專利名稱：礦物絕緣金屬護(hù)套耐火射頻電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種射頻電纜，具體涉及一種礦物絕緣金屬護(hù)套耐火射頻 電纜。
背景技術(shù)：
電纜，它結(jié)構(gòu)上由一線芯、同心環(huán)套于線芯外的無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體以及隔設(shè)
在兩者間的氣化鎂4^構(gòu)成。它耐火性能雖比i^好，但M在以下缺點(diǎn)1、 它依靠填充氣化鎂填料進(jìn)行絕緣隔離，氧化鎂為粉末狀填料，填充制造難度 較大，需使用專用的工裝設(shè)備，現(xiàn)這些工裝設(shè)備全靠進(jìn)口，售價(jià)昂責(zé)，導(dǎo)致 制造成4^艮高；2、為達(dá)到一定的絕^L耐火作用，其氧化鎂^^的填充必須 達(dá)到一定厚度，氣化鎂4^厚度較厚，就^it成電纜的外徑較大，重量較重， 耗材多，也導(dǎo)致制造成本的進(jìn)一步增加；3、氣化鎂為粉末狀:^，其線纜端 頭的氧化鎂粉末易散落、受潮，使絕緣性能降低，因此在安裝過(guò)程中還需對(duì) 線纜端頭做防水處理，較為麻煩。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技^M"在的制it^度大、制造成本高、需在其端頭 做防水處理，安5MMI的技術(shù)問(wèn)題，提供一種制造方便、成^低的新型礦 物絕緣金屬護(hù)套耐火射頻電纜.
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種礦物絕緣金屬護(hù)套 耐火射頻電纜，包括線芯、同心環(huán)套于線芯上的無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體；所述線 芯和無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體之間隔設(shè)礦物纖維編織網(wǎng)層或/和耐火云母帶包褒層；
而耐火云^帶包^層是以耐火云^帶在軸;1螺旋^纏^而成的包^_層。-上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、上述方案中，所述"所述線芯和無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體之間隔設(shè)礦物纖維 編織網(wǎng)層或/和耐火云母帶包覆層"包括以下情況a、線芯和無(wú)縫金屬管外導(dǎo) 體之間只隔設(shè)纖維編織網(wǎng)層；b、線芯和無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體之間只隔設(shè)耐火云 母帶包覆層；c、線芯和無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體之間隔i殳纖維編織網(wǎng)層和耐火云母 帶包覆層共兩層結(jié)構(gòu)；d、線芯和無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體之間隔設(shè)纖維編織網(wǎng)層和 耐火云母帶包覆層構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)。并且，礦物纖維編織網(wǎng)層和耐火云母帶 包覆層兩者的內(nèi)外包覆順序不限，可以內(nèi)外替換，但最佳方式有以下兩種
一是所述線芯和無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體之間從線芯向外依次隔設(shè)有耐火云母帶包
復(fù)層和礦物纖維編織網(wǎng)層共兩層結(jié)構(gòu)；二是所述線芯和無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體之 間從線芯向外依次隔設(shè)有第一礦物纖維編織網(wǎng)層、耐火云母帶包襲層和笫二 礦物纖維編織網(wǎng)層共三層結(jié)構(gòu)。
3、 上述方案中，所述無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體上帶有環(huán)形或螺旋形的軋紋，以 此使電纜彎曲時(shí)無(wú)縫金屬管外護(hù)套不會(huì)破損，便于彎曲，方便安裝和施工。
4、 上述方案中，所述無(wú)縫金屬管外護(hù)套的外部還可包覆上耐腐蝕層，該 耐腐蝕層釆用耐腐蝕材料制成，以此使電纜具有耐腐蝕性能，能在腐蝕環(huán)境 下使用。
5、 上述方案中，所述線芯可以是實(shí)心線芯，也可是空心管狀線芯；當(dāng)線 芯是空心管狀線芯時(shí)，其上也應(yīng)設(shè)有環(huán)形或螺旋形的軋紋，以便于彎曲。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1 、由于本實(shí)用新型是采用礦物纖維編織網(wǎng)層或/和耐火云母帶包襲層來(lái)絕
緣線芯，本實(shí)用新型的制作只需使用常規(guī)設(shè)備，采用常規(guī)的編織繞包工藝來(lái)
完成，工藝難度低，使制作成本大大降低。
2、 同樣由于本實(shí)用新型是采用礦物纖維編織網(wǎng)層或/和耐火云母帶包覆層 來(lái)絕緣線芯，在達(dá)到相同的絕緣及耐火性能的前提下，所需礦物纖維編織網(wǎng) 層及耐火云母帶包度層的厚度比氧化鎂填料的厚度要薄得多，使電纜整體的 重量、耗材減少，外徑減小。
3、 同樣由于本實(shí)用新型是采用礦物纖維編織網(wǎng)層或/和耐火云母帶包復(fù)層 來(lái)絕緣線芯，礦物纖維編織網(wǎng)層和耐火云母帶包復(fù)層是織狀結(jié)構(gòu)，材料本身 又不吸濕，因此在電纜端頭礦物纖維編織網(wǎng)層和耐火云母帶包復(fù)層外露不會(huì) 散落，也不會(huì)受潮，因此安裝過(guò)程中不用做端頭防水處理，安裝方便、省工 省力.


