專(zhuān)利名稱(chēng)：500kv以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭熔接成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓、超高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的中間接頭附件成型裝置，具體為66KV、110KV、220KV、330KV和500KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜中間接頭熔接附件成型裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在世界各國(guó)均大量使用高壓交聯(lián)電纜，而各制造商也加強(qiáng)對(duì)交聯(lián)電纜材料、工藝、設(shè)計(jì)及附件研究來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)的需要。不僅在日本，在歐洲及北美均已開(kāi)始或準(zhǔn)備大量使用超高壓交聯(lián)電纜，韓國(guó)、澳大利亞也均報(bào)道研制超高壓交聯(lián)電纜及附件。但是附件研究工作總是落后于電纜研究，因?yàn)樾码娎|應(yīng)用往往首先用于短段，而到大長(zhǎng)度輸電線(xiàn)路才會(huì)大量使用附件。我國(guó)高壓、超高壓交聯(lián)電纜附件研究更是落后于電纜。目前我國(guó)已有12條立塔能生產(chǎn)220kV及以上的交聯(lián)電纜能力，有4家廠(chǎng)生產(chǎn)的220kV交聯(lián)電纜通過(guò)技術(shù)鑒定，但是附件開(kāi)發(fā)僅停留在110kV級(jí)，國(guó)內(nèi)高壓交聯(lián)電纜附件能提供交貨的僅是三原公司與沈古電纜廠(chǎng)。而超高壓500KV交聯(lián)電纜中間接頭附件在國(guó)內(nèi)沒(méi)有開(kāi)發(fā)出成型的技術(shù)，在國(guó)外也是寥寥無(wú)幾。當(dāng)前我國(guó)城市電網(wǎng)改造促進(jìn)大長(zhǎng)度高壓交聯(lián)電纜線(xiàn)路應(yīng)用，附件已成為許多國(guó)產(chǎn)電纜應(yīng)用的瓶頸口，因此注意國(guó)內(nèi)外交聯(lián)電纜的技術(shù)動(dòng)態(tài)，積極開(kāi)發(fā)國(guó)產(chǎn)附件成為迫切課題。
最初，高壓交聯(lián)聚乙烯電纜接頭采用自粘帶繞包法，其缺點(diǎn)是帶子之間的間隙容易引起電擊穿；八十年代開(kāi)發(fā)的采用可交聯(lián)的聚乙烯帶子繞包加熱模塑法，但聚乙烯帶子很容易吸塵，雜質(zhì)帶入連接頭中，易造成缺陷，接頭中氣泡也難以避免；目前世界各國(guó)多采用大擴(kuò)徑緊湊型整體預(yù)制接頭，被連接的電纜處理好后，現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)徑，把預(yù)制件擴(kuò)徑到超過(guò)電纜護(hù)套直徑，套在任意一段電纜上，對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行壓接，然后把預(yù)制件移至中間，拔去擴(kuò)徑套，調(diào)整預(yù)制件到規(guī)定位置，處理絕緣外屏蔽及保護(hù)外殼即完成接頭動(dòng)作。這種接頭不可避免的使半導(dǎo)電層斷口處理不夠整齊，斜坡不夠均勻光滑，涂上的半導(dǎo)電膠與電纜的本體未必能緊固成一體，很難控制半導(dǎo)電微粒不被帶入絕緣接頭內(nèi)；預(yù)制擴(kuò)張的擴(kuò)張管稍有點(diǎn)尖角或存在凸微粒，在擴(kuò)張時(shí)就會(huì)將接頭擠裂；預(yù)制接頭制作時(shí)電纜外護(hù)套被破掉的長(zhǎng)度比其它形式接頭長(zhǎng)一倍，在恢復(fù)時(shí)達(dá)不到電纜本體的密封和機(jī)械水平，并且預(yù)制接頭制作完成后，不可彎曲和隨意移動(dòng)。日本首先致力于開(kāi)發(fā)性能更好的模鑄連接頭，1989年第一回長(zhǎng)線(xiàn)路開(kāi)始應(yīng)用模鑄連接頭后，直到九十年代中期，這種接頭在這階段占據(jù)了主導(dǎo)地位，線(xiàn)路中應(yīng)用大約有1000多個(gè)這種接頭。但制作周期長(zhǎng)，日本報(bào)道一回路3只接頭需制作一個(gè)月，時(shí)間長(zhǎng)、效率低、浪費(fèi)人力物力，難以推廣應(yīng)用。