如下所述的層壓層被堆疊(壘放)來形成在實施例中描述的預(yù)層壓結(jié)構(gòu)。對于含有膜層作為入射層或背襯層的層壓材料，將覆蓋玻璃片放在膜層上。然后將預(yù)層壓結(jié)構(gòu)放置在真空袋中，將真空袋密封，并施加真空以從真空袋中移除空氣。將袋放入烘箱中，并保持對真空袋施加真空，在135。C下加熱真空袋達(dá)30分鐘。然后從烘箱中取出真空袋，允許其冷卻到室溫(25士5。C)。在停止抽真空后，將層壓材料從真空袋中取出。II.層壓方法2:如下所述的層壓層被堆疊(壘放)來形成在實施例中描述的預(yù)層壓結(jié)構(gòu)。對于含有膜層作為入射層或背襯層的層壓材料，將覆蓋玻璃片放在膜層上。然后將預(yù)層壓結(jié)構(gòu)放置在真空袋中，將真空袋密封，并施加真空從真空袋中移除空氣。將袋放入烘箱中，并被加熱到90-100。C達(dá)30分鐘，以除去包含在組合件之間的任何空氣。然后將預(yù)層壓組合件置入空氣高壓釜中在135。C下進(jìn)行高壓處理30分鐘，壓力為200psig(14巴)，如上所述。然后空氣被冷卻，同時不再將空氣加入到高壓釜中。在20分鐘冷卻后，當(dāng)空氣溫度達(dá)到5(TC以下時，排除多余空氣壓力，將層壓材料從高壓釜中取出。實施例1-17如下表1中所述的12x12英寸(30x30cm)太陽能電池層壓結(jié)構(gòu);波組合好，并通過層壓方法1進(jìn)行層壓。層1和2分別構(gòu)成入射層和正面封裝層，層4和5分別構(gòu)成背面封裝層和背襯層。實施例層1層2層3層4層51,18玻璃1離聚物1太陽能電池1EVA1P-PET12,19玻璃2離聚物2太陽能電池2PVB1P畫PET23,20玻璃1離聚物2太陽能電池3離聚物2P誦PET34,21玻璃2EVA1太陽能電池4EVA1P-PET45,22玻璃1PVB1太陽能電池1PVB1P-PET56,23玻璃1離聚物3太陽能電池2EVA2P-PET67，24玻璃3PVBA太陽能電池3PVB2P-PET38,25FPF離聚物4太陽能電池4EVA3P-PET49，26P-PET3離聚物4太陽能電池1離聚物4P-PET510,27P-PET4EVA3太陽能電池2EVA3P-PET611,28P-PET3離聚物4太陽能電池3離聚物4P-PET312，29FPFEBA太陽能電池4EBAP-PET513，30玻璃1離聚物5太陽能電池1ACR1P-PET614,31P-PET3離聚物6太陽能電池4EBAAL15,32P-PET4EMA太陽能電池1ACR2AL16,33P隱PET3EMA太陽能電池4EMAAL17，34P-PET3離聚物4太陽能電池1ACR3玻璃2ACRl是20mil(0.51mm)厚的聚(乙烯-共聚-甲基丙烯酸)的壓花片，其含有15wt。/。的曱基丙烯酸的聚合殘基，并具有5.0g/10min的MI(190。C,ISO1133,ASTMD1238)。ACR2是20mil(0.52mm)厚的聚(乙烯-共聚-曱基丙烯酸)的壓花片，其含有18wt。/。的曱基丙烯酸的聚合殘基，并具有2.5g/10min的MI(190。C,ISO1133,ASTMD1238)。ACR3是2mil(0.05mm)厚的聚(乙烯-共聚-曱基丙烯酸)的壓花片，其含有21wto/。的甲基丙烯酸的聚合殘基，并具有5.0g/10min的MI(190。C,ISO1133,ASTMD1238)。AL是鋁片(3.2mm厚)，其是與2.5wt。