專利名稱:刷架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種具有按權(quán)利要求1的前序部分所述的特征的刷架。 在此刷架具有一個炭筒,該炭筒構(gòu)成一個用于炭刷的導(dǎo)向裝置。在該炭 筒上設(shè)置彈簧件,所述彈簧沿導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向軸線用接觸彈簧力加載炭 刷。同時彈簧件橫向于導(dǎo)向軸線用支持彈簧力將炭刷壓入到導(dǎo)向裝置的 縮減部內(nèi),其中炭刷具有一個相應(yīng)的縮減部,該縮減部與導(dǎo)向裝置的縮
減部共同作用。
背景技術(shù):
在這種刷架中炭刷相對穩(wěn)定地保持在炭筒內(nèi)。在此彈簧件保證炭刷 向換向器的方向預(yù)緊和炭刷基本上無縫隙地在側(cè)面支承在炭筒內(nèi)。在此 在炭刷的側(cè)表面上的可能的磨損現(xiàn)象如下補償,即炭刷橫向于真正的導(dǎo) 向方向地繼續(xù)壓入到導(dǎo)向裝置的逐漸變細(xì)的區(qū)域內(nèi)。
由DE 33 46 595 C2已知一種用于電的機械的刷架,該刷架具有一個 用于引導(dǎo)炭刷的炭筒。在炭筒上設(shè)置一個巻繞彈簧裝置,該巻繞彈簧裝 置在壓力滑動件的傾斜的作用表面上沿導(dǎo)向裝置和橫向于此地用壓力加 載炭刷。在此炭刷朝炭筒的一個側(cè)面壓緊,在該側(cè)面上通過兩個傾斜的 支持表面構(gòu)成一個縮減部。
在已知的刷架上不利的是,在刷架上的巻繞彈簧裝置和用于其所需 的支承結(jié)構(gòu)必須相對耗費地制造。因此人們對于刷架總體上得到相對高 的制造成本。另外可通過巻繞彈簧裝置產(chǎn)生的支持壓力是相對較小的, 使得在強烈的振動中會發(fā)生炭刷在炭筒內(nèi)的歪斜并且從而會發(fā)生局部提 高的磨損。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,在刷架中避免所述的缺點并且用簡單的彈簧件 得到炭刷的良好的側(cè)面的支持。
按本發(fā)明該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的刷架解決,其中彈簧
件具有一個用于產(chǎn)生接觸彈簧力的接觸彈簧和一個用于產(chǎn)生支持彈簧力 的與接觸彈簧分開的支持彈簧。通過這種功能分開可能的是,用于產(chǎn)生 支持壓力的彈簧件與接觸彈簧力無關(guān)地這樣設(shè)計,使得既使在運行時產(chǎn) 生的強烈的振動中也施加一個足夠的側(cè)面的支持壓力到炭刷上,以便使 炭刷永久地與傾斜的導(dǎo)向表面保持貼靠。因此炭刷的歪斜和由此導(dǎo)致的 部分的磨損提高至少降低到最小。
在此有利地,縮減部通過一個在導(dǎo)向裝置的第一導(dǎo)向側(cè)上的導(dǎo)向表 面和一個鄰接的第二導(dǎo)向側(cè)構(gòu)成。在此導(dǎo)向表面和第二導(dǎo)向側(cè)構(gòu)成一個 銳角。按這樣的方式通過在炭刷上的相應(yīng)的縮減部的構(gòu)成也在較長時間 的運行持續(xù)時間和與之相關(guān)的側(cè)面的磨損之后在任何時候可以保證炭刷 的穩(wěn)定的支承,該炭刷構(gòu)成一個與所述銳角基本上一致的角部角度。
有利地,引導(dǎo)裝置在第一導(dǎo)向側(cè)上僅通過傾斜的引導(dǎo)表面限定。通 過這種唯一傾斜地設(shè)置的導(dǎo)向表面, 一方面減少炭筒和炭刷的制造成本。 另 一方面在炭刷的壽命上出現(xiàn)的側(cè)面的磨損可以尤其良好地得到補償。
在一種尤其優(yōu)選的實施形式中,導(dǎo)向裝置在對置于第一導(dǎo)向側(cè)的第 三導(dǎo)向側(cè)上僅通過支持彈簧限定。這允許炭刷的非常均勻的并且施加到 最大表面上的壓力加載。按這種方式可以用一個相對較高的支持彈簧力 加載炭刷,該支持彈簧力又既使在強烈的振動中也防止炭刷在炭筒內(nèi)的 歪斜。
