專利名稱：電池導(dǎo)線夾頭的轉(zhuǎn)動接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及電池導(dǎo)線夾頭，更具體地說，涉及對現(xiàn)有電池導(dǎo)線夾頭的一種改進，該夾頭便于將腐蝕接頭斷開和將電池導(dǎo)線夾頭從電池接線柱上卸下。
背景技術(shù)：
本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，大部分汽車，機動車和裝有內(nèi)側(cè)發(fā)動機的船都由電池供電起動，標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)代蓄電池是12伏的電池，這種電池具有用于電池的相反極性的金屬接線柱，接頭導(dǎo)線就固定在該接線柱上。標(biāo)準(zhǔn)的電池導(dǎo)線接頭是叉臂型結(jié)構(gòu)。典型的電池導(dǎo)線或者通過卷曲或者通過螺栓和螺母連接在接頭的一端，接頭的叉臂部分則通過將穿過叉臂兩端的螺栓上的螺母擰緊而安裝在電池的接線柱上并且夾緊在電池的接線柱上。叉臂通常由鋼或鉛制成。
許多12伏標(biāo)準(zhǔn)蓄電池的壽命可達(dá)好幾年，特別是當(dāng)節(jié)約地使用時，例如某些游覽船的情況那樣。在電池的壽命期間，可能發(fā)生腐蝕的聚集，并且可能使電池夾頭通過腐蝕物連接在電池接線柱上。腐蝕還會在螺栓與螺紋連接在該螺栓上并使叉臂夾緊在電池接線柱的周圍的螺母之間聚集。腐蝕會減弱電池電力從電池接線柱通過電池導(dǎo)線夾頭向電池導(dǎo)線的正常傳輸，從而使得到的電力減少。為了改善電力傳輸?shù)臏p少，需要把電池導(dǎo)線夾頭卸下，將腐蝕物刷去并且對夾頭進行修整，從而重新建立起夾頭與接線柱之間的牢固的連接。這個過程通常需要松開把叉臂夾緊在接線柱周圍的螺栓上的螺母，以及“斷開”在夾頭與接線柱之間的腐蝕密封，以便把夾頭卸下。此外，如果電池已經(jīng)耗盡，就必須把舊電池卸下，換上一個新的電池。在這種情況下，就必須再一次將電池導(dǎo)線夾頭擰松并且斷開該腐蝕密封，以便把夾頭從接線柱上卸下。由于安裝到使叉臂夾緊到電池接線柱的螺栓上的螺母的腐蝕，因此，無論是清理電池接線柱和電池導(dǎo)線夾頭的過程，或是更換電池的過程都將是耗時的和困難的。
因此，需要一種能夠克服現(xiàn)有技術(shù)裝置中存在的各種問題的電池導(dǎo)線夾頭。在這方面，此前做出的成果包括在國際申請WO97/03480和共有的美國專利申請U.S.10/237,341中，特別是后一設(shè)計中關(guān)于叉臂方面的結(jié)構(gòu)，即夾緊螺栓處于接線支柱的與導(dǎo)線相反一端，已經(jīng)在修配市場中證明是有效的。但是，使用具有在接線柱與導(dǎo)線之間的夾緊螺栓的叉臂的初始設(shè)備廠家及其他廠家，特別是那些使用鋼叉臂的廠家，最好使用一種改進的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
取代標(biāo)準(zhǔn)的穿過叉臂末端的螺栓和被擰緊以把夾頭固定在電池接線柱的周圍的螺母，本發(fā)明的電池導(dǎo)線夾頭使用一個帶有夾緊手柄的螺栓。在螺栓頭與裝附的手柄之間的連接包括一個凸起部分或凸輪結(jié)構(gòu)，其根據(jù)手柄的一個很小的轉(zhuǎn)動，就可以增加或減少螺栓的夾緊力。因此，可以用手指將連接叉臂的兩個支臂的螺栓上的螺母擰緊，并且將手柄轉(zhuǎn)動約半圈就可以顯著地增加螺栓的夾緊力。當(dāng)需要卸下該電池導(dǎo)線夾頭時，可以將該手柄松開，就可以顯著地減少螺栓的夾緊力。然后，就可以方便地將螺栓上的螺母松開，從而解除在電池導(dǎo)線夾頭上的附加壓力。手柄可以轉(zhuǎn)動到一個上部鎖定和松開位置，并且可以向下平放在電池面上。優(yōu)選地至少該手柄，螺母以及與手柄上的凸起部分面接觸的座使用抗腐蝕材料制成，甚至用非金屬材料制成。以此方式，優(yōu)選地本發(fā)明的全部操作不需要使用任何附加工具就可以完成。
