專利名稱：電能存儲系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于存儲電能的裝置。它特別地、但并非以限制的方 式應(yīng)用于超級電容器、電容器、和發(fā)電機(jī)或電池。更準(zhǔn)確地說，本發(fā) 明涉及用于存儲電能的裝置的密封和電連接。
背景技術(shù)：
近來已經(jīng)提出被稱為高功率類型的大量電能存儲裝置，例如超級 電容器。
不過，已知設(shè)備在它們的密封性和它們的電源連接方面并非完全 令人滿意。
常規(guī)地，超級電容器包括線圈元件，其由纏繞在自身上的一堆葉 狀物或片狀物(陽極、收集器、陽極、隔離器、陰極、收集器、陰極、 隔離器)構(gòu)成，在每個末端伸出的這些葉狀物之一被稱為電流收集器。 這種線圈元件被放在封套中，封套包括通過蓋子在至少其兩個末端之 一被封閉的主體。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，為了產(chǎn)生這種電能存儲系統(tǒng)，由機(jī)械裝置通過例 如壓接、擰緊或轉(zhuǎn)動(將主體的邊緣翻回到蓋子上以壓迫設(shè)置在它們 倆之間的密封墊圈)將蓋子連接到封套的主體上。
另外，還將提到在封套的主體內(nèi)為了產(chǎn)生電連接而適當(dāng)使用電連 接元件，在每個蓋子之間配備有電連接端和線圈狀元件。
例如電連接元件，某些設(shè)計使用從線圈狀元件伸出的電流收集器、 并切割以形成一堆或多堆電流收集突出部，利用這些突出部與蓋子的 電連接端相連。
不過，這些實(shí)施例是復(fù)雜的并導(dǎo)致非常笨重的電能存儲裝置。
另外，由于并非所有的圈(turn)都被連接到電連接端，所以在線 圈狀元件中電流并不是均勻分布的。這種特性促進(jìn)某些圈中的離子和 電子的集中從而損害其它圈，因此導(dǎo)致-串聯(lián)阻抗的增大，串聯(lián)阻抗對能量存儲元件的性能具有副作用(可 用的能量和功率減少)，
-加熱，其由電流收集器對內(nèi)部熱的去除不利而被促進(jìn)，和 -能量存儲元件中的局部老化或甚至是加速老化。
因此，其它實(shí)施例提出通過透明激光技術(shù)焊接在線圈狀元件和每 個蓋子之間設(shè)置的中間電連接部分。
不過，這些設(shè)計是復(fù)雜的，因?yàn)橐獔?zhí)行的操作大大增加。另外， 這種中間電連接部分的存在使電能存儲系統(tǒng)的設(shè)計在質(zhì)量方面復(fù)雜 化。
還可以提到一種對于電能存儲系統(tǒng)的設(shè)計，其中線圈狀元件被直 接壓扁并抵靠焊接到蓋子上，以便使整個體積最優(yōu)化。
不過在這種情況下，蓋子的機(jī)械關(guān)閉阻止蓋子上呈現(xiàn)的焊接區(qū)域 與線圈狀元件的所有圈接觸，從而限制被焊接圈的數(shù)量。
另外，超級電容器的所有這些實(shí)施例都具有一個共同特征，艮口， 它們具有密封缺陷。
實(shí)際上，超級電容器類型的這些裝置的老化導(dǎo)致在電能存儲單元 的封套中產(chǎn)生氣體，其引起封套中壓力升高。
通過將蓋子轉(zhuǎn)動或擰緊到封套的主體上的傳統(tǒng)關(guān)閉方法并非設(shè)計 用于阻擋該壓力增大并引起在電能存儲系統(tǒng)中失去密封，有時引起溶 劑的滲漏，或甚至是在最壞的情況下，引起突然破裂。
另外，在當(dāng)前時刻，在它們安裝在模塊中時，這些機(jī)械電能存儲 裝置需要在每對相鄰的裝置之間加入電連接元件，以便使它們電連接。
在某些設(shè)計中，剛性或柔性帶狀的、片狀的編織或堆疊類型的這 些部分被擰緊到一對電能存儲裝置的各電連接端的每一個上。
這些模塊設(shè)計經(jīng)常需要對部件進(jìn)行例如鍍錫或鍍鎳的昂貴處理， 從而保證上螺釘時最佳的電接觸。
其它實(shí)施例包括這些部分的焊接。但是由焊接產(chǎn)生的溫度升高經(jīng) 常限制其對未完成元件的實(shí)施，并在使生產(chǎn)方法大大復(fù)雜化的電解液 填充步驟之前導(dǎo)致大部分時間用于組裝模塊。
通過增加連接器部分產(chǎn)生這些模塊裝置所需時間長且過程復(fù)雜。
本發(fā)明的目的特別是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的另一個目的是提出一種用于電能存儲的系統(tǒng)，其具有易 于實(shí)施的配置，同時還提供簡單和安全的電連接。
本發(fā)明的另一個目的是提出一種用于電能存儲的系統(tǒng)，具有隨時 間流逝可靠的密封系統(tǒng)，能抵抗非常高的內(nèi)部壓力，并且其可調(diào)節(jié)的
密封性能可以應(yīng)付低于10—9mbar.l.S—1的值。
還希望提出用于電能存儲的系統(tǒng)，其提供成本、重量、空間和生 產(chǎn)時間方面的節(jié)省。
本發(fā)明的另一個目的是提出一種用于電能存儲的系統(tǒng)，其促進(jìn)其 與其它類似系統(tǒng)的聯(lián)合，從而形成一種電能存儲模塊。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明依靠用于電能存儲的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)這些目的，該系統(tǒng)包括 放在封套內(nèi)的至少一個線圈狀電能存儲元件，所述封套將線圈狀電能 存儲元件裝入封套的主體中，并包括至少一個蓋子，其特征在于，放 在封套主體一個末端處并通過電連接裝置電連接到線圈狀電能存儲元 件的所述蓋子通過結(jié)合裝置被連接到封套的主體。
根據(jù)本發(fā)明的另一個有利特征，將結(jié)合元件放置成覆蓋插入封套 主體與蓋子之間的定位墊圈。
根據(jù)本發(fā)明的另一個有利特征，定位墊圈和結(jié)合元件被設(shè)置在由 封套主體和所述蓋子上存在的小型圈形成的環(huán)形通道中。
根據(jù)本發(fā)明的另一個有利特征，至少兩個根據(jù)本發(fā)明的電能存儲 系統(tǒng)通過使用具有兩個或更多個蓋子的單個導(dǎo)電部分形成電能存儲模 塊，所述蓋子由多種材料制成或通過組裝被連接，其中用于存儲電能 的各裝入纏繞狀元件以并列的主封套體的方式被提供。


在閱讀下列介紹的基礎(chǔ)上本發(fā)明將得到更清楚地理解，并且其它 優(yōu)點(diǎn)和特征將顯而易見，而下列介紹通過非限制性例子的方式給出， 并借助于附圖，其中