經(jīng)中國(guó)專(zhuān)利局光盤(pán)查詢(xún)檢索國(guó)內(nèi)和國(guó)外沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)與本實(shí)用新型相同相類(lèi)似的專(zhuān)利申請(qǐng)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種施工簡(jiǎn)單、成本低廉、運(yùn)行質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠、使用方便的500KV以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭熔接成型裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包含成型器體(1)、聚四氟(2)、緊固端子(3)、電熱裝置(4)、冷卻空腔(5)、導(dǎo)向體(6)、進(jìn)膠口(7)、注水口(8)、機(jī)頭(9)、膠道(10)、縫隙(11)、硅橡膠板(12)、空腔(13)、凹槽(14)；本實(shí)用新型由成型器體(1)、導(dǎo)向體(6)和機(jī)頭(9)三部分構(gòu)成，成型器體(1)一端與導(dǎo)向體(6)連接、另一端經(jīng)機(jī)頭(9)與導(dǎo)向體(6)連接，成型器體(1)與硅橡膠板(12)之間有縫隙(11)，機(jī)頭(9)上有進(jìn)膠口(7)、膠道(10)，導(dǎo)向體(6)與空腔(13)之間為聚四氟(2)。成型器體(1)為圓形，在成型器體(1)的外表面連接有緊固端子(3)，成型器體(1)外形體上由螺絲固定連接有電熱裝置(4)。進(jìn)膠口(7)與膠道(10)是連通的。導(dǎo)向體(6)上有注水口(8)和冷卻空腔(5)，注水口(8)與冷卻空腔(5)是連通的。硅橡膠板(12)是纏繞在機(jī)頭(9)和電纜本體上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)單、成本低廉、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行質(zhì)量更為穩(wěn)定、安全可靠、使用方便，本實(shí)用新型制作時(shí)間短，適應(yīng)高電壓等級(jí)電纜工程、電纜附件的急需安裝和故障搶修的需求，現(xiàn)場(chǎng)制作安裝周期要比預(yù)制式接頭安裝還要短，適用于海底電纜的軟接頭安裝。


圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
它包含成型器體(1)、聚四氟(2)、緊固端子(3)、電熱裝置(4)、冷卻空腔(5)、導(dǎo)向體(6)、進(jìn)膠口(7)、注水口(8)、機(jī)頭(9)、膠道(10)、縫隙(11)、硅橡膠板(12)、空腔(13)、凹槽(14)；本實(shí)用新型由成型器體(1)、導(dǎo)向體(6)和機(jī)頭(9)三部分構(gòu)成，成型器體(1)一端與導(dǎo)向體(6)連接、另一端經(jīng)機(jī)頭(9)與導(dǎo)向體(6)連接，成型器體(1)與硅橡膠板(12)之間有縫隙(11)，機(jī)頭(9)上有進(jìn)膠口(7)、膠道(10)，導(dǎo)向體(6)與空腔(13)之間為聚四氟(2)。成型器體(1)為圓形，在成型器體(1)的外表面連接有緊固端子(3)，成型器體(1)外形體上由螺絲固定連接有電熱裝置(4)。進(jìn)膠口(7)與膠道(10)是連通的。導(dǎo)向體(6)上有注水口(8)和冷卻空腔(5)，注水口(8)與冷卻空腔(5)是連通的。硅橡膠板(12)是纏繞在機(jī)頭(9)和電纜本體上。成型器體一端與導(dǎo)向體是焊接連接，成型器體另一端是經(jīng)機(jī)頭外表面上的凸臺(tái)與成型器體內(nèi)的凹槽(14)動(dòng)配合連接，機(jī)頭的另一端與導(dǎo)向體焊接連接。導(dǎo)向體、成型器體為金屬制作。
本實(shí)用新型工作過(guò)程將交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭放入到空腔中擺正，將另一半成型器體、導(dǎo)向體和機(jī)頭裝在交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭上，緊固端子連接緊固好。經(jīng)進(jìn)膠口注入可加熱交聯(lián)的熔融狀交聯(lián)聚乙烯電纜料，經(jīng)膠道進(jìn)入空腔，使可加熱交聯(lián)的熔融狀交聯(lián)聚乙烯電纜料與交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭熔為一體。在注入可加熱交聯(lián)的熔融狀交聯(lián)聚乙烯電纜料時(shí)，電熱裝置也在工作，同時(shí)經(jīng)注水口注水到冷卻空腔內(nèi)對(duì)導(dǎo)向體進(jìn)行冷卻。
