專利名稱：分段式鐵心結(jié)構(gòu)變壓器/電抗器的制作方法
發(fā)明所屬領(lǐng)域本發(fā)明屬于電力設(shè)備鐵心制造技術(shù)領(lǐng)域，亦屬于變壓器或電抗器制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電力設(shè)備，如變壓器或電抗器的鐵心，無論單相或三相結(jié)構(gòu)，一種是平面疊片式鐵心結(jié)構(gòu)，另一種是卷鐵心結(jié)構(gòu)(對(duì)三相卷鐵心結(jié)構(gòu)又有平面卷鐵心三相結(jié)構(gòu)和立體卷鐵心三相結(jié)構(gòu))。平面疊鐵心結(jié)構(gòu)主要存在的問題是鐵心接縫多導(dǎo)致?lián)p耗高、勵(lì)磁電流大，材料利用率低、噪聲大、需要昂貴的橫剪線設(shè)備投資、疊片工藝太耗費(fèi)工時(shí)等，另外，三相磁路不對(duì)稱也影響輸變電質(zhì)量。于是，人們開始把目光聚焦到卷鐵心結(jié)構(gòu)上來，開發(fā)成功三相平面和立體的卷鐵心結(jié)構(gòu)變壓器。然而，卷鐵心無接縫結(jié)構(gòu)帶來?yè)p耗和噪音降低的好處的同時(shí)也帶來制造工藝的復(fù)雜性，一方面，卷鐵心退火工藝麻煩、耗能，另一方面由于閉合鐵心造成卷鐵心變壓器制造工藝和平面疊鐵心變壓器完全不同，卷鐵心變壓器必須使用特殊的繞線機(jī)在鐵心柱上繞制線圈，這種情況下制造線圈是十分困難的，想要澆注線圈制造干式變壓器更為困難，而且繞線的效率很低，因此需要配置更多的繞線機(jī)設(shè)備資源。這樣制造鐵心節(jié)約的橫剪線又被增加特種繞線設(shè)備的投資所抵消。
另外，卷鐵心變壓器在繞組線圈故障時(shí)，想更換線圈幾乎是不可能的。
對(duì)于鐵心電抗器產(chǎn)品，鐵餅的制造是非常耗費(fèi)資源的，突出表現(xiàn)在鐵餅的剪片和疊片工序，現(xiàn)有的技術(shù)就是按照鐵餅的高度把硅鋼片剪切成碎片，然后再疊制成鐵餅使用，一臺(tái)電抗器可能需要成千上萬(wàn)片鐵餅片，其剪切和疊制耗費(fèi)生產(chǎn)工時(shí)可想而知，電抗器的造價(jià)就貴在這里。
發(fā)明任務(wù)和技術(shù)方案可以說，鐵心結(jié)構(gòu)總體上決定了變壓器或電抗器制造工藝(包括工藝設(shè)備和工藝流程)，也就從總體上決定了其制造成本。本發(fā)明旨在尋找一種鐵心結(jié)構(gòu)及其制造方法，既可以象平面疊鐵心變壓器那樣獨(dú)立地制造線圈和鐵心然后線圈和鐵心在總裝工序完成裝配，又可以象卷鐵心變壓器那樣在鐵心窗口轉(zhuǎn)角處沒有接縫，不需要鐵心橫剪線加工鐵心片，不需要疊片、拆片和插片等繁瑣作業(yè)工序。
本發(fā)明構(gòu)思了一種電火花線切割加工鐵心或鐵餅的方法，把卷制或疊積在一起的硅鋼片鐵心柱段整體電火花線切割分?jǐn)?，可獲得鐵餅或帶心柱的鐵軛段，這樣，卷鐵心在心柱段分?jǐn)嗪缶涂梢韵笃矫姣B鐵心變壓器那樣獨(dú)立制造線圈和后續(xù)總體裝配了，又兼?zhèn)渚龛F心工藝特點(diǎn)和技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)，這種方法適用于變壓器和電抗器鐵心的制造。