-圖l示出根據(jù)本發(fā)明用于電能存儲的系統(tǒng)的縱斷面的視圖； -圖la表示其蓋子具有兩個小型圈的變體的剖面的類似視-圖lb表示其主封套體形成兩個小型圈以便保持蓋子的另一個變 體的縱斷面的視-圖2示出圖1的另一個變體的縱斷面的視-圖3示出根據(jù)本發(fā)明用于存儲電能的系統(tǒng)的蓋子頂部的透視圖； -圖4示出根據(jù)本發(fā)明用于存儲電能的系統(tǒng)的蓋子底部的透視-圖5a示出根據(jù)本發(fā)明的配備有電連接裝置的電能存儲系統(tǒng)的蓋
子的頂視圖，而圖5b示出根據(jù)經(jīng)過在圖5a中標(biāo)記為V-V的半截面平
面的縱斷面的相同蓋子；
-圖6a示出根據(jù)本發(fā)明的配備有電連接裝置的電能存儲系統(tǒng)的蓋
子的變體的頂視圖，而圖6b示出根據(jù)經(jīng)過在圖6a中標(biāo)記為VI-VI的
半截面平面的縱斷面的相同蓋子；
-圖7a示出根據(jù)本發(fā)明的配備有電連接裝置的電能存儲系統(tǒng)的蓋
子的另一個變體的頂視圖，而圖7b示出根據(jù)經(jīng)過在圖7a中標(biāo)記為
VII-VII的半截面平面的縱斷面的相同蓋子；
-圖8示出根據(jù)本發(fā)明的另一個變體的蓋子的頂視圖； -圖9示出根據(jù)本發(fā)明的小型連接帶的縱斷面的視圖； -圖10a和10b示出根據(jù)本發(fā)明的電能存儲系統(tǒng)的實(shí)施例變體的
縱斷面，其中主封套體分別在圖10a中的靜止位置中和圖10b中風(fēng)箱
擴(kuò)展之后配備有擴(kuò)展風(fēng)箱；
-圖lla、 llb、 llc和lld示出定位墊圈的四種變體的剖視圖； -圖12示出根據(jù)本發(fā)明用于電能存儲系統(tǒng)的實(shí)施例的方法的不同
步驟的框-圖13示出根據(jù)本發(fā)明的使用組合的兩個系統(tǒng)而產(chǎn)生的電能存儲 模塊的縱斷面的視-圖14示出根據(jù)本發(fā)明的電能存儲模塊的雙蓋子部分的頂視-圖15a和15b分別示出根據(jù)本發(fā)明的使用大量相關(guān)系統(tǒng)而產(chǎn)生 的電能存儲模塊的頂視圖和側(cè)視圖；以及
-圖16示出根據(jù)本發(fā)明用于存儲能量的系統(tǒng)的變體的縱斷面的視 圖，其包括允許耐熱液體經(jīng)過的中心管狀槽，用于系統(tǒng)的熱調(diào)節(jié)。
具體實(shí)施例方式
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的電能存儲系統(tǒng)100。
電能存儲系統(tǒng)100包括由主體210以及兩個蓋子230和240形成 的封套200，其中主體210容納線圈狀電能存儲元件，兩個蓋子230 和240在封套200的主體210的兩端將其封閉。它還包括蓋子230和 240上的電連接裝置280 (見圖3)，其用于提供蓋子230、 240與所述 線圈狀元件之間的電連接。
封套200的主體210采用圓柱體211的形式，在其兩端212和213 開口，并以軸X-X為中心。
該圓柱體211有利地是剛性和重量輕的。 它優(yōu)選由鋁制成，并且其厚度在0.4和1 mm之間。 根據(jù)電能存儲系統(tǒng)的實(shí)施例變體，圓柱體211是塑料材料。 另外，該圓柱體211具有與其容納的線圈狀電能存儲元件相配的 內(nèi)徑和長度。
不過，實(shí)施例變體規(guī)定圓柱體211的長度小于線圈狀電能存儲元 件的長度，從而在通過兩個蓋子230和240封閉封套200的主體210 期間使線圈狀電能存儲元件處在壓力之下。
放在封套200的主體210中的線圈狀元件可以是很多實(shí)施例變體 的主題。因此將在下面詳細(xì)介紹。但是在附圖中沒有詳細(xì)示出它。不 過它在圖1中表現(xiàn)為附圖標(biāo)記700。
在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，線圈狀電能存儲元件是以軸X-X為中 心的圓柱狀巻(roll)。
它以這種方式形成，§卩，它自己類似于一堆頁狀物或片狀物(陽 極、收集器、陽極、隔離器、陰極、收集器、陰極、隔離器)纏繞中 心軸，該中心軸在裝配之后與軸X-X重合，具有或不具有固體中心支 承的存在，并且其中被稱為電流收集器的、包含堆的葉狀物之一在每 個末端處伸出。
實(shí)際上，線圈狀電能存儲元件在其兩個相反末端處分別通過兩個 電流收集元件以螺旋形式相連。
希望兩個電流收集元件與覆蓋它們的兩個蓋子230和240的電連 接裝置280相連，如特別是參考圖3至9將在后面介紹的那樣。
另外，兩個導(dǎo)電蓋子230和240每個都分別采用電連接盤231和 241的形式，垂直于軸X-X放置。
這些盤231和241的每個都分別包括沿著其外圍的小型圈232、 242，其形成為以軸X-X為中心的圓柱體邊緣。
每個蓋子230、 240優(yōu)選是剛性的并由鋁制成。
每個電連接盤231、 241的厚度以這種方式進(jìn)行設(shè)計，gp，其自身 類似于提供用于通過電流的部分，其中電流足以作為盤231和241的 半徑的函數(shù)。
另外，在圖1的本發(fā)明的實(shí)施例變體中，每個電連接盤231或241 的外徑大于圓柱體211的外徑。
因此，小型圈232、 242放在圓柱體211外壁的外側(cè)上。結(jié)果是， 放在圓柱體211的相反末端212和213上的蓋子230、 240的每個小型 圈232、 242的內(nèi)壁和圓柱體211的外壁在封套200的主體外側(cè)分別形 成兩個環(huán)形通道236和246。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，為了將每個蓋子230和240定位和固 定到圓柱體211的兩個末端212和213上，使用一種系統(tǒng)，其基本包 括定位墊圈500和結(jié)合元件600。
在圖1中示出的實(shí)施例變體中，將兩個環(huán)形定位墊圈510和520 緊配合到圓柱體211的兩個末端212和213上，而更準(zhǔn)確地是，緊配 合在環(huán)形通道236和246中。
這些定位墊圈510和520的首要作用是在容納線圈狀電能存儲元 件的封套200的主體210與兩個蓋子230和240的每一個之間提供電 纟色纟彖。