/o鎂合金的5052,并且遵循聯(lián)邦技術(shù)規(guī)范(Fedemlspecification)QQ-A-250/8和ASTMB209。19EBA是基于聚(乙烯-共聚-丙烯酸丁酯)的配制組合物，含有20wt。/。丙烯酸丁酯的聚合殘基，以共聚物總重量為基準(zhǔn)，為20mil(0.51mm)厚片的形式。EMA是基于聚(乙烯-共聚-丙烯酸曱酯)的配制組合物，含有20wt。/o丙烯酸曱酯的聚合殘基，以共聚物總重量為基準(zhǔn)，為20mil(0.51mm)厚片的形式。EVA1是20mil(0.51mm)厚的EVA片SC50B(r)(Hi畫Sheet,JP)。EVA2是17mil(0.43mm)厚的EVA片EVASAFE(r)(Bridgestone,Nashville,TN)。EVA3是2mil(0.05mm)厚的EVA膜。FPF是1.5mil(0.038mm)厚的電暈表面處理過的Tedlar⑧膜(DuPont)。玻璃1是Starphire⑧玻璃(PPG)。玻璃2是純凈的退火浮法玻璃板層，具有2.5mm的厚度。玻璃3是3.0mm厚的Solex陽光控制玻璃(PPG)。離聚物1是20mil(0.51mm)厚的聚(乙烯-共聚-曱基丙烯酸)的壓花片，其含有15wt。/o的曱基丙烯酸的聚合殘基，35%被鋅離子中和，并具有5g/10min的MI(190。C,ISO1133,ASTMD1238)。離聚物1由具有60g/10min的MI的聚(乙烯-共聚-曱基丙烯酸)制備。離聚物2是20mil(0.51mm)厚的聚(乙烯-共聚-曱基丙烯酸)的壓花片，其含有18wt。/。的甲基丙烯酸的聚合殘基，35%被鈉離子中和，并具有2.5g/10min的MI(190。C,ISO1133，ASTMD1238)。離聚物2由具有60g/10min的MI的聚(乙烯-共聚-甲基丙烯酸)制備。離聚物3是90mil(2.25mm)厚的聚(乙烯-共聚-曱基丙烯酸)的壓花片，其含有18wt。/。的曱基丙烯酸的聚合殘基，30%被鋅離子中和，并具有l(wèi)g/10min的MI(190。C,ISO1133,ASTMD1238)。離聚物3由具有60g/10min的MI的聚(乙烯-共聚-曱基丙烯酸)制備。離聚物4是與離聚物3相同的共聚物，為2mil(0.05mm)厚的膜。離聚物5是20mil(0.51mm)厚的聚(乙烯-共聚-曱基丙烯酸)的壓花片，其含有20wt。/o的曱基丙烯酸的聚合殘基，28%被鈉離子中和，并具有1.5g/10min的MI(190。C,ISO1133,ASTMD1238)。離聚物5由具有25g/10min的MI的聚(乙烯-共聚-甲基丙烯酸)制備。離聚物6是20mil(0.51mm)厚的聚(乙烯-共聚-甲基丙烯酸)的壓花片，其含有22wt。/o的甲基丙烯酸的聚合殘基，26%被鋅離子中和，并具有0.75g/10min的MI(190。C,ISO1133，ASTMD1238)。離聚物6由具有60g/10min的MI的聚(乙烯-共聚-曱基丙烯酸)制備。P-PET1是涂有聚(烯丙胺)底漆組合物的聚(對苯二曱酸乙二醇酉旨)膜如US7,189,457實施例1中對"底漆"("Primer")所描述的。P-PET2是涂有聚(乙烯胺)底漆組合物的聚(對苯二曱酸乙二醇酯)膜與US7,189,457實施例1中對"底漆"所描述的相類似。P-PET3是在一個表面上涂有聚(烯丙胺)底漆組合物而在另一表面上涂有聚硅氧烷耐磨損涂層的聚(對苯二曱酸乙二醇酯)膜，如US7，189,457實施例5中所描述的。聚(烯丙胺)涂覆的膜表面處于與封裝層接觸的位置，而聚硅氧烷涂覆的表面作為太陽能電池層壓材料的外表面。