下面結(jié)合


本發(fā)明涉及的鐵心結(jié)構(gòu)和加工方法。
圖1是單相卷鐵心結(jié)構(gòu)示意2是卷鐵心折線分?jǐn)嗝娼Y(jié)構(gòu)示意圖(正視圖和左視圖)圖3是心柱含有磁路間隙的平面卷鐵心結(jié)構(gòu)示意4是四卷鐵心框構(gòu)成的三相平面變壓器鐵心結(jié)構(gòu)示意5是三卷鐵心框構(gòu)成的三相平面變壓器鐵心結(jié)構(gòu)示意6是三卷鐵心框△軛構(gòu)成的三相立體卷鐵心結(jié)構(gòu)示意6.1是三相立體卷鐵心結(jié)構(gòu)的一個(gè)獨(dú)立卷鐵心框示意7是心柱含有磁路間隙的三相立體卷鐵心結(jié)構(gòu)示意8示例出三相立體變壓器或電抗器的結(jié)構(gòu)圖和裝配關(guān)系圖4-圖8中給出結(jié)構(gòu)的正視圖和俯視圖。
圖1-圖8中，1-上段U形帶心柱軛，2-下段U形帶心柱軛，3-接合面。
圖3中和圖7中，4-鐵餅，5-磁路間隙，6-鐵餅柱。
圖8中，7-線圈。
圖1示意出一般單相變壓器卷鐵心的鐵心框，它的鐵心截面可以是圓形或矩形或其他形狀。硅鋼片的層面垂直于兩段鐵心閉合時(shí)形成的環(huán)形磁路平面。在它的鐵心柱段適當(dāng)位置電火花線切割分?jǐn)?，分成上下兩個(gè)U形帶心柱軛，當(dāng)線圈套裝入下段U形帶心柱軛(2)后，再放置上段U形帶心柱軛(1)可使磁路完全閉合。其接合面(3)可以粘接也可以不粘接。不粘合對(duì)接的好處是使得變壓器的繞組更換或修復(fù)成為可能。
一般接合面(3)位于鐵心柱段的上端，這樣，裝配繞組線圈后對(duì)接鐵心時(shí)能夠觀察鐵心柱段對(duì)位的準(zhǔn)確性。
盡管這種鐵心結(jié)構(gòu)比無縫卷鐵心增加了2個(gè)接縫，但由于接縫在鐵心柱段，所以磁力線仍然沿硅鋼片軋制方向，而且由于電火花線切割加工分?jǐn)噼F心柱的精度極高，所以，切割斷面可以完全復(fù)原吻合，接合面增加的磁路間隙長(zhǎng)度幾乎可以忽略，即是說增加的磁阻是極為有限的，由此帶來的鐵心附加損耗和勵(lì)磁電流的增加也是有限的。和疊片式鐵心相比，由4個(gè)角接縫變成2個(gè)直接縫，接縫數(shù)減少了50％，所以，鐵心磁路性能上的進(jìn)步是顯著的，其工藝質(zhì)量和工藝效率也大大提高，更重要的是節(jié)省了昂貴的硅鋼片橫剪線設(shè)備投資。
一旦卷鐵心被分?jǐn)?，那么傳統(tǒng)卷鐵心變壓器的制造工藝就會(huì)發(fā)生根本性改變，就沒必要再使用環(huán)形鐵心專用繞線機(jī)繞制線圈。這樣又節(jié)約了昂貴的環(huán)形鐵心繞線機(jī)設(shè)備投資，而且環(huán)形鐵心繞線機(jī)的繞線效率低下的瓶頸制約被打破，一旦繞組線圈能獨(dú)立制造，就可以采用澆注工藝或其它特別工藝制造高性能的線圈，使卷鐵心變壓器開始由油浸式時(shí)代步入干式變壓器時(shí)代。
