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電壓互感器c型鐵心的制作方法

文檔序號(hào):7226342閱讀:421來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:電壓互感器c型鐵心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是互感器鐵心制作方法,具體的是電壓互感器C型鐵心的制作方法。
背景技術(shù)
互感器對(duì)于發(fā)電、供電及用電部門(mén)是一個(gè)很重要的設(shè)備,它在電網(wǎng)中也處于非常關(guān)鍵的位置,互感器與指示儀表、繼電保護(hù)相連接是保證電網(wǎng)安全、可靠的運(yùn)行和人們正常工作及生活用電的極其重要的設(shè)備之一,而互感器的結(jié)構(gòu)及制作的質(zhì)量,尤其是互感器鐵心的制作方式直接影響到供電的質(zhì)量和安全。雖然互感器的制作已是一項(xiàng)較為成熟的一門(mén)技術(shù),然而為了提高供電和用電的質(zhì)量與安全,依據(jù)各部門(mén)的具體使用環(huán)境和需求的情況,對(duì)于目前使用的互感器進(jìn)行了切合實(shí)際的改革和提高,現(xiàn)在通用的電壓互感器C型鐵心的生產(chǎn)制作,都是采用卷制法生產(chǎn)的,即它的生產(chǎn)過(guò)程是先按需求的C型電壓互感器產(chǎn)品的尺寸,把大片的硅鋼片裁剪成相應(yīng)大小的長(zhǎng)條,然后在卷鐵機(jī)上安裝矩形的模具,再按產(chǎn)品的尺寸把相應(yīng)的硅鋼片的長(zhǎng)條一層一層的卷上去,。由于C型矩形鐵心的截面是由多個(gè)長(zhǎng)條硅鋼片組成的一個(gè)近似的圓柱形,在卷制的過(guò)程中的對(duì)每一個(gè)不同寬度的長(zhǎng)條硅鋼片都要更換不同的模具,每次都需要進(jìn)行重新調(diào)整,所以現(xiàn)在通用的卷制法既費(fèi)時(shí)又費(fèi)工,很難保證C型矩形鐵心的緊實(shí)度和外形的統(tǒng)一,這給標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)帶來(lái)相當(dāng)?shù)碾y度,同時(shí)也直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì),也很難做到大批量生產(chǎn)。
作為供、用電部門(mén)都希望在保持原有電壓互感器C型鐵心優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提高效率、降低成本,生產(chǎn)出性能更佳的電壓互感器C型鐵心。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)在制作電壓互感器C型鐵心采用卷制法存在的不足,目前通常的做法是在卷制成矩形后還需再切開(kāi)為C形,在制作的過(guò)程中需不時(shí)的更換模具,每次更換都需重新進(jìn)行校對(duì)和調(diào)整,既費(fèi)時(shí)又費(fèi)工,且很難保證鐵心的緊實(shí)度和外形的統(tǒng)一,為解決卷制法生產(chǎn)的缺欠,而提供一種直接用壓制的方法壓成C形的結(jié)構(gòu)緊湊、制作簡(jiǎn)捷的電壓互感器C型鐵心的制作方法。
采用的技術(shù)方案是電壓互感器C型鐵心的制作方法,其特點(diǎn)是依據(jù)電壓互感器C型鐵心展開(kāi)的尺寸,將整張硅鋼片剪切成多個(gè)條形硅鋼片,將條形硅鋼片立著放置在一凹槽內(nèi),插緊、疊實(shí)成為條狀疊片,如圖10所示,用兩個(gè)卡子分別卡緊在條狀疊片的兩端,把卡緊的條狀疊片放置到U型模具上,如圖6所示,U型模具位于壓力機(jī)的底座上,進(jìn)行上下、左右同時(shí)壓制成C型鐵心,壓制成形的C型鐵心的兩端進(jìn)行點(diǎn)焊、熱處理、浸漆,把兩個(gè)C型鐵心的端頭按尺寸切齊,磨平。
上述凹槽的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面對(duì)稱的設(shè)有多個(gè)臺(tái)階,如圖3和圖4所示,將硅鋼片剪切成多個(gè)寬度不等的條形硅鋼片,條形硅鋼片由凹槽底部中心向兩個(gè)內(nèi)側(cè)面方向以條形硅鋼片的寬度從大到小依臺(tái)階順序?qū)ΨQ的放置成為條狀疊片,條狀疊片的兩端分別用兩個(gè)卡子卡緊。