附圖1為實(shí)施例一結(jié)構(gòu)的截面示意圖； 附圖2為實(shí)施例二結(jié)構(gòu)的截面示意圖； 附圖3為實(shí)施例三結(jié)構(gòu)的截面示意圖。
以上附圖中1、線芯；2、無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體；3、礦物纖維編織網(wǎng)層； 4、耐火云母帶包覆層；5、耐腐蝕層。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見(jiàn)附圖1所示， 一種礦物絕緣金屬護(hù)套耐火射頻電纜，從內(nèi) 至外依次由線芯l、第一礦物纖維編織網(wǎng)層3、耐火云母帶包復(fù)層4、第二礦 物纖維編織網(wǎng)層3及無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體2構(gòu)成。所述第一礦物纖維編織網(wǎng)層3、 耐火云母帶包覆層4、第二礦物纖維編織網(wǎng)層3共三層隔設(shè)在線芯1與無(wú)縫金 屬管外導(dǎo)體2之間，起絕緣隔離作用，又起耐火隔熱作用。
織網(wǎng)層，而耐火云母帶包覆層4是以耐火云母帶在軸向上螺旋狀纏繞而成的 包覆層。所述無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體2具體采用無(wú)縫銅管，其上帶有環(huán)形或螺旋 形的軋紋，所述線芯l具體采用實(shí)芯的銅包鋁線、銅包鋼線或銅線。
本實(shí)施例耐火隔熱性能好，能在200"C 2501C溫度下連續(xù)正常工作，并且 與現(xiàn)有氧化鎂礦物絕緣耐火射頻電纜相比，具有耗材少，制造工藝難度低， 制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例二參見(jiàn)附圖2所示， 一種礦物絕緣金屬護(hù)套耐火射頻電纜，從內(nèi) 至外依次由線芯l、耐火云母帶包覆層4、礦物纖維編織網(wǎng)層3及無(wú)縫金屬管 外導(dǎo)體2構(gòu)成，所述耐火云母帶包度層4和礦物纖維編織網(wǎng)層3共兩層隔設(shè) 在線芯1與無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體2之間，起絕緣隔離作用，又起耐火隔熱作用. 并且，所述線芯為空心管狀線芯，具體采用無(wú)縫銅管，其上也帶有環(huán)形或螺 旋形的軋故.
其它同實(shí)施例一，這里不再贊述。
實(shí)施例三參見(jiàn)附圖3所示， 一種礦物絕緣金屬護(hù)套耐火射頻電纜，從內(nèi) 至外依次由線芯l、礦物纖維編織網(wǎng)層3、無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體2及耐腐蝕層5 構(gòu)成；所述礦物纖維編織網(wǎng)層3共一層隔設(shè)在線芯1與無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體2 之間。因外部有耐腐蝕層5的保護(hù)，本實(shí)施例射頻電纜可在腐蝕環(huán)境下使用.
其它同實(shí)施例一，這里不再贊述。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都 應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種礦物絕緣金屬護(hù)套耐火射頻電纜，包括線芯[1]、同心環(huán)套于線芯[1]上的無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體[2]，其特征在于所述線芯[1]和無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體[2]之間隔設(shè)礦物纖維編織網(wǎng)層[3]或/和耐火云母帶包覆層[4]；所述礦物纖維編織網(wǎng)層[3]是以礦物纖維作為經(jīng)線和緯線編織而成的編織網(wǎng)層，而耐火云母帶包覆層[4]是以耐火云母帶在軸向上螺旋狀纏繞而成的包覆層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的礦物絕緣金屬護(hù)套耐火射頻電纜，其特征在于: 所述線芯[11和無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體2之間從線芯[1向外依次隔設(shè)耐火云母帶 包覆層[41和礦物纖維編織網(wǎng)層[3兩層結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的礦物絕緣金屬護(hù)套耐火射頻電纜，其特征在于: 所述線芯[11和無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體2]之間從線芯[1向外依次隔設(shè)有第一礦 物纖維編織網(wǎng)層3卜耐火云母帶包覆層[41和第二礦物纖維編織網(wǎng)層[31三層結(jié) 構(gòu)，
4、 才MI權(quán)利要求1所述的礦物絕緣金屬護(hù)套耐火射頻電纜，其特征在于 所述無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體2上帶有環(huán)形或螺旋形的軋紋。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物絕緣金屬護(hù)套耐火射頻電纜，其特征在于: 所述線芯1為實(shí)芯線芯或空心管狀線芯。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種礦物絕緣金屬護(hù)套耐火射頻電纜，包括線芯[1]、同心環(huán)套于線芯[1]上的無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體[2]，其特征在于所述線芯[1]和無(wú)縫金屬管外導(dǎo)體[2]之間隔設(shè)礦物纖維編織網(wǎng)層[3]或/和耐火云母帶包覆層[4]；所述礦物纖維編織網(wǎng)層[3]是以礦物纖維作為經(jīng)線和緯線編織而成的編織網(wǎng)層，而耐火云母帶包覆層[4]是以耐火云母帶在軸向上螺旋狀纏繞而成的包覆層。本實(shí)用新型在具有良好的耐火絕緣性能的前提下，制造更方便、外徑尺寸更小，耗材少，成本低。
文檔編號(hào)H01B7/17GK201011625SQ20062017107
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月19日
發(fā)明者陳計(jì)安 申請(qǐng)人:昆山火鳳凰線纜有限公司