為了進(jìn)一步提高接合面(3)處的接合可靠性和減小附加損耗，增加粘接面積，可將接合面(3)進(jìn)一步加工成折線形切割面，見圖2示意的結(jié)構(gòu)。電火花線切割加工這種曲折面是非常簡(jiǎn)單的事情。這樣，上下兩部分U形帶心柱軛對(duì)接后，形成一種類似榫式接合結(jié)構(gòu)，而且提高了對(duì)位精度。當(dāng)兩部分需要粘接結(jié)合時(shí)，曲折面大大增加了粘接面積，提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。曲折面使磁力線穿透接合面時(shí)磁力線發(fā)散區(qū)域不在一個(gè)平面上，能夠減小接合面處的附加鐵損。
當(dāng)鐵心應(yīng)用于電抗器產(chǎn)品時(shí)，需要在鐵心磁路中適度增加磁路間隙以增加磁阻，這時(shí)，把鐵心柱段進(jìn)行多次電火花線切割分?jǐn)啵涂色@得圖3示意的電抗器鐵心結(jié)構(gòu)。分?jǐn)嗟蔫F心柱段就成為鐵餅(4)，鐵餅(4)之間介入非磁材料隔板，獲得磁路間隙(5)。切割加工完成的鐵餅(4)和磁路間隙(5)一起疊裝，進(jìn)一步樹脂澆注成一個(gè)整體鐵餅柱(6)。這樣，電抗器鐵心裝配時(shí)就是上下兩部分U形帶心柱軛和兩段鐵餅柱的對(duì)接組裝形成完整的電抗器鐵心磁路。
圖4示意出由4個(gè)相同卷鐵心框組成的三相平面變壓器鐵心。單框鐵心結(jié)構(gòu)同單相鐵心相同。這種卷鐵心的截面一般是矩形的，也可以是內(nèi)側(cè)半圓形的，三相繞組線圈套裝在內(nèi)部的三個(gè)柱上。其加工方法是4個(gè)卷鐵心框整體裝配后在鐵心柱段電火花線切割分?jǐn)噼F心。接合面(3)可以是線切割形成的平面或曲折面。
圖5示意出由3個(gè)卷鐵心框組成的三相平面變壓器鐵心。單框結(jié)構(gòu)同單相鐵心相同。這種卷鐵心框的截面可以是矩形的，也可以是半圓形的，內(nèi)框內(nèi)側(cè)半圓形和外框外側(cè)半圓形組合成圓形鐵心柱。三相繞組線圈套裝在三個(gè)柱上。其加工方法是3個(gè)卷鐵心框整體裝配后在鐵心柱段電火花線切割分?jǐn)噼F心。接合面(3)可以是線切割形成的平面或曲折面。
圖6示意出由3個(gè)相同卷鐵心框組成的三相立體變壓器鐵心。圖6.1示意了其中一相的獨(dú)立的完整的卷鐵心框。這種卷鐵心框的截面輪廓是半圓形的，相鄰卷鐵心框的柱段并列使兩個(gè)半圓組合成圓形鐵心柱，相鄰卷鐵心框的軛段首尾相連組成三相變壓器鐵心的Δ軛。三相繞組線圈套裝在三個(gè)組合心柱上。其加工方法是3個(gè)相同的卷鐵心框整體裝配成立體結(jié)構(gòu)的鐵心后，在鐵心柱段電火花線切割分?jǐn)噼F心。接合面(3)可以是線切割形成的平面或曲折面。
圖7示意出由3個(gè)相同卷鐵心框組成的三相立體電抗器鐵心。這種卷鐵心框的截面輪廓是半圓形的，相鄰卷鐵心框的柱段并列使兩個(gè)半圓組合成圓形鐵心柱，相鄰卷鐵心框的軛段首尾相連組成三相電抗器鐵心的Δ軛。三相繞組線圈套裝在三個(gè)組合心柱上。其加工方法是3個(gè)相同的卷鐵心框整體裝配成立體結(jié)構(gòu)的鐵心后，在鐵心柱段電火花線切割分?jǐn)噼F心。把鐵心柱段進(jìn)行多次電火花線切割分?jǐn)?，就可獲得圖7示意的立體電抗器鐵心結(jié)構(gòu)。分?jǐn)嗟蔫F心柱段就成為鐵餅(4)，鐵餅(4)之間介入非磁材料隔板，獲得磁路間隙(5)。切割加工完成的鐵餅(4)和磁路間隙(5)一起疊裝，進(jìn)一步樹脂澆注成一個(gè)整體鐵餅柱(6)。這樣，電抗器鐵心裝配時(shí)就是上下兩部分U形帶心柱Δ軛和三個(gè)鐵餅柱(6)的對(duì)接組裝形成完整的三相電抗器鐵心磁路。
