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鋁包鋼線的制作方法

文檔序號:7241497閱讀:581來源:國知局
專利名稱:鋁包鋼線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電力光纖復(fù)合架空地線和輸電線路工程用地線,尤 其涉及一種鋁包鋼線。
背景技術(shù)
目前,電力光纖復(fù)合架空地線和鋁包鋼絞線的單元都采用園截面的鋁包鋼線,在同心絞合后相鄰的鋁包鋼線都是線接觸造成間隙大,緊密度僅為75% 左右,在重冰區(qū)易產(chǎn)生結(jié)冰而影響使用。當絞線直徑一定時,滿足了電氣性 負fe要求卻滿足不了才M成性能要求,抗雷擊性能差,當絞線外層^皮雷擊斷股時 因振動而發(fā)生"IU殳造成對地短路事故。由于圓截面鋁包鋼線生產(chǎn)時所用的鋁 為電工用鋁,在沿海和工業(yè)區(qū)使用時耐腐蝕性能低,影響使用壽命。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種同心絞合后間隙小,緊密度高的鋁包鋼線。為了達到上述目的,本實用新型采用的第一種4支術(shù)方案為 一種鋁包鋼 線,包括鋼芯和^在鋼芯外圍的鋁包覆層,鋁包覆層的斷面的外輪廓線具 有呈同心圓的上邊線和下邊線;鋁^層的斷面的外輪廓線具有帶凸沿的左 邊線和帶凹沿的右邊線;左邊線以上邊線和下邊線的同心圓的圓心為中心轉(zhuǎn) 過一個圓心角oc后,其凸沿與右邊線的凹沿相嵌合。左邊線的凸沿和右邊線的凹沿均為至少有一次拐彎的曲線。 左邊線的凸沿和右邊線的凹沿均為至少有一次轉(zhuǎn)4斤的^"線。 上邊線與左邊線、右邊線之間,以及下邊線與左邊線、右邊線之間均為 圓弧過渡。鋁包覆層的厚度^0. lmra。本實用新型采用的第二種技術(shù)方案為 一種鋁包鋼線,包括鋼芯和包覆 在鋼芯外圍的鋁包覆層,鋁包覆層的斷面的外輪《卩線具有呈同心圓的上邊線 和下邊線;鋁包覆層的斷面的外輪廓線具有帶凹沿的左邊線和帶凹沿的右邊 線或者具有帶凸沿的左邊線和帶凸沿的右邊線。左邊線的凹沿和右邊線的凹沿均為圓弧線且以上邊線和下邊線的中點連 線呈對稱,或者左邊線的凸沿和右邊線的凸沿均為圓弧線且以上邊線和下邊 線的中點連線呈對稱。'點連線中點連線呈對稱。上邊線與左邊線、右邊線之間,以及下邊線與左邊線、右邊線之間均為 圓弧過渡。鋁包覆層的厚度SO. lmm。采用上述結(jié)構(gòu)后的鋁包鋼線,相鄰兩單元凹凸相配,同心絞合后相鄰的 鋁包鋼線之間間隙小配合緊密,當絞線外層被雷擊斷股時不易散股,因此增 加了抗雷擊性能,由于配合緊密不容易由于積液而腐蝕或結(jié)冰,因而延長了 使用壽命。

圖l是本實用新型的鋁包鋼線的一種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1所示鋁包鋼線凈皮絞合后的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實用新型第二種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是圖3所示鋁包鋼線^皮絞合后的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本實用新型的第三種結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5所示鋁包鋼線^皮與已有4支術(shù)圓形鋁包鋼線絞合后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實用新型的第四種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8是本實用新型的第五種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖9是圖7和圖8所示鋁包鋼線被絞合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細地說明。 