專利名稱：定時器用電機罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于定時器領(lǐng)域，尤其涉及一種定時器用電機罩。
背景技術(shù)：
一般的定時器用電機罩都開有一個轉(zhuǎn)軸孔，電機的轉(zhuǎn)軸直接從轉(zhuǎn)軸孔中穿 出，定時器凸輪安裝在該轉(zhuǎn)軸上，從而電機轉(zhuǎn)動帶動凸輪轉(zhuǎn)動。這種結(jié)構(gòu)，電 機轉(zhuǎn)軸沒有軸承支撐，造成轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動不夠穩(wěn)定。另一方面，電機的磁極一般是 作為一個零件安裝在電機罩內(nèi)的，不是與電機罩體一體制成，材料費，而且裝 配不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要解決一般定時器用電機罩不帶有軸承，電機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動不夠
穩(wěn)定的技術(shù)問題；提供一種電機轉(zhuǎn)軸受電機罩所帶軸承的支撐，確保電機轉(zhuǎn)軸 穩(wěn)定轉(zhuǎn)動的定時器用電機罩。
本實用新型同時解決一般定時器用電機罩與電機磁極不是一體制成，材料 浪費，裝配不方便的技術(shù)問題；提供一種電機罩體與磁極一體制成，節(jié)省材料， 節(jié)約成本，又使裝配方便的定時器用電機罩。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用 新型包括底和蓋相連構(gòu)成的罩體，底上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述的底上還設(shè)有軸承， 所述的軸承側(cè)面設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與所述的轉(zhuǎn)軸孔卡接。使用時，電機 轉(zhuǎn)軸從罩體內(nèi)穿過軸承露出于罩體外，與罩體外的定時器輪系相連，轉(zhuǎn)軸既受 軸承保護(hù)又受軸承支撐，確保轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動，從而使整個定時器輪系正常地工作。
作為優(yōu)選，位于罩體內(nèi)的軸承側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向面。安裝時，將軸承由外至內(nèi) 推入，直至環(huán)形凹槽與轉(zhuǎn)軸孔卡接，導(dǎo)向面確保這一操作輕松完成。
作為優(yōu)選，位于罩體外的軸承是一個凸頭，凸頭直徑大于位于罩體內(nèi)的軸 承直徑，凸頭緊靠所述的環(huán)形凹槽。確保環(huán)形凹槽與轉(zhuǎn)軸孔卡接時軸承不會進(jìn) 一步被推進(jìn)，也使推軸承時比較省力。
作為優(yōu)選，所述的凸頭的底面是個球面。使裝上凸輪后，凸輪與凸頭的接 觸面較小，轉(zhuǎn)動時受阻力較小。
作為優(yōu)選，所述的位于罩體內(nèi)的軸承端頭設(shè)有一個臺階。
作為優(yōu)選，所述的底上設(shè)有2N個散熱孔，散熱孔一側(cè)連接有與之垂直的磁 極，磁極的厚度與底的厚度一致，磁極與底是一體的。底上與磁極位置相應(yīng)的 地方開設(shè)散熱孔，將散熱孔處挖出的材料向罩體內(nèi)彎折，并折到與底垂直的位 置，形成磁極。既挖出了散熱孔，又有了磁極，無需另外再安裝磁極，節(jié)省材 料，節(jié)約成本，而且磁極與底是一體的，使裝配也較方便。
作為優(yōu)選，所述的蓋上設(shè)有2N個散熱孔，散熱孔一側(cè)連接有與之垂直的磁 極，磁極的厚度與蓋的厚度一致，磁極與蓋是一體的。蓋的散熱孔、磁極的制 作與底類似。
作為優(yōu)選，所述的^5。罩體內(nèi)有5對磁極。
作為優(yōu)選，所述的軸承為塑料材質(zhì)，所述的底、蓋為鋼材。塑料材質(zhì)的軸 承潤滑性好，使其內(nèi)的軸轉(zhuǎn)動起來受到的阻力較小，而且成本低，便于加工和 裝配，提高生產(chǎn)效率。
本實用新型的有益效果是罩體帶有軸承，使安裝其內(nèi)的電機轉(zhuǎn)軸穿過軸承與罩體外的定時器輪系相連，確保轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動，從而使整個定時器齒輪 組正常地工作。磁極與底、磁極與蓋一體制成，既挖出了散熱孔，又有了磁極，
無需另外再安裝磁極，節(jié)省材料，節(jié)約成本，而且裝配也較方便。
圖1是本實用新型的底的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A向剖面示意圖。 圖3是圖2中B的放大圖。
圖4是本實用新型的實施例2的軸承部分的軸向剖面示意圖。
圖中l(wèi).底，2.軸承，3.環(huán)形凹槽，4.導(dǎo)向面，5.凸頭，5-l.底面，6.臺階， 7.散熱孔，8.磁極，9.穿線缺口。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。
