專利名稱：電連接器及其制造方法
電連接器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種電連接器及其制造方法，尤其是關(guān)于該電連接器端子模 組的結(jié)構(gòu)及其制造方法。背景技術(shù)：
美國專利第6，957，982號揭示了 一種電連接器，該電連接器包括本體(21)、 若干信號端子(22)及若千抽頭端子(27)，信號端子(22)通過一體成型或者其他 組裝方法組裝在所述本體(21)上，抽頭端子(27)單獨加工出來后，再組裝在所 述本體(21)上。
上述電連接器中的信號端子(22)與抽頭端子(27)分別制造再分別組裝在 本體(21)上，使得生產(chǎn)步驟較多，從而增加了制造成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電連接器及其制造方法，其可以 減少生產(chǎn)的步驟。
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種電連接器的制造方法，包括以下步驟 提供一端子料帶；沖切該端子料帶形成處于同一平面的若干條形信號端子、 若干抽頭端子及料帶連接部，信號端子的兩端都連接著料帶連接部，抽頭端 子只有一端連接著料帶連接部；將信號端子彎折形成水平臂及垂直臂；將信 號端子的兩臂及抽頭端子一起一體成型于端子座中。
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種電連接器，其包括端子座，若千信號 端子及若干抽頭端子，所述信號端子包括水平臂，自水平臂一端垂直延伸的 垂直臂，自水平臂另一端向垂直臂方向傾斜延伸的對接部，抽頭端子大體呈 直條狀，所述信號端子的對接部與抽頭端子均設(shè)有固持在端子座中的固持部 及自固持部末端繼續(xù)延伸的電連接部，所述信號端子與抽頭端子一起一體成 型在端子座中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點通過將抽頭端子與信號端子在 同一料帶中沖切出來后，再一起一體成型在端子座中，從而減少了生產(chǎn)的步 驟，進而節(jié)約了制造成本。


圖l是本發(fā)明電連接器的立體視圖。 圖2是圖1所示電連接器的立體分解圖。
圖3是圖1所示電連接器端子模組的立體圖。
圖4是圖3所示電連接器端子模組的電路板與其它部分分離的立體圖。 圖5是本發(fā)明電連接器的制造方法在端子料帶沖切出端子時的立體視圖。
具體實施方式
如圖l-2所示，本發(fā)明電連接器100，其包括絕緣本體IO，包覆絕緣本 體10的屏蔽殼體20,收容在絕緣本體10內(nèi)的端子模組30，及組裝在絕緣本體 10上的發(fā)光二極管40。
絕緣本體10大體呈長方體狀，其包括前壁ll、上壁12、兩側(cè)壁13、底 壁14、及后壁15,前壁ll上開i殳有對^接口 111，自對《^妾口 1U向后壁15方向延 伸的收容空間112,上壁12上設(shè)有發(fā)光二極管收容槽121,底壁14上設(shè)有一對 用以固持到電路板(未圖示)上的固持件141，后壁15與底壁14之間設(shè)有端子 模組收容空間142。
屏蔽殼體20包括前殼體21，中間殼體22及后殼體23。
如圖3-4所示，端子模組30包括端子座31、若干信號端子32、若干抽頭端 子33、若干轉(zhuǎn)接端子34、電路板35及若干線圈36。端子座31大體呈長方體狀， 其包括用以安裝信號端子32與抽頭端子33的第一壁311、用以安裝轉(zhuǎn)接端子33 第二壁312、連接第一壁311與第二壁312的一對側(cè)壁313、及底壁314，第一壁 311、第二壁312、 一對側(cè)壁313及底壁314共同圍設(shè)成一開口向上的收容空間 315，該收容空間315用以收容線圈36。
如圖l-5所示，連接器100制造過程包括首先提供一端子料帶50;經(jīng)過 沖切后在料帶50中形成處于同一平面的若干條形信號端子32及抽頭端子33, 此時，信號端子32的兩端都與料帶連接部51相連接，抽頭端子33只有一端與 料帶連接部51相連接；將信號端子32彎折形成垂直臂321及水平臂323;將信 號端子32的垂直臂321及水平臂323與抽頭端子33—起一體部份成型在端子座 31中，此時信號端子32的垂直臂321與抽頭端子33均包括固持在端子座31中的 固持部332及自固持部332延伸超出端子座31的電連接部333，切除連接抽頭端 子33—端的料帶連接部51;將信號端子32的水平臂323的另一端向垂直臂321
方向傾斜彎折形成對接部322，切除連接信號端子32—端的料帶連接部51;將 轉(zhuǎn)接端子34裝在端子座31上；將線圈36裝入端子座31的收容空間315中并與相 應(yīng)的信號端子32和抽頭端子33的電連接部333及轉(zhuǎn)接端子34的相應(yīng)位置相電 連接；將電路板35與抽頭端子33的電連接部333及部分轉(zhuǎn)接端子34相應(yīng)部位相 電連接，從而完成端子模組30的組裝；將端子模組30從絕緣本體10的后壁15 裝入到端子模組收容空間142中，信號端子30的對接部322收容到收容空間112 中；將發(fā)光二極管40裝入發(fā)光二極管收容槽121中；最后將前殼體21,中間殼 體22及后殼體23組裝在絕緣本體10上，從而完成本發(fā)明電連接器100的裝配過 程。
采用本發(fā)明方法制造電連接器100，信號端子32及抽頭端子33組裝到端子 座31上需要的步驟少，從而生產(chǎn)成本較低。
權(quán)利要求
1.一種電連接器的制造方法，其特征在于包括以下步驟:提供一端子料帶；沖切該端子料帶形成處于同一平面的若干條形信號端子、若干抽頭端子及料帶連接部，信號端子的兩端都連接著料帶連接部，抽頭端子只有一端連接著料帶連接部；將信號端子彎折形成水平臂及垂直臂；將信號端子的兩臂及抽頭端子一起一體成型于端子座中。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器的制造方法，其特征在于該電連接器 的制造方法還包括將信號端子水平臂的另一端向所述垂直臂方向傾斜彎折形 成對接部。
3. 如權(quán)利要求l所述的電連接器的制造方法，其特征在于所述電連接圈相電連接后一起與電路板相電連接，信號端子與線圈相電連接。
4. 一種電連接器，其包括端子座，若干信號端子及若干抽頭端子，所述 信號端子包括水平臂，自水平臂一端垂直延伸的垂直臂，自水平臂另一端向 垂直臂方向傾斜延伸的對接部，抽頭端子大體呈直條狀，所述信號端子的對 接部與抽頭端子均設(shè)有固持在端子座中的固持部及自固持部末端繼續(xù)延伸的 電連接部，其特征在于所述信號端子與抽頭端子一起一體成型在端子座中。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述電連接器中還包括 安裝在端子座上的電路板及收容在端子座中的線圈，抽頭端子的電連接部與 線圈相電連接后一起與電路板相電連接，信號端子與線圈相電連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電連接器，其包括端子座，若干信號端子及若干抽頭端子，所述信號端子包括水平臂，自水平臂一端垂直延伸的垂直臂，自水平臂另一端向垂直臂方向傾斜延伸的對接部，抽頭端子大體呈直條狀，所述信號端子的對接部與抽頭端子均設(shè)有固持在端子座中的固持部及自固持部末端繼續(xù)延伸的電連接部，所述信號端子與抽頭端子一起一體成型在端子座中，生產(chǎn)該電連接器，信號端子及抽頭端子組裝到端子座上所需要的步驟少，從而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01R12/55GK101373880SQ20071013112
公開日2009年2月25日 申請日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月21日
發(fā)明者慶 萬, 張道寬 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司