綜上所述，無論是平面變壓器或立體變壓器、單相或三相變壓器、平面電抗器或立體電抗器，單相或三相電抗器，無論鐵心截面形狀為矩形或組合圓形，本發(fā)明涉及的鐵心結(jié)構(gòu)都具有相同的特征鐵心在柱段分?jǐn)嗪笤賹?duì)接形成閉合磁路，這種分段對(duì)接結(jié)構(gòu)也就自然成為帶磁路間隙的磁路結(jié)構(gòu)，即電抗器的磁路結(jié)構(gòu)，鐵心分段是在鐵心柱段分?jǐn)嗟模@樣保證了磁力線始終沿硅鋼片軋制方向。分?jǐn)噼F心柱的方法是垂直于硅鋼片縱向長(zhǎng)度進(jìn)行電火花線切割加工，分?jǐn)嗟臄嗝婵梢允瞧矫婊蚯勖妗?br> 如果電抗器磁路間隙較大，那么間隙處必然存在較大的磁力線彎曲和擴(kuò)散，就要求使用硅鋼片扇形排布的鐵餅結(jié)構(gòu)，這時(shí)候，不再是利用整體卷鐵心來切割鐵餅，而是預(yù)先疊制硅鋼片扇形排布的長(zhǎng)鐵心柱，然后再對(duì)這種結(jié)構(gòu)的鐵心柱電火花線切割分?jǐn)喑梢粋€(gè)個(gè)鐵餅。切割加工完成的鐵餅和磁路間隙隔板一起疊裝，進(jìn)一步樹脂澆注成一個(gè)整體鐵餅柱(6)。當(dāng)電抗器的鐵軛采用疊片式鐵軛結(jié)構(gòu)時(shí)，同樣可用此方法制造鐵餅柱(6)。
圖8示例出三相立體變壓器或電抗器的結(jié)構(gòu)圖和裝配關(guān)系，圖中，繞組線圈(7)和下段U形帶心柱軛(2)預(yù)先裝配，再對(duì)接裝配上段U形帶心柱軛(1)，形成鐵心完整的閉合磁路。
由于變壓器運(yùn)行時(shí)鐵心下部的溫度比上部低得多，考慮膠接面的耐熱性，單從這個(gè)角度考慮問題，接合面(3)設(shè)置在下部為好，但裝配工藝不甚方便。
圖8實(shí)例只是一個(gè)特例而已，圖1-圖7示例的鐵心結(jié)構(gòu)套裝繞組線圈后就分別成為本發(fā)明涉及的分段式鐵心結(jié)構(gòu)變壓器/電抗器。
另外，圖1-圖7示例的鐵心結(jié)構(gòu)的導(dǎo)磁材料除熱軋硅鋼片、冷軋硅鋼片外，還可以是具有節(jié)能優(yōu)勢(shì)的非晶態(tài)合金導(dǎo)磁硅鋼片。非晶態(tài)合金材料由于超高的硬度難以剪切加工，而且極薄的帶材厚度也大大增加了剪切加工量。而采用電火花線切割方法非常容易分?jǐn)嘤煞蔷B(tài)合金導(dǎo)磁硅鋼片卷制成型的鐵心框。所以，本發(fā)明涉及的鐵心結(jié)構(gòu)和加工方法非常適合制造分段式鐵心結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)合金變壓器/電抗器。
鐵心和線圈裝配后，對(duì)于卷鐵心結(jié)構(gòu)，可以在每個(gè)卷鐵心框的外周加強(qiáng)一個(gè)箍帶進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)化。
對(duì)這種對(duì)接接合的鐵心結(jié)構(gòu)，要求有可靠的拉螺桿結(jié)構(gòu)或拉板結(jié)構(gòu)緊定鐵心的各段，并且需要可靠緊定繞組線圈。
