專利名稱：端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭，尤其涉及端子殼與一對折曲的棒狀端子注塑成型為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭，因此不僅無需進(jìn)行裝配工藝、減少生產(chǎn)成本，而且即使長時(shí)間反復(fù)進(jìn)行向插座插入及分離端子的動(dòng)作，也不會(huì)松動(dòng)而維持牢固的結(jié)合。
背景技術(shù)：
通常，手機(jī)及PDA充電器或無線電話機(jī)等電子裝置使用低電壓，因而需要使用內(nèi)置感應(yīng)器的轉(zhuǎn)接器。轉(zhuǎn)接器的外部一側(cè)設(shè)有插頭安裝部，插頭可以被固定或折疊安裝，因此當(dāng)手機(jī)充電器等充電或使用無線電話機(jī)時(shí)，需要將結(jié)合于所述手機(jī)充電器轉(zhuǎn)接器的插頭插入到插座，以用于接通外部電源。
圖1為分解現(xiàn)有的轉(zhuǎn)接器用插頭的分解示意圖，圖2為表示現(xiàn)有的轉(zhuǎn)接器用插頭和轉(zhuǎn)接器連接結(jié)構(gòu)的剖面圖。
如圖1及圖2所示，連接于現(xiàn)有轉(zhuǎn)接器160的插頭70包含端子殼80、端子90以及與所述端子形成為一體并通過聯(lián)接螺釘110安裝于所述端子殼上的端子固定器100。
換句話說，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)接器用插頭70由三個(gè)裝配零部件構(gòu)成，即通過專門的模具(未圖示)注塑成型的端子殼80、通過專門的模具與所述端子90注塑成型為一體的端子固定器100以及將端子固定器聯(lián)接于所述端子殼的聯(lián)接螺釘110。
所述端子殼80的前方表面形成通過插入而固定端子前端部91的端子凸出孔81，下端凸邊部形成連接于轉(zhuǎn)接器160的主體凸邊連接孔166的聯(lián)接卡臺(tái)83及連接凸起84，內(nèi)部的中空聯(lián)接部85上突出而設(shè)置通過聯(lián)接螺釘固定端子固定器的螺釘聯(lián)接凸起85a。
所述端子固定器100的中央前方形成通過插入而固定于所述端子殼80端子凸出孔81的插入凸邊101，其后方具有大于所述端子凸出孔的外徑并與端子殼內(nèi)側(cè)面內(nèi)切而固定的固定凸邊102；所述一對端子后端部92之間形成聯(lián)接外殼104，該聯(lián)接外殼104上形成通過聯(lián)接螺釘聯(lián)接到所述端子殼的螺釘聯(lián)接孔103；向后方突出而延長的端子后端部92的兩側(cè)具有向后方延長而形成的導(dǎo)向凸起105，該導(dǎo)向凸起105插入而固定于插頭安裝部161的端子插入孔162兩側(cè)的端子導(dǎo)向插入槽163，以用于當(dāng)反復(fù)進(jìn)行向插座插入及分離端子前端部91的動(dòng)作時(shí)，防止端子殼80與轉(zhuǎn)接器160的插頭安裝部161分別進(jìn)行裝配之后還會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。
但是，如上所述的現(xiàn)有的轉(zhuǎn)接器用插頭70由三個(gè)裝配零部件(80、100、110)構(gòu)成，而且只有所述裝配零部件成型之后經(jīng)過裝配工藝才能使用，因而不僅因各專門的模具(未圖示)而提高模具成本，而且需要對各裝配零部件(80、100、110)進(jìn)行質(zhì)量管理而導(dǎo)致質(zhì)量管理成本增多，還因手工裝配需要投入裝配人力而需要裝配時(shí)間和裝配人力成本，而與此相反，成品70質(zhì)量可靠性卻因此降低。
并且，由于所述端子固定器100通過聯(lián)接螺釘110裝配于端子殼80上，因而當(dāng)反復(fù)向插座(未圖示)插入及分離端子前端部91時(shí)，為了防止端子殼80的聯(lián)接部85內(nèi)產(chǎn)生松動(dòng)需要成型材料，即不僅前方部分的插入凸邊101和固定凸邊102上需要成型材料，而且中央部分的聯(lián)接外殼104上需要成型材料，此外朝固定于轉(zhuǎn)接器的端子固定器100下方部分的后方延長的導(dǎo)向凸起105上也需要成型材料，因而需要較多的絕緣合成樹脂材料的成型材料費(fèi)用。