本實用新型的第一種實施例為如圖1、 2所示, 一種鋁包鋼線,包括鋼芯1和包覆在鋼芯1外圍的鋁包 覆層2,鋁包覆層2的斷面的外輪廓線具有呈同心圓的上邊線2-1和下邊線 2-2;鋁包覆層2的斷面的外輪廓線具有帶凸沿2-3-1的左邊線2-3和帶凹沿 2-4-2的右邊線2-4;左邊線2-3以上邊線2-1和下邊線2-2的同心圓的圓心為 中心轉(zhuǎn)過一個圓心角a后,其凸沿2-3-1與右邊線2-4的凹沿2-4-2相嵌合。如圖1 、 2所示,為了更好的保證導(dǎo)線的緊密度,左邊線2-3的凸沿2-3-1 和右邊線2-4的凹沿2-4-2均為至少有一次拐彎的曲線,最好為如圖2所示 由多,殳直線和圓彌i且成的曲線。如圖1、 2所示,為了能更好的絞合鋁包鋼線,上邊線2-l與左邊線2-3、 右邊線2-4之間,以及下邊線2-2與左邊線2-3、右邊線2-4之間均為圓弧過 渡。如圖1、 2所示,鋁包覆層2的厚度^0. lmm,使得鋁包鋼線有更好的導(dǎo)線率。如圖2所示,本實施例在絞合時,中心為現(xiàn)有的圓形鋁包鋼線,當這種 鋁包鋼線作為絞線單元進行同心絞合時,相鄰兩單元凹凸相配,由于一個鋁 包鋼線與另一鋁包鋼線絞合時,其每個單元的左邊線2-3是以上邊線2-1和 下邊線2-2的同心圓的圓心為中心轉(zhuǎn)一個圓心角a后可以與右邊線2-4的凹 沿2-4-2相嵌合,即從斷面結(jié)構(gòu)可以看出一個絞線單元外輪廓線的左邊線2-3 的凸沿2-3-1 ^v另一絞線單元外輪廓線的右邊線2-4的凹沿2-4-2中,這樣 多個單元的鋁包鋼線依次相嵌合形成鋁包鋼絞線,這種絞線的鋁包鋼線之間 間隙小、配合緊密,當絞線外層^皮雷擊斷股時,不易^U殳,因此,增加了抗 雷擊性能,由于配合緊密不容易由于積液而腐蝕或結(jié)冰,因而延長了使用壽 命。當然,圓心角a是根據(jù)用戶需要,按照整個絞線所需的鋁包鋼線數(shù)量也 即股lt而決定的。本實用新型的第二種實施例為如圖3、 4所示, 一種鋁包鋼線,包括鋼芯1和包覆在鋼芯1外圍的鋁包 覆層2,鋁包覆層2的斷面的外輪廓線具有呈同心圓的上邊線2-1和下邊線 2-2;鋁包覆層2的斷面的外l^廓線具有帶凸沿2-3-1的左邊線2-3和帶凹沿 2-4-2的右邊線2-4;左邊線2-3以上邊線2-1和下邊線2-2的同心圓的圓心為 中心轉(zhuǎn)過一個圓心角a后,其凸沿2-3-l與右邊線2-4的凹沿2-4-2相嵌合。如圖3、 4所示,為保證導(dǎo)線的緊密度,本實用新型也可以左邊線2-3的 凸沿2-3-1和右邊線2-4的凹沿2-4-2均為至少有一次轉(zhuǎn)折的折線組成的曲 線這種方式來實現(xiàn),最好為2 3折的折線組成的曲線。如圖3、 4所示,為了能更好的絞合鋁包鋼線,上邊線2-l與左邊線2-3、 右邊線2-4之間,以及下邊線2-2與左邊線2-3、右邊線2-4之間均為圓弧過 渡。如圖3、 4所示,鋁包覆層2的厚度^0. lmm,使得鋁包鋼線有更好的 導(dǎo)線率。如圖4所示,本實施例在絞合時與實施例一相同,中心為現(xiàn)有的圓形鋁包鋼線,在圓形鋁包鋼線外圓周圍依次嵌合帶凹凸沿折線的鋁包鋼線,^皮此 嵌合,這樣即^^生雷擊斷股也不^t成^^:。 本實用新型的第三種實施例為如圖5、 6所示, 一種鋁包鋼線,包括鋼芯1和包覆在鋼芯1外圍的鋁包 覆層2,鋁包覆層2的斷面的外輪廓線具有呈同心圓的上邊線2-1和下邊線 2_2;鋁M層2的斷面的外輪廓線具有帶凹沿2-3-2的左邊線2-3和帶凹沿 2-4-2的右邊線2-4。