這種三相立體卷鐵心或三相平面卷鐵心結(jié)構(gòu)，當(dāng)擴(kuò)展到大容量變壓器時(shí)，可以在鐵心中間引入冷卻氣道或冷卻流道，本發(fā)明涉及的鐵心結(jié)構(gòu)和成型方法不變。
為提高鐵心的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和降低噪聲，卷制硅鋼片時(shí)可在硅鋼片層間連續(xù)印刷或噴涂粘結(jié)劑，這種微量的層間粘結(jié)劑的存在，不會(huì)影響電火花線切割加工。
分?jǐn)嘀舞F心結(jié)構(gòu)的變壓器/電抗器制造工藝完全改變且簡(jiǎn)化了現(xiàn)有卷鐵心變壓器的制造工藝，開創(chuàng)了鐵心電抗器采用卷鐵心制造的新方法，其工藝過程簡(jiǎn)述如下1)卷制磁路閉合的卷鐵心單框。
2)對(duì)單相變壓器或電抗器，在鐵心柱段分?jǐn)噼F心，必要時(shí)成型鐵餅并增加磁路間隙；對(duì)三相變壓器/電抗器鐵心，在裝配成完整的三相鐵心整體結(jié)構(gòu)后(平面型或立體型結(jié)構(gòu))，在三個(gè)鐵心柱段分?jǐn)噼F心，必要時(shí)成型鐵餅并增加磁路間隙。
3)繞制線繞線圈或箔式線圈。對(duì)干式變壓器或干式電抗器產(chǎn)品則需要成型樹脂固體絕緣，可澆注成型或浸漬成型。特別指出，鐵心制造和線圈制造相互獨(dú)立，互不制約，可同步進(jìn)行高壓線圈制造、低壓線圈制造、和鐵心制造。
4)裝配線圈和分段鐵心，首先在下段U形帶心柱軛(2)上套裝線圈(7)，再對(duì)接裝配上段U形帶心柱軛(1)，形成鐵心完整的閉合磁路，然后依靠拉螺桿或拉板結(jié)構(gòu)緊定鐵心柱和線圈。
5)對(duì)油浸式變壓器/電抗器，鐵心線圈裝配后根據(jù)需要可整體浸漬樹脂，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)和絕緣。
6)裝配外殼和其它部件。
7)油浸變壓器/電抗器則真空干燥、注油。
順便指出，電火花線切割工藝是一種成熟的機(jī)械加工工藝，結(jié)合數(shù)控技術(shù)能實(shí)現(xiàn)高精度切割加工各種金屬材料和合金材料，切割非晶態(tài)合金材料也沒有任何困難，設(shè)備投資很少，而且沒有加工應(yīng)力，加工面磁性改變甚微。經(jīng)過接合面的電蝕氧化和粗化效應(yīng)，使得接合面粘接性能提高。實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案獲得的效果分段式鐵心結(jié)構(gòu)變壓器是一種性能介于卷鐵心變壓器和疊鐵心變壓器之間的一種產(chǎn)品，具備綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。
電火花線切割分?jǐn)嘈闹借F心組裝結(jié)構(gòu)，改變了卷鐵心變壓器制造工藝，開創(chuàng)了卷鐵心電抗器的制造新工藝，提高了鐵餅制造效率，簡(jiǎn)化了工藝和節(jié)省了沖剪設(shè)備和橫剪線，節(jié)省了環(huán)形鐵心繞線機(jī)，拓寬了卷鐵心線圈制造的工藝方法，而基本維持了卷鐵心產(chǎn)品的性能參數(shù)；相對(duì)疊片式鐵心平面變壓器，提高了產(chǎn)品性能，能夠降低損耗和噪聲，降低勵(lì)磁電流，減小產(chǎn)品體積，節(jié)省材料，節(jié)約疊片工時(shí)；并且，使卷鐵心變壓器由適用于油浸變壓器領(lǐng)域拓展到干式變壓器和樹脂澆注變壓器領(lǐng)域；分段式卷鐵心變壓器在繞組線圈出現(xiàn)故障時(shí)容易更換維修故障線圈。
