專利名稱：連接器的端子定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種記憶卡連接器的端子定位結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可將雙 排端子組的焊接部固化于絕緣座體的定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今電子科技迅猛發(fā)展，電腦及其周邊產(chǎn)品層出不窮，并且日益朝著運(yùn)算 功能強(qiáng)、速度快及體積小的趨勢(shì)突破。相應(yīng)地，用來(lái)擴(kuò)充數(shù)碼產(chǎn)品存儲(chǔ)空間的 記憶卡，自問世以來(lái)即受到廣大消費(fèi)者的青睞，而成為一種幾乎不可或缺的使 用工具。應(yīng)對(duì)這種需求，用于收納記憶卡的連接器也提出了更高的要求。但現(xiàn)有的常用連接器的端子定位結(jié)構(gòu)，是在絕緣座體內(nèi)插設(shè)有復(fù)數(shù)接觸端 子，該復(fù)數(shù)接觸端子的焊接端則分別穿出于絕緣座體，并依序間隔排列。當(dāng)要 將連接器固設(shè)于電路板上時(shí)，需將絕緣座體上復(fù)數(shù)接觸端子的各焊接端分別穿 入電路板預(yù)設(shè)的穿孔之中。然而，由于復(fù)數(shù)接觸端子的各焊接端長(zhǎng)度必須長(zhǎng)于 絕緣座體的高度，再由復(fù)數(shù)接觸端子呈緊密式排列，因此容易造成組裝過程中 有接觸端子產(chǎn)生偏移、錯(cuò)位、相互碰觸及彎折變形或翹曲等情況，甚至產(chǎn)生裂 痕或斷裂，導(dǎo)致復(fù)數(shù)接觸端子無(wú)法順利以焊接端分別穿入電路板的各穿孔，既 使絕緣座體成為不良品無(wú)法使用，又延長(zhǎng)了電路板焊裝的加工作業(yè)時(shí)間，形成 制造、費(fèi)用提升等一系列問題。就目前所知，針對(duì)上述問題已有業(yè)內(nèi)同行研發(fā)出改良結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是在絕 緣座體內(nèi)插設(shè)有復(fù)數(shù)接觸端子，并使其焊接端、接觸端分別裸露于絕緣座體的 的端子收容區(qū)及插槽中，而以四支接觸端子為一組呈傾斜狀排列，并使其焊接端呈相互并排錯(cuò)開的排列方式，再將端子定位板的復(fù)數(shù)端子孔與復(fù)數(shù)接觸端子 的焊接端相插接，進(jìn)而將端子定位板兩側(cè)的卡塊扣于絕緣座體兩側(cè)的卡接槽內(nèi)， 藉此端子定位板的結(jié)構(gòu)供復(fù)數(shù)接觸端子定位于絕緣座體上，可以有效避免焊裝 過程中焊接端產(chǎn)生偏移、錯(cuò)位、相互碰觸及彎折變形或翹曲等情況發(fā)生，從而 節(jié)省了電路板焊裝的加工作業(yè)時(shí)間。但是，該復(fù)數(shù)接觸端子是以四支接觸端子 為一組并呈傾斜狀排列的，則與之匹配的端子定位板必須作體積相對(duì)放大設(shè)計(jì)， 導(dǎo)致材料成本的增加，而且也不符合連接器輕薄短小的設(shè)計(jì)要求。實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有連接器的端子定位結(jié)構(gòu)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種連接 器的端子定位結(jié)構(gòu)，其目的旨在解決焊裝過程中焊接端產(chǎn)生偏移、錯(cuò)位、相互 碰觸及彎折變形或翹曲等情況并且體積、成本無(wú)法得以縮減的問題。本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種連接器的端子定位結(jié)構(gòu)，指的是連接器的絕緣座體內(nèi)供雙排端子組穿 設(shè)固定的定位結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為在絕緣座體的基座內(nèi)穿設(shè)有雙排端子組，并由 基座兩側(cè)分別同向延伸有支臂，并于其間形成插卡空間，且絕緣座體上罩覆有 附帶退卡推移構(gòu)件的屏蔽殼體。特別地，該絕緣座體在接近雙排端子組焊接部 一側(cè)設(shè)有含雙排式錯(cuò)位排列的復(fù)數(shù)定位孔的固定座，所述焊接部植入定位于對(duì) 應(yīng)的復(fù)數(shù)定位孔中，并且所述固定座的相對(duì)側(cè)邊設(shè)有接合部，而基座在背向支 臂延伸方向的位置設(shè)有與固定座相嵌接的嵌合部；其中，嵌合部與接合部分別 設(shè)有可以相互嵌固的缺槽和定位凸塊。本實(shí)用新型提供的連接器的端子定位結(jié)構(gòu)，其有益效果為由于所述固定座內(nèi)貫穿有與雙排端子組相對(duì)應(yīng)且呈相鄰間隔及左、右錯(cuò)位 排列的復(fù)數(shù)定位孔，因此可供雙排端子組的焊接部穿設(shè)其中，形成適當(dāng)?shù)姆指粢苑乐瓜噜彽母骱附佣俗优鲇|或相互抵持。同時(shí)，穿設(shè)于固定座的雙排端子組 焊接端子呈指狀間隔排列設(shè)計(jì)，在連接器焊裝于電路板上時(shí)，焊接端子可與電 路板預(yù)設(shè)的穿孔快速、切實(shí)對(duì)位，提高絕緣座體的良品率，降低加工時(shí)間所耗 費(fèi)的成本。再者，所述的固定座較之于現(xiàn)有的為配合以四支接觸端子為一組并 呈傾斜狀排列的復(fù)數(shù)端子孔的定位板而言，可大幅縮小固定座的體積，既符合 連接器輕薄短小的設(shè)計(jì)要求，又能有效降低材料成本。


圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例組裝前的側(cè)面剖視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例組裝時(shí)的側(cè)面剖視圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例組裝后的側(cè)面剖視圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體外觀圖。以上各圖當(dāng)中的附圖標(biāo)記的含義是1 絕緣座體、11 基座、111 基座插孔、12 雙排端子組、121 基部、 122 接觸部、123 焊接部、13 支臂、14 嵌合部、141 嵌槽； 2 固定座、21 定位孔、22 接合部；3 屏蔽殼體、31 退卡推移構(gòu)件、311 樞軸、312 樞槽、313 鏤空槽。
具體實(shí)施方式
為比較直觀、完整地理解本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的原理，現(xiàn)就結(jié)合根據(jù)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的較佳實(shí)施例附圖進(jìn)行非限制性的特征說(shuō)明如下一種連接器的端子定位結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為在絕緣座體的基座內(nèi)穿設(shè)有雙排 端子組，并由基座兩側(cè)分別同向延伸有支臂，并于其間形成插卡空間，且絕緣座體上罩覆有附帶退卡推移構(gòu)件的屏蔽殼體。其特別之處在于該絕緣座體在 接近雙排端子組焊接部一側(cè)設(shè)有含雙排式錯(cuò)位排列的復(fù)數(shù)定位孔的固定座，所 述焊接部植入定位于對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)定位孔中，并且所述固定座的相對(duì)側(cè)邊設(shè)有接 合部，而基座在背向支臂延伸方向的位置設(shè)有與固定座相嵌接的嵌合部；其中， 嵌合部與接合部分別設(shè)有可以相互嵌固的缺槽和定位凸塊。如圖l所示的是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解圖。由圖可見，本實(shí)施例的連 接器的端子定位結(jié)構(gòu)包括絕緣座體l、固定座2及屏蔽殼體3三部分，其中該絕緣座體l包括有基座ll、雙排端子組12、支臂13及嵌合部14。該雙排端 子組12穿設(shè)于基座11的插孔111之中，并在基座11兩側(cè)分別同向延伸有支臂13及 其間形成的插卡空間131，而在遠(yuǎn)離支臂13的另一側(cè)則分別設(shè)有呈相對(duì)式設(shè)計(jì)的 嵌合部14及其缺槽141。該固定座2內(nèi)部貫穿有復(fù)數(shù)定位孔21，且復(fù)數(shù)定位孔21為雙排式偏移錯(cuò)位設(shè) 置，而固定座2在其兩個(gè)相對(duì)的外側(cè)分別設(shè)有接合部22及其定位凸塊221。該屏蔽殼體3罩覆在絕緣座體1上部，且其內(nèi)樞設(shè)有退卡推移構(gòu)件31，并在 退卡推移構(gòu)件31與屏蔽殼體3之間形成有相互樞接的樞軸311和樞槽312。而且， 該退卡推移構(gòu)件31兩側(cè)可分別從屏蔽殼體3相對(duì)側(cè)邊所設(shè)的鏤空槽313伸出并活 動(dòng)旋轉(zhuǎn)。此外，上述雙排端子組12的基部121穿納于絕緣座體1的基座11內(nèi)， 一側(cè)接 觸部122穿出且裸露于絕緣座體1的插卡空間131內(nèi)，而遠(yuǎn)離接觸部122的另一側(cè) 則彎折向下延伸有焊接部123，其各焊接端子分別穿透于固定座2的復(fù)數(shù)定位孔 21并形成確實(shí)分隔。此外，嵌合部14與接合部22藉由各自所設(shè)的缺槽141與定位 凸塊221而相互嵌合，從而使固定座2穩(wěn)固定位于絕緣座體1上。如圖2至圖5所示的是本實(shí)用新型實(shí)施例裝配前后的側(cè)面剖視圖以及整體的 立體外觀圖。由圖所示可以清楚看出，上述各構(gòu)件的組裝過程為先將雙排端子組12的各端子自接觸部122開始，穿設(shè)于絕緣座體l的基部ll內(nèi)，即使雙排端子組12的基部121分別穿納于基座11的復(fù)數(shù)插孔111中；并使基部121兩側(cè)朝不同方向延伸的接觸部122與焊接部123分別從基座11與固定座2穿 出，分別裸露于支臂13圍成的插卡空間131與固定座2的下方外側(cè)；再將固定座2 兩相對(duì)外側(cè)的接合部22，分別嵌固于絕緣座體1兩相對(duì)設(shè)計(jì)的嵌合部14上；最后， 再以屏蔽殼體3罩覆在絕緣座體1上部，且在屏蔽殼體3內(nèi)活動(dòng)樞設(shè)有退卡推移構(gòu) 件31。