附圖簡介

圖1是本發(fā)明的電池導(dǎo)線夾頭處于鎖定位置的透視圖。
圖2是當(dāng)手柄向上轉(zhuǎn)動時圖1中的處于鎖定位置的電池導(dǎo)線夾頭的透視圖。
圖3是圖1中的電池導(dǎo)線夾頭處于松開位置的透視圖。
圖4a是本發(fā)明的座的側(cè)剖視圖。
圖4b是圖4a中的座的正剖視圖。
圖4c是圖4a中的座的俯視平面圖。
圖5a是本發(fā)明的手柄的局部剖視圖。
圖5b是圖5a中的手柄的俯視平面圖。
圖5c是圖5a中的手柄的側(cè)視平面圖。
圖6a是可用于本發(fā)明的滾花螺母的剖視圖。
圖6b是圖6a中的滾花螺母的俯視平面圖。
圖7a是本發(fā)明的連接銷的側(cè)視平面圖。
圖7b是圖7a中的連接銷的端視平面圖。
圖8a是可用于本發(fā)明的樞銷的側(cè)視圖。
圖8b是圖8a中的樞銷的俯視平面圖。
圖8c是圖8a中的樞銷的端視平面圖。
圖9a是現(xiàn)有技術(shù)的電池導(dǎo)線夾頭的透視圖，該夾頭具有一個鋼制的連接叉臂并且卷曲在電池導(dǎo)線上。
圖9b是現(xiàn)有技術(shù)的用螺栓連接在電池導(dǎo)線上的鉛制電池夾頭。
具體實施例方式
通過參照附圖中的圖1-9將會對本發(fā)明的優(yōu)選實施例取得最好的理解，附圖中的相同的標(biāo)號表示相同的零件。
首先參看圖9a，圖中示出了現(xiàn)有技術(shù)的鋼制電池導(dǎo)線夾頭110，該夾頭具有一個第一端，支柱部分112和支臂118，118′，該第一端具有與電池導(dǎo)線C相連接的卷曲部分111，該支柱部分包圍著電池接線柱T，該支臂從叉臂的支柱部分各側(cè)伸出，其上具有用來安裝螺栓B的孔，該螺栓由螺母N擰緊，以便將支柱部分112牢固地夾緊在接線柱T上。應(yīng)當(dāng)指出，螺母N和螺栓B位于該夾頭的與導(dǎo)線C相連接的卷曲部分111的相反端。
同樣地，在圖9b中示出的現(xiàn)有技術(shù)的電池導(dǎo)線夾頭210是一種由鉛而不是鋼制成的較厚的電池導(dǎo)線夾頭的典型構(gòu)造。夾頭210也有一個用來安裝螺栓201的第一端211，該螺栓穿過第一端211和連接板203并且通過翅狀螺母202固定在第一端211上，該連接板連接在電池導(dǎo)線上。因此，支柱部分212基本上上包圍了電池的接線柱T，并且在支臂218，218′處終止，每個支臂上有一個用來安裝螺栓B的孔，該螺栓由螺母N固定在該支臂上。螺母N被擰緊后將使支臂218，218′更加靠近，從而將支柱部分212牢固地固定在接線柱T上。大多數(shù)現(xiàn)有技術(shù)的電池導(dǎo)線夾頭已經(jīng)使用了上述這種結(jié)構(gòu)，即它具有與電池導(dǎo)線相連接的夾頭的第一端并且其相反端施加壓力，從而將叉臂的支柱部分固定在接線柱T的周圍。特別是在使用鋼來制造電池導(dǎo)線夾頭的情況變得更加普遍，從而對于較厚的支柱部分和支臂的需要大大地減少的情況下，設(shè)計以下這種結(jié)構(gòu)的電池導(dǎo)線夾頭就變得可能了，該夾頭具有一個與電池導(dǎo)線相連接的第一端，一個延伸到遠(yuǎn)端支柱部分的支臂部分并且具有一個返回的第二支臂，該第二支臂在支柱部分與到導(dǎo)線的連接處之間定位，以便通過在夾頭支柱部分和導(dǎo)線連接部分中間的支臂之間延伸的螺栓施加夾緊作用。