因此，需要將端子殼與端子形成為一體省略較多成型材料的端子固定器，由此減少成型材料成本、減少裝配導(dǎo)致的裝配費(fèi)用和裝配時(shí)間、提高單位時(shí)間的內(nèi)生產(chǎn)插頭的生產(chǎn)量，本發(fā)明就是為了滿足這種需要而提出的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決如上所述的問題而提出的，其目的在于提供一種端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭，由于通過一個(gè)模具一次性注塑成型端子殼與按預(yù)定角度折曲的棒狀端子，從而不存在裝配零部件而節(jié)省模具成本及成型材料費(fèi)用，而且從根本上解決了如傳統(tǒng)的裝置長時(shí)間反復(fù)向插座插入及分離端子，則會(huì)使端子固定器從端子殼松動(dòng)的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的依據(jù)本發(fā)明所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭包含端子殼和與所述端子殼形成為一體并與端子涂覆層一起注塑成型的折曲的一對棒狀端子。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭，其結(jié)構(gòu)和效果如下所述。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭，其后方聯(lián)接于內(nèi)部安裝感應(yīng)器(未圖示)、外部一側(cè)具有插頭安裝部的充電器轉(zhuǎn)接器用插頭安裝部，其前方為了可以充電而連接于插座以接通外部電源，其特征在于包含端子殼和與所述端子殼形成為一體并與端子涂覆層一起注塑成型的折曲的一對棒狀端子。


圖1為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)接器用插頭的分解示意圖；圖2為表示現(xiàn)有的轉(zhuǎn)接器用插頭和轉(zhuǎn)接器的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖3為表示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭和轉(zhuǎn)接器以及插座聯(lián)接結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4為依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭的縱向剖面圖；圖5為依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭被注塑成型的模具示意圖；圖6為表示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭端子固定于模具狀態(tài)的縱向剖面圖；主要符號(hào)說明10為端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭，20為端子，21為端子涂覆層，25為端子前端部，26為折曲部，27為端子后端部，30為端子殼，31為結(jié)合成型面，32為聯(lián)接部，35為凸邊部，36為聯(lián)接卡臺(tái)，37為聯(lián)接凸起，40為轉(zhuǎn)接器，41為主體，42為凸邊聯(lián)接槽，45為插頭安裝部，46為端子插入孔，50為插座，51為端子插卸孔，60為模具，61為下模，62為端子殼內(nèi)表面成型模具，63為端子插入支持孔，64為成型材料填充孔，65為上模，67為端子折曲部支持單元，68為端子折曲部支持傾斜面。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。圖3至圖5示出了依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭。
圖3為表示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭和轉(zhuǎn)接器以及插座聯(lián)接結(jié)構(gòu)的示意圖，圖4為依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭的縱向剖面圖。
如圖3及圖4所示，依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭10包含端子殼30、與所述端子殼形成為一體并與端子涂覆層21一起注塑成型的折曲的一對棒狀端子20。
下面通過舉例說明如上所述的折曲的棒狀端子20，即端子后端部27間隔小于前端部25間隔的端子20。
如上所述，本發(fā)明所提供的端子后端部27的間隔小于前端部25間隔的棒狀端子20形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭10聯(lián)接于下述裝置，即為了在各手機(jī)主體或轉(zhuǎn)接器等共同使用端子而使其輸入/輸出的外部電源端子統(tǒng)一(作為一例，一般為了使裝置最小化全部統(tǒng)一為小間隔)成一定間隔的裝置，所述各手機(jī)使用手機(jī)等電子設(shè)備(未圖示)的顯示器中所采用的彩色編碼制式的逐行倒相(PALPhase Alternation by Line)及國家電視系統(tǒng)委員會(huì)(NTSCthe united states National Television Systems Committee)制式。