因此它們優(yōu)選由不導(dǎo)電材料制成，例如填充或不填充玻璃的聚四 氟乙烯(PTEE)類型，或聚亞苯基Ryton⑧類型的塑料。
定位墊圈510和520的第二個作用是在結(jié)合元件600固化的過程 中或固化之前對其進(jìn)行支承，防止結(jié)合元件600進(jìn)入圓柱體211，從而 避免損壞線圈狀電能存儲元件。
因此，如圖lla中所示，定位墊圈510和520可以具有矩形橫截面。
不過，如圖llb、 llc和lld中所示，定位墊圈510和520可以是很多實(shí)施例變體的主題，具有例如分別為圓形(圖llb)， L-形狀的橫
截面、其中L的內(nèi)側(cè)通常面對內(nèi)部和徑向向內(nèi)、既是朝向封套200的 主體211 (圖llc)，或反之(圖lld)。
因此通過結(jié)合元件610和620分別在環(huán)形通道236和246中覆蓋 定位墊圈510和520，以便將封套200的主體211固定于每個蓋子230 和240。在當(dāng)前介紹的內(nèi)容中，通過"覆蓋"意味著結(jié)合元件610和 620以與圓柱體211的內(nèi)部容積的導(dǎo)通路徑有關(guān)的方式被放在定位墊圈 510和520的外側(cè)上，在圓柱體211的外側(cè)上，經(jīng)過圓柱體211和蓋子 230、 240之間形成的通道。
與每個蓋子230、240以及圓柱體211接觸的、沉積在環(huán)形通道236 和246的全部圓周上的、被認(rèn)為平行于軸X-X的結(jié)合元件610和620 的高度適于不伸出超過蓋子230和240的每個小型圈232和242的高 度。
另外，結(jié)合元件610和620的可調(diào)節(jié)的高度為電能存儲系統(tǒng)100 提供可變的密封。實(shí)際上，大的結(jié)合高度增加了與封套200的主體211 的內(nèi)部高壓有關(guān)的系統(tǒng)100的強(qiáng)度，并阻止封套200在這種壓力的影 響下打開。
通常，在超級電容器的圓柱體211與蓋子230和240之間由根據(jù) 本發(fā)明的結(jié)合單元實(shí)現(xiàn)的密封可以達(dá)到非常小的值，甚至低于10一9 mbar.l.s—、這些值顯然低于利用商業(yè)提供產(chǎn)品通常遇到的值。通過結(jié)合 達(dá)到的這種優(yōu)秀級的密封避免氧氣或水滲入超級電容器，其結(jié)果將是 加速老化過程并因此降低產(chǎn)品的平均壽命。
有利地是，這些結(jié)合元件610和620是既防氣又防水、并且為熱 制備環(huán)氧類型的電絕緣的黏合劑化合物。
黏合劑化合物優(yōu)選適于將鋁固定于鋁，例如來自DELO公司的 DELOMonopox 1196黏合劑。
在圓柱體211是塑料的本發(fā)明的實(shí)施例變體中，黏合劑將指定為 塑料/鋁結(jié)合。
另外，每個定位墊圈510和520必須抵抗得住所使用的黏合劑的 固化溫度，以及抵抗得住將在線圈狀電能存儲元件中使用的任何溶劑。 定位墊圈510和520還有利地具有足夠光滑的外表面，以提供給
兩個蓋子230和240相對于圓柱體211而言輕微的橫向運(yùn)動，以便易 于將兩個蓋子230和240安裝到圓柱體211上。
這種橫向運(yùn)動用于提供一些行動，其允許在將線圈狀電能存儲元 件電連接到蓋子230和240期間施加增壓，如后面參考圖3至8將要 介紹的那樣。
圖2示出圖1的實(shí)施例變體。
它提出兩個蓋子230和240，分別具有其外徑小于圓柱體211的外 徑的電連接盤23l和241。
在這種情況下，將小型圈232、 242放在圓柱體211中。
于是，由小型圈232、 242的外表面和圓柱體211的內(nèi)壁形成的每 個環(huán)形通道236和246在圓柱體211內(nèi)產(chǎn)生。
在這種情況下，將每個定位墊圈510和520分別緊配合在蓋子230 和240上，更準(zhǔn)確地是緊配合在圓柱體211內(nèi)的小型圈232、 242上， 定位墊圈510和520具有平滑的外表面以允許圓柱體211相對于每個 蓋子230和240輕微橫向運(yùn)動。
通過環(huán)形通道236和246中的結(jié)合高度610和620以類似于圖1 的方式分別覆蓋每個定位墊圈510和520，以便將封套200的主體211 固定于每個蓋子230和240。
提出電能存儲系統(tǒng)100的另一個實(shí)施例變體，以由圓柱體211、或 蓋子230和240的小型圈232、 242的外壁上一定厚度的彈性體或塑料 類型的層來代替每個上述定位墊圈510和520。
用作定位墊圈的這種層沿著封套200的主體211延伸到適于小型 圈232、 242高度的高度。
在圖la的變體中，每個蓋子230和240都具有形成通道236和246 的雙小型圈232、 233和242、 243，在通道中將具有定位墊圈510和 520的圓柱體211的一個末端放在通道的底部，而根據(jù)本發(fā)明的結(jié)合元 件600在結(jié)合部和通道外側(cè)之間。
在圖ld中示出的另一個變體中，圓柱體211在其每個末端處具有 標(biāo)記為213、 215的附加小型外圈。附加小型外圈與圓柱體211的末端 一起形成通道236和246，在通道中放置蓋子230和240的小型圈232、 242，定位墊圈510和520在通道的底部，而根據(jù)本發(fā)明的結(jié)合元件600
在結(jié)合部與通道外側(cè)之間。
現(xiàn)在將參考圖3至8介紹能夠封閉包含線圈狀電能存儲元件的封
套200的蓋子230和240的幾種配置。
通常，每個蓋子230和240具有配備有加強(qiáng)帶290和焊接帶280 的電連接盤231。
加強(qiáng)帶290具有雙重功能，也就是機(jī)械剛性作用和通過電流的電 導(dǎo)體作用。焊接帶280用作電連接裝置，以便在線圈狀電能存儲元件 與蓋子230或240之間產(chǎn)生電連接。
另外，如圖3中所示，每個蓋子230、或甚至是240都包括封套 200的主體211內(nèi)在其相反外表面233上的電連接端239。
電連接端239具有圓柱體旋轉(zhuǎn)形式并放在電連接盤231的中心處。
電連接端239的其它變體也是可能的。它們不限于圖3中示出的 例子。作為非限制性例子，可以提到環(huán)形或?qū)嶋H上意圖為錐形終端的 公或母類型的螺釘電連接端。
加強(qiáng)帶290和焊接帶280以一致的方式圍繞電連接端239有角度 地分布。