P-PET4是在一個表面上涂有聚(乙烯胺)底漆組合物而在另一表面上涂有聚硅氧烷耐磨損涂層的聚(對苯二曱酸乙二醇酯)膜，與US7,189,457實施例5中所描述的類似。聚(乙烯胺)涂覆的膜表面處于與封裝層接觸的位置，而聚硅氧烷涂覆的表面作為太陽能電池層壓材料的外表面。P-PET5是涂有聚(乙烯胺)底漆組合物的聚(對苯二曱酸乙二醇酯)膜，類似于US7，189,457實施例1中所描述的，然后在涂有底漆的聚(對苯二曱酸乙二醇酯)膜的一個表面上用鋁進(jìn)行金屬化。聚(乙烯胺)涂覆的膜表面處于與封裝層接觸的位置，而金屬化的表面作為太陽能電池層壓材料的外表面。P-PET6是涂有聚(乙烯胺)底漆組合物的聚(對苯二甲酸乙二醇酉旨)膜，類似于US7，189,457實施例1中對"底漆"所描述的，然后在涂有底漆的聚(對苯二曱酸乙二醇酯)膜的一個表面上用鋁進(jìn)行金屬化。聚(乙烯胺)涂覆的膜表面處于與封裝層接觸的位置，而金屬化的表面作為太陽能電池層壓材料的外表面。PVB1是20mil(0.51mm)厚的PVB片B51V(DuPont)。PVB2是20mil(0.51mm)厚的PVB片B51S(DuPont)。PVBA是含有100份每百份(pph)羥基數(shù)為15的聚(乙烯醇縮丁醛)的并用48.5pph增塑劑四甘醇二庚酸酯增塑的聲學(xué)聚(乙烯醇縮丁醛)片，類似于在WO2004/039581中所公開的制備。太陽能電池1是10x10英寸(25x25cm)的無定形硅光電裝置，其包含不銹鋼基材(125微米)和無定形硅半導(dǎo)體層(US專利No.6,093，581,實施例1)。太陽能電池2是10x10英寸(25x25cm)的銅銦聯(lián)硒化物(CIS)光電裝置(US專利No.6,353,042，6欄19行)。太陽能電池3是10x10英寸(25x25cm)的碲化鎘(CdTe)光電裝置(US6,353,042,6欄49行)。太陽能電池4是由10xl0英寸(25x25cm)的多晶EFG-生長晶片制造的硅太陽能電池(US6,660,930，7欄61行)。上述提及的壓花片結(jié)構(gòu)在裝有壓花輥的擠片線上利用本領(lǐng)域常規(guī)片材成型方法制造。這主要需要使用由帶有擠片模頭的雙螺桿擠出機(jī)組成的擠出線將熔體供給到壓延疊輥機(jī)中。壓延輥具有蝕刻到金屬表面中的壓花表面圖案，這在聚合物熔體通過刻花輥和環(huán)繞刻花輥的時候，在聚合物熔體上不同程度地給予了表面紋理的反像(reverseimage)。片的兩個表面都被壓花上具有如下特性的圖案凸丘(Mound)平均深度21±4|im;凸丘峰值深度25±5|am;圖案頻率/mriK2;凸丘寬度0.350±0.02mm;以及凹谷寬度0.140±0.02mm。表面粗糙度Rz可根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(theInternationalOrganizationforstandardization)的ISO-R468,通過以樣i米計的10-點(diǎn)平均粗糙度來表示。使用觸針型表面光度儀(由日本東京的TokyoSeimitsuKabushikiKaisha制造的SURFCOM1500A)來進(jìn)行粗糙度測量，軌跡長度為26mm,如ASMEB46.1-1995中所描述的。ARp和ARt以及峰態(tài)面積通過使用MahrGmbH,Gottingen,德國生產(chǎn)的PerthometerConceptSystem以201步長跟蹤5.6x5.6mm面積上的粗糙度來進(jìn)行測量。