圖1中示出了這種結(jié)構(gòu)的電池導(dǎo)線夾頭10，該夾頭用一個可快速松開的轉(zhuǎn)動接頭來取代通常的螺母和螺栓。更具體地說，電池導(dǎo)線夾頭10有一個具有導(dǎo)線連接部分的第一端11。在該情況下，導(dǎo)線連接部分14是一個螺紋支柱，其上具有一個孔的導(dǎo)線端板可以用螺母或翅狀螺母安裝和固定在該螺紋支柱上。第一端11先延伸到第一支臂部分18然后再延伸到支柱部分12，然后再返回到第二支臂部分18′處。支柱部分12圍繞在電池的接線柱周圍，并且由一個緊固件施加在支臂18，18′上的夾緊作用而在該接線柱上被固定就位，該緊固件連接支臂中的兩個通孔22，22′。通常的接頭是一種簡單的螺母和螺栓結(jié)構(gòu)，在一般情況下，這種結(jié)構(gòu)需要一個板手來拆卸，而在受到腐蝕的情況下，拆卸就可能發(fā)生困難或者幾乎不可能。在圖1中，通常的螺母和螺栓緊固件已經(jīng)用一個可快速松開的轉(zhuǎn)動接頭來取代，該轉(zhuǎn)動接頭具有一個帶有凸起部分58的手柄50，該凸起部分在鎖定位置中時支靠在座40上，通過連接銷28將壓力作用在端螺母36以及在座40與端螺母36之間的層疊支臂18，18′上。在該位置上，手柄50的內(nèi)側(cè)或凹側(cè)包圍著支柱部分12的大部分。
在圖2中示出的仍是電池導(dǎo)線夾頭處于鎖定位置的情況，但是，手柄50已經(jīng)從其先前與支柱部分12的平面相平行的位置(大致位于電池表面上)沿橫向向上轉(zhuǎn)動約90°。在該位置上，手柄50上的凸起部分仍將壓力作用在座上，并且壓縮支臂18，18′，從而將叉臂的支柱部分12固定在接線柱的周圍。在圖2中的電池導(dǎo)線夾頭10的結(jié)構(gòu)稍有改變，其中的導(dǎo)線接頭是一個簡單的孔14′，可以用螺栓將導(dǎo)線末端固定于其上。應(yīng)當(dāng)指出，導(dǎo)線末端可以用許多不同的方法固定在電池導(dǎo)線夾頭上。
在圖3中，手柄50已經(jīng)沿軸向轉(zhuǎn)動，使得凸起部分58不再支靠在座40上，從而使由連接銷28施加在端螺母36上的壓力減小，使支臂18，18′分開以及支柱部分從電池接線柱上松開。這樣就可以使電池導(dǎo)線夾頭從接線柱上松開。由圖1-3中可見，支臂部分18，18′中的每個支臂分別具有互相對準(zhǔn)的孔22，22′，從而便于連接銷28放入其中。應(yīng)當(dāng)指出，由電池產(chǎn)生的電力從電池接線柱傳輸?shù)诫姵貙?dǎo)線夾頭的支柱部分12，并且通過電池接頭傳輸?shù)綄?dǎo)線連接端11和導(dǎo)線接頭14，14′，由此電力可以持續(xù)作用在電池導(dǎo)線(未示出)上。這樣，由電池產(chǎn)生的電力通過電池導(dǎo)線夾頭10傳輸?shù)诫姵貙?dǎo)線上，而該導(dǎo)線又與一個電磁線圈，一個起動電動機或者其他電氣裝置相連接。
由于電池導(dǎo)線夾頭在其擰緊位置可以與電池接線柱保持靜態(tài)接觸若干年，腐蝕常常會將夾頭與相關(guān)的電池接線柱粘合在一起，并且固定支臂18，18′的普通螺母和螺栓也可能生銹或腐蝕，因而很難將電池導(dǎo)線夾頭從電池接線柱上卸下。如圖所示，通過把在孔22，22′之間延伸的標(biāo)準(zhǔn)的螺母和螺栓連接卸下，并且用連接銷28和凸輪手柄50組成的組件來代替，本發(fā)明的電池導(dǎo)線夾頭的轉(zhuǎn)動接頭就安裝好了。連接銷28有一個其上固定有端螺母36的遠(yuǎn)端的螺紋端部30。當(dāng)安裝連接銷28時，可以將若干墊圈安裝在該銷的周圍，以便正確地將手柄結(jié)構(gòu)定位，在工作時取得足夠的杠桿作用，不過墊圈最好與該組件的其他零件制成一個整體。
如圖所示，緊固件36可以是滾花緊固件，或者優(yōu)選地由可手操縱的其他接頭組成。在圖6a和圖6b中示出的端螺母36有一個安裝在連接銷28的螺紋端部30上的螺紋孔37和便于抓緊的滾花表面38。螺母36的長度應(yīng)設(shè)計成既能為牢固地安裝到連接銷28提供足夠的螺紋，又能提供適當(dāng)?shù)目障?，以便在操縱凸輪手柄50時，有合適的杠桿作用可以行使。優(yōu)選地在連接銷28的每個端部都加工有螺紋，并且具有一個不會與叉臂的支臂18，18′相粘合的光滑的中部。此外，銷28的直徑優(yōu)選地比通常的直徑小，以便進一步防止粘合。