電火花線切割分?jǐn)噼F心柱加工方法尤其適用于非晶態(tài)合金卷鐵心的制造。
對(duì)配電變壓器，低壓繞組一般采用箔式線圈結(jié)構(gòu)，鐵心柱段分?jǐn)嗟姆侄问借F心結(jié)構(gòu)變壓器為低壓箔式線圈的使用提供了方便。而想要在三相立體卷鐵心的心柱上直接卷繞銅箔繞制線圈幾乎是不可能的，至少說是困難的。
權(quán)利要求
1.一種變壓器/電抗器卷鐵心結(jié)構(gòu)，具有鐵軛和鐵心柱部分，其特征在于構(gòu)成每相卷鐵心磁路的鐵心至少分成上下兩段，上段U形帶心柱軛(1)和下段U形帶心柱軛(2)對(duì)接使磁路閉環(huán)時(shí)的分?jǐn)嗝?接合面(3)在鐵心柱段上；鐵心磁路需要增加氣隙磁阻時(shí)，在兩段U形帶心柱軛對(duì)接時(shí)的接合面(3)位置介入放置第三部分鐵餅柱(6)或磁路間隙(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵心，其特征在于上段U形帶心柱軛(1)和下段U形帶心柱軛(2)對(duì)接使磁路閉環(huán)時(shí)的接合面(3)是鐵心柱經(jīng)線切割形成的平面斷面或折線形曲折面斷面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵心，其特征在于三個(gè)相同卷鐵心框組成三相立體結(jié)構(gòu)的鐵心，每個(gè)卷鐵心框的截面輪廓是半圓形的，相鄰卷鐵心框的柱段并列使兩個(gè)半圓組合成圓形鐵心柱，相鄰卷鐵心框的軛段首尾相連組成三相立體鐵心的Δ軛；三個(gè)心柱接合面(3)是鐵心柱經(jīng)線切割形成的平面斷面或折線形曲折面斷面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵心，其特征在于三相磁路的三個(gè)上段鐵心和三個(gè)下段鐵心的軛段和柱段全部在一個(gè)平面內(nèi)，形成平面鐵心結(jié)構(gòu)；三個(gè)心柱接合面(3)是鐵心柱經(jīng)線切割形成的平面斷面或折線形曲折面斷面。
5.一種卷鐵心結(jié)構(gòu)的單相或三相變壓器/電抗器，包括鐵心、線圈和結(jié)構(gòu)緊固件等，其特征在于構(gòu)成每相卷鐵心磁路的鐵心至少分成上下兩段，上段U形帶心柱軛(1)和下段U形帶心柱軛(2)對(duì)接使磁路閉環(huán)時(shí)的分?jǐn)嗝?接合面(3)在鐵心柱段上；鐵心磁路需要增加氣隙磁阻時(shí)，在兩段U形帶心柱軛對(duì)接時(shí)的接合面(3)位置介入放置第三部分鐵餅柱(6)或磁路間隙(5)；線圈(7)裝配于分段式鐵心的鐵心柱段上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷鐵心結(jié)構(gòu)的單相或三相變壓器/電抗器，其特征在于鐵心磁性材料為非晶態(tài)合金導(dǎo)磁材料。
