專利名稱：一種高密度、小型化線簧孔矩形電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電氣接插件，涉及對(duì)高密度、小型化印制電路板連接器的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)代軍事武器裝備對(duì)電連接器的需求日益趨向小型化、高密度的方向發(fā)展，普通矩形印制電路板電連接器的接點(diǎn)間距大多為2.54mm英制網(wǎng)格間距，在安裝空間較小的情況下，已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代武器裝備的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種體積小、重量輕、接觸偶密度高、具有多種結(jié)構(gòu)形式的高密度、小型化線簧孔矩形電連接器，以滿足不同印制電路板對(duì)系列性小型化線簧孔電連接器的需要。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種高密度、小型化線簧孔矩形電連接器，由絕緣體、單葉回轉(zhuǎn)雙曲面小型化線簧接觸偶和緊固件組成的矩形電連接器，其特征在于線簧接觸偶的排數(shù)、芯數(shù)和直徑為下列組合之一1.1、具有2排線簧接觸偶，芯數(shù)為10芯、20芯、30芯、40芯、50芯、60芯、70芯、80芯、90芯、100芯其中之一，采用φ0.635mm小型化線簧接觸偶；1.2、具有3排線簧接觸偶，芯數(shù)為11芯、23芯、35芯、47芯、59芯、71芯、80芯、122芯、152芯、206芯，采用φ0.635mm小型化線簧接觸偶；1.3、具有4排線簧接觸偶，芯數(shù)為86芯、110芯、164芯、196芯、204芯、220芯、250芯、276芯、300芯、404芯，采用φ0.6mm小型化線簧接觸偶；1.4、具有6排線簧接觸偶，芯數(shù)為162芯、204芯、252芯、300芯、360芯、402芯，采用φ0.6mm小型化線簧接觸偶。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型連接器具有體積小、重量輕、接觸偶密度高、節(jié)省空間等諸多優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又具有多種結(jié)構(gòu)形式，可滿足不同印制電路板的需要。


圖1是本實(shí)用新型連接器一個(gè)實(shí)施例的插合示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的插頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的插座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的緊固件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，9是導(dǎo)銷、10是導(dǎo)套、11是螺母、12是固定帽、13是擋環(huán)、14是墊圈。
圖5是本實(shí)用新型接觸偶與絕緣體配合兩種實(shí)施例的示意圖。
圖6是本實(shí)用新型接觸偶與絕緣體配合第三種實(shí)施例的示意圖。
圖7是本實(shí)用新型接觸偶與絕緣體配合第四種實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1、2、3，本實(shí)用新型連接器，由絕緣體、單葉回轉(zhuǎn)雙曲面小型化線簧接觸偶和緊固件組成的矩形電連接器，其特征在于線簧接觸偶的排數(shù)、芯數(shù)和直徑為下列組合之一1.1、具有2排線簧接觸偶，芯數(shù)為10芯、20芯、30芯、40芯、50芯、60芯、70芯、80芯、90芯、100芯其中之一，采用φ0.635小型化線簧接觸偶；1.2、具有3排線簧接觸偶，芯數(shù)為11芯、23芯、35芯、47芯、59芯、71芯、80芯、122芯、152芯、206芯，采用φ0.635小型化線簧接觸偶；1.3、具有4排線簧接觸偶，芯數(shù)為86芯、110芯、164芯、196芯、204芯、220芯、250芯、276芯、300芯、404芯，采用φ0.6小型化線簧接觸偶；1.4、具有6排線簧接觸偶，芯數(shù)為162芯、204芯、252芯、300芯、360芯、402芯，采用φ0.6小型化線簧接觸偶。
本實(shí)用新型連接器，每種規(guī)格、每種芯數(shù)均由插頭1和插座2組成，插頭和插座均具有不同的結(jié)構(gòu)形式和緊固件安裝方式以及接觸件類型。所說(shuō)的線簧接觸偶形式為下列形式之一壓接、焊接、繞接、印制板浸焊。
參見(jiàn)圖2，插頭1由絕緣體3、插針4、緊固件5等組成，插針4通過(guò)強(qiáng)裝形式固定在絕緣體3中，插針4可以是印制板浸焊、焊線杯、直式、彎式等不同的結(jié)構(gòu)類型。