該片被測出具有約15到約25范圍的Rz。22實施例18-34:在以上表1中所述的12x12英寸(30x30cm)太陽能電池層壓結(jié)構(gòu)被組合并且通過如上所述的層壓方法2進(jìn)行層壓。實施例35-46:如下表2-4中所述的12x12英寸(30x30cm)太陽能電池層壓結(jié)構(gòu)被組合并且通過層壓方法1進(jìn)行層壓。在實施例35-42中，層1構(gòu)成入射層，層2、3和4構(gòu)成正面封裝層，層6構(gòu)成背面封裝層，和層7構(gòu)成背襯層。在實施例43-46,層l構(gòu)成入射層，層2、3和4構(gòu)成正面封裝層，層6、7和8構(gòu)成背面封裝層，和層9構(gòu)成背襯層。表2.太陽能電池層壓結(jié)構(gòu)<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>P-PET7是在一個表面上涂覆有聚(乙烯胺)底漆組合物而在另一個表面上涂覆有抗?jié)駳馔繉拥木?對苯二曱酸乙二醇酯)膜，類似于在US6,521,825實施例1中描述的。P-PET8是在一個表面上涂覆有聚(烯丙胺)底漆組合物而在另一個表面上涂覆有抗?jié)駳馔繉拥木?對苯二甲酸乙二醇酯)膜，類似于在US6,521,825實施例1中描述的。表3.太陽能電池層壓結(jié)構(gòu)<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>實施例47-58:如上表2-4中所述的12x12英寸(30x30cm)太陽能電池層壓結(jié)構(gòu)被組合并且通過層壓方法2進(jìn)行層壓。在實施例47-54中，層1構(gòu)成入射層，層2、3和4構(gòu)成正面封裝層，層6構(gòu)成背面封裝層，和層7構(gòu)成背襯層。在實施例55-58中，層l構(gòu)成入射層，層2、3和4構(gòu)成了正面封裝層，層6、7和8構(gòu)成了背面封裝層，和層9構(gòu)成背襯層。權(quán)利要求1.太陽能電池模塊，其包含(a)由封裝劑封裝的一個或多個電互聯(lián)的太陽能電池，以及(b)至少一個表面涂有具有至少一種伯胺官能團(tuán)的聚烯烴底漆的聚酯膜。2.由組合件制備的太陽能電池模塊，所述組合件從頂?shù)降装?i)入射層，(ii)正面封裝層，(iii)包含一個或多個電互聯(lián)的太陽能電池，并且具有光-接收側(cè)和背面?zhèn)鹊奶柲茈姵貙樱?iv)任選的背面封裝層，和(v)背襯層，其中(a)入射層和正面封裝層位于太陽能電池層的光-接收側(cè)；(b)任選的背面封裝層，當(dāng)存在時，與背襯層一起位于太陽能電池層的背面?zhèn)龋?c)入射層、正面封裝層、任選的背面封裝層，當(dāng)存在時，和背襯層中的至少一層包含至少一個表面涂有具有至少一個伯胺官能團(tuán)的聚烯烴底漆的聚酯膜。3.權(quán)利要求1或2中的太陽能電池模塊，其中底漆選自聚(烯丙胺)、聚(乙烯胺)及它們的組合。4.權(quán)利要求1-3中任一項的太陽能電池模塊，其中底漆是聚(烯丙胺)。5.權(quán)利要求1-3中任一項的太陽能電池模塊，其中底漆是聚(乙烯胺)。6.權(quán)利要求1-5中任一項的太陽能電池模塊，其中聚酯膜是雙軸取向的聚(對苯二曱酸乙二醇酯)膜。7.