上述卡子的內(nèi)殼與C型鐵心的條狀疊片的外形完全吻合。
本發(fā)明不同于現(xiàn)在卷制成矩形后再切開(kāi)為C形的生產(chǎn)方法,而改制為直接用壓制的方法壓成C形,解決了卷制法生產(chǎn)C形鐵心存在的問(wèn)題,本發(fā)明生產(chǎn)的C型鐵心不僅能省時(shí)省工大幅度提高生產(chǎn)效率,增加硅鋼片的層間緊實(shí)度,提高產(chǎn)品的品質(zhì),還可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化流水線生產(chǎn),大幅度提高產(chǎn)量。更重要的是能利用硅鋼片的邊角料大幅度的降低成本。
本發(fā)明電壓互感器C型鐵心制作過(guò)程科學(xué)合理,構(gòu)思富有創(chuàng)意,保持了同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)性能,制作中可利用邊角余料進(jìn)行生產(chǎn),從而降低了成本,進(jìn)而可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),本發(fā)明電壓互感器C型鐵心可靠性高、可保證長(zhǎng)期安全運(yùn)行、安裝便捷、不需要維護(hù),運(yùn)營(yíng)成本低,本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)緊湊,不產(chǎn)生噪聲的干擾,具有極強(qiáng)的實(shí)用性;本發(fā)明適宜各種供、用電部門(mén)的使用。
需要說(shuō)明的是,在不改變本發(fā)明原理與構(gòu)思的前提下,還可以對(duì)本發(fā)明做出若干的改變或變形,這同樣屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的示意圖。
圖2是本發(fā)明擺放條形硅鋼片的凹槽俯視示意圖。
圖3是圖2A-A向視圖。
圖4是本發(fā)明卡緊的條狀疊片示意圖。
圖5是本發(fā)明卡子的示意圖。
圖6是本發(fā)明的U型模具示意圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例二的示意圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例二的擺放條形硅鋼片的凹槽俯視示意圖。
圖9是圖8B-B向視圖。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例二的卡緊的條狀疊片示意圖。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例二的卡子的示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一電壓互感器C型鐵心的制作方法,如圖1所示,首先根據(jù)C型鐵心1的展開(kāi)尺寸將整張硅鋼片剪切成寬度不等的多個(gè)條形硅鋼片,按寬度不同進(jìn)行歸類(lèi),根據(jù)不同規(guī)格的C型鐵心1橫截面的厚度計(jì)算出需用條形片的片數(shù),將條形片分別擺放在一個(gè)底部形狀和C型鐵心1側(cè)面的幾何形狀一樣的凹槽6內(nèi),如圖2-3所示,即凹槽6的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面對(duì)稱的設(shè)有多個(gè)臺(tái)階7,條形硅鋼片由凹槽6的底部中心向兩個(gè)內(nèi)側(cè)面方向以條形片的寬度從大到小依臺(tái)階順序?qū)ΨQ的立著放置成為條狀疊片2,條狀疊片2擺實(shí)后用兩個(gè)內(nèi)殼5形狀和C型鐵心1的截面幾何形狀一致的兩個(gè)卡子3分別在條狀疊片2的兩端卡緊,如圖4所示,以便在壓制過(guò)程中保持形狀不變,這個(gè)卡子3的作用極為重要,如圖5所示,沒(méi)有這個(gè)卡子3就不能保證產(chǎn)品的形狀的一致性。