如上所述的一對端子20與所述端子殼30成型為一體的狀態(tài)下，在所述端子20與端子殼30面接觸而成型的結(jié)合成型面31的后方內(nèi)側(cè)形成按預(yù)定角度傾斜的折曲部26。
即，所述折曲部26前方的端子前端部25朝端子與所述端子殼30之間的結(jié)合成型面31的前方突出，所述折曲部26后方的端子后端部27朝后方突出延長，并且其間隔小于所述端子前端部25的間隔。
并且，朝所述端子殼30的前方突出的端子前端部25向插座50的端子插卸孔51插入及分離。
向所述端子殼30的后方開放中空聯(lián)接部32，端子具有突出于該中空聯(lián)接部的端子后端部27，當(dāng)突出而設(shè)置于所述轉(zhuǎn)接器40主體41表面的插頭安裝部45與聯(lián)接部32聯(lián)接時(shí)，所述端子后端部27插入而固定于所述插頭安裝部45的端子插入孔46中。
所述端子殼30的后端凸邊部35上形成圓環(huán)形狀的聯(lián)接卡臺(tái)36及聯(lián)接凸起37，從而卡入而固定于沿著所述轉(zhuǎn)接器的插頭安裝部45周圍形成于轉(zhuǎn)接器主體41的凸邊聯(lián)接槽42中。
如上所述，由于本發(fā)明所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭10為即使其端子20頻繁插入及分離插座50也不會(huì)引起松動(dòng)的一體成型結(jié)構(gòu)，因而無需像現(xiàn)有技術(shù)在插頭安裝部45的端子插入孔46兩側(cè)專門形成用于防止端子松動(dòng)的插入導(dǎo)向凸起的槽，并且也不用形成在端子兩側(cè)突出而延長并通過插入固定于所述槽而起到附加固定功能的導(dǎo)向凸起。
據(jù)此，本發(fā)明所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭為不需要傳統(tǒng)的突出而延長的導(dǎo)向凸起的附加固定功能的簡單結(jié)構(gòu)，因而所需的成型材料較少。
圖5為依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭被注塑成型的模具示意圖。
下面參照圖5說明依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭10的制造工藝。如上所述，折曲部26前方的端子前端部25朝端子與所述端子殼之間的結(jié)合成型面31前方突出，所述折曲部后方的端子后端部27在端子殼下部的聯(lián)接部32內(nèi)部向下方突出，以使后端部27的間隔小于所述端子前端部的間隔。為了將如上所述的折曲的棒狀端子20和端子殼30以及端子涂覆層21注塑成型為一體，向模具60的下模61所具有的端子插入支持孔63中插入而固定折曲的棒狀端子20使之不會(huì)松動(dòng)，并結(jié)合對應(yīng)于所述端子殼30內(nèi)表面形狀的端子殼內(nèi)表面成型模具62，然后結(jié)合對應(yīng)于所述下模的上模65之后強(qiáng)制性地從成型材料填充孔64排出半熔融狀態(tài)的絕緣合成樹脂材料，并冷卻一定時(shí)間之后脫模，由此制造依據(jù)本發(fā)明所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭10。
此時(shí)不需要傳統(tǒng)的用于防止端子松動(dòng)的端子前端部的插入凸邊和固定凸邊及導(dǎo)向凸起等結(jié)合成型面，而是端子20與端子殼30牢固地成型為一體，因而所需投入的成型材料的量最少。
圖6為表示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭端子固定于模具狀態(tài)的縱向剖面圖。
如圖6所示，所述模具60為了在注塑成型時(shí)使中間部分按預(yù)定角度折曲的棒狀端子20不會(huì)松動(dòng)而形成具有支持傾斜面68的端子折曲部支持單元67，所述支持傾斜面68的形狀對應(yīng)于形成在模具一側(cè)的端子插入支持孔63內(nèi)的所述端子折曲部26的形狀。
因此，如上所述，端子的端子折曲部26被所述模具的端子折曲部支持單元67牢固地支持而成型，此時(shí)提供一種由所述模具的端子折曲部支持單元的端子折曲部支持傾斜面68支持所述端子折曲部的特殊的成型結(jié)構(gòu)，因而可以通過模具60支持如上所述的中間部分被折曲的圓形棒形狀的難以與端子殼30成型為一體的端子，因此可以解決在注塑成型時(shí)難以支持端子的問題，從而防止端子受到從模具的端子插入支持孔63填充的成型材料的壓力而松動(dòng)。
下面說明如上所述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭工作過程。