7.一種熱軋硅鋼片、或冷軋硅鋼片、或非晶態(tài)合金硅鋼片制成的鐵心或鐵心柱的切割分?jǐn)喾椒?，其特征在于硅鋼片通過卷制或疊制形成硅鋼片疊積鐵心柱段，垂直于硅鋼片縱向長(zhǎng)度進(jìn)行電火花線切割分?jǐn)噼F心柱段。
8.一種帶磁路間隙的鐵心成型方法，其特征在于熱軋硅鋼片、或冷軋硅鋼片、或非晶態(tài)合金硅鋼片通過卷制或疊制形成硅鋼片疊積鐵心柱段，垂直于硅鋼片縱向長(zhǎng)度進(jìn)行電火花線切割分?jǐn)噼F心柱段獲得鐵餅(4)，在分?jǐn)嗟蔫F心柱段之間或鐵餅(4)之間介入非磁性材料形成磁路間隙(5)；通過上段U形帶心柱軛(1)、鐵餅(4)、間隙(5)、下段U形帶心柱軛(2)的閉環(huán)串連組合成完整的帶磁路間隙的鐵心磁路。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鐵心成型方法，其特征在于鐵餅(4)和磁路間隙(5)的串連裝配后整體澆注樹脂制成鐵餅柱(6)；通過上段U形帶心柱軛(1)、鐵餅柱(6)、下段U形帶心柱軛(2)的閉環(huán)串連組合成完整的鐵心磁路。
10.一種卷鐵心結(jié)構(gòu)單相或三相變壓器/電抗器的制造方法，包括鐵心和繞組線圈的制造以及二者的裝配，其特征在于鐵心制造和線圈制造相對(duì)獨(dú)立；構(gòu)成單相或三相、平面或立體的鐵心磁路裝配成整體后，在鐵心的心柱段電火花線切割分?jǐn)噼F心柱段，得到上段U形帶心柱軛(1)和下段U形帶心柱軛(2)，磁路需要增加氣隙磁阻時(shí)，在兩部分U形帶心柱軛之間介入放置第三部分鐵餅柱(6)或磁路間隙(5)；從分?jǐn)嗝?接合面(3)分離鐵心柱，套裝已經(jīng)完整成型的繞組線圈(7)，通過拉板結(jié)構(gòu)或拉桿結(jié)構(gòu)緊定線圈和鐵心。
全文摘要
一種分段式卷鐵心結(jié)構(gòu)制成的變壓器/電抗器，鐵心的分段方法是采用電火花線切割工藝在鐵心的心柱段分?jǐn)啵侄蔚蔫F心套裝線圈后再對(duì)接在一起使磁路完全閉合。鐵心材料甚至可以是非晶態(tài)合金材料。這種鐵心結(jié)構(gòu)和制造方法改變了卷鐵心變壓器制造工藝，開創(chuàng)了卷鐵心電抗器的制造新工藝，節(jié)省了環(huán)形鐵心繞線機(jī)，節(jié)省了硅鋼片橫剪線，而產(chǎn)品的性能參數(shù)基本維持了卷鐵心產(chǎn)品的性能參數(shù)；相對(duì)疊鐵心變壓器，降低了損耗和噪聲，降低了勵(lì)磁電流，節(jié)省了材料，提高了生產(chǎn)效率；并且，使卷鐵心變壓器由油浸變壓器領(lǐng)域拓展到干式樹脂澆注變壓器領(lǐng)域，方便了箔式線圈的使用，也使卷鐵心變壓器/電抗器在線圈故障時(shí)更換維修成為可能。
文檔編號(hào)H01F41/02GK1808643SQ20061003359
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2006年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月15日
發(fā)明者張長(zhǎng)增, 張向增 申請(qǐng)人:張長(zhǎng)增, 張向增