權(quán)利要求2-6中任一項的太陽能電池模塊，其中入射層包含第一層聚酯膜，所述聚酯膜內(nèi)表面涂有底漆，并且粘附于正面封裝層。8.權(quán)利要求7的太陽能電池模塊，其中第一層涂有底漆的聚酯膜的光-接收外表面進(jìn)一步地涂覆有選自阻隔涂層、抗反射涂層和耐磨損涂層的涂層材料。9.權(quán)利要求7或8的太陽能電池模塊，其中背襯層進(jìn)一步地包含第二層聚酯膜，所述聚酯膜內(nèi)表面涂有底漆，并且粘附于任選的背面封裝層，當(dāng)其存在時，或粘附于太陽能電池層的背面非光接收表面。10.權(quán)利要求9的太陽能電池模塊，其中第二層涂有底漆的聚酯膜的背外表面進(jìn)一步地涂覆有選自阻隔涂層、耐磨損涂層和金屬涂層的涂層材料。11.權(quán)利要求2-6中任一項的太陽能電池模塊，其中背襯層包含一層聚酯膜，所述聚酯膜內(nèi)表面涂有底漆，并且粘附于任選的背面封裝層，當(dāng)其存在時，或粘附于太陽能電池層的背表面。12.權(quán)利要求11的太陽能電池模塊，其中涂有底漆的聚酯膜的背外表面進(jìn)一步地涂覆有選自阻隔涂層、耐磨損涂層和金屬涂層的涂層材料。13.權(quán)利要求2-6中任一項的太陽能電池模塊，其中正面封裝層包含層壓在兩個聚合物膜或片之間的第一層涂有底漆的聚酯膜。14.權(quán)利要求13的太陽能電池模塊，其中第一層涂有底漆的聚酯膜進(jìn)一步地在一個或兩個表面上涂覆有阻隔涂層。15.權(quán)利要求13或14的太陽能電池才莫塊，其中任選的背面封裝層存在，并且進(jìn)一步地包含層壓在兩個聚合物膜或片之間的第二層涂有底漆的聚酯膜。16.權(quán)利要求15的太陽能電池模塊，其中第二層涂有底漆的聚酯膜進(jìn)一步地在一個或兩個表面上涂覆有阻隔涂層。17.權(quán)利要求13或14的太陽能電池模塊，其中背襯層進(jìn)一步地包含第二層聚酯膜，所述聚酯膜內(nèi)表面涂有底漆，并且粘附于任選的背面封裝層，當(dāng)其存在時，或粘附于太陽能電池層的背表面。18.權(quán)利要求17的太陽能電池模塊，其中第二層涂有底漆的聚酯膜的背外表面進(jìn)一步地涂覆有選自阻隔涂層、耐磨損涂層和金屬涂層的涂層材料。19.權(quán)利要求2-6中任一項的太陽能電池模塊，其中任選的背面封裝層存在并且包含層壓在兩個聚合物膜或片之間的涂有底漆的聚酯膜層。20.權(quán)利要求19的太陽能電池模塊，其中涂有底漆的聚酯膜進(jìn)一步地在一個或兩個表面上涂^i有阻隔涂層或金屬涂層。21.制備太陽能電池模塊的方法，其包括(i)提供組合件，其自頂?shù)降装?a)入射層，(b)正面封裝層，(c)包含一個或多個電互聯(lián)的太陽能電池的太陽能電池層，(d)任選的背面封裝層，和(e)背襯層，其中入射層、正面封裝層、任選的背面封裝層，當(dāng)存在時，和背襯層中的至少一層包含至少一個表面涂有具有至少一個伯胺官能團(tuán)的聚烯烴底漆的聚酯膜；以及(ii)將組合件進(jìn)行層壓以形成太陽能電池模塊。22.權(quán)利要求21的方法，其中步驟(ii)的層壓通過加熱組合件而進(jìn)行。全文摘要本發(fā)明提供了一種太陽能電池模塊，其包含至少一層涂聚(烯丙胺)或聚(乙烯胺)底漆的聚酯膜，以及制造該太陽能電池模塊的方法。文檔編號H01L31/048GK101512780SQ200780032185公開日2009年8月19日申請日期2007年8月15日優(yōu)先權(quán)日2006年8月30日發(fā)明者R·A·海斯申請人:納幕爾杜邦公司