另外，不同焊接帶280的厚度通過透明的激光焊接進(jìn)行校準(zhǔn)，如 參考圖4將介紹的那樣。其為0.4至lmm、優(yōu)選為0.7至0.8mm量級。
在變體中，在蓋子230、 240與線圈狀元件之間產(chǎn)生電連接受到擴(kuò) 散釬焊(diffusionbrazing)的影響，特別是受到增加鎵的冷擴(kuò)散釬焊的 影響。在這種通過釬焊或擴(kuò)散釬焊連接的情況下，焊接區(qū)域的厚度將 優(yōu)選在0.4mm至3mm之間。
在通過透明的激光焊接的可選情況下，還將可能使用任何其它適 當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)技術(shù)由焊接產(chǎn)生連接。
另外，如圖5b、 6b和7b中示出的那樣，蓋子230 (或240)的小 型圈232 (或242)可以在每個焊接帶280處延伸，從而使它開口到盤 231的外表面233上，并形成允許產(chǎn)生井的唇緣(lip) 238，例如容納 黏合劑或任何其它樹脂的井。因此，通過在連接帶的全部表面上加入 黏合劑層或樹脂層而使連接帶在它們連接之后表現(xiàn)為對液體密封。
根據(jù)圖3示出的第一實(shí)施例變體，蓋子230具有電連接盤231，其 初始平坦，并根據(jù)至少一種剖面部分沖模切割(stamp),該剖面通常符合從軸X-X產(chǎn)生的半徑以形成至少一個徑向肋部，其以封套200的
主體211內(nèi)側(cè)中至少一個凸起狀瘤部(boss)281的形式構(gòu)成焊接帶280。 根據(jù)圖3，四個這種瘤部281圍繞軸X-X分布。在這種情況下，通過 兩個焊接帶280之間的扇形輪廓形成加強(qiáng)帶290。
如通過研究圖4可以看出的那樣，在電連接盤231的內(nèi)表面234 上，每個瘤部281的剖面用作線圈狀電能存儲元件的承受表面。
更準(zhǔn)確地說，朝其內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的該線圈狀電能存儲元件的電流收集 部分以互補(bǔ)方式與蓋子230的不同瘤部281配合，于是通過沿著瘤部 281的剖面焊接使該電流收集部分與蓋子230的瘤部281相連。
如圖5a中所示，拋物線或梯形橫截面的瘤部281優(yōu)選圍繞電連接 端239的軸X-X以一致方式有角度地分布。
它們關(guān)于軸X-X縱向地徑向延伸，并開口在盤231的外側(cè)上。
圖6和7中示出的蓋子230和240的其它實(shí)施例變體詳細(xì)說明一 種蓋子，其包括具有平坦內(nèi)表面234和外表面233的電連接盤231，外 表面233具有加強(qiáng)帶290和焊接帶280。圖6示出一種變體，其中加強(qiáng)帶290采用與軸X-X相關(guān)并開口到 盤231外側(cè)上的徑向肋部292的形式。
在本發(fā)明的非限制性例子中，這些肋部在盤的外表面233上形成 四分支交叉。
扇形形狀的加強(qiáng)帶290與低厚度的焊接帶280交替，焊接帶280 在最小距離為1至3mm的寬度中延伸。
圖7示出另一個變體，其中焊接帶280采用與軸X-X相關(guān)的徑向 凹部283的形式(四個凹部283圍繞軸X-X平均分布，如圖7中所示， 但是該例子不以任何方式進(jìn)行限制)，而具有其主要厚度的盤231的剩 余部分采用一系列加強(qiáng)帶293的形式，每個加強(qiáng)帶293具有圓柱體的 一個扇形的幾何形狀。
大致矩形直截面的這些凹部283在盤231上一致分布、徑向延伸 并開口到盤231的外側(cè)上。
具有盤231 (具有平坦內(nèi)表面234)的蓋子230或240的實(shí)施例變 體可以伴有在圖9中示出的一個或多個連接帶'295，以便在封套200 的主體211內(nèi)的蓋子230或240與線圈狀電能存儲元件的電流收集部
分之間產(chǎn)生電連接。
該電連接帶295采用例如矩形部分的形式，具有平坦外表面296 和內(nèi)表面297，瘤部298在其長度上延伸。
拋物線或梯形截面的瘤部298例如將在凸側(cè)上與以互補(bǔ)方式突出 的線圈狀電能存儲元件的元件配合，并將通過焊接過程與其連接。
在變體中，電連接帶295采用星形形狀，該星形形狀將具有徑向 組織的圍繞星形中心的瘤部298的幾個部分聚集在一起。
不過，在使用具有平坦內(nèi)表面234的蓋子230或240而沒有小型 連接帶295的情況下，線圈狀電能存儲元件應(yīng)優(yōu)選在其兩個末端處具 有展平的電流收集元件，其平行于電連接盤231的內(nèi)表面234，以便在 蓋子230或240與線圈狀元件之間電連接期間產(chǎn)生大的連續(xù)承受表面。
根據(jù)圖8中示出的蓋子230和240的另一個實(shí)施例變體，為了焊 接線圈狀電能存儲元件的所有圈，即使這些圈并非全都在給定半徑上， 也給幾個系列的瘤部284提供大致矩形的直截面，其在蓋子230上以 一致方式有角度地分布，并在蓋子230的表面上覆蓋可變的徑向延伸。
更準(zhǔn)確地說，根據(jù)圖8，瘤部284被劃分成兩個系列285和286。 仍然更準(zhǔn)確地說，根據(jù)圖8，因此為徑向內(nèi)瘤部285 (例如，四個瘤部 285)的第一系列提供成圍繞軸X-X以一致方式有角度地分布，而與瘤 部285交替的徑向外瘤部286 (例如，也是四個瘤部286)的第二系列 也是以有角度的方式分布。
這些瘤部284優(yōu)選如參考圖3至5所介紹的那樣。
在圖中未示出、只從介紹可以理解的實(shí)施例變體中，可以在電流 收集元件與蓋子的內(nèi)部之間插入至少一薄層導(dǎo)電金屬片，其至少覆蓋 表面蓋子于收集元件連接帶。加入該薄片以便在將蓋子焊接到電流收 集元件上時補(bǔ)償連接材料的任何缺失。
在相同類型的另一個變體中，薄金屬片可以產(chǎn)生成星形形式，其 分支覆蓋蓋子-電流收集元件連接帶的表面。
最后，如果經(jīng)驗(yàn)顯示出需要，將可以加入幾層薄金屬片，其能夠 提供大量連接材料而不需要為焊接提供大量能量。
提供連接材料、形成本發(fā)明的整體部分的另一種方法可以是實(shí)現(xiàn) 材料噴濺到線圈狀能量存儲元件的電流收集元件上，以便改善所述元
件與蓋子或中間連接部分之間接觸。
在上述所有情況下，電流收集元件的連接帶可以通過從線圈狀能
量存儲元件的中心到外側(cè)的電流收集元件的徑向成層(layering)來實(shí) 現(xiàn)，以便增大所述元件與蓋子或中間連接部分之間的接觸面積。