如圖5、 6所示,為了更好的保證導(dǎo)線的緊密度,左邊線2-3的凹沿2-3-2和右邊線2-4的凹沿2-4-2均為圓《瓜線且以上邊線2-1和下邊線2-2的中點連 線呈對稱。如圖5、 6所示,為了能更好的絞合鋁包鋼線,上邊線2-l與左邊線2-3、 右邊線2-4之間,以及下邊線2-2與左邊線2-3、右邊線2-4之間均為圓弧過渡。如圖5、 6所示,鋁包覆層2的厚度^0. lmm,使得鋁包鋼線有更好的 導(dǎo)線率。如圖6所示,本實施例為斷面的外輪廓線具有帶圓弧凹沿2-3-2的左邊 線2-3和帶圓弧凹沿2-4-2的右邊線2-4的鋁包鋼線,在絞合時,中心為現(xiàn)有 的兩層圓形鋁包鋼線,在圓形鋁包鋼線外周有帶對稱圓弧凹沿曲線的鋁包鋼 線和圓形鋁包鋼線彼此嵌合,這種絞線是本實用新型和已有技術(shù)的結(jié)合,也 同樣達到鋁包鋼線之間間隙小、緊密度高的效果,這樣即使發(fā)生雷擊斷股也 不鏈成散股。本實用新型的第四種實施例為如圖7、 8、所示, 一種鋁包鋼線,包括鋼芯1和M在鋼芯1外圍的鋁 包覆層2,鋁包覆層2的斷面的外輪廓線具有呈同心圓的上邊線2-1和下邊 線2-2;鋁包覆層2的外l^廓線具有帶凸沿2-3-1的左邊線和帶凸沿2-4-1的 右邊線2-4同心絞合。如圖7、8、所示,為了更好的保證導(dǎo)線的緊密度,左邊線2-3的凸沿2-3-l 和右邊線2-4的凸沿2-4-1也均為折線且以上邊線2-l和下邊線2-2的中點連 線呈對稱。如圖7、 8所示,為了能更好的絞合鋁包鋼線,上邊線2-l與左邊線2-3、 右邊線2-4之間,以及下邊線2-2與左邊線2-3、右邊線2-4之間均為圓弧過渡。如圖7、 8、所示,鋁包覆層2的厚度^0. lmm,使得鋁包鋼線有更好的 導(dǎo)線率。如圖9所示,本實施例在絞合時,中心為現(xiàn)有的兩層圓形鋁包鋼線,在 圓形鋁包鋼線外周依次嵌合帶對稱折線凹沿曲線的鋁包鋼線和帶對稱折線凸 沿曲線的鋁包鋼線,彼此嵌合,il樣即佳發(fā)生雷擊斷股也不^it成^J殳。如圖l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9所示,本實用新型在4吏用時,根據(jù)用 戶所需要的尺寸型號,鋼絲是園形的,在采用鑲嵌式鋁包鋼線絞合時由于單 線與單線互相鑲嵌絞合緊密,從而形成一股具體使用時所需要的鋁包鋼絞線。 本實用新型克服了以前同心絞合后相鄰的鋁包鋼線都是線接觸造成的間隙 大,緊密度僅為75%使用時耐腐蝕性能低,壽命短等缺點;本實用新型即使發(fā)生雷擊斷股也不會 造成散』i,大大降低了事M生率。
權(quán)利要求1、一種鋁包鋼線,包括鋼芯(1)和包覆在鋼芯(1)外圍的鋁包覆層(2),鋁包覆層(2)的斷面的外輪廓線具有呈同心圓的上邊線(2-1)和下邊線(2-2);其特征在于a、鋁包覆層(2)的斷面的外輪廓線具有帶凸沿(2-3-1)的左邊線(2-3)和帶凹沿(2-4-2)的右邊線(2-4);b、左邊線(2-3)以上邊線(2-1)和下邊線(2-2)的同心圓的圓心為中心轉(zhuǎn)過一個圓心角α后,其凸沿(2-3-1)與右邊線(2-4)的凹沿(2-4-2)相嵌合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁包鋼線,其特征在于左邊線(2-3)的凸沿 (2-3-1)和右邊線(2-4)的凹沿(2-4-2)均為至少有一次拐彎的曲線。