本發(fā)明的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭10的后方凸邊部35被插入而固定于轉(zhuǎn)接器插頭安裝部45，同時(shí)將向內(nèi)側(cè)折曲并向后方突出延長而使間隔小于端子前端部25間隔的端子后端部27插入而固定于轉(zhuǎn)接器的端子插入孔46，然后即使向插座50長時(shí)間反復(fù)插入及分離朝端子殼上部突出為一體的端子前端部25，也不會(huì)從根本上發(fā)生端子20的松動(dòng)現(xiàn)象。
上述內(nèi)容僅僅用于說明本發(fā)明所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭的一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明并非局限于上述實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求書所述的技術(shù)思想的情況下，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的具有通常知識(shí)的工作者都可以進(jìn)行各種變更。
綜上所述，依據(jù)本發(fā)明所提供的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭，由于通過一個(gè)模具一次性注塑成型端子殼與按預(yù)定角度折曲的棒狀端子，從而不存在裝配零部件，因此不僅長時(shí)間反復(fù)向插座插入及分離端子，也因結(jié)合牢固而不會(huì)發(fā)生端子松動(dòng)，而且由于不存在裝配零部件而結(jié)構(gòu)較簡單，因而可以節(jié)省模具成本及成型材料費(fèi)用，具有較好的價(jià)格競爭力。
權(quán)利要求
1.一種端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭，其后方聯(lián)接于外部一側(cè)具有插頭安裝部的充電器轉(zhuǎn)接器的插頭安裝部，其前方為了可以充電而連接于插座以接通外部電源，其特征在于包含端子殼；與所述端子殼形成為一體并與端子涂覆層一起注塑成型的折曲的一對棒狀端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭，其特征在于所述一對端子在與所述端子殼成型為一體的狀態(tài)下形成向該結(jié)合成型面的后方內(nèi)側(cè)按預(yù)定角度傾斜的折曲部，所述折曲部前方的端子前端部向端子與所述端子殼的結(jié)合成型面前方突出，所述折曲部后方的端子后端部朝后方突出延長而使所述端子后端部間隔小于所述端子前端部的間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭，其特征在于所述端子的端子折曲部由具有支持傾斜面的端子折曲部支持單元支持而成型，所述支持傾斜面的形狀對應(yīng)于形成在模具一側(cè)的端子插入支持孔內(nèi)的所述端子折曲部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭，其特征在于突出于所述端子殼前方的端子前端部向插座的端子插卸孔插入及分離，向所述端子殼的后方開放中空聯(lián)接部，突出于該中空聯(lián)接部的端子后端部在所述轉(zhuǎn)接器的插頭安裝部與聯(lián)接部聯(lián)接的同時(shí)插入而固定于所述插頭安裝部的端子插入孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭，其特征在于所述端子殼的后端凸邊上形成圓環(huán)狀的聯(lián)接卡臺(tái)及聯(lián)接凸起，并且被卡入而固定于沿著所述轉(zhuǎn)接器的插頭安裝部周圍形成于轉(zhuǎn)接器主體表面的凸邊聯(lián)接槽中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種端子形成為一體的轉(zhuǎn)接器用插頭，該轉(zhuǎn)接器用插頭后方聯(lián)接于外部一側(cè)具有插頭安裝部的充電器轉(zhuǎn)接器的插頭安裝部，其前方為了可以充電而連接于插座以接通外部電源，并且包含端子殼和與所述端子殼形成為一體并與端子涂覆層一起注塑成型的折曲的一對棒狀端子。因此，通過一個(gè)模具一次性注塑成型端子殼和按預(yù)定角度折曲的棒狀端子，從而不存在裝配零部件，即使長時(shí)間反復(fù)向插座插入及分離端子，也因結(jié)合牢固而不會(huì)發(fā)生端子松動(dòng)的現(xiàn)象，而且由于不存在裝配零部件結(jié)構(gòu)較簡單，因而可以節(jié)省模具成本及成型材料費(fèi)用，具有較好的價(jià)格競爭力。
文檔編號(hào)H01R31/06GK1858939SQ20061007642
公開日2006年11月8日 申請日期2006年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月2日
發(fā)明者具春木 申請人:三星電子株式會(huì)社