另外，如圖10a和10b中示出的那樣，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)100的 實(shí)施例變體，封套200的主體211配備有至少一個防止開口的風(fēng)箱225， 以防止電能存儲系統(tǒng)100老化期間內(nèi)部壓力的上升、以及特別是氣體 的產(chǎn)生為目的。
每個風(fēng)箱225例如由覆蓋圓柱體211的整個外圍的環(huán)形肋部226 形成。
在形狀和尺寸方面對風(fēng)箱225進(jìn)行校準(zhǔn)，以允許圓柱體211在內(nèi) 部壓力上升的影響下通過擴(kuò)展而延伸，同時仍保持其密封性。
由于線圈狀電能存儲元件自身不能延伸的緣故，圓柱體211的擴(kuò) 展導(dǎo)致線圈狀電能存儲元件與相連的蓋子230之間電不連接，如圖10b 所示。
電連接的破裂引起停止老化現(xiàn)象，即是在壓力上升的開始。 因此通過被切換到開口電路，電能存儲系統(tǒng)IOO得到很好地保護(hù)。 在變體中，在內(nèi)部高壓情況下起作用的這種防止開口的安全風(fēng)箱
225可以放在蓋子230或240上、蓋子的結(jié)合區(qū)域與后者的內(nèi)部之間。 最后，如圖16中所示，對本發(fā)明的增強(qiáng)使增加的中心管狀槽150放置在線圈狀能量存儲元件的閥芯(spool)內(nèi)，所述槽150正通過至
少一個蓋子230、 240向外開口，以允許用于系統(tǒng)熱調(diào)節(jié)的耐熱流體的循環(huán)。
該中心槽150可以采用中空鋁管152的形式，被連接到兩個蓋子 230或240之一，并通過結(jié)合到屬于所述另一個蓋子的小型中心圈151 而固定于另一個蓋子。在變體中，管152可以獨(dú)立于每個蓋子但要固 定于安裝到每個蓋子上的小型圈。
現(xiàn)在參考圖12介紹用于根據(jù)本發(fā)明存儲電能的系統(tǒng)100的實(shí)施例 的方法。
在第一步驟810中；準(zhǔn)備好線圈狀電能存儲元-件的電流收集元件，
以便在該元件與該類型蓋子230和240之間產(chǎn)生電連接，該類型蓋子
230和240被選定來封閉封套200的主體211。
更準(zhǔn)確地說，如果蓋子230和240包括具有瘤部281的電連接盤 231，如參考圖3至5介紹的那樣，則該元件的電流收集元件以與這些 瘤部281互補(bǔ)的方式突出，而如果蓋子230和240具有帶有平坦內(nèi)表 面234的電連接盤231 ，則電流收集元件被展平以與該內(nèi)表面234平行。
另外，如果使用連接帶295，則在步驟820期間它們要被焊接到線 圈狀電能存儲元件的突出的電流收集元件上，而電流收集元件被折疊 回或者不折疊回，通過從線圈狀元件的中心到外側(cè)的徑向成層。
接著，在步驟830,將線圈狀電能存儲元件插入圓柱體211，其中 圓柱體211利用定位墊圈510和520被預(yù)先安裝在其兩個相反末端212 和213處。
接著，通過在圓柱體上的中心收縮操作在圓柱體211內(nèi)集中線圈 狀電能存儲元件并塞住它(步驟840)。
然后在步驟850將兩個蓋子230和240分別放在圓柱體211的相 反末端212和213處。
在步驟860，接下來通過將所述元件的電流收集器透明激光焊接到 每個蓋子230和240的焊接帶280上而在蓋子230和240與線圈狀電 能存儲元件之間產(chǎn)生電連接，它們利用蓋子230和240通過壓力保持 接觸。
在步驟870，結(jié)合高度600被沉積在一個或另一個環(huán)形通道236 和246上，并超過相應(yīng)的定位墊圈510或520。
接著將系統(tǒng)100升高到確定溫度以便使用為人熟知的技術(shù)固化黏 合劑600。作為非限制性的例子，可以提出通過使用烤箱以通常方式， 或依靠通過感應(yīng)或變紅(infra rouge)、或通過紫外線或任何其它等價 裝置加熱的環(huán)以局部方式，在環(huán)境溫度或高溫時的一種固化過程。 以類似方式對第二蓋子230或240重復(fù)步驟870。 因此我們根據(jù)本發(fā)明獲得一種用于存儲能量的系統(tǒng)100。 在該方法的實(shí)施例變體中，在步驟830將線圈狀電能存儲元件插 入圓柱體211之前，在步驟825實(shí)現(xiàn)預(yù)結(jié)合過程，在封套200的主體 211的蓋子230或240之一的一個末端212或213處預(yù)先固定有定位墊 圈510和520。
下列步驟仍舊等同于上述介紹的那些步驟，除了最后的結(jié)合步驟
870現(xiàn)在只涉及將第二蓋子230或240結(jié)合到圓柱體211上。
在該方法的第三實(shí)施例變體中，在步驟860將蓋子230和240焊 接到線圈狀電能存儲元件上之前，實(shí)現(xiàn)步驟870將不同蓋子230和240 固定到圓柱體211上。
在這種情況下，以元件焊接到每個蓋子230和240之前保持最佳 接觸為目的，通過將處于壓力之下的兩個蓋子230和240保持在線圈 狀電能存儲元件的電流收集元件之上，完成在封套200的主體211的 一個末端然后是另一個末端處的結(jié)合。
另外，根據(jù)本發(fā)明的電能存儲系統(tǒng)100的實(shí)施例變體規(guī)定使用配 備有蓋子形狀的固體底部的圓柱體211 。
在這種情況下，用于封套主體的中心收縮的步驟840被刪除。于 是在焊接步驟860之前機(jī)械連接于圓柱體211的線圈狀電能存儲元件 保持浮動。
另外，在步驟870處刪除用于固定蓋子的操作。
在該方法的第四實(shí)施例變體中，通過透明的激光焊接允許在線圈 狀能量存儲元件與蓋子230和240之間電連接的產(chǎn)生由例如鎵釬焊/擴(kuò) 散的釬焊/擴(kuò)散方法代替。
在該方法中，沉積的鎵放置在每個蓋子230和240的內(nèi)表面上并 開始與該元件的電流收集元件接觸。于是對整體進(jìn)行釬焊以實(shí)現(xiàn)不同 元件的電連接。
應(yīng)該注意到，該方法的實(shí)施例需要使用能抵抗住釬焊/擴(kuò)散溫度的
定位墊圈510和520。
用于能量存儲元件組裝的該方法可適用于產(chǎn)生電能存儲模塊110，
例如現(xiàn)在參考圖13至15將要介紹的。
圖13示出形成電能存儲模塊110的兩個電能存儲系統(tǒng)100的聯(lián)合。 每個電能存儲系統(tǒng)100都參考圖1和2在前面進(jìn)行了介紹。 不過，在兩個系統(tǒng)100各自的圓柱體211a和211b的每一個的給定
