專利名稱：導(dǎo)線油膏填充設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
導(dǎo)線油膏填充設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域?qū)嵱眯滦褪菍Ψ栏撔句X絞線生產(chǎn)過程中填充油膏設(shè)備的改進(jìn)，特別涉及一種只需 在絞線完成后一次涂油，且涂油質(zhì)量好，油膏浪費少，基本無環(huán)境污染的導(dǎo)線油膏填充 設(shè)備。
技術(shù)背景架空導(dǎo)線例如鋼芯鋁絞線，因長期處于日曬雨淋環(huán)境，以及可能架設(shè)在化工廠密集 地區(qū)及沿海地區(qū)，容易導(dǎo)致鋁導(dǎo)體氧化及腐蝕損耗，進(jìn)而造成導(dǎo)線過載影響輸電。為有 效減少鋁導(dǎo)體氧化及腐蝕損耗，通常采用在架空導(dǎo)線中填充油膏，在導(dǎo)體表面形成油膜 保護(hù)層，以達(dá)到減少環(huán)境對架空導(dǎo)線的氧化腐蝕。現(xiàn)有技術(shù)絞合導(dǎo)線填充油膏，涂油設(shè)備如圖l所示，是使導(dǎo)線9穿過一端有導(dǎo)體預(yù) 熱3.2，另一端有冷卻3.1的油膏箱2中固態(tài)油膏，達(dá)到在導(dǎo)線表面及空隙涂油。此油膏 填充設(shè)備的不足是因油膏在常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)，導(dǎo)線在油膏中穿過，只能在導(dǎo)線 表面及凹槽涂抹油膏，而無滲透作用，這樣對于多層絞合導(dǎo)線，不僅每層絞籠之間(每道 絞線)都必須配備一個涂油膏填充設(shè)備，油膏填充過程復(fù)雜，同時增加了油膏填充設(shè)備， 和占地面積；而且導(dǎo)線穿過固態(tài)或半固態(tài)油膏，容易使油膏產(chǎn)生空洞"中空"現(xiàn)象，造 成導(dǎo)線涂油膏的不均勻，影響涂油質(zhì)量。另外，涂油膏箱兩端穿線孔模3與導(dǎo)線必然存 在不可避免的空隙，此空隙極易造成油膏箱中油膏隨導(dǎo)線移動帶出造成漏油，不僅污染 環(huán)境和下道絞線設(shè)備，而且浪費油膏。再就是，往油膏箱中補(bǔ)油為人工通過加油口 l進(jìn) 行補(bǔ)充，如果疏忽未及時補(bǔ)油，容易造成因注油不及時而造成一段填充過少或沒有填充 的不均勻現(xiàn)象，也影響涂油質(zhì)量，并且人工補(bǔ)油，還易造成油膏掉落地上或設(shè)備上，同 樣會污染環(huán)境和設(shè)備。 實用新型內(nèi)容實用新型目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種只需在絞線完成后一次涂油， 涂油簡便，質(zhì)量好，設(shè)備占地面積小，清潔、無漏油的導(dǎo)線油膏填充設(shè)備。實用新型目的實現(xiàn)，主要構(gòu)思及改進(jìn)是將油膏箱置于另一相對大的回收油箱體中， 并通過對需涂油導(dǎo)線和/或油膏加熱，使油膏轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)滲涂方式涂覆，從而克服現(xiàn)有技 術(shù)的不足，實現(xiàn)實用新型目的。具體說，實用新型導(dǎo)線油膏填充設(shè)備，包括有進(jìn)油口的 存放油膏油箱及兩端導(dǎo)線孔模，其特征在于油膏油箱置于一大的油膏回收箱內(nèi)，油膏回 收箱和/或油膏油箱進(jìn)線口，和/或油膏箱有加熱裝置，油膏回收箱出線口有冷卻裝置。油膏回收箱和/或油膏油箱進(jìn)線口，和/或油膏箱有加熱裝置，其作用均是使油膏加熱， 使呈固態(tài)或半固態(tài)油膏轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，以實現(xiàn)液態(tài)滲透涂油。