實施例l:本實施例的定時器用電機罩，包括底1和蓋相連構(gòu)成的罩體，底 1和蓋的側(cè)面有一個穿線缺口 9，底1中心開有轉(zhuǎn)軸孔，如圖1、圖2、圖3所 示，底1上還連接有軸承2，軸承2側(cè)面設(shè)有環(huán)形凹槽3，環(huán)形凹槽3與底中心 的轉(zhuǎn)軸孔卡接。位于罩體內(nèi)的軸承側(cè)面有導(dǎo)向面4，位于罩體內(nèi)的軸承2端頭有 一個臺階6;位于罩體外的軸承是一個凸頭5，凸頭5直徑大于位于罩體內(nèi)的軸 承直徑，且凸頭5緊靠環(huán)形凹槽3,凸頭5的底面5-1是個平面。底1上開有 10個兩兩對稱的散熱孔7，散熱孔7—側(cè)連接有與之垂直的磁極8，磁極共有5 對，磁極8的厚度與底1的厚度一致；蓋上開有10個散熱孔7，散熱孔7—側(cè) 連接有與之垂直的磁極8，磁極共有5對，磁極的厚度與蓋的厚度一致。底l、
蓋由鋼材制成，底1與其上的磁極、蓋與其上的磁極一體制成。本實施例中， 軸承為塑料材質(zhì)制成。
本實用新型加工時，底上與磁極位置相應(yīng)的地方開設(shè)散熱孔，將散熱孔處 挖出的材料向罩體內(nèi)彎折，并折到與底垂直的位置，形成磁極。蓋的制作同理。 既挖出了散熱孔，又有了磁極，無需另外再安裝磁極，節(jié)省材料，節(jié)約成本， 而且磁極與底、蓋是一體的，也使電機的裝配較方便。另一方面，本實用新型 的底帶有軸承，使安裝其內(nèi)的電機轉(zhuǎn)軸穿過軸承與罩體外的定時器輪系相連， 從而使轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動，確保整個定時器輪系正常地工作。
實施例2:本實施例的定時器用電機罩，如圖4所示，位于罩體外的軸承是
一個凸頭5，凸頭5的底面5-1是個球面。使得在露出于罩體外的轉(zhuǎn)軸上裝上齒 輪后，齒輪端面與凸頭的接觸面較小，使齒輪轉(zhuǎn)動時受阻力較小。其余的同實 施例1。
權(quán)利要求1.一種定時器用電機罩，包括底(1)和蓋相連構(gòu)成的罩體，底(1)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，其特征在于所述的底(1)上還設(shè)有軸承(2)，所述的軸承(2)側(cè)面設(shè)有環(huán)形凹槽(3)，環(huán)形凹槽(3)與所述的轉(zhuǎn)軸孔卡接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定時器用電機罩，其特征在于位于罩體內(nèi)的軸承 (2)側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向面(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定時器用電機罩，其特征在于位于罩體外的 軸承是一個凸頭(5),凸頭(5)直徑大于位于罩體內(nèi)的軸承直徑，凸頭(5) 緊靠所述的環(huán)形凹槽(3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的定時器用電機罩，其特征在于所述的凸頭(5)的 底面(5-1)是個球面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定時器用電機罩，其特征在于所述的位于罩 體內(nèi)的軸承(2)端頭設(shè)有一個臺階(6)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定時器用電機罩，其特征在于所述的底(1) 上設(shè)有2N個散熱孔(7),散熱孔(7) —側(cè)連接有與之垂直的磁極(8)，磁極(8)的厚度與底(1)的厚度一致，磁極(8)與底(1)是一體的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的定時器用電機罩，其特征在于所述的蓋上設(shè)有2N 個散熱孔，散熱孔一側(cè)連接有與之垂直的磁極，磁極的厚度與蓋的厚度一致， 磁極與蓋是一體的。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的定時器用電機罩，其特征在于所述的N=5。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定時器用電機罩，其特征在于所述的軸承(2) 為塑料材質(zhì)，所述的底(1)、蓋為鋼材。
專利摘要本實用新型涉及一種定時器用電機罩，它包括底和蓋相連構(gòu)成的罩體，底上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔、軸承，軸承側(cè)面開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與轉(zhuǎn)軸孔卡接。位于罩體內(nèi)的軸承側(cè)面有導(dǎo)向面，位于罩體外的軸承是一個凸頭，凸頭直徑大于位于罩體內(nèi)的軸承直徑，且凸頭緊靠環(huán)形凹槽。底上開有2N個散熱孔，散熱孔一側(cè)連接有與之垂直的磁極，磁極的厚度與底的厚度一致，磁極與底一體制成。底、蓋由鋼材制成，軸承為塑料材質(zhì)制成。本實用新型無需另外再安裝磁極，節(jié)省材料，節(jié)約成本，也使電機的裝配較方便。同時底帶有軸承，使安裝其內(nèi)的電機轉(zhuǎn)軸穿過軸承與罩體外的定時器輪系相連，從而使轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動，確保整個定時器輪系正常地工作。
文檔編號H01H43/00GK201008108SQ200720106250
公開日2008年1月16日 申請日期2007年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月5日
發(fā)明者王祖衛(wèi) 申請人:杭州市天馬定時器廠