在此有利的是,支持彈簧通過一個片簧構(gòu)成,以便保證支持彈簧的 廉價的制造。
有利地,支持彈簧具有一個夾緊部段,該夾緊部段夾緊在刷架的支 座與炭筒之間。另外支持彈簧具有一個加載部段,該加載部段伸入到炭 筒內(nèi)并且構(gòu)成第三導(dǎo)向側(cè)。按這樣的方式支持彈簧及其支承機構(gòu)可以尤 其簡單地構(gòu)成在刷架上,這減少制造成本。
優(yōu)選地,加載部段在一定長度上可貼靠到炭刷上,該長度至少是導(dǎo)
向表面沿導(dǎo)向軸線的長度的80%。按這樣的方式在導(dǎo)向裝置的幾乎整個 長度上用支持壓力加載,因此可以最大程度上防止具有提高的磨損的區(qū) 域的產(chǎn)生。
下面借助于實施例詳細(xì)解釋本發(fā)明。其中
圖l顯示按本發(fā)明的刷架的透視圖,
圖2顯示按圖1的刷架的炭筒的剖視圖,
圖3顯示在圖2的平面III中炭筒的縱剖視圖,
圖4顯示在缺少炭刷時按圖3的炭筒的縱剖視圖。
具體實施例方式
圖1顯示尤其是一個未詳細(xì)描述的手持式工具機的刷架2,具有一個 基本上環(huán)形的支座3,兩個炭筒4保持在該支座上。炭刷6在炭筒4內(nèi)引 導(dǎo),所述炭刷分別通過一個借助于接觸彈簧8產(chǎn)生的接觸彈簧力KF朝 換向器10預(yù)緊。在此接觸彈簧8例如構(gòu)成為盤簧,其中為了改善可視度 僅描述一個接觸彈簧8。
為了引導(dǎo)相應(yīng)的炭刷6,炭筒4沿導(dǎo)向軸線A分別構(gòu)成一個基本上 四邊形的導(dǎo)向裝置12,如尤其由圖2可見的那樣。在此一個遠(yuǎn)離支座3 的第一導(dǎo)向側(cè)14基本上通過筒端壁18的導(dǎo)向表面16構(gòu)成,該第一導(dǎo)向 側(cè)相對于一個通過筒端壁20構(gòu)成的第二導(dǎo)向側(cè)22傾斜地設(shè)置,其中該 第二導(dǎo)向側(cè)與該第一導(dǎo)向側(cè)構(gòu)成一個銳角w。因此導(dǎo)向表面16與第二導(dǎo)
向側(cè)22 —起構(gòu)成一個橫向于導(dǎo)向軸線A定向的縮減部23。
取代導(dǎo)向裝置12在第一導(dǎo)向側(cè)14上通過傾斜的導(dǎo)向表面16的在此 描述的完全的限定,第一導(dǎo)向側(cè)14也可以僅一部分通過導(dǎo)向表面16構(gòu) 成,而另一部分通過筒端壁18的與第二導(dǎo)向側(cè)22成直角地定向的區(qū)域 構(gòu)成。
在此在一個面向支座3的或者對置于第一導(dǎo)向側(cè)14的第三導(dǎo)向側(cè)24 上,導(dǎo)向裝置12僅通過支持彈簧28的加載部段26限定,該加載部段伸 入到炭筒4內(nèi)。它用支持彈簧壓力SF向第一導(dǎo)向側(cè)14的方向壓緊相關(guān) 的炭刷6并且因此壓入到縮減部23內(nèi)。在此炭刷6在第一導(dǎo)向側(cè)14上 用 一個第一接觸面Kl貼靠在傾斜的導(dǎo)向表面16上并且在第二導(dǎo)向側(cè)22 上用以第二接觸面K2貼靠在筒側(cè)壁20上。在此炭刷6在兩個接觸面 Kl、 K2之間構(gòu)成一個角部角度e,該角部角度基本上相應(yīng)于縮減部23
的銳角w。因此接觸面K1、 K2構(gòu)成一個刷側(cè)的縮減部,該縮減部與導(dǎo) 向裝置側(cè)的縮減部23 —致。
如由圖3可見,支持彈簧28構(gòu)成為片簧,該片簧在遠(yuǎn)離加載部段26 的端部上具有一個夾緊部段30。夾緊部段30固定在支座3與相應(yīng)炭筒4 的面向支座3的筒支承壁32之間。在此加載部段26和夾緊部段30通過 一個環(huán)形部段34彼此連接,借助于該環(huán)形部段可建立支持彈簧力SF。
在此環(huán)形部段34這樣設(shè)計,使得支持彈簧28在按圖4的未加載的 狀態(tài)下基本上具有一個V形的結(jié)構(gòu),在圖4中在炭筒4內(nèi)沒有設(shè)置炭刷 6,在該結(jié)構(gòu)中加載部段26和夾緊部段30彼此傾斜地設(shè)置。
