專利名稱:分離式變壓器骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可將初級(jí)線圈骨架和次級(jí)線圈骨架隔離并固定在一起的分離式變壓器骨架。
背景技術(shù):
通常用于適配器、充電器、電源變壓器等用電器的變壓器骨架一般分為兩種結(jié)構(gòu),即工字型結(jié)構(gòu)和王字型結(jié)構(gòu)。對(duì)于工字型結(jié)構(gòu)的變壓器骨架,初級(jí)線圈和次級(jí)線圈先后纏繞于變壓器骨架的凹槽內(nèi),制作過程較為復(fù)雜,初、次級(jí)線圈之間一般僅靠絕緣紙分隔,而對(duì)于王字型結(jié)構(gòu)的變壓器骨架,初、次級(jí)線圈分別纏繞于變壓器骨架的上下兩層,由變壓器骨架的分隔片將初、次級(jí)線圈分隔,較工字型結(jié)構(gòu)的變壓器骨架采用絕緣紙分隔具有更好的絕緣效果,同時(shí)也便于對(duì)初、次級(jí)線圈進(jìn)行檢修。但這兩種結(jié)構(gòu)由于初、次級(jí)線圈都是固定纏繞于變壓器骨架上,制作工序上,初、次級(jí)線圈的纏繞需分兩步進(jìn)行,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè),同時(shí),由初、次級(jí)線圈固定在同一個(gè)變壓器骨架上,在初、次級(jí)線圈任一線圈出現(xiàn)線路故障等原因需要更換時(shí),不能單獨(dú)更換,初、次級(jí)線圈同時(shí)報(bào)廢,增加了維修成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述由于初級(jí)線圈和次級(jí)線圈固定設(shè)置在同一個(gè)變壓器骨架上,從而造成制作工序復(fù)雜,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè),初、次級(jí)線圈不能單獨(dú)更換的不足,本實(shí)用新型提供一種與初、次級(jí)線圈可拆卸連接的分離式變壓器骨架。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種分離式變壓器骨架,具有骨架連接架,在骨架連接架上設(shè)置有上下兩個(gè)滑槽,兩個(gè)滑槽內(nèi)分別設(shè)置有初級(jí)線圈骨架和次級(jí)線圈骨架。
為了實(shí)現(xiàn)初級(jí)線圈骨架和次級(jí)線圈骨架相互獨(dú)立,可分開制作及單獨(dú)更換,進(jìn)一步地所述初級(jí)線圈骨架和次級(jí)線圈骨架與滑槽滑動(dòng)連接。
為了限定初級(jí)線圈骨架和次級(jí)線圈骨架在滑槽內(nèi)的滑動(dòng)方向,具體地講所述兩個(gè)滑槽由三方包圍的側(cè)邊和一共用的隔片構(gòu)成。
為了限制初、次級(jí)線圈骨架只能從滑槽抽出口抽出,再進(jìn)一步地在其中一個(gè)滑槽的兩個(gè)側(cè)邊上設(shè)置有折邊,而另一個(gè)線圈的位置限定則通過與之連接的變壓器內(nèi)部元件壁緊貼加以限位。
為了方便初、次級(jí)線圈骨架從骨架連接架中裝入或取出,再一步地所述兩個(gè)滑槽的抽出口分別設(shè)置在骨架連接架的兩側(cè)。
為了使分離式變壓器骨架具有良好的絕緣性能,同時(shí)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,更進(jìn)一步地所述初級(jí)線圈骨架、次級(jí)線圈骨架、骨架連接架采用阻燃級(jí)尼龍或聚丙烯注塑成型。
本實(shí)用新型的有益效果是,通過初、次級(jí)線圈骨架與骨架連接架抽屜式活動(dòng)連接,使初、次級(jí)線圈相對(duì)獨(dú)立,這樣就可以將初、次級(jí)線圈單獨(dú)分開制作,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè),另外,這種結(jié)構(gòu)使在初、次級(jí)線圈之間形成三層塑料隔層,線圈和鐵芯之間有塑料層和絕緣層多層分隔,避免了線圈與線圈之間、線圈和鐵芯之間短路的可能,大大提高了使用安全性能,同時(shí),在初、次級(jí)線圈有質(zhì)量問題時(shí)可單獨(dú)更換,簡(jiǎn)化的維修工序,降低了維修成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的骨架連接架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1垂直方向的中心面剖視圖。
圖3是圖1水平方向的中心面剖視圖。
圖4是初級(jí)線圈骨架或次級(jí)線圈骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的的中心面半剖視圖。