權(quán)利要求1.一種500KV以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭熔接成型裝置，其特征在于它包含成型器體(1)、聚四氟(2)、緊固端子(3)、電熱裝置(4)、冷卻空腔(5)、導(dǎo)向體(6)、進(jìn)膠口(7)、注水口(8)、機(jī)頭(9)、膠道(10)、縫隙(11)、硅橡膠板(12)、空腔(13)、凹槽(14)；本實(shí)用新型由成型器體(1)、導(dǎo)向體(6)和機(jī)頭(9)三部分構(gòu)成，成型器體(1)一端與導(dǎo)向體(6)連接、另一端經(jīng)機(jī)頭(9)與導(dǎo)向體(6)連接，成型器體(1)與硅橡膠板(12)之間有縫隙(11)，機(jī)頭(9)上有進(jìn)膠口(7)、膠道(10)，導(dǎo)向體(6)與空腔(13)之間為聚四氟(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種500KV以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭熔接成型裝置，其特征在于成型器體(1)為圓形，在成型器體(1)的外表面連接有緊固端子(3)，成型器體(1)外形體上由螺絲固定連接有電熱裝置(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種500KV以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭熔接成型裝置，其特征在于進(jìn)膠口(7)與膠道(10)是連通的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種500KV以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭熔接成型裝置，其特征在于導(dǎo)向體(6)上有注水口(8)和冷卻空腔(5)，注水口(8)與冷卻空腔(5)是連通的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種500KV以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭熔接成型裝置，其特征在于硅橡膠板(12)是纏繞在機(jī)頭(9)和電纜本體上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及高壓、超高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的中間接頭附件成型裝置，具體為66KV、110KV、220KV、330KV和500KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜中間接頭熔接附件成型裝置。其特點(diǎn)是本實(shí)用新型由成型器體(1)、導(dǎo)向體(6)和機(jī)頭(9)三部分構(gòu)成，成型器體(1)一端與導(dǎo)向體(6)連接、另一端經(jīng)機(jī)頭(9)與導(dǎo)向體(6)連接，成型器體(1)與硅橡膠板(12)之間有縫隙(11)，機(jī)頭(9)上有進(jìn)膠口(7)、膠道(10)，導(dǎo)向體(6)與空腔(13)之間為聚四氟(2)。成型器體(1)為圓形，在成型器體(1)的外表面連接有緊固端子(3)，成型器體(1)外形體上由螺絲固定連接有電熱裝置(4)。進(jìn)膠口(7)與膠道(10)是連通的。硅橡膠板(12)是纏繞在機(jī)頭(9)和電纜本體上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)單、成本低廉、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行質(zhì)量更為穩(wěn)定、安全可靠、使用方便，本實(shí)用新型制作時(shí)間短，現(xiàn)場(chǎng)制作安裝周期要比預(yù)制式接頭安裝還要短，適用于海底電纜的軟接頭安裝。
文檔編號(hào)H01B13/06GK2858253SQ200620021299
公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2006年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月26日
發(fā)明者夏云杰 申請(qǐng)人:夏云杰