參見(jiàn)圖3，插座2由絕緣體6、插孔7、緊固件8等組成，插孔7采用φ0.635和φ0.6小型化線簧孔，插孔7可以通過(guò)強(qiáng)裝、扣合、定位彈簧等形式固定在絕緣體6中，插孔7可以是印制板浸焊、焊線杯、壓接、繞接、直式、彎式等不同的結(jié)構(gòu)類型。
所說(shuō)的絕緣體形式為下列形式之一帶安裝耳、不帶安裝耳、直式、彎式，以實(shí)現(xiàn)鎖緊、識(shí)別、導(dǎo)向功能?？组g距為1.905mm。
所說(shuō)的緊固件形式為下列形式之一螺紋式、直插式無(wú)識(shí)別、直插式有識(shí)別，絕緣體兩端允許安裝形式相同或者不同的緊固件。
參見(jiàn)圖4，緊固件5通常包含導(dǎo)銷9、導(dǎo)套10、螺母11、固定帽12、擋環(huán)13、墊圈14以及彈簧墊圈、平墊圈等標(biāo)準(zhǔn)件組成。這些零件通過(guò)不同的組合形式形成不同的緊固件類型。導(dǎo)銷9、導(dǎo)套10可以是帶螺紋、不帶螺紋等不同的結(jié)構(gòu)類型。二者可以通過(guò)螺母11固定，也可以通過(guò)固定帽12、擋環(huán)13、墊圈14等零件形成的組合固定。
參見(jiàn)圖5，接觸偶與絕緣體的配合為下列形式之一1)強(qiáng)裝式結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖5，利用接觸體(插針或者插孔)上的倒刺16刺破絕緣體上的細(xì)頸15，細(xì)頸部分擋住接觸件上的倒刺實(shí)現(xiàn)固定?；蚶媒佑|件上的倒刺16刺入絕緣體的本體17實(shí)現(xiàn)固定。
2)采用爪子固定的結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖6，利用在接觸體上固定的爪子19，卡在絕緣體上的孔18內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。
3)一體化成型工藝。參見(jiàn)圖7，將接觸件21直接塑壓在絕緣體20中實(shí)現(xiàn)固定。
權(quán)利要求1.一種高密度、小型化線簧孔矩形電連接器，由絕緣體、單葉回轉(zhuǎn)雙曲面小型化線簧接觸偶和緊固件組成的矩形電連接器，其特征在于線簧接觸偶的排數(shù)、芯數(shù)和直徑為下列組合之一1.1、具有2排線簧接觸偶，芯數(shù)為10芯、20芯、30芯、40芯、50芯、60芯、70芯、80芯、90芯、100芯其中之一，采用φ0.635mm小型化線簧接觸偶；1.2、具有3排線簧接觸偶，芯數(shù)為11芯、23芯、35芯、47芯、59芯、71芯、80芯、122芯、152芯、206芯，采用φ0.635mm小型化線簧接觸偶；1.3、具有4排線簧接觸偶，芯數(shù)為86芯、110芯、164芯、196芯、204芯、220芯、250芯、276芯、300芯、404芯，采用φ0.6mm小型化線簧接觸偶；1.4、具有6排線簧接觸偶，芯數(shù)為162芯、204芯、252芯、300芯、360芯、402芯，采用φ0.6mm小型化線簧接觸偶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度、小型化線簧孔矩形電連接器，其特征在于，所說(shuō)的線簧接觸偶形式為下列形式之一壓接、焊接、繞接、印制板浸焊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度、小型化線簧孔矩形電連接器，其特征在于，所說(shuō)的絕緣體形式為下列形式之一帶安裝耳、不帶安裝耳、直式、彎式；孔間距為1.905mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度、小型化線簧孔矩形電連接器，其特征在于，所說(shuō)的緊固件形式為下列形式之一螺紋式、直插式無(wú)識(shí)別、直插式有識(shí)別，絕緣體兩端允許安裝形式相同或者不同的緊固件。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電氣接插件，涉及高密度、小型化線簧孔矩形電連接器。它由絕緣體、單葉回轉(zhuǎn)雙曲面小型化線簧接觸偶和緊固件組成的矩形電連接器，其特征在于線簧接觸偶的排數(shù)為2、3、4、6排其中之一，其芯數(shù)從最小10芯到最大404芯，其線簧接觸偶直徑為φ0.635mm和φ0.6mm其中之一。本實(shí)用新型連接器具有體積小、重量輕、接觸偶密度高、節(jié)省空間等諸多優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又具有多種結(jié)構(gòu)形式，可滿足不同印制電路板的需要。
文檔編號(hào)H01R12/71GK2893965SQ200620117858
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者鮑小會(huì), 楊虹, 王躍峰 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司