具體地，先將退卡推移構(gòu)件31兩側(cè)分別從屏蔽殼體3相對(duì)側(cè)邊所設(shè)的樓空 操313伸出，再將退卡推移構(gòu)件31上的樞軸311對(duì)位穿過屏蔽殼體3的樞槽312與 之樞接，并形成活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。因此，本實(shí)用新型連接器的端子定位結(jié)構(gòu)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改良，意義非凡-一. 焊接部123各端子被定位座2間隔相鄰且左右錯(cuò)位的定位孔21逐一分離間隔，則可以避免組裝過程中偏移、錯(cuò)位、相互碰觸及彎折或翹曲，甚至斷裂等 情況的發(fā)生，確保電性連接不會(huì)失效或中斷；同時(shí)便于各端子對(duì)位、插接 于電路板的穿孔中，大大提升加工作業(yè)效率，降低相應(yīng)制造成本。二. 固定座2只要利用較少錯(cuò)位設(shè)置的復(fù)數(shù)定位孔21，即可供雙排端子組12的各 端子穿出，并電性焊接于電路板上?？上鄬?duì)大幅縮小固定座2的體積，以達(dá) 到有效節(jié)省材料成本及符合連接器短小輕薄設(shè)計(jì)要求的目的。三. 此外，定位座2與絕緣座體1通過各自的接合部22與嵌合部14相嵌固，大大增強(qiáng)了整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及與電路板焊裝后的穩(wěn)定性。綜上所述，本實(shí)用新型提供的連接器的端子定位結(jié)構(gòu)可以確實(shí)達(dá)到穩(wěn)固雙 排端子組于絕緣座體內(nèi)的目的，其實(shí)用性值得推廣應(yīng)用。以上所述僅為本實(shí)用 新型的一個(gè)較佳實(shí)例，并非以此限定本實(shí)用新型的專利范圍，因此但凡對(duì)于本 實(shí)用新型說(shuō)明書及實(shí)例附圖作簡(jiǎn)易修改或等效結(jié)構(gòu)變化，可達(dá)成前述效果的設(shè) 計(jì)，均應(yīng)該屬于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連接器的端子定位結(jié)構(gòu)，指的是連接器的絕緣座體內(nèi)供雙排端子組穿設(shè)固定的定位結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為在絕緣座體的基座內(nèi)穿設(shè)有雙排端子組，并由基座兩側(cè)分別同向延伸有支臂，并于其間形成插卡空間，且絕緣座體上罩覆有附帶退卡推移構(gòu)件的屏蔽殼體，其特征在于該絕緣座體在接近雙排端子組焊接部一側(cè)設(shè)有含雙排式錯(cuò)位排列的復(fù)數(shù)定位孔的固定座，所述焊接部植入定位于對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)定位孔中，并且所述固定座的相對(duì)側(cè)邊設(shè)有接合部，而基座在背向支臂延伸方向的位置設(shè)有與固定座相嵌接的嵌合部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連接器的端子定位結(jié)構(gòu)，其特征在于該固定座 的復(fù)數(shù)定位孔與絕緣座體的基座插孔完全匹配。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連接器的端子定位結(jié)構(gòu)，其特征在于該嵌合部 與接合部分別設(shè)有相互嵌固的缺槽和定位凸塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連接器的端子定位結(jié)構(gòu)，其特征在于該雙排端 子組的基部穿納于絕緣座體的基座內(nèi)， 一側(cè)接觸部穿出且裸露于絕緣座體的插 卡空間內(nèi)，而遠(yuǎn)離接觸部的另一側(cè)則彎折向下延伸有焊接部。
專利摘要一種連接器的端子定位結(jié)構(gòu)，指的是連接器的絕緣座體內(nèi)供雙排端子組定位的端子定位結(jié)構(gòu)。其特殊結(jié)構(gòu)為在絕緣座體的基座內(nèi)穿設(shè)有雙排端子組的基部，雙排端子組的接觸部裸露于絕緣座體的插卡空間內(nèi)，并使其各端子的焊接部分別從固定座內(nèi)所設(shè)的復(fù)數(shù)定位孔穿出，再將固定座兩個(gè)相對(duì)外側(cè)的接合部，分別嵌設(shè)于絕緣座體的嵌合部上，藉由嵌合部的缺槽與接合部的定位凸塊嵌合固定。使得焊接部可穩(wěn)固定位在連接器上，整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得以增大，并且便于作業(yè)人員插接、組裝。由此，可有效防止雙排端子組各端子焊接部在焊裝時(shí)由于插接對(duì)位不良，所造成的相互碰觸、歪斜、抵持、折彎或斷裂等情況，也可大幅縮小固定座的體積，達(dá)到節(jié)省材料成本的目的。
文檔編號(hào)H01R13/40GK201117900SQ200720045158
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月20日
發(fā)明者李明貴 申請(qǐng)人:昆山上正電子科技有限公司