例如，按照本發(fā)明，最好用一個12/24的連接銷來取代標(biāo)準(zhǔn)的6毫米X1毫米的螺栓。12號機用螺釘與6毫米直徑的螺栓相比，可在孔內(nèi)提供約0.06英寸的附加間隙。0.05英寸或以上的總間隙為最佳。連接銷28和凸輪手柄50組件的其他零件包括座40和銷45。銷45安裝在手柄50的基部并且具有一個螺紋孔46，連接銷28的近端32固定在該螺紋孔內(nèi)。座40有一個孔43，該孔從彎曲上表面42延伸到大體平坦的下表面41。在把連接銷28的近端32固定在安裝在凸輪手柄50的基部內(nèi)的銷45上以后，就可以將座40的孔43安裝在連接銷28上，并且使該座的曲面42朝向手柄50。將該座的平面41放置在與電池導(dǎo)線夾頭的支臂18互相貼靠著的位置上，然后將連接銷穿過電池導(dǎo)線夾頭的支臂18，18′上的孔22，22′，再將端螺母36固定在連接銷的螺紋端部30上。
手柄50有一個其中具有孔52的基部55和一個相反的遠(yuǎn)端51，該孔用來安裝樞銷45。在基部55與遠(yuǎn)端51的中間是弧形手柄部分，該弧形手柄具有凹側(cè)57和相反的凸側(cè)56。凸側(cè)56可以具有一個便于抓緊手柄50的溝槽59。手柄50的基部55具有一個從孔52伸出的壁，該壁具有在內(nèi)側(cè)上的凸起部分58和薄壁53。此外，基部55具有由凹槽54分開的翼形部分60，61，當(dāng)手柄50沿軸向相對于座40圍繞樞銷45轉(zhuǎn)動時，該凹槽可使連接銷28保持在固定的方向上。
因此，可以看出，為了裝配該可轉(zhuǎn)動的連接銷和凸輪手柄組件，應(yīng)將樞銷45裝入穿過手柄50的基部55的孔52。將連接銷28的第一螺紋端部32穿過凹槽54并且擰入樞銷45的孔46中。然后，將座40的孔43裝在連接銷28上，并且將連接銷28穿過電池導(dǎo)線夾頭的支臂18，18′上的孔22，22′，以及將端螺母36固定在連接銷28的第二螺紋端部30上。
當(dāng)用手?jǐn)Q緊端螺母36時，優(yōu)選地凸輪手柄50處于其松開位置，并使較薄的壁53位于樞銷45與座40的中間。為了將電池導(dǎo)線夾頭10的支柱部分12牢固地鎖定在接線柱的周圍，將凸輪手柄50沿軸向在樞銷45上轉(zhuǎn)動，使得凸起部分58位于座40與樞銷45之間，由此在支臂18，18′上作用了附加壓力，從而將支柱部分12圍繞在接線柱周圍固定。這種將凸起部分58放置在樞銷45與座40中間的軸向轉(zhuǎn)動優(yōu)選地發(fā)生在與接線柱從其延伸出的電池表面相垂直的方向上。這樣，手柄50就處于其鎖定位置，并可以轉(zhuǎn)動約90°，使得手柄50的凹側(cè)57至少部分地包圍住電池導(dǎo)線夾頭10的支柱部分12，從而提供了一個緊湊的連接銷組件。
由于該改進的接頭的主要目的是解決由于腐蝕而將零件粘合在一起而產(chǎn)生的困難以及其他的緊固問題，因而這些零件的結(jié)構(gòu)都應(yīng)該是抗腐蝕的，并且不需要任何工具就可以將電池導(dǎo)線緊固在電池接線柱上并從其上松開。更準(zhǔn)確地說，至少緊固件36和座40優(yōu)選是由玻璃填充尼龍經(jīng)注射成型制成的。這種材料像尼龍一樣抗腐蝕的，但是它即使在承受高溫時也具有優(yōu)良的拉伸強度和剛度，并且它還具有與金屬相類似的較低的熱膨脹。手柄50也可以由玻璃填充尼龍制成。使用玻璃填充尼龍來成型這些零件不但防止了在座40，緊固件36和支臂18，18′以及連接銷28的螺紋端部32之間的腐蝕，而且還提供了自潤滑性能，從而有助于防止零件的粘合。此外，連接銷28優(yōu)選至少在其穿過支臂18，18′上的孔22，22′的中央部分20具有比孔22，22′明顯小得多的直徑。此接頭是設(shè)計用來取代設(shè)置在電池導(dǎo)線與電池接線柱中間的連接螺栓的。