末端處，兩個系統(tǒng)100依靠公共電連接部分900利用兩個導(dǎo)電蓋子230a
和230b封裝它們的線圈狀能量存儲元件700，每個導(dǎo)電蓋子230a或
230b都用來連接到電能存儲系統(tǒng)100之一。
因此，使用該部分900以便在兩個并列的電能存儲系統(tǒng)100之間 產(chǎn)生電連接。
如圖14中所示，部分900具有板910的形狀，板910包括分別在 每個其末端911和912處的電連接盤231a和231b以及中心帶920，電 連接盤231a和231b在其外圍上具有小型圈232a和232b，中心帶920 連接兩個盤231a和231b。
回到圖13，盤910的外表面914是平坦的，而與每個封套200a和 200b的主體211配合的盤910的內(nèi)表面915具有兩個小型圈232a和 232b。
這種模塊的兩個電能存儲系統(tǒng)100的每一個的封套200的主體211 被連接到該部分900，并且更準(zhǔn)確地說，每個通過定位墊圈500/結(jié)合元 件600組件被連接到板910的蓋子230a和230b之一。
在具有兩個系統(tǒng)100的電能存儲模塊110希望單獨(dú)行使功能的實(shí) 施例子中，相互獨(dú)立且與雙蓋狀板910相反的兩個蓋子240a和240b 通過電焊在每個主要封套體200內(nèi)連接到兩個纏繞狀電能存儲元件， 兩個蓋子240a和240b的每一個在其外表面上具有電連接端239。
為了利用多于兩個的纏繞狀電能存儲元件形成模塊110，如圖15a 和15b中所示，依靠板910實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)100的電鏈接(chaining)。
根據(jù)圖15b，將這些板910交替放成多對并列的電能存儲系統(tǒng)100 的主封套體200、 211上面的雙蓋子，然后是下面的雙蓋子。
因此，為了產(chǎn)生串聯(lián)的n個纏繞狀電能存儲元件的模塊，這里n 等于或大于3，系統(tǒng)100將依靠n-l個雙蓋子900成對地連接在一起。 在能量存儲系統(tǒng)100的相反末端處連續(xù)提供雙蓋子900，依靠單獨(dú)的蓋 子230、240將構(gòu)成模塊的串行鏈的末端處放置的系統(tǒng)連接到外部應(yīng)用。
反之，如果希望產(chǎn)生并聯(lián)的n個電能存儲系統(tǒng)100的模塊110，這 里n等于或大于2，則將在給定末端處通過單個蓋子將系統(tǒng)的所有等電 位末端連接在一起，該單個蓋子具有與待并聯(lián)的系統(tǒng)那么多的連接裝 置(小型圈232、 242，定位墊圈510、 520，或黏合劑610、 620)。
最后，如果希望產(chǎn)生具有串聯(lián)或并聯(lián)的系統(tǒng)100或一組系統(tǒng)100 的至少一個組合的模塊110，則本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠改編單個蓋子 230、 240和雙蓋子900的所需數(shù)量，這些蓋子組合在一起從而允許所
述系統(tǒng)100或多組系統(tǒng)100的所述串聯(lián)或并聯(lián)。
在模塊110的一個末端處設(shè)置的系統(tǒng)100具有通過配備有電連接
端239的蓋子240而在一個末端213處關(guān)閉的主體211，該終端被用作 電能存儲模塊110的任一輸出連接。
在相反末端212處，通過板910的任一蓋子230封閉封套200的 主體211，在并列系統(tǒng)100的相同末端212處利用相同板910的另一個 蓋子230封閉相同主體211。
通過放在第一板910相反末端處的另一個雙蓋狀板910將該系統(tǒng) 100自身連接到另一個并列的系統(tǒng)100，諸如此類。
在模塊110最后的電能存儲系統(tǒng)100上，用作模塊110的兩個輸 出端的第二個的第二電連接端239被放在蓋子240上。
由該模塊配置110產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)是去掉了不同電能存儲系統(tǒng)100之 間的連接部分。
另外，減少了焊接步驟，這是因?yàn)槭Ｏ碌膬H僅是將雙蓋狀板910 焊接到纏繞狀電能存儲元件上。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將懂得通過結(jié)合產(chǎn)生、提供簡單和可靠配置、同 時仍舊提出準(zhǔn)確有效的電連接的用于存儲電能的系統(tǒng)100 。
另外，與現(xiàn)有技術(shù)的已知設(shè)備有關(guān)，該系統(tǒng)具有抵抗住非常高的 內(nèi)部壓力、并且其可調(diào)節(jié)的密封達(dá)到低于10—9 mbar丄s—1的值的密封系 統(tǒng)。
另外，用于存儲電能的該系統(tǒng)100提供節(jié)省成本、省時和省空間
的優(yōu)點(diǎn)。
最后，本發(fā)明不限于超級電容器，而可以實(shí)施用于為了大規(guī)模存 儲電能的任何裝置。人們可以提出發(fā)電機(jī)、電池或電容器作為非限制 性例子。
本發(fā)明自然不限于已經(jīng)介紹過的特定實(shí)施例，而是延伸到遵守其 精神的任何變體。特別是，本發(fā)明不限于附圖。在之前段落中示出的 附圖標(biāo)記是本發(fā)明的非限制性例子。
權(quán)利要求