在圖3中描述的具有安裝的炭刷6的運行狀態(tài)中,加載部段26相反 被這樣朝側(cè)面壓緊,使得該加載部段基本上平行于夾緊部段30。在此環(huán)
支持彈簧力SF,該支持彈簧力通過加載部段26作用到炭刷6上。
在此為了保證炭刷6尤其均勻地壓靠到傾斜的導(dǎo)向表面16上,加載 部段26具有一個可貼靠到炭刷6上的長度IB,該長度至少是導(dǎo)向表面 的沿導(dǎo)向軸線A延伸的長度IF的80%。
因此在相關(guān)的炭刷6的壽命中,該炭刷從而隨著在接觸面Kl和K2 上的逐漸遞增的側(cè)面的磨損而由支承彈簧28逐漸遞增地壓到縮減部23 內(nèi)。在此炭刷6在平行于第一接觸面Kl地定向的導(dǎo)向表面16和基本上 平行于第二接觸面K2地定向的筒側(cè)壁20上在任何時候穩(wěn)定地導(dǎo)向。因 此在施加足夠高的支持彈簧力SF的情況下,很大程度上防止也在較長時 間運行和強烈的振動之后的在炭筒4內(nèi)的炭刷6的歪斜。
權(quán)利要求
1.刷架(2),包括一個炭筒(4),該炭筒構(gòu)成一個用于炭刷(6)的導(dǎo)向裝置(12)并且設(shè)置在彈簧件上,這些彈簧件沿導(dǎo)向裝置(12)用接觸彈簧力(KF)加載炭刷(6)并且同時用支持彈簧力(SF)將炭刷(6)壓入到導(dǎo)向裝置(12)的縮減部內(nèi),其特征在于所述彈簧件具有一個用于產(chǎn)生接觸彈簧力(KF)的接觸彈簧(8)和一個用于產(chǎn)生支持彈簧力(SF)的、與接觸彈簧分開的支持彈簧(28)。
2. 按權(quán)利要求l所述的刷架,其特征在于所述縮減部通過一個在 導(dǎo)向裝置(12)的第一導(dǎo)向側(cè)(14)上的導(dǎo)向表面(16)和一個鄰接的 第二導(dǎo)向側(cè)(22)上構(gòu)成,其中導(dǎo)向表面(16)和第二導(dǎo)向側(cè)(22)構(gòu) 成一個銳角(w)。
3. 按權(quán)利要求2所述的刷架,其特征在于所述導(dǎo)向裝置(12)在 第一導(dǎo)向側(cè)(14)上僅通過傾斜的導(dǎo)向表面(16)限定。
4. 按權(quán)利要求1至3任一項所述的刷架,其特征在于所述導(dǎo)向裝 置(6)在對置于縮減部的第三導(dǎo)向側(cè)(24)上僅通過支持彈簧(28)限 定。
5. 按權(quán)利要求1至4任一項所述的刷架,其特征在于支持彈簧(28 ) 通過一個片簧構(gòu)成。
6. 按權(quán)利要求5所述的刷架,其特征在于支持彈簧(28)具有一 個夾緊部段(30)和一個加載部段(26),該夾緊部段夾緊在刷架(2) 的支座(3)與炭筒(4)之間,該加載部段伸入到炭筒(4)內(nèi)并且構(gòu)成 第三導(dǎo)向側(cè)(24)。
7. 按權(quán)利要求6所述的刷架,其特征在于加載部段(26)具有一 個可貼靠的長度(IB),該長度至少是導(dǎo)向表面(16)的長度(IF)的 80 % 。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種刷架(2),包括一個炭筒(4),該炭筒構(gòu)成一個用于炭刷(6)的導(dǎo)向裝置(12)并且設(shè)置在彈簧件上,所述彈簧件沿導(dǎo)向裝置(12)用接觸彈簧力(KF)加載炭刷(6)并且同時用支持彈簧力(SF)將炭刷(6)壓入到導(dǎo)向裝置(12)的縮減部內(nèi)。設(shè)定彈簧件具有一個用于產(chǎn)生接觸彈簧力(KF)的接觸彈簧(8)和一個用于產(chǎn)生支持彈簧力(SF)的、與接觸彈簧分開的支持彈簧(28)。
文檔編號H01R39/44GK101183768SQ20071017005
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月14日
發(fā)明者T·圖辛格 申請人:希爾蒂股份公司