雖然本發(fā)明已經(jīng)通過其優(yōu)選實施例進行了描述，但是還可以向本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員提出對本文所涉及的產(chǎn)品和方法的許多改變方案。應(yīng)當(dāng)指出，上述實施例中所描述和圖示的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和配置中只是為了解釋本發(fā)明的特征，而不能把它認(rèn)作是對本發(fā)明的任何限制，只要不脫離本發(fā)明的精神，所有這些改變方案都應(yīng)包括在由附屬權(quán)利要求書所規(guī)定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，該夾頭具有一個與電池導(dǎo)線相連接的第一端以及一個其中有一個第一孔的第一支臂，該第一支臂延伸到一個弧形的支柱部分，并由此延伸到一個其中有第二孔的第二支臂，該第二支臂以與該第一支臂大體上相平行的方向延伸，該接頭包括(a)一個手柄，該手柄具有一個帶有兩個平行的翼形部分的第一端以及一個相反的第二端，該翼形部分由一個凹槽所分開并且其中有孔；(b)一個樞銷，該樞銷安裝在該平行的翼形部分的孔中，并且橫跨所述翼形部分之間的凹槽；(c)一個連接銷，該銷具有一個近端，該近端連接在翼形部分之間的凹槽中的樞銷的一個孔中，所述連接銷穿過所述凹槽沿著離開手柄的方向延伸到螺紋遠(yuǎn)端；(d)一個座，該座具有一個其中安裝連接銷的孔以及一個鄰近平行的翼形部分的凸輪表面；(e)一個緊固件，該緊固件具有一個安裝在連接銷的螺紋遠(yuǎn)端上的螺紋孔；其中，該連接銷穿過在電池導(dǎo)線夾頭的第一端與弧形支柱部分之間的第一孔和第二孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，該手柄具有一個凹側(cè)和一個凸側(cè)，當(dāng)位于支柱部分的平面中時，凹側(cè)包圍著該夾頭的大部分的弧形支柱部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，手柄、緊固件和座之中的至少一件是由抗腐蝕材料制成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，該抗腐蝕材料是玻璃填充尼龍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，該連接銷具有一個位于近端與遠(yuǎn)端之間的中間部分，并且所述中間部分是光滑的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，該手柄可以沿軸向轉(zhuǎn)動，以便將位于樞銷與座之間的凸起部分定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，該連接銷的直徑至少比在第一和第二支臂中的第一和第二孔的直徑小0.05英寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，該手柄可沿橫向轉(zhuǎn)動到一個與支柱部分的平面相垂直的位置。
9.一種改進的電池導(dǎo)線夾頭，包括(a)一個第一端，該第一端具有一個帶有用來固定電池導(dǎo)線的導(dǎo)線接頭的導(dǎo)線部分；(b)一個第一支臂部分，該支臂部分從第一端伸出并且其中具有一個第一孔；(c)一個支柱部分，該支柱部分與所述第一支臂部分相連接并且限定了一個用來安裝電池接線柱的空腔；(d)一個第二支臂部分，該第二支臂部分從支柱部分伸出，其中具有一個這樣設(shè)置的第二孔，使得第一孔與第二孔沿軸向?qū)R；(e)一個具有一個近端和一個遠(yuǎn)端的連接銷，該連接銷穿過支臂部分內(nèi)的沿軸向?qū)R的孔；(f)一個手柄，該手柄具有一個第一端和一個相反的第二端，該第一端具有一對其中帶有用來安裝樞銷的孔的平行的翼形部分，所述翼形部分由一個凹槽所分開；(g)該樞銷有一個孔并且與連接銷的近端相連接；(h)一個座，該座具有一個凸輪表面和一個孔，該孔用來安裝連接銷并且該座被設(shè)置在該對支臂部分與該樞銷之間；以及(i)一個緊固件，該緊固件與連接銷的遠(yuǎn)端相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，該手柄具有一個凹側(cè)和一個凸側(cè)，該凹側(cè)包圍了大部分的支柱部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，手柄、緊固件和座之中的至少一件是由抗腐蝕材料制成的。