圖6本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.初級(jí)線圈骨架 2.次級(jí)線圈骨架 3.骨架連接架 4.滑槽4-1.側(cè)邊4-2.隔片4-3.折邊具體實(shí)施方式
一種分離式變壓器骨架,具有骨架連接架3,在骨架連接架3上設(shè)置有上下兩個(gè)滑槽4,兩個(gè)滑槽4內(nèi)分別設(shè)置有初級(jí)線圈骨架1和次級(jí)線圈骨架2,初級(jí)線圈骨架1和次級(jí)線圈骨架2為相同結(jié)構(gòu)的工字型結(jié)構(gòu),初級(jí)線圈骨架1和次級(jí)線圈骨架2安裝在其中一個(gè)滑槽4內(nèi)。為了使分離式變壓器骨架具有良好的絕緣性能,同時(shí)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,所述初級(jí)線圈骨架1、次級(jí)線圈骨架2、骨架連接架3采用阻燃級(jí)尼龍或聚丙烯注塑成型。所述滑槽4由三方包圍的側(cè)邊4-1和一共用的隔片4-2構(gòu)成,用于限制初級(jí)線圈骨架1和次級(jí)線圈骨架2左右及前后的滑動(dòng)位置,另外,在其中一個(gè)滑槽4的兩個(gè)側(cè)邊4-1上設(shè)置有折邊4-3,防止初級(jí)線圈骨架1或次級(jí)線圈骨架2從滑槽4上方脫離骨架連接架3,而另一個(gè)線圈的位置限定則通過與之連接的變壓器內(nèi)部元件壁緊貼加以限位。上述骨架連接架3的結(jié)構(gòu)限制初級(jí)線圈骨架1、次級(jí)線圈骨架2只能從滑槽4的一個(gè)方向的抽出口抽出,為了方便初級(jí)線圈骨架1、次級(jí)線圈骨架2從骨架連接架3中裝入或取出,兩個(gè)滑槽4的抽出口分別設(shè)置在骨架連接架3的兩側(cè)。整個(gè)結(jié)構(gòu)就好似形成兩個(gè)抽出方向相反的“抽屜”,初、次級(jí)線圈可分開制作,分別纏繞于初級(jí)線圈骨架1、次級(jí)線圈骨架2上,再將初、次級(jí)線圈分別從兩個(gè)“抽屜口”插入,完成裝配,在變壓器工作過程中出現(xiàn)初、次級(jí)線圈損壞時(shí),只需抽出損壞的線圈更換即可。
權(quán)利要求1.一種分離式變壓器骨架,其特征是具有骨架連接架(3),在骨架連接架(3)上設(shè)置有上下兩個(gè)滑槽(4),兩個(gè)滑槽(4)內(nèi)分別設(shè)置有初級(jí)線圈骨架(1)和次級(jí)線圈骨架(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式變壓器骨架,其特征是所述初級(jí)線圈骨架(1)和次級(jí)線圈骨架(2)與滑槽(4)滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式變壓器骨架,其特征是所述兩個(gè)滑槽(4)由三方包圍的側(cè)邊(4-1)和一共用的隔片(4-2)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式變壓器骨架,其特征是在其中一個(gè)滑槽(4)的兩個(gè)側(cè)邊(4-1)上設(shè)置有折邊(4-3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式變壓器骨架,其特征是所述兩個(gè)滑槽(4)的抽出口分別設(shè)置在骨架連接架(3)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式變壓器骨架,其特征是所述初級(jí)線圈骨架(1)、次級(jí)線圈骨架(2)、骨架連接架(3)采用阻燃級(jí)尼龍或聚丙烯注塑成型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可將初級(jí)線圈骨架和次級(jí)線圈骨架隔離并固定在一起的分離式變壓器骨架。具有骨架連接架,在骨架連接架上設(shè)置有上下兩個(gè)滑槽,兩個(gè)滑槽內(nèi)分別設(shè)置有初級(jí)線圈骨架和次級(jí)線圈骨架,初級(jí)線圈骨架和次級(jí)線圈骨架與滑槽滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是,初、次級(jí)線圈相對(duì)獨(dú)立,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè),可單獨(dú)更換,簡(jiǎn)化維修工序,降低了維修成本,使用安全性能好。
文檔編號(hào)H01F27/30GK2884460SQ200620072930
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月27日
發(fā)明者張旦 申請(qǐng)人:張旦