生產(chǎn)中所用的壓力機(jī)具有上部的壓力為200噸,左右兩側(cè)各為80噸的三個(gè)油缸,在壓制過(guò)程中把卡好的條狀疊片2放到與產(chǎn)品外形一致的U型模具4上,如圖6所示,U型模具4是放在壓力機(jī)的底座上,把與C型鐵心1內(nèi)口12的尺寸一致的方形模具設(shè)置在已擺放在U型模具4上面的條狀疊片2上,放置時(shí)要對(duì)準(zhǔn)中心點(diǎn),否則成型后會(huì)出現(xiàn)較大的誤差以至嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生變形,然后用上部的油缸下壓并壓實(shí),這時(shí)條狀疊片2的兩端已翹起,再用左右兩側(cè)的油缸向中間擠壓,這時(shí)C型鐵心1就成型了。將C型鐵心1的兩端的硅鋼片的片與片之間用點(diǎn)焊機(jī)焊牢,并用粗鐵絲捆牢,以防止撤離模具時(shí)產(chǎn)品松散變形。將C型鐵心1熱處理、浸漆,把C型鐵心1的兩個(gè)端頭切齊,磨平。
實(shí)施例二實(shí)施例二與實(shí)施例一基本相同,不同的是將整張硅鋼片切成寬度相等的多個(gè)條形硅鋼片,將條形硅鋼片立著放置在一凹槽10內(nèi),如圖9所示,插緊、疊實(shí)成為條狀疊片8,用兩個(gè)卡子9分別卡緊在條狀疊片8的兩端,如圖10所示,把卡緊的條狀疊片8再放置到U型模具上進(jìn)行壓制成C型鐵心11,如圖7所示。
權(quán)利要求
1.電壓互感器C型鐵心的制作方法,其特征在于依據(jù)電壓互感器C型鐵心展開(kāi)的尺寸,將整張硅鋼片剪切成多個(gè)條形硅鋼片,將條形硅鋼片放置在一凹槽(10)內(nèi),插緊、疊實(shí)成為條狀疊片(8),用兩個(gè)卡子(9)分別卡緊在條狀疊片(8)的兩端,把卡緊的條狀疊片(8)放置到U型模具(4)上,U型模具(4)位于壓力機(jī)的底座上,把與C型鐵心(11)內(nèi)口(12)的尺寸一致的方形模具設(shè)置在已擺放在U型模具(4)上面的條狀疊片(8)上進(jìn)行上下、左右同時(shí)壓制成C型鐵心(11),壓制成C型鐵心(11)的兩端進(jìn)行點(diǎn)焊、熱處理、浸漆,把C型鐵心(11)的兩個(gè)端頭按尺寸切齊,磨平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓互感器C型鐵心的制作方法,其特征在于上述凹槽(6)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面對(duì)稱的設(shè)有多個(gè)臺(tái)階(7),將硅鋼片剪切成多個(gè)寬度不等的條形硅鋼片,將條形硅鋼片由凹槽(6)的底部中心向兩個(gè)內(nèi)側(cè)面方向以條形硅鋼片的寬度從大到小依臺(tái)階(7)順序?qū)ΨQ的立著放置成為條狀疊片(2),條狀疊片(2)的兩端分別用兩個(gè)卡子(3)卡緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電壓互感器C型鐵心的制作方法,其特征在于上述卡子(3)的內(nèi)殼(5)與C型鐵心(1)的條狀疊片(2)的外部完全吻合。
全文摘要
電壓互感器C型鐵心的制作方法是依據(jù)電壓互感器C型鐵心展開(kāi)尺寸,將硅鋼片剪切成條形片,將條形片放置在一凹槽內(nèi)碼放、擺疊為條狀疊片;用兩個(gè)卡子分別卡緊在條狀疊片的兩端,把卡緊的條狀疊片放置到U型模具上,進(jìn)行上下、左右同時(shí)壓制成C型鐵心,壓制成C型鐵心的兩端進(jìn)行點(diǎn)焊、熱處理、浸漆、把兩個(gè)C型鐵心端頭按尺寸切齊,磨平。本發(fā)明不僅能省時(shí)省工大幅度提高生產(chǎn)效率,增加硅鋼片的層間緊實(shí)度,提高產(chǎn)品的品質(zhì),還可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化流水線生產(chǎn),大幅度提高產(chǎn)量。更重要的是能利用硅鋼片的邊角料大幅度的降低成本。本發(fā)明科學(xué)合理,構(gòu)思富有創(chuàng)意,保持了同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)性能,具有極強(qiáng)的實(shí)用性;適宜各種供、用電部門(mén)的使用。
文檔編號(hào)H01F41/02GK101086915SQ20071001097
公開(kāi)日2007年12月12日 申請(qǐng)日期2007年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月16日
發(fā)明者劉永政 申請(qǐng)人:劉永政
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