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，該手柄具有一個凹側(cè)和一個凸側(cè)，當(dāng)位于支柱部分的平面中時，凹側(cè)包圍著該夾頭的大部分的弧形支柱部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，手柄、緊固件和座之中的至少一件是由抗腐蝕材料制成的。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，該抗腐蝕材料是玻璃填充尼龍。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，該連接銷具有一個位于近端與遠(yuǎn)端之間的中間部分，并且所述中間部分是光滑的。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，該手柄可以沿軸向轉(zhuǎn)動，以便將位于樞銷與座之間的凸起部分定位。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，該連接銷的直徑至少比在第一和第二支臂中的第一和第二孔的直徑小0.05英寸。
18.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于電池導(dǎo)線夾頭的改進的接頭，其中，該手柄可沿橫向轉(zhuǎn)動到一個與支柱部分的平面相垂直的位置。
19.一種使用一個可轉(zhuǎn)動的連接銷與凸輪手柄組件來連接電池導(dǎo)線夾頭的方法，該電池導(dǎo)線夾頭具有一個第一端，該第一端具有一個帶有用來固定電池導(dǎo)線的導(dǎo)線接頭的導(dǎo)線部分；一個第一支臂部分，該支臂部分從第一端伸出并且其中具有一個第一孔；一個支柱部分，該支柱部分與所述第一支臂部分相連接并且限定了一個用來安裝電池接線柱的空腔；一個第二支臂部分，該第二支臂部分從支柱部分伸出，其中具有一個這樣設(shè)置的第二孔，使得第一孔與第二孔沿軸向?qū)R；該方法包括以下步驟(a)將樞軸銷穿過手柄基部端內(nèi)的一個孔放置；(b)將連接銷的第一近端這樣連接在樞銷上，使得所述連接銷從手柄的基部伸出；(c)將座在其凹形表面面向手柄基部端的狀態(tài)下放置在連接銷上，并將連接銷穿過第一和第二支臂的第一和第二孔；(d)將端螺母擰緊在連接銷的遠(yuǎn)端上；以及(e)沿軸向這樣轉(zhuǎn)動手柄，使得基部的凸起部分位于樞銷與座的凹形表面之間，從而壓縮第一和第二支臂。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法還包括下列步驟沿橫向這樣轉(zhuǎn)動手柄，使得手柄的凹形表面基本上包圍了支柱部分。
全文摘要
一種改進的電池導(dǎo)線夾頭的轉(zhuǎn)動接頭，該轉(zhuǎn)動接頭設(shè)計用來對位于該夾頭的導(dǎo)線部分與支柱部分之間的該夾頭的支臂部分施加壓力。在制造該接頭時，還有利地使用自潤滑和抗腐蝕的材料。
文檔編號H01M2/20GK1909291SQ20061010618
公開日2007年2月7日 申請日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月20日
發(fā)明者C·M·奧朗日 申請人:巴特洛克有限責(zé)任公司