使油膏受熱融化呈液態(tài)，可 以是對進(jìn)入絞線加熱，例如在油膏回收箱進(jìn)線端和/或油膏油箱進(jìn)線端設(shè)置導(dǎo)線預(yù)熱裝 置，例如電加熱圈、熱水、熱油加熱圈等，使導(dǎo)線得到加熱，并使油膏受熱融化變成液 態(tài)；也可以是直接對油膏加熱，例如在油膏箱內(nèi)或外設(shè)置加熱裝置，使油膏加熱使其融 化變成液態(tài)；還可以是兩者或三者結(jié)合。其中，實用新型優(yōu)先選擇對導(dǎo)線加熱方式，導(dǎo) 線預(yù)熱膨脹，不僅更有利于液態(tài)油向?qū)Ь€內(nèi)部滲入，而且有利于消除絞線內(nèi)應(yīng)力，減小 導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。油膏回收箱出線口冷卻裝置，其作用是使涂覆于導(dǎo)線的液態(tài)油冷卻轉(zhuǎn)回固態(tài)或半固 態(tài)，固定于導(dǎo)線中，從而避免涂油滴落。冷卻可以是風(fēng)冷，水冷等多種冷卻方式，實用 新型無特別限定。此外，為減少導(dǎo)線涂油后多余油的帶出， 一種較好是至少在存放油膏油箱出線端，設(shè)置帶 抹油及排油口的導(dǎo)線孔模，以抹除和回收導(dǎo)線表面多余涂油。另外還可以在油膏回收箱 出線口內(nèi)側(cè)再設(shè)置抹油墊，還可以在油膏箱中設(shè)置超聲振動裝置，以加強(qiáng)涂油時的滲透能力，確保液態(tài)油能滲 入導(dǎo)線中心，使絞合各層均能得到均勻涂油。油膏回收箱底部， 一種較好設(shè)計成錐形，錐底設(shè)有排油口，用于收集回收箱中溢油。根據(jù)需要回收油箱底部還可以設(shè)置加熱裝置，使溢油呈液態(tài)；以及在回收油箱出油 口外設(shè)油膏泵，將回收油通過泵送至油膏油箱注油口，實現(xiàn)油膏的循環(huán)補(bǔ)充。實用新型導(dǎo)線油膏填充設(shè)備，由于采用內(nèi)外套合箱體，以及采用加熱使固態(tài)或半固 態(tài)油膏呈液態(tài)，以液態(tài)油滲透性涂油，因而可以實現(xiàn)絞線一次滲透涂油，只需一道涂油 設(shè)備，省略了原每道絞線需配備涂油設(shè)備，減少了涂油設(shè)備、工序和占地面積，簡化了 涂油導(dǎo)線生產(chǎn)，并且液態(tài)油涂油效果可以得到充分保障，提高了涂油質(zhì)量。其次，導(dǎo)線 涂油后多道抹油及冷凝，確保油膏不滴流，有效杜絕了導(dǎo)線帶出油膏，不僅節(jié)約了油膏， 而且可以基本杜絕漏油對環(huán)境及絞線設(shè)備的污染，涂油清潔，更有利于絞線清潔生產(chǎn)。 再就是，導(dǎo)線預(yù)熱，使其適當(dāng)膨脹，不僅有利于涂油的滲入，而且導(dǎo)線預(yù)熱有利于消除 鋁絲因絞制過程發(fā)生冷變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，從而減小導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，可有效避免絞線截 斷后產(chǎn)生松散，從而提高了絞線的質(zhì)量。油箱中設(shè)置超聲振動裝置，更可以提高涂油質(zhì) 量，確保絞線內(nèi)部均勻充油。排油口與進(jìn)油口間設(shè)置油膏泵，以及采用密閉存放油膏箱， 既可以實現(xiàn)油的自動循環(huán)及加入，同時油循環(huán)又是一種壓力滲涂，也有利于涂油質(zhì)量提咼。以下結(jié)合三個示例性具體實施方式
，進(jìn)一步說明實用新型，但實施例僅是為了說明及 幫助理解實用新型，而不能理解為對實用新型的具體限定。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)線涂油膏設(shè)備。圖2為實用新型一種導(dǎo)線油膏填充設(shè)備。圖3為圖2導(dǎo)線穿過孔模結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1:參見圖2、 3，實用新型導(dǎo)線油膏填充設(shè)備，包括內(nèi)置存放油膏密閉箱2 和外較大的回收油箱IO。收油箱10底部有錐形集油斗6及排油口7，回收油箱軸向兩端 分別有進(jìn)線端導(dǎo)線電加熱器8及出線端風(fēng)冷卻器5。