3、 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁包鋼線,其特征在于左邊線(2-3)的凸沿 (2-3-1)和右邊線(2-4)的凹沿(2-4-2)均為至少有一次轉(zhuǎn)4斤的4斤線。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋁包鋼線,其特征在于上邊線(2-1 ) 與左邊線(2-3)、右邊線(2-4)之間,以及下邊線(2-2)與左邊線(2-3)、右 邊線(2-4)之間均為圓弧過渡。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋁包鋼線,其特征在于鋁包覆層(2 ) 的厚度^0. l,。
6、 一種鋁包鋼線,包括鋼芯(1)和包覆在鋼芯(1)外圍的鋁包覆層(2 ), 鋁包覆層(2 )的斷面的外輪廓線具有呈同心圓的上邊線(2-1 )和下邊線(2-2 ); 其特44于鋁包覆層(2)的斷面的外輪廓線具有帶凹沿(2-3-2)的左邊線(2-3)和帶凹沿(2-4-2)的右邊線(2-4)或者具有帶凸沿(2-3-1)的左邊線 (2-3)和帶凸沿(2-4-1)的右邊線(2-4)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁包鋼線,其特征在于左邊線(2-3)的凹沿 (2-3-2)和右邊線(2-4)的凹沿(2-4-2)均為圓弧線且以上邊線(2-1)和下邊線(2-2)的中點連線呈對稱,或者左邊線(2-3)的凸沿(2-3-1)和右邊 線(2-4)的凸沿(2-4-1)均為圓弧線且以上邊線(2-1)和下邊線(2-2)的中 點連線呈對稱。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁包鋼線,其特征在于左邊線(2-3)的凹沿 (2-3-2)和右邊線(2-4)的凹沿(2-4-2)均為折線且以上邊線(2-1 )和下邊線(2-2)的中點連線呈對稱,或者左邊線(2-3)的凸沿(2-3-1)和右邊線 (2-4)的凸沿(2-4-1)為折線且以上邊線(2-1)和下邊線(2-2)的中點連線呈對稱。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的鋁包鋼線,其特征在于上邊線(2-1) 與左邊線(2-3)、右邊線(2-4)之間,以及下邊線(2-2)與左邊線(2-3)、右 邊線(2-4)之間均為圓弧過渡。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的鋁包鋼線,其特征在于鋁包覆層(2 ) 的厚度^0. lram。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁包鋼線,包括鋼芯和包覆在鋼芯外圍的鋁包覆層,鋁包覆層的斷面的外輪廓線具有呈同心圓的上邊線和下邊線,鋁包覆層的斷面的外輪廓線具有帶凸沿的左邊線和帶凹沿的右邊線;左邊線以上邊線和下邊線的同心圓的圓心為中心轉(zhuǎn)過一個圓心角α后,其凸沿與右邊線的凹沿相嵌合;也可采用一種鋁包鋼線,包括鋼芯和包覆在鋼芯外圍的鋁包覆層,鋁包覆層的斷面的外輪廓線具有呈同心圓的上邊線和下邊線,鋁包覆層的斷面的外輪廓線具有帶凹沿的左邊線和帶凹沿的右邊線或者具有帶凸沿的左邊線和帶凸沿的右邊線;左邊線的凹沿和右邊線的凹沿或者左邊線的凸沿和右邊線的凸沿均為圓弧線或折線且以上邊線和下邊線的中點連線呈對稱。本實用新型相鄰兩單元凹凸相配,同心絞合后相鄰的鋁包鋼線之間間隙小,緊密度高,不容易由于積液而腐蝕,使用壽命長。
文檔編號H01B5/00GK201084463SQ20072004447
公開日2008年7月9日 申請日期2007年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月1日
發(fā)明者余文浩, 余曉楊 申請人:余曉楊;余文浩
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