1、一種電能存儲系統(tǒng)(100)，包括放在封套(200)內(nèi)的至少一個線圈狀電能存儲元件，所述封套(200)將線圈狀電能存儲元件裝入封套(200)的主體(210)中并具有至少一個蓋子(230，240)，其特征在于，放在封套(200)的主體的一個末端處并通過電連接裝置(280)電連接到線圈狀電能存儲元件的所述蓋子(230，240)通過結(jié)合元件(600)被連接到封套(200)的主體(210)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)合元件(600) 被設(shè)置成覆蓋插入封套(200)的主體(210)與蓋子(230， 240)之 間的定位墊圈(500)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，定位墊圈(500) 和結(jié)合元件(600)被設(shè)置在由封套(200)的主體(210)的外壁和所 述蓋子(230， 240)上存在的小型圈(232， 242)的內(nèi)表面形成的環(huán) 形通道(236， 246)中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，定位墊圈(500) 和結(jié)合元件(600)被設(shè)置在由封套(200)的主體(210)的內(nèi)壁和所 述蓋子(230， 240)上存在的小型圈(232， 242)的外表面形成的環(huán) 形通道(236， 246)中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，定位墊圈(500) 和結(jié)合元件(600)被設(shè)置在由封套(200)的主體(210)的壁和安裝 于蓋子(230， 240)的雙小型圈(232， 233; 242， 243)形成的環(huán)形 通道(236， 246)中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，定位墊圈(500) 和結(jié)合元件(600)被設(shè)置在由連接到蓋子(230， 240)的小型圈(232， 242)和由安裝到封套(200)的主體(211)的雙小型圈(213， 215) 形成的環(huán)形通道(236， 246)中。
7、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，定位墊圈 (500)由非導(dǎo)電材料制成。
8、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)合元件 (600)是電絕緣的黏合劑。
9、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)合元件 (600)是對氣體和液體密封的黏合劑。
10、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)合元件 (600)是熱制備的環(huán)氧類型的黏合劑。
11、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，每個蓋子 (230， 240)包括配備有用作電連接裝置(280)的連接帶(280)和加強(qiáng)帶(290)的電連接盤。
12、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，連接帶(280) 處蓋子(230， 240)的厚度為0.4mm至lmm量級，連接通過焊接實(shí) 現(xiàn)。
13、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，連接帶(280) 處該蓋子的厚度為0.4 mm至3 mm量級，連接通過釬焊實(shí)現(xiàn)。
14、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，連接帶(280) 處該蓋子的厚度為0.4 mm至3 mm量級，而連接通過擴(kuò)散釬焊實(shí)現(xiàn)。
15、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，焊接帶(280) 采用封套(200)的主體(210)內(nèi)側(cè)的凸起瘤部的形式。
16、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，線圈狀電能存儲元件包括電流收集元件，其具有與蓋子(230， 240)的凸起瘤 部互補(bǔ)的凹變形元件。
17、 根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在 于，蓋子(230， 240)具有平坦的內(nèi)底部，連接帶(280)以該蓋子外 表面上凹進(jìn)的形式被產(chǎn)生。
18、 根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在 于，蓋子(230)具有平坦的內(nèi)底部，加強(qiáng)帶由在該蓋子外表面上凸出 的肋部(292)形成。
19、 根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在 于，蓋子(230)具有平坦的內(nèi)底部，并且其特征在于，依靠放在封套(200)的主體內(nèi)的蓋子(230)和線圈狀電能存儲元件的電流收集部 分之間的至少一個小型連接帶(295)產(chǎn)生線圈狀電能存儲元件與該蓋 子之間的電連接。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其特征在于，電連接帶(295) 采用具有平坦外表面(296)和內(nèi)表面(297)的部分的形式，其中平 坦外表面(296)電連接到蓋子，而內(nèi)表面(297)具有電連接到線圈 狀電能存儲元件的電流收集元件的瘤部(298)。
21、 根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的系統(tǒng)，其特征在于，電連接帶 (295)采用星形形狀，其將具有徑向組織的圍繞星形中心的瘤部(298)的幾個部分聚集在一起。
22、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，在線圈狀 元件的電流收集元件與蓋子的內(nèi)在部分之間，它具有至少一個導(dǎo)電金 屬片的薄層，至少覆蓋蓋子/電流收集元件連接帶的表面，而加入是為 了補(bǔ)償在將蓋子焊接到電流收集元件之上的過程中連接材料的任何缺
23、 根據(jù)權(quán)利要求22所述的系統(tǒng)，其特征在于，薄金屬片以星形 形狀產(chǎn)生，該星形形狀的分支覆蓋蓋子/電流收集元件連接帶的表面。
24、 根據(jù)權(quán)利要求22或23所述的系統(tǒng)，其特征在于，它具有數(shù) 層薄金屬片，其被適用于提供大量連接材料而不需要用于焊接的相當(dāng) 大的能量輸入。
25、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求并與權(quán)利要求12結(jié)合所述的系統(tǒng)，其 特征在于，它包括通過將材料噴濺到所述電流收集元件上而將材料加 入到線圈狀元件的電流收集元件上。