存放油膏密閉箱2軸向兩端導(dǎo)線孔模 11，左右兩端各有若干道濾油氈，下方有排油孔4，存放油膏密閉箱2上部有穿至外部的 進(jìn)油口 1，排油口 7與進(jìn)油口 1間有油膏泵(圖中未顯示)。絞合導(dǎo)線浸涂油膏，導(dǎo)線9穿過加熱器8得到加熱，熱導(dǎo)線通過存放油膏箱2使箱 內(nèi)固態(tài)或半固態(tài)油膏融化成液態(tài)，在油膏泵壓力作用下滲入絞合導(dǎo)線縫隙，對導(dǎo)線進(jìn)行 滲涂油，涂油導(dǎo)線穿過油膏箱導(dǎo)線孔模ll，在多道濾油氈?jǐn)D壓下，排出表面多余油滴于 導(dǎo)線孔模11空腔12，并通過排油孔4排入回收油箱10底部錐斗，可由設(shè)置的循環(huán)泵定 期通過加油口 1補(bǔ)充至油膏箱。導(dǎo)線通過孔模11后，繼續(xù)穿過回收油箱10出線端風(fēng)冷 卻器5，在風(fēng)冷下油被冷卻固化。實施例2:如前述，還可以在油膏箱2中或外部設(shè)置加熱裝置，使固態(tài)或半固態(tài)油膏 融化成液態(tài)。實施例3:如前述，還可以在油膏箱中設(shè)置超聲振動裝置，以提高滲油效果。 此外，進(jìn)線端導(dǎo)線電加熱器及出線端風(fēng)冷卻器，還可以改用其他加熱及冷卻裝置； 回收油箱中或底部設(shè)置加熱器等等， 一些非實質(zhì)性改動均屬實用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 導(dǎo)線油膏填充設(shè)備，包括有進(jìn)油口的存放油膏油箱及兩端導(dǎo)線孔模，其特征在于油膏油箱置于一大的油膏回收箱內(nèi)，油膏回收箱和/或油膏油箱進(jìn)線口，和/或油膏箱有加熱裝置，油膏回收箱出線口有冷卻裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)線油膏填充設(shè)備，其特征在于存放油膏油箱至少出線端的導(dǎo) 線孔模為帶抹油及排油口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)線油膏填充設(shè)備，其特征在于存放油膏油箱中有超聲振動裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述導(dǎo)線油膏填充設(shè)備，其特征在于油膏回收箱底部呈錐形，錐底 有排油口。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)線油膏填充設(shè)備，其特征在于油膏回收箱底部有加熱裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述導(dǎo)線油膏填充設(shè)備，其特征在于存放油膏油箱 為密閉箱。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述導(dǎo)線油膏填充設(shè)備，其特征在于油膏回收箱排油口有連接進(jìn)油口的油膏泵。
專利摘要本實用新型是對防腐鋼芯鋁絞線生產(chǎn)過程中填充油膏設(shè)備的改進(jìn)，其特征是油膏油箱置于一大的油膏回收箱內(nèi)，油膏回收箱和/或油膏油箱進(jìn)線口，和/或油膏箱有加熱裝置，油膏回收箱出線口有冷卻裝置。以液態(tài)滲透性涂油，可以實現(xiàn)絞線一次滲透涂油，只需一道涂油設(shè)備，省略了原每道絞線需配備涂油設(shè)備，減少了涂油設(shè)備、工序和占地面積，簡化了涂油導(dǎo)線生產(chǎn)。本實用新型較已有技術(shù)，不僅涂油質(zhì)量好，而且杜絕了導(dǎo)線帶出油膏，可以節(jié)約用油，并實現(xiàn)涂油清潔生產(chǎn)。
文檔編號H01B13/00GK201126743SQ20072030692
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月12日
發(fā)明者鈺 馮, 靜 徐 申請人:遠(yuǎn)東電纜有限公司;江蘇新遠(yuǎn)東電纜有限公司;遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司