26、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，通過電流 收集元件的徑向成層從線圈狀電能存儲元件的中心到外側(cè)產(chǎn)生該線圈 狀元件的電流收集元件的連接帶。
27、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，通過在連 接帶的全部表面上加入黏合劑層或樹脂層而使連接帶在它們連接之后 表現(xiàn)為對液體密封。
28、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，它包括在 內(nèi)部高壓情況下放在封套(200)的主體上的至少一個安全防止開口的 風(fēng)箱(225)。
29、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，它包括在 內(nèi)部高壓情況下放在蓋子(230， 240)上、在蓋子的結(jié)合區(qū)域與后者 的內(nèi)部之間的至少一個安全防止開口的風(fēng)箱(225)。
30、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，圓形中心 槽(150)放置在線圈狀能量存儲元件的閥芯內(nèi)，而所述槽(150)正 通過至少一個蓋子(230， 240)向外開口，以允許用于系統(tǒng)熱調(diào)節(jié)的 耐熱流體的循環(huán)。
31、 根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，中心槽(150)由中空鋁管(152)形成，中空鋁管(152)被連接到兩個蓋子(230， 240)之一，并通過結(jié)合裝置固定到另一個蓋子，從而使它安裝到屬于 所述另一個蓋子的小型中心圈上。
32、 一種電能存儲模塊(110)，具有至少兩個根據(jù)上述權(quán)利要求 的任一權(quán)利要求所述的電能存儲系統(tǒng)(100)，其特征在于，封閉以兩 個并列的主封套體提供的兩個纏繞狀電能存儲元件的至少兩個蓋子(230)形成雙蓋狀部分(900)，其對于兩個電能存儲系統(tǒng)(100)是 公共的，而構(gòu)成所述模塊的元件通過蓋子(240)在其相反末端處被分 別封閉。
33、 根據(jù)上述權(quán)利要求所述的模塊，其特征在于，雙蓋狀部分(900) 包括配備在其兩端具有通過連接帶連接的兩個蓋子(230)的板(910)， 而兩個蓋子的每一個都用來被組裝到兩個主要封套體(210)之一。
34、 根據(jù)權(quán)利要求32或33所述的模塊，具有串聯(lián)結(jié)合的n個電 能存儲系統(tǒng)(100)，這里n等于或大于2，其特征在于，該系統(tǒng)依靠 n-l個雙蓋子(900)成對地連接在一起，而雙蓋子(900)以連續(xù)對連 接兩個系統(tǒng)，放在構(gòu)成模塊的串聯(lián)結(jié)合的末端處的系統(tǒng)借助單獨(dú)的蓋 子(230， 240)連接到外部應(yīng)用。
35、 根據(jù)權(quán)利要求32或33所述的模塊，具有并聯(lián)結(jié)合的n個電 能存儲系統(tǒng)，這里n等于或大于2，其特征在于，在給定末端處通過單 個蓋子將系統(tǒng)的所有等電位末端連接在一起，所述單個蓋子具有與待 并聯(lián)的系統(tǒng)一樣多的連接裝置(小型圈232、 242，定位墊圈510、 520， 或黏合劑610、 620)。
36、 根據(jù)權(quán)利要求32至35中任一權(quán)利要求所述的模塊，包括至 少一個串聯(lián)或并聯(lián)結(jié)合的系統(tǒng)或系統(tǒng)的組，其特征在于，它具有被結(jié) 合以允許所述連接為所述系統(tǒng)或系統(tǒng)的組的串聯(lián)或并聯(lián)的雙蓋狀部分(900)。
37、 一種用于實(shí)施電能存儲系統(tǒng)的方法，其是通過放置在封套 (200)內(nèi)的至少一個線圈狀電能存儲元件實(shí)施，所述封套(200)包括被裝入封套(200)的主體內(nèi)的線圈狀電能存儲元件的至少一個蓋子 (230， 240)，其特征在于，它包括至少一個步驟(870)，用于通過結(jié) 合裝置(600)在封套(200)的主體的一個末端連接蓋子(230， 240)， 所述結(jié)合裝置(600)覆蓋插入在封套(200)的主體與所述蓋子(230， 240)之間的定位墊圈(500)。
38、 根據(jù)權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，在用于通過電連 接裝置(280)將所述蓋子(230， 240)電連接到線圈狀電能存儲元件 的步驟(860)之前或之后執(zhí)行固定步驟(870)。
39、 根據(jù)權(quán)利要求37或38所述的方法，其特征在于，電連接歩 驟(860)包括在壓力下透明地將線圈狀電能存儲元件的電流收集元件 激光焊接到安裝于蓋子(230， 240)的焊接帶(280)的步驟。
40、 根據(jù)權(quán)利要求37或38所述的方法，其特征在于，電連接步 驟(860)包括釬焊/擴(kuò)散步驟，其在釬焊全部蓋子(230， 240)和線圈 狀電能存儲元件的電流收集元件之前將沉積的鎵放在蓋子(230， 240) 上。
全文摘要
本發(fā)明涉及電能存儲系統(tǒng)(100)，該系統(tǒng)(100)包括放在封套(200)內(nèi)的至少一個線圈狀電能存儲元件，所述封套(200)將線圈狀電能存儲元件裝入封套(200)的主體(210)中，并包括至少一個蓋子(230，240)，其特征在于，放在封套(200)主體一個末端處并通過電連接裝置(280)電連接到線圈狀電能存儲元件的所述蓋子(230，240)通過結(jié)合裝置(600)被連接到封套(200)的主體(210)。本發(fā)明特別可應(yīng)用于如超級電容器、電池或發(fā)電機(jī)的電能存儲組件的生產(chǎn)。
文檔編號H01G9/06GK101356608SQ200680050899
公開日2009年1月28日 申請日期2006年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月5日
發(fā)明者J-F·米納爾, O·科蒙, R·于邦 申請人:巴茨卡普公司